汽车制造与装配技术方向人才培养方案

2023级机械设计与制造专业（汽车制造与装配技术方向）人才培养方案（专业代580101码

1.【人才培养目的】本专业方向培养德、智、体、美全面发展，爱岗敬业，具有较强的学习能力和创新意识，而向“汽车制造业”，掌握汽车发动机工作原理和结构、汽车底盘结构、汽车制造与装配工艺等知识，具有汽车典型零部件加工、汽车装配与调试、数控设备操作等实践工作能力的高素质技能型人才

2.【人才培养规格】思想品德和职业道德规定

1.热爱社会主义祖国，拥护党的基本路线，懂得马克思列宁主义、毛泽东思想、邓小平理论和“三个代表”重要思想的基本原理，认真学习践行科学发展观，具有爱国主义、集体主义、社会主义思想和良好道德品质，具有敬业精神、创新精神、开拓精神、团队合作精神以及良好的综合素质职业岗位知识规定

2.掌握交通运送（汽车制造与装配）领域所必需的较为系统的基础科学理论,扎实的学科基础理论和必要的专业知识；具有较强的计算机应用能力，汽车应用英语阅读能力，机械知识能力，能对的使用各种测量器械，可以编制和实行典型汽车零件加工工艺与装配流程、分析解决一般机械加工工艺技术问题的基本能力；具有在汽车制造公司担任生产车间（工段）或技术部门技术管理工作的能力职业岗位能力规定

3.及装配图；同时在学习本课程中培养学件表达方法及标准件与常生的基本专业技能、专业意识、职业使用件零件图、装配图的对命感及对工作认真负责一丝不苟的良好的画法，了解第三角投影素质图的表达方式通过本课程的学习，使学生学会使通过本课程的学习，用软件的基本功能，能纯熟地使用软件计算机绘图使学生学会AUTOCAD等绘绘制工程图及装配图，同时在学习中培12（CAD）图软件的使用（涉及二维养学生的基本专业技能、专业意识、职绘图软件、三维造型软件业使命感及对工作认真负责一丝不苟的的绘图模块）良好素质通过本课程的学习，使学生学会使通过本课程的学习，用软件的基本功能，能纯熟地使用软件使学生学会UG等绘图软计算机绘图绘制工程图及装配图，同时在学习中培13件的使用（涉及二维绘图（UG）养学生的基本专业技能、专业意识、职软件、三维造型软件的绘业使命感及对工作认真负责一丝不苟的图模块）良好素质从互换性角度出发，通过本课程的学习使学生系统、简通过系统简练地介绍几何练地宣传贯彻国家颁布的几何量公差的互换性与测量公差的有关标准、选用14有关标准和选用方法，同时从保证机械量技术方法和误差检测的基本知零件的互换性和几何精度出发，介绍测识，使学生学到有关精度量技术的基本理论和方法设计和几何量检测的基础理论知识和基本技能本课程是一门专业通过本课程的学习，重要介绍汽车基础课程，通过该门课的用金属材料，是以金属的机械性能为基学习，使学生掌握各种汽础，具体地论述了汽本上所用金属的特15汽车材料车所需的材料，为此后的性、用途以及牌号表达方法，同时简本更进一步的学习打下一定地介绍了对金属进行普通热解决的方法的基础，以提高金属更好的适应此后的工作材料的使用性能此外介绍汽车用非金属材料是以燃料的燃烧理论、油润料的润滑原理为基础，具体地论述了汽车用燃润料的特性、规格、用途、牌号及它们的选用方法，同时对橡胶与汽车轮胎以及塑料在汽车上的应用、修理也作了简明的论述通过本课程的学习，使学生熟识常用机构的工通过本课程的学习，使学生学会机作原理和设计计算方法，械传动装置的重要参数的选择，熟识平会对常用机构进行设计计汽车机械基面连杆机构、凸轮机构、其它常用机构16算，使学生具有必要的专础的组成，会对带传动和链传动、齿轮传业基础理论知识，同时培动、蜗杆传动、轴、轴承、轮系进行设养学生的专业意识、职业计计算使命感及提高分析问题与解决问题的能力和再学习能力本课程的首要任务让学生在学习过程中了解通过本课程的学习使学生了解本课本掌握如何提身产品品程的一门专业性的技术基础课，它以汽质，由于随着科学技术的车零件的加工工艺以及产品的装配工艺机械制造工不断发展，对汽车产品质17为研究对象而研究工艺问题所遵循的艺的规定越来越高，而产品基本原则是“优质、高产、低成本”，质量与零、部件的加工质即从质量、生产率和经济性三个方面来量和装配质量密切相关研究另一个重要任务是研究如何提高生产效率.即如何采用高生产率的加工方法、设备和工艺装备，来完毕机械加工工艺过程和装配工艺过程学生通过完毕来自生产公司的零件讲授金工的基本的或专门设计的零件的加工，具有在普通18金工实训知识，掌握铿削，锯削的车床（涉及其它机床）上完毕合格机械方法，锻炼学生的基本功零件加工的能力通过汽车车架的焊接，重点掌握手重要学习汽车的焊工电弧焊的焊接方法，了解埋弧焊、二19焊接实训接基础，掌握焊接方法，氧化碳气体保护焊及氤弧焊等方法的焊可以进行实际的焊接接、技术要领以及应用范围，可以对的选择焊接的工艺参数，进行平焊和对焊本课程的首要任务让学生在学习过程中了解本掌握如何提高产品品通过本课程的学习使学生了解本课质，由于随着科学技术的程的一门专业性的技术基础课，它以汽不断发展，对汽车产品质车零件的加工工艺以及产品的装配工艺汽车制造工的规定越来越高，而产品20为研究对象而研究工艺问题所遵循的艺质量与零、部件的加工质基本原则是“优质、高产、低成本”，量和装配质量密切相关即从质量、生产率和经济性三个方面来另一个重要任务是研究如研究何提高生产效率.即如何采用高生产率的加工方法、设备和工艺装备，来完毕机械加工工艺过程和装配工艺过程通过本课程的学习，使学生学会使通过本课程的学习，用软件的基本功能，能纯熟地使用软件使学生学会AUTOCAD等绘绘制工程图及装配图，同时在学习中培21计算机绘图图软件的使用（涉及二维养学生的基本专业技能、专业意识、职绘图软件、三维造型软件业使命感及对工作认真负责一丝不苟的的绘图模块）良好素质根据汽车重要总成的制造、安装、调试及对制造中出现的故障维修的通过本课程的学习，使学生理解生生产问题，规定理解汽车产线的全体成员要以最有效的协作、最汽车装配与的设计思绪，懂得汽车重经济的管理、最科学的操作，保质、保22调试要总成工作原理，能分析、量、准时完毕生产任务单规定的任务的调试、判断和解决汽车在重要性，并做到记录齐全、安全生产、生产过程中出现的故障，遵守5s工作规定掌握汽车的结构，熟悉装配、调试的工艺、设备、工具和方法通过本课程的学习，使学生了解金属的性能、金属的晶体结构与结晶、合金的相结构与相图、铁碳合金、钢的热本课程重要学习金解决、非合金钢和合金钢、铸铁、非铁汽车制造基属材料、互换性与技术测23金属、粉末冶金、金属表面解决技术简础量、金属冷热加工三部分介、非金属材料、铸造、锻压、焊接、整合而成金属切削加工的基础知识、切削机床的基础知识、各种表面的机械加工、数控加工与特种加工简介、机械加工工艺规程的制订、装配等通过本课程的学习后使学生在和公司签订委托加工合之前，焊接加工人员协助生产管理部门，根据客户规定，如工期规定和零（部）件图纸等，结合公司现有设备条件、技术条件和劳动力资源等，完毕产品的焊接工艺可行性分析，并进行生产成本（涉及材料费、人工工时费、设备使用费和辅助材料费等）的测算在签订了委托加工协议后，生产本课程重要学习汽管理部门下达的生产计划焊接加工人车身焊装技车的焊接基础，掌握焊接24员根据生产计划，严格按照技术标准和术方法，可以进行实际的焊工艺手册，编写具体的工艺规范（或规接程）根据毛坯加工方案，与毛坯加工人员（或外协采购人员）沟通完毕毛坯的生产，并协助毛坯产品验收，同时.，制作中档难度的工装夹具焊接加工人员根据工艺规范（或规程），编写各道工序的焊接加工工艺，完毕车身焊接任务并自检，合格后将产品送质检部进行检查焊接加工人员根据生产情况和产品质量检查报告，对出现的问题提出改善意见，并对工艺规范和工装夹具进行修改学生通过完毕来自生产公司的零件讲授金工的基本的或专门设计的零件的加工，具有在普通25金工实训知识，掌握铿削，锯削的车床（涉及其它机床）上完毕合格机械方法，锻炼学生的基本功零件加工的能力学生学会基本图法，能对的绘制和阅读一般零学生根据下达的任务，完毕机械电件图和中档复杂限度的装子图绘制；或在设计人员完毕框架设计配图所绘图样应做到26CAD实训后，根据三维模型转换二维图，并按照投影对的，视图选择与配技术标准和工艺手册，与工艺人员合作置恰当，尺寸完全，标注完毕二维机械图样的绘制清楚，字体工整，图画整洁，符合机械制图的国家标准，学会尺寸公差和形位公差的标注方法通过汽车车架的焊接，重点掌握手重要学习汽车的焊工电弧焊的焊接方法，了解埋弧焊、二27焊接实训接基础，掌握焊接方法，氧化碳气体保护焊及氮弧焊等方法的焊可以进行实际的焊接接、技术要领以及应用范围，可以对的选择焊接的工艺参数，进行平焊和对焊通过学习，了解交直通过学习电工的基础知识，掌握交流电路的基本分析方法，直流电路的基本分析方法，能对的分析汽车电工技28变压器的使用，异步电机交、直流电路，并根据电路原理图合理术的基本工作原理及电工安运用工具接线，了解变压器的使用及异全知识步电机接线与功能测试该课程重要培养学通过本课程的学习，使学生了解汽生对汽车整体结构有完整车整体结构的不可缺少的一门课程本29汽车构造的结识与理解，使学生在课程重要涉及发动机的总体构造、曲以后的学习工作中具有基柄连杆机构、配气机构、燃料供应系统、本理论和解决基本问题的制冷系统、润滑系统的结构、传动系、思维及能力，因而本课程转向系、制动系、行驶系的结构等内容结合实际进行讲授并安排一定的实操能力培训（如参观学习、车间实习、公司实践等），以提高学生的理论与实际操作能力为后续课程的应用打好坚实的基础通过学习和训练，使学生会使用常用量具和仪具；能规范地进行常用零件的检测；知道重要零件的磨损极限；知道零件的可修与不可修；能进行可修零掌握传统发动机的汽车发动件的操作；掌握可修零件的修理标准；30基本组成、结构、工作原机机实训能对的选用零件对不可修零件进行更换；理以及汽车发动机零部件会使用修理设备等具体知识⑴发动机总体结构；⑵曲柄连杆机构；⑶配气机构；⑷冷却系统；⑸润滑系统；⑹化油器发动机燃料供系统；⑺柴油发动机燃料供系统；⑻发动机总装与调试；⑼发动机综合故障及诊断通过学习和训练，使学生应可以对本门课程重要学习汽车底盘常见故障进行检测和排除汽目的⑴了解汽车车身结车上坡无力的故障检修、手动变速器挂汽车底盘机构；⑵掌握汽车底盘部分31档困难的故障检修、万向传动装置起动械系统实训四大组成系统的作用、构撞击和滑行异响的故障检修、驱动桥发造、工作原理和检测维修热的故障检修、汽车前轮轮胎异常磨损方法检修、汽车高速行驶时车身振动故障检修、汽车转向发飘故障检修、汽车转向沉重故障检修、汽车制动跑偏故障检修、汽车行驶中制动力局限性故障诊断与修复结合汽车专业的实际需求，较系统地学习专通过学习，可以掌握发动机的构造业外语知识规定纯熟掌与底盘构造的工作原理英语，电控系统汽车专业英握不低于2023个专业外的维修与保养英语，汽车英文缩写英语32语语词汇；能较纯熟地阅读能进行简朴汽车英文维修资料、使用说和翻译英语版汽车使用说明书、配件/系统文字标记等的识读或翻明书和有关技术手册；能译运用互联网查询有关英语专业资料；能与外籍客户用英语进行一般的交流学习汽车驾驶的基本知识，掌握汽车驾驶的汽车驾驶培33通过实训，考取汽车驾驶证基本操作方法，掌握一般训道路的驾驶，掌握城市道路、简易公路、山路等复杂道路的驾驶通过本课程的学习后使学生在和公司签订委托加工合之前，焊接加工人员本课程重要学习汽协助生产管理部门，根据客户规定，如车身焊装技车的焊接基础，掌握焊接34工期规定和零（部）件图纸等，结合公术方法，可以进行实际的焊司现有设备条件、技术条件和劳动力资接源等，完毕产品的焊接工艺可行性分析，并进行生产成本（涉及材料费、人工工时费、设备使用费和辅助材料费等）的测算在签订了委托加工协议后，生产管理部门下达的生产计划焊接加工人员根据生产计划，严格按照技术标准和工艺手册，编写具体的工艺规范（或规程）根据毛坯加工方案，与毛坯加工人员（或外协采购人员）沟通完毕毛坯的生产，并协助毛坯产品验收，同时，制作中档难度的工装夹具焊接加工人员根据工艺规范（或规程），编写各道工序的焊接加工工艺，完毕车身焊接任务并自检，合格后将产品送质检部进行检查焊接加工人员根据生产情况和产品质量检查报告，对出现的问题提出改善意见，并对工艺规范和工装夹具进行修改通过本课程的学习后使学生了解要使我国汽车走向世界，提高汽车的产量本课程的目的就是和质量已势在必行作为车身制造基础要让学员了解一些汽车的的冲压生产必须向国际水平迈进，归纳基本常识，汽车车身的基起来应有如下特点

（1）以卫星式小规车身冲压技本结构，各种冲压件（重35模冲压为装配厂配套

（2）逐步提高冲术要件、关键件）在汽车车压生产线相关设备的机械化、自动化限身中的地位、作用、功能、度，设备要以多工位压力机为主，在现结构特点、基本类型和他有生产线上要尽量采用气垫或液压垫辅们的差异助拉伸，少用或不用双动压力机

（3）生产率要达成10000^15000件/线・天

（4）材料应由普通冷轧板向低合金高强度钢板、镀锌钢板过渡，卷料使用率达100%,材料运用率达70~75也积极开发采用可以提高冲压质量、减少冲压成本、提高生产率的先进生产技术

（5）模具设计制造全面采用CAD/CAM一体化系统技术，实现模具精密化、轻量化、低成本化

（6）废料解决采用自动输送、集中打包及自动化控制系统通过本课程的学习使学生完毕本课使学生了解数控编程之后，应能对典型的加工零件进行数程的方法，熟悉数控编程控编程能进行基本零件加工程序的编数控编程与36指令，可以对需要编程的制及加工操作，了解CAD/CAM基本知识操作机械零件进行必要的工艺和工程应用范围，并对现代设计方法和分析和轨迹计算现代加工技术有一个概貌性的了解能应用CAD/CAM自动编程软件进行基本零件数控加工程序的编制课程重要介绍汽车通过本课程的学习使学生了解国电子控制系统的结构及控内外汽车电子控制技术的发展动态掌汽车电控技37制原理介绍汽车电子控握汽车电子控制系统的基本原理和规律，术制系统的诊断检测以及故培养学生运用现代仪器设备对汽车电控障排除的基本原理和基本系统进行检测、诊断和故障排除的动手方法实践能力本课程重要讲述汽车制造装配过程概论、汽通过本课程的学习，使学生理解生车及其零部件、制造中常产线的全体成员要以最有效的协作、最汽车装配与38用制造工艺基础知识、工经济的管理、最科学的操作，保质、保调试件的机械加工质量、工件量、准时完毕生产任务单规定的任务的的定位与机床夹具、机械重要性，并做到记录齐全、安全生产、加工遵守5s工作规定

（1）掌握较扎实的自然科学基础知识，具有一定的人文、社会科学和管理科学基础知识，并具有一定的外语基础知识；

（2）掌握计算机操作及应用方面的知识；

（3）机械制图及计算机辅助绘图知识；

（4）掌握现代汽车构造及先进技术的基本知识；

（5）掌握汽车制造、装配工艺的基本知识与运用

（6）掌握汽车制造业的质量、设备、技术、安全面的基本知识与运用

（7）编制和实行典型汽车零件加工工艺与装配流程、分析解决一般机械加工工艺技术问题的基本能力；

（8）具有在汽车制造公司担任生产车间（工段）或技术部门技术管理工作的能力考取证书

4.

（1）通过高职高专英语应用能力考试和国家计算机等级一级考试

（2）考取汽车修理中级工证书、制图员证书、三维立体制图员证书、汽车营销师证书、机动车驾驶证书等

3.【招生对象与学制】招生对象高中毕业生或中职毕业生学制三年

4.【毕业规定】

（1）学分规定学生在毕业前应获得158学分方能毕业，其中公共基础课程36学分，专业课、岗位技能课、专业拓展课122学分工艺规程的制定、尺寸链原理及应用、装配工艺基础、结构工艺性等根据汽车重要总成的制造、安装、调试及对制造中出现的故障维修的生产问题，规定理解汽车与公司进行合作，通过完毕汽车的汽车装配与的设计思绪，懂得汽车重在线安装训练，具有汽车常见的汽车修39调试综合实要总成工作原理，能分析、复的基本能力，提高学生的汽车装调综训调试、判断和解决汽车在合能力生产过程中出现的故障，掌握汽车的结构，熟悉装配、调试的工艺、设备、工具和方法安排一定期间的考可以在汽车制造公司，从事汽车制汽车制造与证前的辅导后，进行汽车40造与装配技术工作，可以在汽车及机电装配工考证制造与装配工的技能鉴制造公司，担任生产车间（工段）或技定术部门的技术管理工作毕业综合能力考核应当结合顶岗岗位的工作任务展开，设计题目由公司指导教师和学院安排的指导教师协商拟定，毕业综合进行毕业设计和毕毕业设计论文要体现一定的学术水平，41能力考核业论文应当严格按照毕业设计论文格式完毕，论文字数规定1万字以上，论文完毕后需由审阅教师审阅确认后，方能参与毕业答辩毕业答辩由教研室拟定的答辩小组组织实行，涉及设计人介绍、及设计人回答答辩小组提问成绩考核办法公司考核评分占40%；学院指导教师评分占30%；审阅教师评分占18%；答辩小组评分占12%；学生结合顶岗锻炼完毕毕业设计论文，应综合运用所学知识，理论联系实际，能具有完毕规范的科技论文写作能力，提高语言表达能力本实习环节是在学生完毕本专业理论与实践性教学完毕后，结合就业意向，由学生自主选择，到汽车维修公司、汽车销进一步了解公司实际，学习公司先售和售后服务一体4S公进的管理经验，学习员工吃苦耐劳的工司、汽车综合性能检测站、作精神，逐步适应社会、融入社会通过汽车保险公司、汽车运送顶岗实习进一步了解公司实际，结识社42顶岗实习公司等进行的综合性生产会，养成爱岗敬业、吃苦耐劳的良好品实习其目的是通过实习，质和求真务实的工作作风，培养良好的巩固、充实、深化所学的职业道德和创新精神，提高综合素质，专业知识；进行相关岗位高就业、择业和市场竞争能力操作技能的实际训练；了解实习单位的生产、技术等各方面的实际情况；结合实习内容，收集毕业论文的写作资料，撰写毕业论文，使学生获得解决实际工程问题的基本训练；提高动手能力和分析、解决实际问题的能力，为毕业走上岗位打下基础

9.【实践教学体系】在大学三年时间里，为学生设立了机械制图、工程材料与成型工艺基础、机械设计基础、电工电子基础、汽车结构、汽车制造工艺学、汽车维修、汽车检测技术、汽车电子技术、金工实习、机械设计基础课程设计、汽车制造工艺与装备课程设计、汽车制造与维修综合实训、毕业实习与毕业设计等，顶岗实习等实践教学环节及各种实验项目，保证了学生实验实训学时比例达成85%以上通过加强校企联合进行实训基地建设，围绕公司订单培养，顶岗实习在订单公司进行，与就业相结合，使教学过程与学生就业岗位之间实现“零对接”加强实训基地内涵建设和运营管理，提高实验实训、生产实训质量，完善顶岗实习管理和运营机制，进一步公司调研，探索并不断完善顶岗实习组织形式和管理方法，重点加强专兼职教师现场实习指导管理，提高实习效果，完善顶岗实习考核评价办法，从而贯彻顶岗实习全过程管理

10.【专业核心课程介绍】1机械制图学习领域课程机械制图课程代码实行学期1学分6总学时108讲授学时60实训学时48先修课程教学方法和手段项目教学、多媒体课件在教室和机房、绘图室采用单元教学与综合实训相结合方式，单元教学讲授教学组织学时108掌握正投影基本理论，学会机械零件图及装配图的读图与绘图方法，熟悉机教学目的械制图国家标准•对的阅读零件图、装配图，并能按图加工；•绘制中档复杂限度的典型机械教学重点、难点零件图及装配图■掌握机械制图基本知识，基本立体、组合体、机件表达方法及标准件与常教学内容用件零件图，装配图，第三角投影图课程考核过程性评价40%+平时成绩20%+期末考试40%是否校企合作开发是课程2汽车机械基础学习领域课程汽车机械基础课程代码实行学期2学分4总学时60讲授学时50实训学时10先修课程汽车识图、手工制图教学方法和手段案例教学、多媒体课件教学组织在教室采用单元教学方式，基础知识集中讲解，机构设计部分讲练结合通过本课程的学习，使学生学会机械传动装置的重要参数的选择，熟识平面教学目的连杆机构、凸轮机构、其它常用机构的组成，会对带传动和链传动、齿轮传动、蜗杆传动、轴、轴承、轮系进行设计计算教学重点、难点带传动和链传动、齿轮传动、蜗杆传动、轴、轴承、轮系的设计计算教学内容•平面连杆机构、凸轮机构、其它常用机构的工作原理及组成；•带传动和链传动、齿轮传动、蜗杆传动、轴、轴承、轮系的参数拟定及设计计算课程考核过程性评价40%+平时成绩20%+期末考试40%是否校企合作开发是课程3互换性与测量技术学习领域课程互换性与测量技术课程代码实行学期2学分3总学时48讲授学时24实训学时24先修课程公司结识实习、汽车维修工具的使用、汽车机械基础、汽车使用与维护教学方法和手段项目教学教学组织理论讲授在多媒体教室进行，实践教学在校内实训车间进行从互换性角度出发，通过系统简练地介绍几何量公差的有关标准、选用方法教学目的和误差检测的基本知识，使学生学到有关精度设计和几何量检测的基础理论知识和基本技能几何量公差的有关标准和选用方法，机械零件的互换性和几何精度，测量技教学重点、难点术的基本理论和方法系统、简练地宣传贯彻国家颁布的几何量公差的有关标准和选用方法，同时教学内容从保证机械零件的互换性和几何精度出发，介绍测量技术的基本理论和方法课程考核平时表现20%+技能操作50%+考试30%是否校企合作开发是课程4电工与电子技术基础学习领域课程电工与电子技术基础课程代码

1、实行学期学分5总学时80讲授学时40实训学时402先修课程公司结识实习教学方法和手段案例教学、情景教学、现场教学理论讲授在多媒体教室进行，实践教学在校内电工实训室采用教学做一体化教学组织方式组织教学通过学习，了解交直流电路的基本分析方法，变压器的使用，异步电机的基教学目的本工作原理及电工安全知识识读汽车基本电路，汽车发电机的拆装，汽车电动机的拆装，汽车万用表的教学重点、难点使用，安全用电教学内容掌握交直流电路的基本分析方法，能对的分析交、直流电路，并根据电路原理图合理运用工具接线，了解变压器的使用及异步电机接线与功能测试课程考核课堂表现20%+讨论40%+考试40%是否校企合作开发是课程5机械制造工艺学习领域课程机械制造工艺课程代码实行学期2学分4总学时60讲授学时40实训学时20先修课程公司结识实习、汽车装配工艺、汽车发动机机械系统检修教学方法和手段项目教学教学组织理论讲授在多媒体教室进行，实践教学在校内汽车实训车间进行本课程的首要任务让学生在学习过程中了解并掌握如何提高产品品质，由于随着科学技术的不断发展，对汽车产品质的规定越来越高，而产品质量与零、教学目的部件的加工质量和装配质量密切相关另一个重要任务是研究如何提高生产效率.即如何采用高生产率的加工方法、设备和工艺装备，来完毕机械加工工艺过程和装配工艺过程研究工艺问题所遵循的基本原则是“优质、高产、低成本”，即从质量、生教学重点难点产率和经济性三个方面本课程的一门专业性的技术基础课，它以汽车零件的加工工艺以及产品的装教学内容配工艺为研究对象而研究工艺问题所遵循的基本原则是“优质、高产、低成本”，即从质量、生产率和经济性二个方面来研究课程考核平时表现20%+技能操作50%+考试30%是否校企合作开发是课程

（6）汽车构造（上）（下）学习领域课程汽车构造（上）（下）课程代码

3、实行学期学分8总学时128讲授学时64实训学时644先修课程公司结识实习、汽车发动机构造与维修教学方法和手段理实一体化教学教学组织理论讲授在多媒体教室进行教学目的结识汽车的总体结构，各个部件的名称结构教学重点、难点汽车发动机的结识，底盘结识，车身结识，电器结识汽车发动机的结构组成，工作原理，底盘的结构组成，全车的电器电路的简教学内容朴结识，已及车身的结构结识和材料课程考核课堂表现20%+讨论40%+考试40%是否校企合作开发是课程

（7）汽车发动机机实训学习领域课程汽车发动机实训课程代码实行学期3学分4总学时50讲授学时0实训学时50先修课程公司结识实习、汽车维修工具的使用、汽车机械基础、汽车使用与维护教学方法和手段项目教学教学组织理论讲授在多媒体教室进行,实践教学在实训室进行现场教学本门课程重要学习发动机机械总成的拆装及零部件结识、发动机机体及曲柄连杆机构的检修、发动机气缸盖及配气机构的检修、发动机水温过高故障的教学目的检修、汽油发动机进气管回火故障的检查与诊断、柴油发动机不能起动故障的检查与诊断、发动机动力局限性故障的检修教学重点、难点汽车发动机各组成系统及总体的检测与调试通过学习和训练，使学生应能会使用常用量具和仪具；能规范地进行常用零件的检测；知道重要零件的磨损极限；知道零件的可修与不可修；能进行可修零件的操作；掌握可修零件的修理标准；能对的选用零件；对不可修零件进行更换；会使用修理设备等冷却系统清洗作业、缸体磨损后的修复、汽教学内容缸平面的修复、曲轴磨损测量、曲轴轴瓦、连杆轴瓦的间隙检查、曲轴的装配间隙调整、气门与座的绞削、气门间隙的调整、点火性能的检测、检查与更换气门导管、润滑油品质进行鉴定、清洗润滑油道、更换机油滤清器、汽油滤清器、空气滤清器、怠速的调整、选择使用发动机机油、调整点火提前角、装配活塞、连杆课程考核课堂表现20%+平时技能操作50%+考试30%是否校企合作开发是课程8数控编程与加工学习领域课程数控编程与加工课程代码实行学期3学分3总学时48讲授学时0实训学时48先修课程汽车机械基础、机械制图教学方法和手段任务下达法教学组织在机房进行使学生了解数控编程的方法，熟悉数控编程指令，可以对需要编程的机械零教学目的件进行必要的工艺分析和轨迹计算数控编程的方法，熟悉数控编程指令，可以对需要编程的机械零件进行必要教学重点、难点的工艺分析和轨迹计算学生完毕本课程之后，应能对典型的加工零件进行数控编程能进行基本零教学内容件加工程序的编制及加工操作，了解CAD/CAM基本知识和工程应用范围，并对现代设计方法和现代加工技术有一个概貌性的了解能应用CAD/CAM自动编程软件进行基本零件数控加工程序的编制课程考核形成性考核50%+终结性考试50%是否校企合作开发是课程9汽车材料学习领域课程汽车材料课程代码实行学期2学分3总学时34讲授学时20实训学时14先修课程公司结识实习、汽车维修质量检查教学方法和手段项目教学教学组织理论讲授在多媒体教室进行，实践教学在校内实训室进行使学生掌握各种汽车所需的材料，为此后的更进一步的学习打下一定的基教学目的础，更好的适应此后的工作教学重点、难点金属材料的力学性能、物理性能、化学性能、加工工艺性能介绍汽车用金属材料，是以金属的机械性能为基础，具体地论述了汽本上所用金属的特性、用途以及牌号表达方法，同时简本地介绍了对金属进行普通热解决的方法以提高金属材料的使用性能此外介绍汽车用非金属材料是以教学内容燃料的燃烧理论、油润料的润滑原理为基础，具体地论述了汽车用燃润料的特性、规格、用途、牌号及它们的选用方法，同时对橡胶与汽车轮胎以及塑料在汽车上的应用、修理也作了简明的论述课程考核平时表现20%+技能操作50%+考试30%是否校企合作开发是课程10车身焊装技术学习领域课程车身焊装技术课程代码实行学期4学分4总学时64讲授学时40实训学时24先修课程公司结识实习、汽车美容和涂装技术教学方法和手段项目教学教学组织理论讲授在多媒体教室进行，实践教学在校内汽车实训车间进行教学目的本课程重要学习汽车的焊接基础，掌握焊接方法，可以进行实际的焊接教学重点、难点汽车的焊接基础，掌握焊接方法，可以进行实际的焊接学生在和公司签订委托加工合之前，焊接加工人员协助生产管理部门，根据客户规定，如工期规定和零（部）件图纸等，结合公司现有设备条件、技术条件和劳动力资源等，完毕产品的焊接工艺可行性分析，并进行生产成本（涉及材料费、人工工时费、设备使用费和辅助材料费等）的测算在签订了委托加工协议后，生产管理部门下达的生产计划焊接加工人员根据生产计划，严格按照技术标准和工艺手册，编写具体的工艺规范（或规程）根教学内容据毛坯加工方案，与毛坯加工人员（或外协采购人员）沟通完毕毛坯的生产，并协助毛坯产品验收，同时，制作中档难度的工装夹具焊接加工人员根据工艺规范（或规程），编写各道工序的焊接加工工艺，完毕车身焊接任务并自检，合格后将产品送质检部进行检查焊接加工人员根据生产情况和产品质量检查报告，对出现的问题提出改善意见，并对工艺规范和工装夹具进行修改课程考核平时表现20%+技能操作50%+考试30%是否校企合作开发是课程1L1各学期时间分派表及进程计划表】，入学教育☆军训理论教学◎技能训练◊教学形式图例理实教学・顶岗实习丁毕业教育::考核#机动教学周历学年学期1234567891011121314151617181920

（2）职业资格证书规定毕业时须取得数控车工、加工中心操作工或汽车装调工等职业资格证书

5.1人才培养模式】在教学组织上，按照学习规律，把培养过程分为三个阶段，第一个阶段（

1.5年）为基本素质和基本职业能力培养阶段；第二阶段（

1.0年）为职业岗位技能培养阶段，使学生获得必备的职业岗位技能，取得数控车工或维修电工等中级工职业资格证书，并结合具体的生产项目组织学生针对性进行生产性实习；第三阶段（

0.5年）为顶岗实习阶段，使学生进入岗位工作角色，培养岗位工作能力，实现校企对接

6.【面向岗位（群）、工作任务与职业能力分析】

6.1面向岗位（群）本专业方向毕业生面向汽车制造、机械制造行业，可到汽车制造与装配公司或汽车零配件制造公司就业，从事汽车零部件制造工艺编制、汽车零部件加工和汽车装配与调试、汽车零部件检查与整车装配过程中的过程检查、整车下线检查和调试、汽车性能检测与评价、汽车保险理赔和配件销售检查等基层技术工作

6.2工作任务与职业能力分析表6T汽车制造与装配技术专业核心能力、职业岗位及典型工作任务相应表核心能力职业岗位典型工作任务数控车床加工与操作数控铳床加工与数控加工操作加工中心加工与操作汽车零件加工设备操作能力普通冲床冲压工艺与设备操作冲压拉深压力机拉深工艺与操作液压机冲压工艺与设备操作◊o o o o◊◊o o o◊◊o•••o1☆☆_L•0o o o o o o o o o o o o••第一0•学年◊o o◊◊o•◊◊◊2◊O◊o◊◊o◎◎•••o o o o o o••o o0•o o o ooo•o◊3◊◎◎◎◎◎◎◎◎◎•••oooooo••第二00•学年o◊o◊•ooo◊4◊O O◊o◎◎◎◎◎•••oooo••0000•oo◊•5•O O◊oo◊o◎◎◎•••••ooo第三学年•##6••••••••••••••••T~r

12.【各教学环节、各类课程的教学进程计划表】学时按学期分派（理论教学周）课课程程序学课程代码课程名称模号分11类髓年一第三薪鞠第六块总计季期季期别季期15102030301入学教育25684856202030302军事理论与军事技能训练25684856302030303思想道德修养及法律基础464362864毛泽东思想和中国特色社会主义理论体系概402030304582542882论502030313形势与政策46610562230302基公本602030305大学英语4606060共素基702030207大学体育360603030质础模课802030311计算机应用基础2404040块902030112大学生职业生涯发展与就业创业指导6108585046880101002030320大学生心理健康教育23620164420441102030214256562828公益劳动训11训11小计3668419439010031615286114161机械制图*610860481082计算机绘图（Auto CAD）35050503计算机绘图（Pro/E或UG）35050504互换性与测量技术3482424485汽车材料3342014346汽车机械基础460501060专职业7机械制造工艺*460402060业能基8757575力础8金工实训模课训13块32525259焊接实训训U10电工电子技术*58040404040225252511电工电子实训训112812864646464汽车构造（上）（下）*450505013汽车发动机实训训2450505014汽车底盘实训VII215汽车专业英语3484848416汽车驾驶培训考证小计56891346279266148317239139481车身焊装技术*4644024642车身冲压技术*4644024643数控编程与加工*348484867575754汽车零件数控加工实训训3职5汽车电控技术*4606060业6汽车装配与调试技术*3484848技能87575757汽车装配与调试综合实训课训344040408汽车制造与装配工考证VII2225505501504009顶岗实习顶6顶16小计58102412874015600123164337400学期课时小计15025996681409522464469448417401400教学周平均学时数2626252322,25学分总计150课时总计2599课程门数36学时按学期分派（理论教学周）序课程代码课程名称学分号理论实践理实第一第二第三第四第五第六总计教学教学学期一体学期学期学期学期学期1液压与气动46060602应用文写作与口语表达2303030专业选修3工厂现场管理2303030课选开4汽车新技术2303030课程5模汽车营销230330块1计算机网络应用基础23030302文学鉴赏23030303日语23030304生活中的化学:饮食与健康

230303013.【各教学环节、各类课程教学总学时学分比例登记表】项目学分学时比例%公共基础课3668425%职业基础课5689133%职业技能课58102438%选开课81204%合计1582719100%所有学时中理论教学78829%实践教学140952%理实一体化52219%

14.【其他培养措施】注重要指学生素质拓展方面的内容学期活动主题规定考核方法•专业结识报告•专业负责人专业介绍•职业生涯规划专业结识、职场展望•专业结识教育•竞赛评分•个人职业生涯规划引导讲座•计算机绘图竞赛汽车发动机拆装竞赛基本技能竞赛、职场准•竞赛、排行赛评•零件手工制作排行赛*备分•零件精度检测排行赛•演讲比赛•刀口角尺加工排行赛专业技能竞赛、职场热■英语

四、六级考试•竞赛、排行赛评身•个人简历制作大赛分•参观学习焊接技术排行赛•行业专家专业讲座专业技能比武、职场临•竞赛评分四•公司人士主管谈公司眼中•专业调研报告门的学生讲座・面试模拟汽车制造与装配高级工工考•职业技能鉴定证•公司订单培养五个性化发展，职场入门•校企联合考核•部分顶岗实习•就业指导讲座•公司人士岗位教育讲座•职业态度与职业精神讲座六顶岗实习，职场翱翔•校企联合考核•安全教育•公司文化讲座

15.【教学质量监控与保障】

15.1以学院为主体，构建教育教学管理保障体系完善教育教学管理体系，优化管理队伍结构，完善管理制度和工作规范，按照IS09001-2023质量管理体系全面加强教学质量管理；贯彻工作责任制度，实行学院、系、专业带头人三级管理，强化专业带头人对专业建设的作用；制定专业教师能力标准，考核后上岗，保证专业教师具有先进的职业教育理念、掌握高职教育规律、拥有较强的专业实践能力；实行课程负责制，公开选拔课程负责人,负责课程的建设与管理，组建课程教学实行团队，制定课程标准，实行项目化管理，专款专用；完善专业实体的管理制度，保证教学、生产、技术研发、培训服务等工作能有序开展完善督导机制，实行学院、系部、研究室三级督导学院层面由教务处成立教学督导机构，制定教学督导制度，根据课程教学环节检查细则、教师教学（上课）考核细则、教师听课评价细则、教学管理运营规定、专业带头人考核细则、实验实训室管理制度、实践教学管理制度等进行督导；系部成立督导组，选派资深教师进行各教学场地进行平常督导；专业研究室组织课程负责人，按课程所属对课程的实行过程进行督导，三级督导合理分工，明确职责，保证教学有效开展建立专业建设评价机制，建设专业核心要素评估网站，对专业建设过程进行跟踪，及时进行整改；建立教学质量信息反馈网络，充足运用人才培养工作评估数据平台为教学质量控制和教学改革提供依据；建立稳定的社会、同行专家、学生评价信息反馈机制、专业预警机制等教学监控措施,对教学过程进行全程监控

15.2以教育行政部门为引导，推动教育教学质量建设认真学习教育部关于《全面提高高等职业教育教学质量的若干意见》（教高

（2023）16号文献）精神，深化对高等职业教育若干问题的结识，全面贯彻党的教育方针，以服务为宗旨，以就业为导向，走产学结合发展道路，切实把工作重点转到提高质量上来，为社会主义现代化建设培养千百万高端技能型专门人才，为全面建设小康社会、构建社会主义和谐社会作出奉献强化质量意识，突出高职教育办学特色，创新人才培养模式，全面提高教育质量认真贯彻贯彻《全面提高高等职业教育教学质量的若干意见》提出的各项规定，特别要在职业道德与能力素质培养、专业建设、课程体系与课程内容优化、工学结合、校企合作以及“双师”结构的专业教学团队建设等方面加强探索，加大改革与创新力度，争取形成自己的特色

1、深刻结识高等职业教育全面提高教学质量的重要性和紧迫性近年来，我国高等职业教育蓬勃发展，为现代化建设培养了大量高端技能型专门人才，对高等教育大众化作出了重要奉献；丰富了高等教育体系结构，形成了高等职业教育体系框架；顺应了人民群众接受高等教育的强烈需求高等职业教育作为高等教育发展中的一个类型，肩负着培养面向生产、建设、服务和管理第一线需要的高技能人才的使命，在我国加快推动社会主义现代化建设进程中具有不可替代的作用随着我国走新型工业化道路、建设社会主义新农村和创新型国家对高技能人才规定的不断提高，高等职业教育既面临着极好的发展机遇，也面临着严峻的挑战

2、加强素质教育，强化职业道德，明确培养目的高等职业教育要坚持育人为本，德育为先，把立德树人作为主线任务要以《中共中央国务院关于进一步加强和改善大学生思想政治教育的意见》中发202316号为指导，进一步加强思想政治教育，把社会主义核心价值体系融入到高等职业教育人才培养的全过程高度重视学生的职业道德教育和法制教育，重视培养学生的诚信品质、敬业精神和责任意识、遵纪守法意识，培养出一批高端技能性人才加强辅导员和班主任队伍建设，提倡选聘劳动模范、技术能手作为德育辅导员；加强党团组织建设，积极发展学生党团员培养学生的社会适应性，教育学生树立终身学习理念，提高学习能力，学会交流沟通和团队协作,提高学生的实践能力、发明能力、就业能力和创业能力，培养德智体美全面发展的社会主义建设者和接班人

3、服务区域经济和社会发展，以就业为导向，加快专业改革与建设针对区域经济发展的规定，及时跟踪市场需求的变化，积极适应区域、行业经济和社会发展的需要，根据学院的办学条件，有针对性地调整和设立专业根据市场需求与专业设立情况，建立以重点专业为龙头、相关专业为支撑的专业群，辐射服务面向的区域、行业、公司和农村，增强学生的就业能力充足发挥行业公司和专业教学指导委员会的作用，加强专业教学标准建设逐步构建专业认证体系，与劳动、人事及相关行业部门密切合作，建立职业技能鉴定机构，开展职业技能鉴定工作，推行“双证书”制度，强化学生职业能力的培养，使有职业资格证书专业的毕业生取得“双证书”的人数达成80%以上

4、加大课程建设与改革的力度，增强学生的职业能力课程建设与改革是提高教学质量的核心，也是教学改革的重点和难点要积极与行业公司合作开发课程，根据技术领域和职业岗位（群）的任职规定，参照相关的职业资格标准，改革课程体系和教学内容建立突出职业能力培养的课程标准，规范课程教学的基本规定，提高课程教学质量改革教学方法和手段,融”教、学、做”为一体，强化学生能力的培养加强教材建设，与行业公司共同开发紧密结合生产实际的实训教材，并保证优质教材进课堂重视优质教学资源和网络信息资源的运用，把现代信息技术作为提高教学质量的重要手段，不断推动教学资源的共建共享，提高优质教学资源的使用效率，扩大受益面

5、大力推行工学结合，突出实践能力培养，改革人才培养模式积极推行与生产劳动和社会实践相结合的学习模式，把工学结合作为高等职业教育人才培养模式改革的重要切入点，带动专业调整与建设，引导课程设立、教学内容和教学方法改革人才培养模式改革的重点是教学过程的实践性、开放性和职业性，实验、实训、实习是三个关键环节重视学生校内学习与实际工作的一致性,校内成绩考核与公司实践考核相结合,探索课堂与实习地点的一体化;积极推行订单培养，探索工学交替、任务驱动、项目导向、顶岗实习等有助于增强学生能力的教学模式，加强学生的生产实习和社会实践，保证在校生至少有半年时间到公司等用人单位顶岗实习工学结合的本质是教育通过公司与社会需求紧密结合，要按照公司需要开展公司员工的职业培训，与公司合作开展应用研究和技术开发，使公司在分享学校资源优势的同时，参与学校的改革与发展，使学校在校企合作中创新人才培养模式

6、校企合作，加强实训、实习基地建设加强实训、实习基地建设，改善办学条件、彰显办学特色、提高教学质量按照教育规律和市场规则，本着建设主体多元化的原则，多渠道、多形式筹措资金，紧密联系行业公司，厂校合作，不断改善实训、实习基地条件积极探索校内生产性实训基地建设的校企组合新模式，由学校提供场地和管理，公司提供设备、技术和师资支持，以公司为主组织实训，加强和推动校外顶岗实习力度，使校内生产性实训、校外顶岗实习比例逐步加大，提高学生的实际动手能力充足运用现代信息技术，开发虚拟工厂、虚拟车间、虚拟工艺、虚拟实验

7、注重教师队伍的“双师”结构，改革人事分派和管理制度加强专兼结合的专业教学团队建设教师队伍建设要适应人才培养模式改革的需要，按照开放性和职业性的内在规定，根据国家人事分派制度改革的总体部署，改革人事分派和管理制度增长专业教师中具有公司工作经历的教师比例，安排专业教师到公司顶岗实践，积累实际工作经历，提高实践教学能力同时要大量聘请行业公司的专业人才和能工巧匠到学校担任兼职教师，逐步加大兼职教师的比例，逐步形成实践技能课程重要由具有相应高技能水平的兼职教师讲授的机制重视教师的职业道德、工作学习经历和科技开发服务能力，引导教师为公司和社区服务逐步建立“双师型”教师资格认证体系，研究制订教师任职标准和准入制度重视中青年教师的培养和教师的继续教育，提高教师的综合素质与教学能力

8、加强教学评估，完善教学质量保障体系强化质量意识，特别要加强质量管理体系建设，重视过程监控，吸取用人单位参与教学质量评价，逐步完善以学校为核心、教育行政部门引导、社会参与的教学质量保障体系

9、切实加强领导，规范管理，保证高等职业教育连续健康发展加强学院与经济社会发展紧密结合，强化办学特色，全面提高教学质量，推动高等职业教育连续健康发展吸取行业公司积极参与办学，促进整体办学水平的提高，逐步形成结构合理、功能完善、质量优良、特色鲜明的职业教育体系重视高等职业教育理论研究和实践总结，加强对高等职业教育改革和发展成果的宣传，增强社会对高等职业教育的了解，提高社会认可度更新理念，拓宽视野,增强战略思维和科学决策能力，树立科学的人才观和质量观，把学院的发展重心放到内涵建设、提高质量上来，保证教学工作的中心地位要从严治教，规范管理，特别是规范办学行为，严格招生管理建立健全各种规章制度，完善运营机制，维护稳定，保障高等职业教育连续健康发展

15.3以社会参与为保障，保证教育教学质量完善校企合作机制，明确学院与公司在合作中的责、权、利，使公司积极参与学院的人才培养全过程，使校企合作真正做到互惠互利，有制度保障，有评价方法建立和完善学院一学生一公司三方参与的管理措施和学院、公司双元考核的动态评价方法，保证实训过程中的有效监控建立校企共同参与的教学考核与评价体系院内项目教学的考核融合职业资格标准，以项目为考核单元，按照学生完毕产品的质量、工作态度、操作规范和相关理论知识综合评估学习成绩综合运用学生互评、指导教师评价、项目考核、理论测试等多种评价方式；院外实习的考核，由校企双方共同完毕成立校企共管机构，共同制定管理制度和考核办法，共同实行评价与考核建立顶岗实习期间的“双导师”制，专业教师与公司师傅共同指导学生进行毕业顶岗实习建立网络辅导平台，远程解决学生疑问，做到制度上有保证，管理上有措施

16.【专业教学队伍】

16.1对专业教学队伍的规定构建一支老、中、青结构合理，专、兼比例适当，“双师素质”教师达成80%以上的专业教学团队每门课程的课程小组应由3名及以上专任教师和校外兼职教师组成，课程负责人原则上应由校内的专任教师担任

1.专任主讲教师具有本专业或相近专业大学本科以上学历（含本科），中级及以上专业技术职称，掌握较好的教学能力；熟悉职业岗位工作任务和流程，具有较高的实践技能，获得本专业高级工以上技能证书（含高级工）

2.专任实训教师具有本专业或相近专业大学大专以上学历（含大专），有一定的教学能力；有3年以上相关公司技术岗位工作经历，熟悉机电设备系统总成的拆装、检测、诊断，具有较强的解决实际问题的能力，获得本专业技师以上的技能证书（含技师）或工程师及其以上技术职称证书

3.课程负责人应具有该课程3年以上任课经验，接受过职业教育教学方法论的培训，具有开发职业课程的能力，有一定的相关公司工作经历；

4.校外兼职教师应具有5年以上相关公司工作经验，为公司技术骨干或担任主管以上职务，具有丰富的实践经验和较强的专业技能；有一定的教学能力，善于沟通与表达；热心教育事业，能遵守学校教学管理制度，能保证一定的教学时间和精力

16.2专业教学队伍现状按照“引进与培养并举，专职与兼职结合”的建设思绪，完善校企双专业带头人制度，进一步贯彻人才建设工程、师德建设工程、双师素质培养工程和技能人才引聘计划，加强“双师”结构专业教学团队建设，提高教师队伍的整体素质电阻焊焊接工艺与设备操作焊接C02气体保护焊焊接工艺与设备操作涂装车身涂装工艺与涂装设备操作发动机电控系统布线操作汽车电控布线电控系统布线底盘综合电控系统布线操作能力车身电子安全系统布线操作一次内饰装调底盘装调发动机装调二次内饰装调整车检测与装调汽车装配与调汽车装配与调试能力试

7.【课程体系的构建与专业核心课程的开发】根据学院办学理念和本专业特点，为培养适应现代汽车公司需要的高端技能型专门人才，本专业以就业为导向，根据现代汽车公司职业岗位需要，在教学计划制定方面坚持以理论知识够用为度的原则，设立多方位的实践环节以适应生产一线需求和学生的个性发展需要，使学生既具有扎实的理论基础知识又具有较强的实践技能注重教学内容的系统性，实行“分层次”教学，构建了汽车制造与装配专业平台上分层次教学方案，制订了新的课程标准和教学执行计划，形成阶梯型“分层次”教学体系注重培养学生的实践动手能力，增长了院外顶岗实习,加强了理论与实践相结合的教学手段“145”工学结合人才培养模式充足体现了“校企相融，产学互动”的理念，使教学与公司紧密结合在教学内容上，强化专业课的应用，以专业建设为龙头，课程建设为核心，课程体系的构建更具有合理性例如专业核心课程与重要实践环节机械制图、工程材料与成型工艺基础、机械设计基础、电工电子基础、汽车结构、汽车制造工艺学、汽车维修、和水平依托行业和区域优势，进一步丰富团队的建设内涵，提高团队的整体实力和水平，打造一支专兼结合、师德崇高、业务过硬、结构合理、综合素质高、具有一定社会影响力的专业教学团队本专业拥有专业教师24人，其中专任教师14人，来自生产公司一线的兼职教师10人专任教师中，副专家8人，占专业专任教师总数的57%；硕士研究生8人以上；具有“双师”素质的教师20人；1名专业带头人，14名骨干教师兼职教师中，聘请1名“楚天技能名师”，名高级工程师，3名工程师，2名高级技师，重要承担实践教学4机械设计与制造专业师资队伍建设一览表人数（人）占教师总数比例教师总数24100%高级职称人数

1562.5%中级职称人数

520.8%初级职称人数

420.7%校内专任教师数

1458.3%聘请校外兼职教师数

1041.7%培养高层次专业带头人

28.3%培养骨干教师人数

1458.3%

17.【校内外实训基地】序号实训基地名称重要实训项目1制图实训室机械制图技能训练2实习工厂机械认知实习、金工实习、数控编程与操作实训、模具拆装

17.1校内实训基地电子实训室电工实训实验中心互换性与测量技术实验、机械设计基础实验、力学实验、液压传动实验计算机操作基础实训、计算机绘图实训、数控编程5计算中心与操作仿真实训汽车的维修，整车的拆卸与拆装实训汽车的电器拆装与电路故障排除检测汽车的各方面的性能6汽车拆装维修实训室进行汽车的银金与油漆等实训7汽车电器电子实训室8汽车性能检测实训室9汽车镀金涂装实训

17.2校外实训基地序号实训基地名称重要实训项目1湖北省洪城通用机械股份有限公司金工实习、生产实习2荆州市环宇汽车零件部件有限公司机械结识实习、生产实习3荆州市小天鹅三金电器有限公司电工实习4荆州恒隆汽车零部件有限公司数控编程与操作实训5武汉T里马工程机械集团有限公司顶岗实习深圳奥马冰箱有限公司顶岗实习

618.1专业建设指导委员会审议意见】姓名职称（务）工作单位署名专业建设委员会职务童应学副专家主任荆州理工职业学院湖北省洪城通用机械股份周谊爽高级工程师副主任有限公司荆州市环宇汽车零件部件季传斌高级工程师副主任有限公司荆州市小天鹅三全电器有陈关平高级工程师副主任限公司湖北省创业高级技工庄万鹤高级讲师副主任田心毅高级工程师委员荆州神电实业有限公司刘昌鹤高级工程师委员荆州第二机床厂荆州市环宇汽车零件部件毛建东高级工程师委员有限公司荆州理工职业学院机械工舒林副专家委员程系荆州理工职业学院机械工林耀斌副专家委员程系荆州理工职业学院机械工甘作朝副专家委员程系荆州理工职业学院机械工杨卫国副专家委员程系蔡至玲工程师委员荆州市沙市区经贸委周劲松工程师委员荆州卓越模具厂荆州理工职业学院机械工赵恢真副专家委员程系本人才培养方案从机械设计与制造（汽车制造与装配技术方向）专业层面及技能、知识、职业素质等方面对学生进行了全面的培养，满足生产一线从事汽车零部件制造工艺编制、汽车零部件加工和汽车装配与调试、汽车零部件检查与整车装配过程中的过程检查、整车下线检查和调试、汽车性能检测与评价、汽车保险理赔和配件销售检查等等岗位规定，满足荆州及周边区域人才需求，方案可行校内专业负责人（签字）:2023年3月20日

19.【学院各级有关人员和行业公司人员审核意见】校外专业负责人审核意见校外专业负责人（签字）年月日X X X X X X专业建设指导委员会X XXXXX审核意见专业建设指导委员会负责人（签字）年月日学院专业建设指导委员会审核意见学院专业建设指导委员会负责人（签字）年月日汽车检测技术、汽车电子技术、金工实习、机械设计基础课程设计、汽车制造工艺与装备课程设计、汽车制造与维修综合实训、毕业实习与毕业设计等，有机的融合在一起，由专职教师讲授理论内容，再由双师型教师或来自生产一线的兼职教师讲授实际操作，最后由学生亲自动手由此实现了学生由实际生产到课堂研究再到实际操作，做到了理论联系实际，从现场到课堂，再从课堂回到现场的教学模式，有效的增强学生的动手能力注重教学手段的更新，积极开展多媒体、网络教学等教学活动，全面试用网络教学平台中有关教学过程的组织和开展、考试测评等

8、重要课程描述课程体系遵循学生的认知规律和职业成长规律，由易到难，由单一到复杂，系统设计基础知识和实践能力训练体系，实现知识、技能、素质的同步提高，培养学生的职业能力,课程体系见下表序名称学习目的知识、技能及素质规定号通过学习此门课程，学生应了解大通过教育，使学生可学的学习生活特点，明确专业方向和领以初步了解大学的特点和域，学习学校的规章制度和平常生活规规律，学校的历史与发展，范；端正学习态度，调整学习方法，使以及学校的相关规章制度学生形成适合自己有效的学习方法，并1入学教育和丰富多彩的校园文化，逐步形成良好的班风和学风；引导学生同时了解专业发展，明确确立新的奋斗目的，并为实现新的目的奋斗目的，规划大学生而进行有效的大学生活规划；逐步培养活，养成良好习惯，形成学生具有良好的思想道德素质，掌握与规范人相处的基本技巧，成为德智体全面发展的有用人才通过学习此门课程，学生应了解当代军事高技术及对未来战争的影响等基大学生通过学习军本国防知识；掌握中国人民解放军共同事理论和参与军事技能条令的基本要义和技能，初步学会用辩训练这一集思想政治教证唯物主义和历史唯物主义的思维方法，育、心理品质培养、作风研究和分析各种军事思想、军事理论、纪律养成和身体素质锻国际战略环境、国防建设与国防安全的炼的全过程培养，感受人热点、疑点与难点的军事问题；具有强民军队的光荣传统和优烈的爱国热情和建设祖国、保卫家园的军事理论与良作风，体验军事化生强烈责任感与历史使命，具有良好的组2军事技能训活，掌握基本军事理论与织纪律观念和勇敢顽强、坚忍不拔、吃练军事技能，增强国防观苦耐劳、不怕困难、不畏强手、勇往直念、树立国家安全意识，前的意志品质，具有团结友爱、互相帮强化爱国主义、集体主义助的团队精神和集体荣誉感观念，加强组织纪律性，促进大学生综合素质的提高，为校风、学风、班通过本门课程的学习，结合当代大风建设，为中国人民解放学生的成长规律，帮助和指导大学生运军训练后备兵员和培养用马克思主义的立场、观点和方法，解预备役军官等方面打下决有关人生、抱负、道德、法律等方面坚实的基础的理论问题和实际问题，增强辨认和抵制错误思想行为侵袭的能力；确立远大通过对大学生进行的生活目的，培养崇高的思想道德情操,马克思主义理论教育和增强社会主义法制观念和法律意识，成思想品德的教育，适应大思想道德修为合格的社会主义事业的建学生成长成才需要，帮助3养及法律基大学生科学结识人生，加础强道德修养，树立应有的法治观念，成为社会主义事业的建设者和接班人设者和接班人通过本课程的学习，系统掌握马克通过教学，帮助学生思主义中国化的理论成果，准确把握马理解马克思主义中国化的克思主义与时俱进的理论品质，把握马科学内涵和历史进程，理克思主义中国化的基本规律及基本经验；毛泽东思想解马克思主义中国化的三结识在当代中国坚持和发展马克思主义，和中国特色大理论成果及十六大以来4开辟马克思主义发展新境界的重要意义，社会主义理的最新理论成果在指导中具有运用马克思主义的立场观点方法分论体系概论国革命和建设中的重要历析和解决问题的能力；具有坚定的走中史地位和作用，掌握中国国特色社会主义道路的抱负信念，具有化马克思主义的基本理论将自己培养成为有抱负、有道德、有文和精神实质，树立建设中化、有纪律的的一代新人国特色社会主义的坚定信念通过学习培养学生参与体育运动通过体育与健康课的爱好，形成坚持锻炼的习惯同时引5体育程的学习，使学生增强体导学生形成积极进取、乐观开朗的生活能，掌握基本的体育与健态度康知识和运动技能通过学习此门课程，学生应掌握扎通过本课程的教学，实的英语语言基础知识，为他们后续课使学生掌握一定的英语语程一专业英语的学习打下良好的基础；言基础知识和技能，具有学生应具有一定的听、说、读、写、译6大学英语一定的听、说、读、写、的能力，从而进一步培养学生的英语综译的能力，能借助词典阅合应用能力，帮助学生掌握良好的英语读和翻译相关业务资料，语言学习方法，增强学生自主学习英语在平常交际与业务活动中的能力，帮助学生提高综合文化素养进行简朴的口头与书面交流，并为此后进一步提高英语交际能力打下基础掌握计算机的发展及应用情况，具有软硬件的基本知识掌握Windows操作系统，具有基本应用能力掌握Word讲授计算机文化知的基本使用方法,具有进行文档编辑、表识和微机基本使用方法，格制作、图片解决的能力掌握Excel着重计算机的基础知识、的基本使用方法，具有工作簿、工作表的基本概念和基本操作技建立、编辑、管理能力掌握PowerPoint计算机应用7能，兼顾实用软件的使用的基本使用方法，具有简朴幻灯片设计基础和计算机应用领域的前的能力掌握计算机网络的基本知识和沿知识，为学生纯熟使用Internet的基本概念，具有使用网络计算机和进一步学习计浏览器和收发电子邮件的能力具有运算机有关知识打下基础用计算机进行学习和工作的素质通过学习此门课程，学生应了解职业发展的阶段特点；结识个人的特性、职业的特性以及社会环境;了解就业形势与政策法规；掌握基本的劳动力市场通过本课程的教信息、、相关的职业分类知识以及创业学，使学生树立起职业生的基本知识；掌握自我探索技能、信息涯发展的自主意识，树立搜索与管理技能、生涯决策技能、求职大学生职业积极对的的人生观、价值技能等,同时提高学生的各种通用技能，8发展与就业观和就业观念，把个人发比如沟通技能、问题解决技能、自我管指导展和国家需要、社会发展理技能和人际交往技能等相结合，确立职业的概念和意识，乐意为个人的生涯发展和社会发展积极付出积极的努力通过学习本门课程，学生应熟悉马通过本门课程的教克思主义形势观、政策观，党的基本理学，帮助学生对的结识党论、路线、大纲和改革措施及经验，我和国家面临的形势和任国改革开放和社会主义现代化建设的形务，掌握党的路线、方针势、任务和发展成就，当前国际形势与和政策，增强实现改革开国际关系的状况、发展趋势和我国的对放和社会主义现代化建设外政策与政府立场；引导学生对的把握9形势与政策宏伟目的的信心和社会责国内国际两个大局，从而帮助大学生开任感，提高投身于建设社阔视野，审时度势，紧跟时代步伐，全会主义事业的自觉性，增面对的地结识党和国家面临的形势与任强爱国主义责任感和使命务，提高结识、分析、判断形势的能力，感，明确自身的人生定位增强大学生民族自信心与自豪感、全面和奋斗目的建设小康社会的责任感，增强大学生的国民意识和可连续发展观念，从而坚定信心和决心，积极投身到中国特色的社会主义现代化建设中去通过劳动教育和实践，培养学生的公益劳动课程是一劳动观念和劳动技能，强化服务意识，门劳动实践课程通过实增强学生爱惜劳动成果的意识，养成艰10公益劳动践教学的各个环节，使学苦朴素的良好作风，促进学生健康成长，生更好地掌握公益劳动知提高学生的自我管理、自我约束和自我识，掌握公益劳动技能，保护能力树立对的的劳动观念通过本课程的学习，通过本课程的学习，使学生能熟识使学生了解机械制图在工机械制图基本知识，基本立体、组合体、程中的重要性，了解国家机件表达的对的表达方式及标准件与常11机械制图制图标准，掌握机械制图用件零件图、装配图的对的画法，能对基本知识，基本立体、组的阅读零件图、装配图，绘制减速器中合体、机典型零件图。