浆砌片石拱形骨架护坡技术安全交底内容应知应会清单

浆砌片石拱形骨架护坡技术安全交底内容应知应会清单

（一）设计说明拱形骨架空心砖防护设施应在稳定的基脚和坡体上施工，防护的坡体表面应进行检查处理，防护设施应与坡面密贴结合使用的砂浆或混凝土必须有配合比和强度试验，并留够试件石子强度应符合设计要求施工用砂浆、混凝土，应用机械拌合，不应直接在砌体面上或路面上以人工拌合，并应随拌随用混凝土空心砖间砂浆应饱满，砌筑后外面整齐，各方向接缝顺直勾缝应于路堤己趋稳定后进行

（二）施工准备

1.技术准备施工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅图、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准根据图纸和规范编制施工方案、作业指导书和技术交底

2.机械、人员准备1）人员配貉要求队长1名；技术负责人1名；质量员1名；测量员1名；试验员1名；安全员1名；材料员1名；领工员1名；施工人员40人；2）每个工作面配被机械数量台拌合站1台；挖机1台；运输车1台；装载机1台

3.材料准备石料应符合设计要求，石材应质地坚硬、不易风化、无裂纹，表面的污染应予清楚砂浆水泥采用Pbull；

042.5水泥，砂浆用砂采用砂石场生产的中砂所有原材料经试验室检测，均满足设计施工要求

（三）施工过程控制

1.脚墙基础施工刷坡完成后，用挖机进行脚墙基础开挖，开挖深度

0.75m,底宽

0.5m按设计尺寸开挖完成后，报监理工程师验收，验收合格后砌筑M

7.5砂浆卵石至设计标高

2.刷坡护坡放样完成后，用挖机按照放样尺寸进行刷坡刷坡时由一人指挥挖机施工，确保刷坡的准确，坡比为

11.5o

3.护坡放样路基填筑成型后，测量班进行护坡放样，放样严格按照设计图纸几何尺寸进行，骨架宽度为3m、骨架之间间距为40cm、沿线路方向每隔15nl设一条2cm沉降缝、踏步宽度为42cm,根据放样结果打上石灰线，确保路基边坡开挖准确，坡面平整

4.护坡基槽开挖基槽开挖采用人工开挖修整开挖时，按照预先撤好的石灰线进行开挖，人工用铁锹、洋铺进行修整基槽开挖成型后深度为25cm

5.骨架砌筑1）砂浆拌制

①砌体工程所用砂浆的强度等级必须符合设计要求M

7.5；

②拌和，计量要准确，应具有适当的流动性和良好的和易性

③砂浆全部须集中拌合，砂浆随拌随用，保证搅拌一次砂浆在2小时内用完，当运输或贮存过程中发生离析、泌水现象时，砌筑前重新拌合，己凝结的砂浆不得使用

④砂浆强度的检测为同类型、同强度等级每100m3砌体为一批，不足100m3也按一批计

⑤用于检查砂浆强度的试件应在搅拌机出料口随机抽样制作按标准进行砂浆试块的制作、养护和强度取值

⑥砂浆运至施工地点时，应铺设灰盘存放，严禁将砂浆直接倒在地面±o为防止砂浆水份蒸发，用土工布对其覆盖

⑦拌合后的水泥砂浆应做到quot；手抓成团，落地开花quot；的程度2）砌筑片石选用质地坚硬、不易风化、无裂纹，无水锈，表面的污渍及泥土要清除干净严禁使用层理严重、强度不足及山皮水锈的片石普通片块中部厚度不小于15cm镶面片石应有两个大致平行面，且厚度不小于15cm,外露表面基本平整，平面形状应四边形以上（不得用三角形），最短边长度不小于20cm,最长边长度30cnT50cm3）骨架基槽尺寸检查满足设计要求后，开始浆砌片石骨架的砌筑施工浆砌片石采用挤浆法分层分段砌筑，坐浆要饱满，各砌块的砌缝相互错开，不能有通缝和贴缝，带线施工，表面平顺整齐，与边坡嵌接牢固密贴4）施工时挂线控制浆砌片石护墙平顺度顺线路方向同一坡度的防护段落，每排窗孔顶、底各挂一根通线，控制窗孔骨架高度和竖向位貉；顺边坡度方向每列窗孔骨架两侧各挂一根竖向通线控制拱形骨架宽度和纵向位貉；两个伸缩缝之间顺线路方向挂短线，随砌筑高度同步移动，以便于护墙表面平整度控制5）浆砌时片石之间砂浆必须饱满，砌体表面应平整拱顶施工时使用3m拱架模具与挂线相结合控制拱形、尺寸等各项指标，确保施工后每桶拱形骨架尺寸统一，且形状一致6）施工时，砌石表面缝宽3cm,砌体表面与三块相邻石料相切的内切圆直径在7cm以内，两层间的错缝大于8cm,砌筑时留出3cm深的空缝，以免缝内砂浆过于饱满，勾缝时难于凿除7）施工中严禁贴缝、空洞、通缝、叠砌和浮塞做到“石石有缝，缝缝有浆”砌筑时石块之间不得贴缝（石块与石块紧靠，石料间无砂浆直接接触）砌缝砂浆要饱满并应上下层错缝，内外搭接（设貉拉结石，拉结石应均匀分布，相互错开）8）沉降缝沿线路方向每隔15m设一道沉降缝，缝宽2cm为保证沉降缝通畅、顺直，用2cm厚木板，安放在缝的位貉，木板两侧同步砌筑，砌一层抬高一层一个段落砌筑结束后，取出木板，缝内用沥青麻筋全断面填塞护墙每隔100m设貉一道检查踏步踏步采用C20混凝土预制块砌筑，预制块尺寸为

49.5cmX6cmX46cm,踏步尺寸宽度为

22.5至

26.3cm、高度为15cm踏步一侧留有沉降缝，缝内用沥青麻筋填塞9）镶边用砂浆对骨架泄水槽侧壁、拱眉进行镶边镶边采用细砂浆砌筑跄预制块，镶边宽度要求为5cm,高度为6cm施工时要带线施工，顶面要找平

6.骨架养护架砌筑完毕后应及时采用土工布覆盖，并洒水保持湿润，常温下养护期不得少于7天1）骨架清理骨架养护结束,先将坡面往下清理骨架内杂物，对边坡进行修整，使坡面平整、牢固,再在骨架间空格内及平台上撒播草籽2）桥台锥坡空心砖铺砌在空心砖顶平面上设平行、垂直于线路的网格线，网格问距按空心砖尺寸布貉铺砌顺序为先中间后两边，自下而上进行铺砌，先沿挂线处纵向将预制空心砖铺设好，按位貉摆正，并使用橡胶锤击打使砖与坡面密贴，再往两侧铺砌，用phi；8圆钢来控制空心砖之间间距，宽度控制为8mm,及时用铝合金靠尺控制表面平整度3）培土养护过后进行砖内培土，培土含水量为10%,培士顶标高位于空心砖顶面往下2cm,人工抹平拍实，压实度为95%培土结束后对坡面剩余士进行清理，使得表面整体整洁美观

7.勾缝施工施工中采用凹缝进行施工，施工时要求槽宽10mm，深10mm,两侧缝边各10mm1）清槽用报子将缝内的砂浆剔掉，清缝后应使砌缝形成宽2~3cm,深23cm的凹〜槽2）填缝填缝前先用水将缝湿润，采用砂浆进行填塞3）压缝当缝填满后，用勾缝器压槽，勾缝要线条流畅勾缝要随砌缝走，不得勾卵形缝，拐角处按折线处理压槽完成后刷净灰缝两侧的多余砂浆并剔除，做到勾缝砂浆不突出两侧片石面不得出现飞边4）修边:槽反复压实，压平后，将挤到外面多余的砂浆清除5）压光:修边完成后，用凸型工具反复压槽、修边，到表面光洁为止6）描缝:压缝修边结束后，在砂浆凝固前用毛笔蘸墨汁沿凹缝进行描涂,描缝时，墨汁要涂抹均匀，不得污染砂浆、片石7）拉毛:压光工序完成2~3h后，用10号铁丝自制的拉毛工具把勾缝宽度以外多余砂浆进行拉毛，使拉毛后的砂浆表面粗糙度与片石表面近似，以提高观感效果

8.勾缝养护砌体砌筑完毕后及时采用土工布覆盖，根据温度，早晚每2小时、白天每1小时对砌体洒水使其始终保持湿润常温下养护期不得少于7d养护期间应避免碰撞、振动或受压

（四）施工质量检测根据《路基工程施工质量验收标准》（TB10751—2010号）要求，对试验段浆砌片石骨架护坡的平面位貉、底面高程、坡顶高程、骨架净距和边槽高度、骨架宽度和厚度、踏步宽度和厚度、表面平整度以及空心砖外形尺寸进行了检测，检测结果均满足设计及验标要求

（五）安全注意事项

1.所有施工人员必须经安全教育培训合格后上岗作业

2.所有操作人员应身体健康，患有心脏病、高血压、恐高症及其他不适症状的人不得进入施工现场

3.严谨酒后作业，特殊工种应持证上岗

4.机械作业必须遵守操作规程，并有专人监护

5.所有现场用电必须由专职电工负责操作，严禁私拉乱接,同时作好现场用电设备的接地工作

6.雷雨及大风天气严谨作业

（六）环境保护

1.锚杆钻孔施工中须采取措施减少对生产人员造成危害，如佩戴口罩

2.施工现场做好交通安全工作，设专人指挥车辆、机械交通繁忙的路口设立标志，并有专人指挥

3.夜间施工,路口附近设貉警示灯或反光标志，专人管理灯光照明

4.水泥粉煤灰等细颗粒散体材料，应遮盖存放，运输时防止遗散、飞扬

5.砂浆灌注时应避免浆液对地下水源及周围环境的污染

6.废弃的砂料及水泥袋等包装及时清理，不得随处抛撒施工机具应采取降低噪声措施，减少扰民交底人:接受交底人:。