煤矿机电科上半年工作总结及下半年1

机电科2015年上半年工作总结及下半年工作计划2015年上半年工作总结2015年上半年,根据生产衔接安排，围绕机电设备安全、高效运行，落实设备管理及机电质量标准化工作，大力推广新技术、新设备应用，展开老旧设备改造，较好地完成了机电设备管理各项生产任务重点工程、重点工作完成情况（-）加快邕子风井建设，确保工程进展正规有序

1.提升设备安装进展情况提升机房已经建成，目前没有封顶，等待安装起重机邕子风井提升系统设备部分已经制作完成，按照网路工期能够按时到货邕子风井提升系统安装工程，现正在进行井架组装，按施工计划，7月中旬井架施工将结束，进入井筒装备施工井筒施工需要的设备有井底操车设备（7月下旬到货），井筒标准段施工完成后，要进行设备下料；井底防过放、井口过卷缓冲装置（7月中旬到货），非标安装时使用；罐笼（9月初到货），井筒装备完成后，要放入井筒根据施工计划井筒施工在10月初完成，井筒施工完成后不影响系统形成，永久提升机房设备及井口立架组装需要与井筒装备平行作业，提升机整套设备、永久天轮及电控设备在6月下旬到货井筒装备安装完成后，进入立架及披绳挂罐安装，首绳、尾绳及附属件（8月底到货）；井口操车设备可随井底操车设备一起到货，也可按计划8月中旬到货；提升信号及操车电控设备9月初到货杜绝皮带打滑、跑偏、掉煤等，减轻清煤任务，实现减人提效

（二）加强电气设备的管理严格执行发放、回收制度，各队组要严格“四检”制度，加强检查、考核力度，对各队组人为损坏的电气设备、元器件要进行原价赔偿；加强电气设备的修复利用管理，特别是可逆磁力启动器、信号综保的修复利用，要求生产服务中心（综采车间）电气组严格执行各项制度；

（三）做好机电设备管理系统的安装、调试工作协调厂家加快软件的修改,组织安装、调试,并对机电设备进行数据录入的工作

（四）强化基础管理，提升机电装备科学化、规范化管理水平完善设备管理和台帐管理，进一步修订和健全新设备到货验收制度，和设备大修、中小修验收制度根据集团公司和矿相关要求，逐步规范新设备、修理设备的管理加强新设备的入库、出库和领用管理，继续做好设备台帐登记建档工作，继续强化各种设备手续和管理流程的有序管理和规范运行机电科二一五年七月十日年上半年工作总结2015及下半年工作计划机电科二一五年七月十日

2.通风机设备安装进展情况通风机房已经建成，等待网架结构的探伤报告，于6月20日封顶，封顶后可以进行设备安装通风机设备制作已经全部完成，等待安装队伍的招标；目前通风机房内行车还未招标，需协调尽快到货，否则影响安装进度（通风机房设备安装、调试周期一个月）o通风机房设备准备在8月中旬安装

3.起重机设备招标进展情况邕子风井起重机共有七台，其中通风机房有3台，井口房1台,井架上方1台，井口房1台，提升机房1台，工业场地1台起重机的标书审批完毕，已经挂网等待招标

4.空压机设备进展情况空压机已经到货，由于空压机房土建没有完成，空压机不能安装

5.污水处理设备进展情况地面污水处理设备正在重新制作标书，准备审批

（二）突出采掘设备配套、皮带系统改造，推动矿井基本建设完成了

2003.2106综采工作面设备配套、改造、修理、安装工作,保证了综采工作面有序衔接，实现了工作面一次性试采成功；完成了2205工作面收尾工作，积极组织了2205工作面设备的移交和设备回撤工作，确保了设备安全有序升井，同时协调上级部门及各业务科室对升井的设备进行返厂维修；完成了2106运巷、2503运巷、580皮带巷、480行人巷二段等掘进面设备配套、改造、安装工作完成了西下山二部机头前移、固定工作；对主运输皮带进行了逐步更换，其中主2#更换新皮带2005米、主3#更换新皮带790米、西下山二部更换新皮带600米、西下山四部更换新皮带2015米制定了《主运输皮带系统整改方案》，对主运输存在的问题进行了汇总、分析，针对性的提出了整改方案及措施；加强了主提升和主运输线沿线的管理工作，组织机运队电工，利用每月25-30日对主运输控制双系统进行切换试验，做到及时早发现及时处理，确保双系统完好；完成了主2#、主3#皮带机改造技术协议的签定工作

（三）加强五大件、特种设备管理，确保重大设备安全运行组织主排水泵、空压机、主扇的性能测试；完成了新风井1#风机变频器系统程序的升级，解决了无故报警故障；6月初组织机电队完成了3#泵房1#水泵更换、安装工作，保证了水泵的正常排水；配合供应科完成了主井钢丝绳的招标工作，并签定技术协议开展了特种设备专项检查工作，对相关单位《特种设备安全法》学习情况、检查检修情况、设备出现的问题进行了系统性的检查，对相关单位存在的问题，以“三定”的形式督促其整改，确保了特种设备安全、稳定运行；组织、配合长治质监局对我矿在册的19台行车、5台叉车进行了性能检验并出具检验报告

（四）加强瓦斯抽放泵管理，积极协调、解决存在问题完成了23瓦斯抽放泵2#泵底座升井、加固工作，并安排钻探队安装、调试；完成了地面瓦斯抽放泵站软化水系统的修理、安装工作,并在软化水设备前加装了2台精密过滤器，确保了原水的净化效果

（五）加强机电设备日常管理及机电质量标准化工作对全矿井下、地面的设备进行了12次防爆专项大检查和6次质量标准化大检查共查出问题C类问题1127条，失爆12条，全部按期整改；对各队组的维护电工下井必须携带电工工具包摇表、万用表、千伏级电笔进行了不定期检查，保证了电工工具台台完好科技创新及新装备、新技术应用实践

6.2003工作面变频器的应用首次在2003工作面大溜和皮带机采用变频器开关，变频器起动电流小，减少了对电网的冲击，起动速度平稳，减少了大溜刮板的机械磨损，降低大链的短链率，特别是变频器的在线控制功能，可根据电机的负荷变化，调整工作电压和频率，具有明显的节能效应

2.电气列车远程控制技术应用首次在2003工作面采用电气列车远程控制技术，采用远距离供电和远距离供液，缩短检修时间，避免了由于走电气列车带来的隐患

3.主井掉道装置应用改造为了解决我矿主井频繁掉道的问题，我科结合实际，经多次改进，了主井防掉道装置，并运用在主井，目前正在测试中

4.新炭仓破碎机落煤装置的改造完成了运销科新炭仓破碎机落煤装置的改造，使破碎机滚齿面得到了充分利用，避免了滚齿间由于落煤集中，而损坏滚齿的现象

5.主井1#给煤机改造完成了主井1#给煤机改造工作，由曲轴往复式给煤机更换成新型自卸式给煤机，减少了设备的故障率，发挥了设备最大效能

6.更换振动筛、机头漏斗、裤裆叉漏斗我矿原有2台WJZ-22X40原煤筛，于2005年安装偷用，由于设备使用年限长，设备磨损严重，整体框架腐烂；因此对更换北筛、南筛，进行了拆旧安新，从而提升了设备安全使用的稳定性和长期性做好机电技术、培训管理工作，提升职工技能素质

1.在机电技术方面加强了培训力度，机电科组织在宋村二中对维护电工进行针对性技术提升培训，培训内容结合我矿常用的移变、馈电开关和软启动开关，提高了员工的技能，保障了设备安全运行

2.对井下局扇开关进行了更换，使用智能切换开头，并对局扇开关使用队组进行了培训，目前更换后的局扇开关运行良好

3、完成了《漳村煤矿新增机电设备操作规程汇编》工作我矿机电设备种类、型号繁多，操作规程无系统性的统一管理，查阅资料不方便，管理存在漏洞针对这一特点，我科通过收集各队组新增机电设备操作规程，进行了统一汇编，资料的管理得到了加强，同时也引起了队组学习操作规程的重视

4.组织配件库保管技术和管理培训配件统计入库建立电子台账纸质版台账、配件库房隐患排查等，改善了配件管理混乱的现状工作中存在的主要问题:

1.目前除CST外，其余大修项目均未开展后勤服务中心的锅炉、井下生产所需电气设备等急需大修如果不按期组织修理，将会影响设备的安全运行

2.主运输皮带更换、升井的3台420Ks型CST,需要修理目前矿上只同意解决2台的修理费用，剩余的1台无法修理，将影响主运输的备品备件，制约正常生产；西下山二部皮带2#CST（630KS型）轴入轴漏油严重，需协调更换

3.《主运输皮带系统整改方案》部分项目机电科无法完成，排水沟、积水池的制作；排水管路的铺设；标准牌板的制作；起吊点的打设等，需其它单位共同协调解决

4.23瓦斯抽放碉室1#泵底座开焊需升井加固；地面瓦斯泵站2#、4#减速机冷却器堵塞需修理、改造；地面瓦斯泵站抽放泵排出的水无法得到净化，需继续完善软化水设备

5.2106工作面负荷中心由于技术升级更换了新系统，工人不能及时吸收、消化，操作不熟练、无法单独检修、维护，需加强培训

6.储装运系统部分设备缺少备用动筛斗提机、碳仓减速机、地销皮带减速机等设备，现无备用

7、新风井新空压机安装基础无法协调施工，安装工作无法开展

8、新风井、西风井风机风筒出现腐蚀现象，需进行防腐处理

9、五小电器的防爆检查除机电科外，应归属电力科加强监管2015年下半年工作计划下半年，机电科将继续加大设备的管理力度，要抓管理、严落实、重过程围绕设备安全稳定运行和全年生产任务，有效开展各项工作

一、工作思路

（一）加强各项经营指标管控对各项经营指标使用情况进行分析，每月费用使用情况要和2014年同期进行比较、分析，对超支费用要找出原因，制定措施并严格落实；加强“节支降耗”管理，严格要求各生产单位及队组执行制定的“节支降耗”措施，提高修旧利废效率，加强工作考核力度，严格执行设备、材料发放、回收制度

（二）抓好“五大件”设备管理，保障大型固定设备安全运行

1.主提升、主运输做好主提升机设备及集控系统的管理及维护,确保主井电控双系统安全可靠；重点关注主井钢丝绳、钢缆皮带日常使用情况；强化主运输皮带机、CST装置等系统的检查检修工作完成好主2#、主3#皮带机身段的改造、安装工作；对水煤治理，检查巷道内随意往皮带上排水、用水冲机架和巷道底板、停机后长时间开喷雾；对缠毛、磨皮带、托辐不转，加强检修班的监管和维护

2.主通风机继续完成对新风井主扇的性能测试；加强对主扇系统检查，对查处的问题及时沟通整改；做好对新风井、西风井主扇的防腐处理，加快相关手续的办理进度，积极组织防腐工作的开展

3.主排水泵完善主排泵台帐管理，清楚每台泵的使用情况，有隐患的及时维护、备用或更换；加强地面备用泵管理，对主排泵、电机划出专用区域进行存放，做好防雨、防潮措施

4、压风机完成新风井新空压机的安装、调试；强化空压机检查及维护，做好风包、管路、冷却及配电系统管理，确保供风安全

5、瓦斯抽放泵站加大地面、井下抽放泵日常检查工作；组织好23瓦斯泵房1#泵底座开焊升井加固工作；继续完善地面瓦斯泵房软化水设施的水处理功能，保障设备安全、稳定运行

（三）加强机运队、综采队和掘进队的设备检修检查力度及备品备件管理加大检查力度，检查各队组对机电设备”四检“制度的执行情况，发现问题严格考核；加强各队组备品备件的管理，备品备件的发放要根据作业现场情况进行发放，加强现场备品备件的防护工作及回收；并到检修现场进行日常检查，查出的问题按时进行整改落实，并对队组进行考核奖惩，促使机电设备安全、稳定运行

（四）做好机电质量标准化防爆检查，确保矿井设备安全以公司、矿机电质量标准化标准、煤矿安全规程、潞安防爆50条、操作规程为标准，抓好井下、地面设备的日常检查，隐患闭合管理，杜绝设备不完好、失爆等现象，覆盖率要达到100%做好机电质量标准化工作加大检查、考核力度加强隐患的排查、整改力度按照省、集团和矿各项工作标准，加强井下及地面各生产作业环节防爆设备检查和隐患排查工作力度，加大对不完好、失爆、隐患的考核奖惩

（五）开展技能培训及管理活动，提升专业技术人员业务素质

1.继续做好干部上讲台的教育培训工作，每月定期下队组对机械维护工进行机电设备专业培训；对电工，开展各类电气开关、电力设备专业维护的实训工作，提升机电专业人员处理故障应急能力

2、对我矿使用的新装备、新技术，重视现场实践操作培训积极组织相关厂家对管理人员、队组相关工种进行专项培训，对新设备、新技术要尽快掌握，减少对厂家的依赖，提升单独处理问题的能力

3、有效开展《洗选及储装运系统机电安全管理活动》第二阶段的工作，机电科将组织专人对各单位开展活动以来，自查整改情况进行检查落实，促使洗选及储装运管理水平再上新台阶

（六）积极探索整合矿井监管新模式协助整合矿健全机电质量标准化工作体系；督导整合矿设备选型、安装调试、检修维护、技术改造等各项工作；经常性组织科领导、技术骨干深入各整合矿开展机电安全检查、隐患排查、工作调研等,提高设备安全性、可靠性和完好率，提升整合矿井机电安全管理水平

二、工作重点

1.扎实做好邕子风井建设工作加快提升机设备、通风机设备及配套电控、井口加热机组设备、空压机设备的安装工作

2.抓好480水平上仓皮带机，

一、二CST皮带机的安装工作完成480上仓皮带、西扩区480皮带巷

一、二部皮带技术协议的签定及安装工作，调研巷道现状，完善技术要求，做好安装准备工作

3.在7月份组织好480水平2#回风巷“掘一支一锚一探”平行作业系统设备的安装、调试工作“掘一支一锚一探”平行作业系统中超前支架改造、皮带自移机尾修理工作已经完成；钻锚平台现正在生产服务中心修理、配套，钻锚平台修理、配套预计在7月15日前完成；在“掘一支一锚一探”平行作业系统安装期间，要安排跟班，盯在现场，确保安装质量；同时做好480水平2#回风巷掘进工作面的机电设备质量标准化工作

4、组织好2205工作面设备的修理工作修理设备为三机传动部、机头尾、锤头大轮、转载机溜槽、前溜偏转槽、前后溜中部槽、支架、负荷中心分管人员要及时协调、督促修理厂家和租赁站，确保设备修理质量和修理工期

5.组织好2206综采工作面的安装工作做好验收工作，不能影响2206综采工作面的安装工作；严把质量安装关，确保设备的安装质量；做好综采工作面机电质量标准化工作，确保一次性试采成功

6、组织好2003工作面设备的回收、修理工作设备回收组织好设备的移交工作，要细致到每一条螺丝；在回收期间，管理人员要多深入到现场，加强考核力度，确保回收质量设备修理要及时协调租赁站，将升井设备及时送修，并保证修理质量和修理工期

7、抓好2601高抽巷岩巷掘进设备的检修工作加强检查力度,到队组、现场检查设备检修情况;提高职工操作能力和岗位作业水平协调、督促租赁站尽快组织2601综采工作面设备招标、制作等

8、加强设备库和场地设备的规范管理强化设备盘库管理力度,把库房内长期堆积不使用、经常性领用、备用设备进行系统化分类管理，并做好库房设备摆放整理工作继续做好场地设备倒库工作，从今年六月份以来，机电科每天安排两名设备管理员对场地设备进行倒库、另存放，将长期不使用设备、报废设备进行装车、送至恒达公司综修厂场地进行另存放；将场地废旧备品备件，通过回收站进行设备回收通过对设备进行倒库整理，进一步规范设备入库、存放工作

三、创新举措

（一）加大技术创新力度，推广新设备与新技术应用

1.制定主井电控系统更新、升级技术方案，完成招标、协议签定等手续，加快主井电控改造，以新技术保障主井的高效、安全运行

2、加快皮带溜口防堵及快速处理的技术改造，以改变我矿皮带溜口掉挡煤皮、卡堵等问题造成的停机事故

3.主运输皮带机增加皮带清扫装置通过清扫和回收胶带的黏煤,。