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ZD/HYRL广州恒运热力有限公司广州恒运东区热力有限公司管理制度ZD/HYRL SCB—停送电管理制度2023-11发布2023-11实行⑵迅速解除对人身、设备的危险，必要时停止设备运营⑶迅速采用措施限制事故扩大
（4）迅速恢复厂用电源，维持设备继续运营⑸迅速进行检查和实验，判明故障范围、地点和性质，隔离故障设备⑹恢复未故障设备和系统的正常运营⑺对故障设备进行检查解决或作好安全措施，告知电气专业负责人与当值值长安排检修解决事故发生后，一般应立即报告电气专业负责人与当值值长，在电气专业负责人与当值值长统一指挥下进行解决，在下列情况下可自行解决后报告⑴当危及到人身和设备安全时⑵当厂用电源所有或部分中断时⑶事故情况下，找不到电气专业负责人与当值值长，通信中断时，应按有关规程规定及时进行解决，再设法与电气专业负责人与当值值长联系
（4）电气设备着火需立即切断电源⑸母线失压后，断开母线上的开关解决事故时，应做到稳、准、快，并要注意以下事项⑴应记录好事故发生时间及各个现象，并具体记录事故解决过程的各操作的顺序、执行时间及有关现象⑵接到解决事故的命令时，受令人必须向发令人复诵一次，如命令不清或意图不明，应询问清楚，命令执行后立即向发令人报告⑶发令人应熟悉受令人，并要受令人复诵操作命令假如解决事故的下一个命令必须根据前一个命令的执行情况来决定，发令人则应等待受令人亲自报告，不得经第三者传达，也不允许根据表计、灯光信号等来判断命令的执行情况
（4）应坚决执行下级服从上级的制度，所有电气人员服从电气专业负责人与当值值长指挥
4.
1.5事故解决应特别警惕下列重大事故或恶性事故发生⑴厂用电中断或全厂停电⑵非同期并列损坏设备⑶带负荷拉合刀闸或带地线合闸，导致人身伤亡、设备损坏4系统崩溃，机组损坏⑸误入带电间隔⑹严禁误强送电事故解决后应进行以下工作⑴对厂用电系统进行检查，恢复因低压引致跳闸的设备⑵对故障设备进行检查，设法消除故障，必要时告知电控班长安排检修解决⑶对事故过程进行清理，将事故现象、信号反映、仪表、保护和自动装置动作情况及掉牌等操作环节、操作时间、事故判断等项目具体记入记录本电气设备着火时的解决⑴立即断开电源，对发电机组则应解列停机⑵设法隔离已着火设备，防止火势蔓延⑶对也许带电的电气设备以及发电机、电动机等应使用干式灭火器，C02或1211灭火器；对已隔离电源的变压器可使用干式灭火器、1211灭火器灭火；不能扑灭时再使用泡沫灭火器灭火；不得已时可用干砂灭火；地面上绝缘油着火，应用干砂灭火4及时报告上级领导，告知消防部门
4.2责任追究
4.
2.1不按本规定执行操作者，按照公司的有关管理规定和规定进行处罚
4.
2.2不按本规定程序执行或违反其它相关安全规定，按公司违章界定的规定进行处罚
4.
2.3对违反本规定导致事故者，严格按照事故分析会进行责任追究
5.1附录:“设备停送电申请表”
5.2附录:“电气倒闸操作票”
5.3附录:“外来施工单位用电申请表”附录:5附录1设备停电申请表编号:工作负责人工作票号电话署名停电事由停电停电设备名称计划停电执行停电日期日期计划停电时执行停电时间间安全措施停电执行人署名执行人电话值长署名值长电话设备送电申请表编号:工作负责工作票号电话人署名送电事由送电设备名称计划送电日执行送电日期期送电计划送电时执行送电时间间安全措施送电执行人执行人电署名话值长署名值长电话电气倒闸操作票附录2编号电开始操作时间年月日时分，终了时间年月日时分操作任务10KV备供线路1000开关停电1检查10KV母线由备供线路开关1000供电；2检查10KV备供线路1000开关盘面电流表上无负荷；3将1000开关综合保护仪连锁保护开关拨到本地位置；4检查#1变压器高开关
1001、#2变压器高开关1002确已分闸；5跳开10KV备供线路开关1000,检查10KV母线上无电压；6检查10KV备供线路开关1000确已分闸；7将10KV备供线路开关1000摇到检修位置；8确认10KV备供线路开关1000已摇到检修位置；9报告值长10KV备供线路1000开关已停电备注值长班长监护人操作员编号电开始操作时间年月日时分，终了时间年月R时分操作任务10KV备供线路1000开关送电1检查主供线路开关1003在冷备用状态；2检查10KV电源进线盘面电压表确认电压正常；3检查10KV电源进线开关1000确在分闸位置；4检查#1变压器高开关
1001、#2变压器高开关1002确已分闸；5将10KV电源进线开关1000推到工作位置；6检查10KV电源进线开关1000在热备用状态；7确已得到调度令10KV主供线路开关1000可以恢复送电；8合上10KV主供线路开关供000；9检查10KV主供线路开关1000确已合闸；10检查综合保护仪上10KV母线电压确已正常；11报告值长；10KV备供线路1000开关及10KV母线已恢复送电；备注值长班长监护人操作员编号电开始操作时间年月日时分，终了时间年月日时分操作任务10KV主供线路1003开关停电1检查10KV母线由主供线路开关1003供电；2检查10KV主供线路1003开关盘面电流表上无负荷；3将1003开关综合保护仪连锁保护开关拨到本地位置；4检查#1变压器高开关
1001、#2变压器高开关1002确已分闸；5跳开10KV主供线路开关
（1003）,检查10KV母线上无电压；6检查10KV主供线路开关
（1003）确已分闸；7将10KV主供线路开关
（1003）摇到检修位置；8确认10KV主供线路开关
（1003）已摇到检修位置；9报告值长10KV主供线路
（1003）开关已停电备注值长班长监护人操作员编号电开始操作时间年月日时分，终了时间年月日时分操作任务10KV主供线路
（1003）开关送电1检查备供线路开关
（1000）在冷备用状态；2检查10KV电源进线盘面电压表确认电压正常；3检查10KV电源进线开关
（1003）确在分闸位置；4检查#1变压器高开关
1001、#2变压器高开关1002确已分闸；5将10KV电源进线开关
（1003）推到工作位置；6检查10KV电源进线开关
（1003）在热备用状态；7确已得到调度令10KV主供线路开关
（1003）可以恢复送电；8合上10KV主供线路开关供003）；9检查10KV主供线路开关
（1003）确已合闸；10检查综合保护仪上10KV母线电压确已正常；11报告值长；10KV主供线路及10KV母线已恢复送电备注值长班长监护人操作员编号电开始操作时间年月日时分，终了时间年月日时分操作任务#1工作变高开关
（1001）停电1检查380Vl段母线开关
（301）确已摇至检修位置；2检查380VHI段母线开关
（303）确已摇至检修位置；3检查#1工作变高开关
（1001）盘面电流表上无负荷；4跳开#1工作变高开关
（1001）；5检查#1工作变高开关
（1001）确已分闸；6将#1工作变高开关
（1001）拉到检修位置；7检查#1工作变高开关
（1001）确已拉到检修位置；8合上#1工作变高开关
（1001）高压柜接地开关；9检查#1工作变高开关
（1001）高压柜接地开关确已合上；10报告值长:#1工作变高开关
（1001）停电备注值长班长监护人操作员编号电开始操作时间年月日时分，终了时间年月日时分操作任务#1工作变高开关
（1001）送电1检查380Vl段母线开关
（301）在分闸位置；2检查380Vm段母线开关
（303）在分闸位置；3检查10KV电源进线电压表确认电压正常；4检查#1工作变高开关
（1001）确已分闸；5将#1工作变高开关
（1001）推到工作位置；6确认祥1工作变高开关
（1001）确已推到工作位置；7确已得到调度令#1工作变高开关
（1001）可以恢复送电；8合上#1工作变高开关（
（1001）；9检查#1工作变局开关
（1001）确已合闸，#1工作变充电正常；10报告值长#1工作变高开关
（1001）已送电备注值长班长监护人操作员编号电开始操作时间年月日时分，终了时间年月日时分操作任务#2工作变高开关
（1002）停电1检查380V II段母线开关
（302）确已摇至检修位置；2检查380V IV段母线开关
（304）确已摇至检修位置；3检查#2工作变高开关
（1002）盘面电流表上无负荷；4跳开#2工作变高开关
（1002）确已分闸；6将#2工作变高开关
（1002）拉到检修位置；7检查#2工作变高开关
（1002）确已拉到检修位置；8合上#2工作变高开关
（1002）高压柜接地开关；9检查#2工作变高开关
（1002）高压柜接地开关确已合上；10报告值长:#1工作变高开关
（1002）停电备注值长班长监护人操作员编号电开始操作时间年月日时分，终了时间年月日时分操作任务#2工作变高开关
（1002）送电1检查380V II段母线开关
（302）在分闸位置；2检查380V IV段母线开关
（304）在分闸位置；3检查10KV电源进线电压表确认电压正常；4检查祥2工作变局开关
（1002）确已分闸；5将#2工作变高开关
（1002）推到工作位置；6确认#2工作变高开关
（1002）确已推到工作位置；7确已得到调度令#2工作变高开关
（1002）可以恢复送电；8合上#2工作变局开关（
（1002）；9检查#2工作变高开关
（1002）确已合闸，#2工作变充电正常；10报告值长#2工作变高开关
（1002）已送电备注值长班长监护人操作员编号电开始操作时间年月日时分，终了时间年月日时分操作任务380V工作I段母线开关
（301）停电1检查380V工作I段母线由
（301）开关供电；2检查380V工作I段母线确已无负荷，其盘面电流表无指不；3跳开380V工作I段母线开关
（301）,检查380V工作I段母线已无电压；4检查380V工作I段母线开关
（301）确已分闸；5取下380V工作I段母线开关
（302）确已在热备用状态；7确已得到调度令380V工作II段母线可以恢复送电；8合上380V工作II段母线开关
（302）；9检查380V工作II段母线开关
（303）停电1检查380V工作HI段母线由
（303）开关供电；2检查380V工作HI段母线确已无负荷，其盘面电流表无指示；跳开380V工作HI段母线开关
（303）,检查380V工作HI段母线已无电压；34检查380V工作HI段母线开关
（303）确已分闸；5取下380V工作HI段母线开关
（3034）；检查380V工作m、IV段母联开关
（3034）确已合闸，380V IH（IV）段母线电压7正常；8报告值长380V ni（IV）段已由
（3034）开关送电；备注值长班长监护人操作员编号电开始操作时间年月日时分，终了时间年月日时分操作任务#4炉变频器总电源开关
（305）停电1检查#4炉变频器总电源开关
（305）确已无负荷，其盘面电流表无指示；2跳开#4炉变频器总电源开关
（305）,检查#4炉变频器已无电压；3检查#4炉变频器总电源开关
（305）确已分闸；4取下#4炉变频器总电源开关
（305）的操作保险；5将#4炉变频器总电源开关
（305）摇至检修位置；6检查#4炉变频器总电源开关
（305）确已摇至检修位置；7报告值长#4炉变频器总电源开关
（305）已停电备注值长班长监护人操作员编号电开始操作时间年月日时分，终了时间年月日时分操作任务#4炉变频器总电源开关
（305）送电1检查#4炉变频器总电源开关
（305）电压表确认三相电压正常；23检查#4炉变频器总电源开关
（305）确在分闸位置；4将#4炉变频器总电源开关
（305）摇至工作位置；5送上#4炉变频器总电源开关
（305）的操作保险；6检查#4炉变频器总电源开关
（305）确已在热备用状态；7确已得到调度令#4炉变频器总电源开关
（305）可以恢复送电；8合上#4炉变频器总电源开关
（305）；9检查#4炉变频器总电源开关
（305）确已合闸，变频器电压正常；10报告值长#4炉变频器总电源开关
（305）已送电备注值长班长监护人操作员编号电开始操作时间年月日时分，终了时间年月日时分操作任务#5炉变频器总电源开关
（309）停电1检查#5炉变频器总电源开关
（309）确已无负荷，其盘面电流表无指不；2跳开#5炉变频器总电源开关
（309）,检查#5炉变频器已无电压；3检查#5炉变频器总电源开关
（309）确已分闸；4取下#5炉变频器总电源开关
（309）的操作保险；5将#5炉变频器总电源开关
（309）摇至检修位置；6检查#5炉变频器总电源开关
（309）确已摇至检修位置；7报告值长#5炉变频器总电源开关
（309）已停电备注值长班长监护人操作员编号电开始操作时间年月日时分，终了时间年月日时分操作任务#5炉变频器总电源开关
（309）送电1检查#5炉变频器总电源开关
（309）电压表确认三相电压正常；23检查#5炉变频器总电源开关
（309）确在分闸位置；4将#5炉变频器总电源开关
（309）摇至工作位置；5送上#5炉变频器总电源开关
（309）的操作保险；6检查#5炉变频器总电源开关
（309）确已在热备用状态；7确已得到调度令#5炉变频器总电源开关
（309）可以恢复送电；8合上#5炉变频器总电源开关
（309）；9检查#5炉变频器总电源开关
（309）确已合闸，变频器电压正常；10报告值长#5炉变频器总电源开关
（309）已送电备注值长班长监护人操作员附录3外来施工单位用电申请表申请用电单位申请表编号:署名署名施工方电气项目负责人负责人电话电话用电事由需送电设备验收记录申请送电时间计划用电时间使用设备最使用设备负荷大电流送电执行时间送电执行人署名送电设备线占
一、
八、、送电设备起点当值值长联系电话电控班长联系电话电气专责联系电话生产部经理联系电话注意事项
1、外单位电气负责人对用电设备的安全性负责，并在使用前拟定该设备状态良好，如设备使用期间出现有关电气安全问题，由施工方电气负责人承担责任
2、项目负责人负责施工期间有关电气运营的监督
3、技术安环部人员负责施工期间有关电气安全的监督
4、外来施工用电设备开关每满一个月必须定期做开关漏电保护实验，合格后方可继续使用进行开关漏电保护实验时，须有技术安环部人员现场监督
5、该用电申请表必须由生产部当值值长、电控班长、电气专责、部门经理与技术安环部人员署名批准后方可执行
6、该申请表一式三份，由当值值长、电控班长、施工方电气负责人（贴于现场电源箱）各执一份电气停送电管理制度范围1本制度规定了生产部电气专业人员停送电工作管理内容与规定、检查与考核本制度合用于生产部电气专业人员停送电工作职责2生产部是本制度的归口管理部门生产部负责检查与考核电气专业对本制度的执行管理内容和规定
33.1总则停送电作业直接关系到公司生产系统的安全稳定，关系到职工的人身安全，做好停送电工作,使其安全有序是一项科学技术管理工作，为保证停送电过程的安全性，结合公司的实际情况特制订本制度
3.
1.1为了对停送电工作有计划、有规定的合理性管理，电气操作人员必须对各电气开关的状态、电气运营设备的使用情况、电气设备存在的问题有具体了解
3.
1.22电气操作人员应根据本制度的规定和停送电工作规定进行电气设备的停送电操作按操作内容的规定将操作环节、操作过程中出现的异常等记录在“设备停送电申请表（附录1）、“电气倒闸操作票”（附录2）上
3.
1.3电气操作人员必须严格遵守《电业安全工作规程》的有关规定
3.
1.4负责进行电气设备停送电工作的人员，必须是通过上岗考核，经人力资源部、生产部批准的符合停送电工作资质的电气专业人员
3.
1.5电气操作人员在进行停送电操作前，必须对“设备停送电申请表（附录1）、“电气倒闸操作票”（附录2）所规定的内容做到彻底的、无漏掉的检查
3.
1.6电气操作人员在操作时应与当值运营人员保持联系，便于操作中及时发现问题
3.2电气设备停送电的规定
3.
2.1电气设备停送电操作前，电气操作人员必须对指定的电气设备进行检查，并将情况向当值值长进行报告
3.
2.2电气设备停送电操作前，电气专业人员必须检查“设备停送电申请表（附录1）、“电气倒闸操作票”（附录2）上当值负责人、班长、监护人等都应审核操作票，并署名确认，执行人在“操作员”后签署电气操作人员自己名字
3.
2.3如一切准备工作正常就绪，可在“设备停送电申请表”、“电气倒闸操作票”规定的时间开始停送电工作
3.
2.4执行“设备停送电申请表”、“电气倒闸操作票”时必须由两人执行，一人操作，一人监护，其中对设备较熟悉者作监护人监护人不得进行操作
3.
2.5操作人员必须熟悉系统、设备、现场运营规程和《电业安全规程》的有关部分，并经考试和部门审查合格
3.
2.6电气专业负责人及运营值班负责人应认真做好操作的组织准备工作电控班长应根据任务的繁简指定监护人和操作人，并向操作人员交待清楚操作任务和安全注意事项对特别重要和复杂的倒闸操作，应由有关技术人员、值长进行讨论并指派对设备熟悉的电气人员操作，电气专业负责人监护
3.
2.7如监护人或操作人对操作票有疑问，应停止操作，待核算无误后再进行操作
3.
2.8所有操作，应执行“操作监护制度二
3.3“停送电联系单”、“电气倒闸操作票”规定.
3.
3.1每张“设备停送电申请表（附录1）只能填写一个停送电操作工作，每张“电气倒闸操作票”（附录2）只能填写一个倒闸操作任务“电气倒闸操作票”应按正规操作术语填写并写明设备的名称和编号（即双重编号），笔迹必须对的、明了、整洁，不得有任意涂改
3.
3.2下列项目应填入操作票内容应拉合的开关和刀闸，检查开关和刀闸的位置，检查接地线是否拆除，检查负荷分派，装拆接地线，停电、验电、测绝缘，安装或拆除控制回路或电压互感器回路的保险，同期操作的各项环节，切换保护回路和检查是否确无电压等，联锁开关的投入、退出，继电保护及刀闸的投入、退出等一项一栏，不得并项
3.
3.3停电拉闸操作必须按照开关、负荷侧刀闸、母线侧刀闸顺序依次操作，送电合闸的顺序与此相反严防带负荷拉合刀闸
3.
3.4编写“电气倒闸操作票”时，应对照模拟图板或电气一次结线图，掌握装拆的安全措施，设备变更情况“电气倒闸操作票”由生产部电气专业编写，编写好的“电气倒闸操作票”经监护人认真核对后，由当值值长、电控班负责人依次批准以保证操作票对的无误
3.
3.5”电气倒闸操作票”的管理规定“电气倒闸操作票”规定统一编号；操作前填写操作时间，操作完毕写明终结时间；在已操作过的操作票上盖“已执行”章，不合格而未执行的操作票盖“作废”章；执行过的操作票由生产部电控专业保存三个月
3.
3.6低压厂用电负荷（75kW以上）的停、送电操作，必须使用“设备停送电申请表”
3.4操作监护
3.
4.1监护人在操作开始时应填写操作时间，操作中重要项目也应注明操作时间
3.
4.2监护人每次只能给操作人按顺序下达一个操作项目的命令，操作人复诵一遍，然后监护人确认无误后，下令正式操作，操作人才干动手操作
3.
4.3每操作完一项，监护人应在操作票该项上做“J”记录
3.
4.4操作时要严格执行操作监护、唱票复诵制严禁操作人脱离监护擅自操作设备
4.
4.5操作中发生疑问时，应停止操作，不准擅自更改操作票同时必须向生产负责人或电气专业负责人报告，弄清楚后再进行操作
5.
4.6所有操作完毕后，应全面进行一次检查核对，确认无误后，再向监护人报告操作完毕，注明结束时间,盖章
1.5在进行电气操作之前，当值班长及电气专业人员应充足考虑综合保护装置是否相应、符合规定，必要时规定电气专业负责人或技术安所有门作出具体解说严禁设备无保护运营和超越保护范围运营
1.6操作人接到监护人的操作命令后，应复诵一遍，确证无误后根据“电气倒闸操作票”内容执行操作监护人应对所发命令的对的性负责操作票应由操作人亲笔署名，后经监护人、电控班长、当值值长分别审核亲笔署名，批准后才可进行操作
1.7装设接地线必须由二人进行，应先接接地端,后接导体端，并且接触良好拆除接地线的顺序与此相反装、拆接地线均须使用绝缘棒或戴绝缘手套，并作好专项操作登记
1.9下列各项工作可以不用“电气倒闸操作票”，但应记入记录本中
3.
9.1事故解决
4.
9.2拉开或合上一个开关或一个刀闸
5.
9.3拆除全厂仅有的一组接地线
6.
9.4拉开一个接地刀间
7.
9.5单一低压厂用负荷停、送电
3.
9.6依命令投入或退出联锁开关、同期开关、等单一操作
3.10下列操作必须填写操作票
3.
10.110KV的开关停送电或倒换操作
4.
10.2380V母线及其双回路供电的配电箱倒换操作
3.11拉、合刀闸及推、拉小车开关前，必须检查开关确已在分闸位置严禁带负荷拉、合刀闸和动力保险，如已误合，则应迅速合上，不允许带负荷再拉开；如已误拉，发现电弧应迅速合上；若已拉开，则不允许带负荷再合上
3.12拉合开关改变运营方式前应充足考虑
3.
12.1有功、无功负荷的合理分派和平衡
3.
12.2有关设备的保护定值是否应做相应的变更
3.
12.3中性点接地情况
4.
12.4设备是否过载，方式是否合理
3.13送电操作顺序:先送上开关操作电源，对的投入保护，检查开关确在断开位置由上一级（母线侧）开关开始，按照倒闸操作票依次送电
3.14停电操作顺序先断开开关，后断开合闸电源由下一级（设备侧）开关开始，按照倒闸操作票依次停电最后断开操作电源
3.15凡有同期闭锁的并列点开关必须经同期装置检查，确认同期或有一侧无压并经无压鉴定后方能进行合闸操作
3.16重大倒闸操作
3.
16.1操作前进行事故预想；
3.
16.2从也许发生的最坏情况出发，结合实际情况全面考虑，拟定对策措施要具体可行；
3.
16.3操作时要有充足的人手，以便应付突发的事件
3.17停送电期间的现场管理
3.
17.1申请送电的运营人员、检修负责人及其它人员在联系电气专业人员送电操作前，必须保证该运转设备检修工作所有结束，现场已清理无遗留杂物，设备无影响安全的重大缺陷检查该运转设备或静止设备阀门开关状态、工艺状况符合启动条件，周边人员已撤离至安全位置,最后征得当值值长的批准之后，才干向电气专业申请送电；
3.
17.2申请送电人员一经离开工作现场，去办理送电手续时，即认为设备或线路上已经带电，绝对严禁靠近或继续工作，以此保证设备误送电运营后，不会对导致人身伤害、设备损坏或发生其它安全事故
3.18停送电安全规定及注意事项
3.
18.1停送电必须严格执行相应的“设备停送电申请表”（附表1）
1.
18.2停送电应严格执行《电气作业安全规程》操作，停电时必须贯彻停电、验电、挂牌的安全措施
1.
18.3辅机设备停送电，必须有“设备停送电申请表”（附表1）
1.
18.4外来施工用电，要填“外来施工单位用电申请单”（附表3）,注明用电负荷及申请天数，并经当值值长审批批准
1.
18.5无论高压或低压停送电，必须据实及时进行记录
1.
18.6在危及人身和设备安全的紧急情况下，现场电气专业人员可紧急停电解决，事后再补办停电手续
1.
18.7已经停电的设备和线路，随时都有忽然来电的也许，所以在未完毕安全措施之前,不得触及设备各线路或进入遮护栏内
1.
18.8设备检修不能只分开设备的开关，必须拉开刀闸或把电源抽屉拉出，使回路有一个明显的断开点，然后按规定执行安全措施
1.
18.9停送电操作之前，操作人员必须认真查清所要停送电的设备、线路、是否与工作规定一致，经查清核对拟定无误时，方可进行操作
3.
18.10工作所有完毕后规定送电前，电气工作负责人必须对现场进行具体检查，接线是否对的、合格；螺丝、垫圈、卡爪等是否坚固，场地清洁无杂物，并测绝缘合格，以免送电后发生短路、冒火花等其它事故事故解决与责任追究
43.1事故解决.
4.
1.1事故解决的基本原则⑴迅速限制事故扩大，消除事故根源，解除对人身和设备的危害；尽力维持设备的继续运营⑵设法保证厂用电及主机正常运营，防止事故扩大⑶用一切也许的方法，尽快恢复重要设备供电⑷恢复正常运营方式
4.
1.2事故解决的原则环节⑴根据表计变化，保护动作信号和设备的外部象征，进行事故判断，并报告电气专业负责人与当值值长。
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