工作面维护性推进安全技术措施

工作面维护性推动安全技术措施

一、概况2806采煤工作面位于二采区西部，北部回风巷临2802采空区，西翼临柳沙线公路煤柱，东临二采区轨道下山保安煤柱，对应地面标高为+875910m,距地表垂深为140210m工作面由西向东推动，〜〜到二采区轨道下山保安煤柱，工作面走向长为633%工作面平均长度为n3m,煤层平均厚度

1.60m、单一结构，煤层平均倾角13°,煤层硬度

40.

81.0,容重

1.4t/m3工作面回采煤量

15.28万吨〜2021年生产计划执行中存在的问题矿井2021年3月才通过复产验收，开始正常采掘活动，六至七月又是雨季造成采面淋水加大，增加了回采难度，煤矿由于整合及其它原因7月份全矿就停产放假至今停采期间按期组织有关人员对其巡查发现问题及时进行处理由于停止回采时间相对较长，目前工作面局部出现片帮现象，老塘支柱各别有泄压现象，顶板压力有所显现综上所述为进一步强化安全管理，提升质量标准化水平，减缓工作面顶板压力，达到验收标准，经矿安全办公会研究决定，对2806工作面进行维护性推动，估计回采6-8米，为保证工作面安全顺利推动，特制定本措施

一、一通三防管理

1.严格按照《2806回采工作面作业规程》要求进行配风，在推动期间依据实际瓦斯涌出量进行需要风量核算，进行适当调整，保证工作面风量满足安全生产需要

2.强化通风设施管理，过风门必须过一道关一道，严禁两道风门同时打开，造成风流短路，严禁推车撞坏风门

3.通风队测风员在开工前及每旬必须对全井通风系统、风量分配进行全面检查、测定，并作好记录，严禁出现无风、微风现象

4.工作面推动期间，保证工作面上出口有足够的通风断面，老塘内打好隔离墙，便于上隅角瓦斯管理，采面上出口必须制作3m的超前挡，瓦检员、安检员现场监督执行

5.按《2806回采工作面作业规程》要求配备瓦检员，瓦检员必须严格执行“现场交接班〃、“一炮三检查〃和“三人联锁签字放炮〃等制度，严禁脱岗、睡岗、漏班、误检、假检等现象，杜绝瓦斯超限

6.工作面推动期间必须按规定在采面两道各安设两组净化水幕，喷雾效果必须全断面封闭巷道，且采面两道第一组净化水幕距工作面煤壁不得大于30米

7、运输系统转载点必须按规定安设喷雾设施，保证喷雾效果好出煤期间由转载机司机打开喷雾降尘，出完煤后关闭

8、回风巷净化水幕放炮前由瓦检员打开喷雾降尘,放完炮后关闭

9、防尘水管必须接到工作面距上、下出口10米的位置，放炮及出煤期间，由施工单位进行洒水降尘

10、通风队安排防尘工天天对采面上下两道的粉尘进行冲扫，杜绝粉尘堆积和飞扬

11、防突管理该工作面煤体内瓦斯已得到充分释放，但在工作面推动过程中，必须进行工作面防突措施效果检验即工作面开始推面时连续进行两次效果检验，经检验确认防突措施有效后必须留2m的超前距进行推动，以后每隔50米进行两次防突效果检验工作面在推动前必须按《2806回采工作面作业规程》要求完善安全防护措施

二、安全技术措施

1、放炮员必须由经过专业培训，取得合格证的人员担任，并持证上岗必须严格按照《2806回采工作面作业规程》要求进行打眼、装药、放炮工作

2、必须按《2806回采工作面作业规程》作业规程规定排、柱距进行支护，严禁加大或缩小排柱距施工工作面严禁出现空载支柱，所有的支柱都必须承载，多余的支柱打在切顶线一排

3.必须拉线支柱，保证工作面支柱从上至下成一条直线，其排直偏差不超过规定的+100mm,柱距不大于规定的+50mmo

4、支柱时必须按正悬臂支柱，即支柱靠煤壁侧距顶梁前端的水平距离为100mm,支柱倾斜迎山角度为2-

35.必须严格执行“先支后撤〃原则，不准提前回撤切顶线排的支柱、顶梁，往煤壁打基本柱用工作面缺支柱、顶梁时,必须重新运单柱顶梁到工作面进行补充

6.工作面支设俄柱和上下出口处加密支柱时必须使用与工作面相同型号的单体液压支柱

7、强化工作面顶板管理，在新切顶线采纳密集支柱切顶、挡阡俄柱支设在新切顶线排支柱的内侧，每一棵基本柱支设一棵俄柱，以抵抗顶板的侧向推力和增加切顶排支柱的稳定性

8、俄柱向工作面上出口方向的迎山角为3-50,俄柱的柱窝距切顶线排支柱的柱肢（中-中）

0.6米，净空

0.5米

9、上、下端头3nl范围内必须单独放炮处理，及时清扫浮煤以保通风断面及出口畅通工作面中间段可依据现场实际状况而定一次起爆长度，但最多一次起爆长度不得超过5m联线方式为大串联，并做到一次联线一次起爆严禁一次连线，分次起爆

10、放炮过程中，一旦发现崩倒支柱或支柱严重变形等状况，必须马上停止放炮，由班组长安排对支架进行恢复及整改恢复及整改支架按从下往上，从老塘至煤帮的顺序进行恢复支架时，施工人员必须站在有可靠支护的安全地点，并设专人观察顶板，严禁进入无支护区作业恢复完支架后重新履行放炮程序，方可放炮n.放炮结束后，及时对顶板进行支护，严禁空顶作业

12.2806采煤工作面长130米，需维护性回采6排,需电雷管3851发，炸药1540kg每一排需要电雷管558发，炸药

223.2kg,然后加15%的系数

13、工作面推动期间，如遇煤层松软或顶板破碎时严禁放炮，必须用手搞挖煤，防止因放炮震动造成冒顶事故的发生

14.工作面改柱时必须先打上临时支柱进行替换，防止顶板二次松动或顶板离层，发生掉阡漏顶

15.支护时较接顶梁必须较接有效，严禁连续出现2棵以上单梁单柱，顶梁较接率必须大于97%O

16、当工作面推动期间顶板压力增大时，在上、下出口靠切顶线各架设一个木垛强化支护，在压力增大段每隔3m架设一个木垛强化支护

17、工作面推动回柱放顶后，假设采空区局部悬挂和冒落不充分处小于（2X5）m2用增打密集支柱和俄柱等强化支护超过时采用缩小柱距，增打密集支柱和俄柱等强化支护当悬挂顶达走向5m,倾斜201n时，工作面马上停止推动，进行人工强制放顶〔届时另拟专门措施审批后执行）

三、其他

1.由于工作面停采时间较长，顶板压力增大，采空区顶板垮落切顶排部分支柱被阡石掩埋，在回收单体时，必须先将阡石擢出，两人一组（一人作业、一人观察）用回柱器回收

2.工作面内断层上下10米增加木垛特别支护，间距为3米（帮至帮），顶板压力增大是增加木垛数量

3.长〔竖）木垛料规格为2000mmX180mmX130mm,短〔横）木垛料规格为1200mmX180mmX130mm

4.工作面作业方式采纳一班采煤“自采自准〃的循环作业方式

5.工作面维护性推动期间，天天推动量〔按工作面走向长度）不得超过

1.2米，估计工作面维护性推动期间总推动量为6-8米

6.工作面两道按照《2806回采工作面作业规程》规定及时做好超前支护工作

7、强化端头支护和顶板管理，使用好四梁八柱抬棚,连锁迈步交替前行，保证安全畅通

8、其他未尽事项严格按照《2806回采工作面作业规程》执行。