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文本内容:
外立面装饰工程监理细则闭严密
7、卷材的铺贴方向应正确,卷材搭接宽度的允许偏差为TOmm
(三)门、窗安装工程
一、塑料门窗安装
①检查塑料门窗的产品合格证,性能检验报告其产品品种、类型、规格、尺寸、性能应符合设计要求
②对塑料门窗见证取样,并送样复试,审核复试报告指标其外墙门窗的雨水渗透性能、空气渗透性能、抗风压性能和保温性能应符合设计要求和相关验收规范规定
③检查门窗的安装位置,连接方式、填嵌密封处理及开启方向均应符合设计要求框、扇(含附框)安装应牢固固定片或膨胀螺栓的数量与位置应正确,连接方式应符合设计要求(固定点应距窗角、中横框、中竖框150200mm,且〜间距不应大于600mm)
④检查塑料门窗拼橙料内衬增强型钢的设置其规格、壁厚必须符合设计要求橙料必须连接紧密,且定点间距不应大于600mmo或产品标准型钢应与型材内腔紧密吻合,两端必须与洞口固定牢固,窗框与拼
⑤检查门窗的配件和框与墙的缝隙处理情况门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求安装应牢固,位置准确,功能满足使用要求框与墙体的缝隙应用闭孔弹性材料填嵌饱满,表面密封胶密封,且应粘结牢固、光滑、顺直、无裂纹
⑥检查门窗扇平较链的开关力和密封条的安装质量平较链的开关力不应大于80N,滑撑钱链的开关力不应大于80N,并不小于30No推拉门窗扇的开关力应不大于100N窗扇密封条应安装完好不得脱槽旋转窗间隙应基本均匀
⑦检查玻璃密封条的安装密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整,不得翘边、脱槽
⑧检查门窗的安装及外观表面质量和偏差其开关应灵活,关闭严密,无倒翘推拉门窗必须有防滑脱措施外观表面应洁净、平整、光滑,大面无滑痕、碰伤其安装允许偏差如下表项目介许偏差检验方法门窗棺W15002用钢尺检查15003门窗槽i1W20003用钢尺检查2000531m门窗框的正侧面用垂直检测3Im7k门窗横框的水平度用平尺和门窗横框标5用钢尺椅杳5门窗等偏中心用钢百尺椅杳4双层门窗内外框间用钢百尺检杳同橙平开门窗相兜2用钢百尺榆杳平开门窗绞钵制俗+2*—1用塞尺椅杳+
1.5*-
2.5推抖门窗与框搭用钢百尺椅杳2Im7k推抖门窗与辱框用平尺和
二、特种门安装(防火门、防盗门、自动门、全玻门、旋转门、金属卷帘门等)
①检查特种门的产品合格证,性能检验报告其产品品种、类型、规格、尺寸和性能均应符合设计要求
②检查门的安装位置及防腐处理门的安装位置,开启方向及防腐处理应符合设计要求
③检查带有机械、自动智能化装置的特种门功能其机械装置,自动装置或智能化装置的特种门的功能应符合设计要求和有关标准的规定
④检查特种门的安装和连接方式其安装必须牢固予埋件的位置、数量、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求
⑤检查门的配件及安装其配件应齐全,位置正确,安装牢固,功能应满足使用和各项性能的要求
⑥检查门安装的外观表面质量和安装偏差值其表面应洁净、无划痕、碰伤,且其装饰应符合设计要求安装允许偏差如下表
三、门窗玻璃安装
①检查玻璃的产品合格证,性能检验报告其品种、规格、尺寸、色彩、图案及涂膜朝向和性能应符合设计要求单块玻璃大于
1.5itf时应使用安全玻璃
②对外门窗玻璃见证抽样、送样、复试,并审核复试报告指标其复试内容,指标应符合设计和节能验收规程、规范的要求
③检查玻璃的安装方法和牢固程度玻璃的裁割尺寸应正确,安装方法应符合设计和相关规范固定玻璃的钉子或钢丝卡数量、规格应保证玻璃牢固,安装后玻璃应牢固不得有裂纹、损伤和松动
④检查玻璃的压条或密封条的封闭质量当镶钉木压条接触玻璃处,应与裁口边缘平齐木压条互相紧密连接,并与裁口边缘紧贴,割角应整齐密封条与玻璃,玻璃槽口的接触应紧密、平整密封胶与玻璃、槽口边缘应粘结牢固、接缝平齐带密封条的玻璃压条,必须与玻璃全部贴紧,压条与型材间应无明显缝隙,压条接缝不应大于
0.5mm
⑤检查镀膜玻璃的安装朝向门窗玻璃不应直接接触型材单面镀膜玻璃的镀膜层及磨砂玻璃的磨砂面应朝向室内中空玻璃的单面镀膜玻璃应在最外层且镀膜层应朝向室内裁口应平齐定玻璃的卡子不应露出腻子表面O
⑥检查腻子的填抹和粘结情况玻璃腻子应填抹饱满,粘结牢固;腻子边缘与
⑦检查玻璃安装后的外观表面其表面应洁净,不得有腻子、密封胶、涂料等污渍中空玻璃内外表面均应洁净,其中空层内不得有灰尘和水蒸气
(四)吊顶工程⑴检查吊顶材料的产品合格证和性能检测报告其吊顶骨架材料、配件和饰面板的品种、规格、材质、图案和颜色应符合设计要求⑵对吊顶安装前的作业面条件进行检查顶棚标高、洞口标高、顶棚内管道、设备及其支架等的标高与吊顶标高应满足设计要求如出现问题应先经相关各方共同研究确定,并出示书面文件⑶对木质材料和钢材的防火,防锈处理进行检查木吊顶所用木吊杆、木龙骨、饰面板必须进行防火处理,并符合防火规范规定;吊杆应而予埋件、钢筋吊杆或型钢进行防锈处理
(4)检查龙骨上有否负重吊具、吊物凡重型灯具、装电扇及其他重型设备严禁安在吊顶龙骨上后,方可进行吊顶工作⑸检查吊杆和龙骨的设置和安装吊栏应以胀栓与结构基体固定牢靠,并应垂直,不得倾斜,其长度应满足需要,如遇需接长必须采用搭接焊(其搭接长度必须符合规定),且焊缝均匀饱满吊杆间距应符合设计要求(一般不大于1200mm)o吊杆距主龙骨端部距离不得大于300mm当吊杆长度大于
1.5m时,应设置反支撑主龙骨间距应符合设计要求(一般不大于1200mm)吊顶跨度24nl时,主龙骨应起拱,其起拱高度一般为短向跨度的l/200龙骨接缝应均匀一致,角缝吻合,表面平整,顺直o次龙骨应紧贴主龙骨安装,其间距应与面板尺寸相符当以自攻螺钉安装面板时,次龙骨宽度不应小于40mm全面校正主、次龙骨的位置及水平度连接件应错位安装,明龙骨应目测无明显弯曲,通长次龙骨连接处的对接错位偏差不得超过2n1m边龙骨应弹线与周边墙壁固定牢固
(6)罩面板安装前,对顶棚内隐蔽工程检查验收吊顶内设备、管道安装齐全,水管试压完成电气穿管穿线结束并合格龙骨、吊杆等安装合格⑺检查罩面板的安装质量纸面石膏板:a,纸面石膏板的长边(包封边)应沿纵向次龙骨铺设,且板材在自由状态下固定,防止出现弯棱和凸鼓现象b.自攻螺栓距板边距离包封边为1015mm为宜;切割边为1520mm为宜〜〜其螺钉间距以150170mm为宜,并与板面垂直,钉头略埋入板面而又不损坏纸面〜c.定石膏板的次龙骨间距一般不应大于600mm纸面石膏板与次龙骨固定,钉眼应做防锈处理,并以腻子抹平应从板中向四边固定,不得多点同时作业d.石膏板的接缝应按设计要求进行处理双层石膏板安装,其面层与基层板接缝应错开,不得在同一根龙骨上接缝
(五)饰面板(砖)工程
一、饰面板安装(室内墙面和高度不大于24m,抗震设防烈度不大于7度的外墙)
①检查饰面板的产品合格证、性能检测报告其产品品种、规格、颜色和性能应符合设计要求木龙骨、木饰面板和塑料饰面板的燃烧性能等级应符合设计要求
②检查饰面板的孔、槽布置情况其孔、槽布置的数量、位置和尺寸应符合设计要求
③对安装饰面板的预埋件,连接件(含后置埋件)等进行检查其预埋件、连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求后置埋件的现场拉拔检验强度必须符合设计要求饰面板安装必须牢检查饰面板安装的外观质量和安装偏差值其外观表面应平整、洁净、色泽一致,无裂痕和损缺,并不泛碱等污染板面上孔洞应套割吻合,边缘整齐饰面板嵌缝应密实、平直,密度和深度均匀一致,并符合设计要求其安装允许偏差如下表:(mm)允许偏差石料瓷检验方法项目木塑金光板剁斧石蘑菇石材料属面立百锦a田锦百蛤991999m走而中田集口和9Q11q q9m阳阳包田吉白蛤涮A9491A洋一田242111f Am23322225m抖线.用坛维高田翎吉曰和n nn11接维南田钢百中蛤1991111
二、饰面砖粘贴(内墙和高度不大于100m,抗震设防裂度不大于8度,采用满粘法的外墙)
①检查饰面砖等材料的产品合格证和性能检测报告其面砖品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求水泥取样复试指标应符合相关标准的规定
②对饰面砖粘贴的样板粘结强度进行拉拔检验饰面豉必须粘结牢固,其对样板粘结强度的拉拔检验报告指标应符合设计要求和相关标准规定
③对饰面砖粘贴的施工工艺进行检查其基层的找平层、防水等应检查合格(严禁空鼓和裂缝)a.检查和处理基层缺陷测量标高和水平尺寸,确定粘贴排版方式,并弹出控制基准线其基体层进行湿润处理b.对饰面砖套模挑选(包括尺寸、色泽以及缺损和变形)分类存放、备用C.饰面砖粘贴前应将背面清理干净,浸水2h以上,并晾干后使用d.采用水泥砂浆粘贴,宜用1:2水泥砂浆,厚度宜为610mm;采用胶粘剂或聚合物水〜泥浆粘贴,其配比应经试验确定(或按产品说明书).遇突出基层表面管线、灯盒、插座、箱体及卫生器具支撑等,应用整砖套割吻合,不得用非整砖拼凑粘贴f.阳角应采用45度对接,并应吻合整齐、美观墙面非整砖尺寸不应小于整砖的1/2,且应留置在阴角和非主视线位置g.门窗口处的饰面砖应按口边竖向通缝到顶,非整砖(大于整砖1/2)甩在口的上端h.粘贴饰面砖应挂线保持横竖向通缝、均匀一致i.粘贴陶瓷面砖,宜用水泥浆或聚合物水泥浆并应复试面砖的吸水率j.金属饰面板安装,当设计无要求时,宜采用抽芯铝钾钉,中间必须垫橡胶垫制钉间距以100150mm为宜〜
④检查饰面板安装的外观表面质量和安装偏差值墙面突出物周围非整砖应套割吻合、边缘整齐,接缝应平直、光滑,嵌缝应连续、密实、宽度和深度均匀一致;踢脚板、墙裙、贴脸等突出墙面厚度应适宜,并应一致;有排水要求的部位应做滴水线(槽),且应顺直,坡度和流水方向正确,并符合设计要求;饰面板表面应平整、光洁、色泽一致,无裂纹和缺损其安装允许偏差如下表(mm)允许偏差检验方法项目外墙面砖内墙面砖田希吉蛤涮门q99mA田篇曰和妻中a9m田百包玲涮曰蛤aa坟维吉妗站一田钢吉a9Am坛维昌田钢百口和塞口1nK接维南田领吉口蛤杏11
(六)幕墙工程⑴审核幕墙工程施工方资质、施工方案和相关人员资格证件其施工队伍资质等级,安全生产许可证和特工种作业人员资格,上岗证应齐全并有效施工方案、方法、措施和标准应符合设计和相关规范、规程的有关要求,同时符合和满足施工现场实际需要⑵审核幕墙二次设计图纸内容和相关手续分包专业二次深化设计图纸的主要内容、布局形式用材和色调等应符合原设计构思风格的要求其深化的具体内容(骨架与基体的连接、骨架自身体的连接、各细部节点连接大样、块材规格尺寸、防雷、排水构造等)应符合相关规范、规程的标准要求,并经原设计审核签认方为有效⑶检查用于幕墙工程各种原材料、五金配件、构件及组件的产品合格证,性能检测报告和需复试项目的复试报告其材质和性能指标及复试内容指标均应符合设计及相关规定的要求
(4)对幕墙工程现场检测和复试项目进行见证抽样并送试
①铝塑复合板的剥离强度
②石材的弯曲强度,耐冻融性,放射性(室内)
③玻幕结构的邵氏硬度,标准条件拉伸粘结强度、相容性;石幕结构胶粘结强度密封胶污染性
④硅酮结构胶的商检证(进口)相容性和剥离粘结性等
⑤后置埋件的现场抗拉拔检测
⑥中空玻璃露点
⑦玻璃幕墙“五性”检测(抗风压、气密性、水密性、平面内变形和保温性)
⑧防雷装置现场检测⑸检查幕墙的构架刚度及位移能力幕墙及其连接件应有足够的承载能力刚度和相对主体结构的位移能力(幕墙构架立柱的连接金属角码与其它连接件应采用螺栓连接,并有防松动措施)
(6)检查幕墙主要受力构件用材的壁厚幕墙立柱,横梁截面受力部分的壁厚应经计算确定,且铝合金型材不应小于
3.0mm,钢型材不应小于
3.5mm单元幕墙连接处和吊挂处的铝合金型材壁厚应通过计算确定,并不得小于
5.0nmio⑺检查连接幕墙的各种埋件的符合性主体结构与幕墙连接的各种予埋件(或后置埋件)其数量、规格、位置和防腐处理应符合设计要求
(8)检查幕墙各主要承力和传力的可靠性幕墙金属框架与主体结构埋件连接,立柱与横梁连接,幕墙面板的安装必须符合设计要求,且安装必须牢固⑼检查幕墙立柱的连接方式幕墙立柱应采用螺栓与角码连接,螺栓直径应经计算,并不小于10胸不同金属材料接触时应垫绝缘片分隔⑩检查幕墙的间断缝处理幕墙的抗震缝、伸缩缝、沉降缝等的设置应符合设计要求其处理应保证使用功能和饰面的完整性01)检查幕墙的防火措施设置幕墙的防火应符合相关设计防火规范的标准要求,并应在楼板处形成防火带,其防火层隔离措施的衬板,应经防腐处理且厚度不小于
1.5mm的钢板(不得采用铝板);防火层密封材料应采用防火密封胶;防火层与玻璃不应直接接触,且一块玻璃不应跨两个防火分区⑫对玻璃幕墙还应检查下列要点并达相应目标值:
①检查玻璃使用的要求a.玻幕应使用安全玻璃其品种、规格、颜色、光学和露点性能应符合设计要求b.玻璃厚度不应小于
6.0mmo全玻幕墙肋玻璃厚度不应小于12mmC.中空玻璃应采用双道密封明框幕的中空玻璃应采用聚硫密封胶及丁基密封胶;隐框和半隐框幕的中空玻璃应采用硅酮结构密封胶及丁基密封胶;镀膜面应在中空玻璃的第二或第d.夹层玻璃应采用聚乙烯醇缩口r(PVB)胶片平法加工合成点支承玻幕夹层三面上玻璃的夹层胶片(PVB)厚度不应小于
0.76mme.钢化玻璃表面不得有损伤;
8.0mm以下的钢化玻璃应进行引爆处理f.幕墙玻璃均进行边缘处理
②对明框玻幕玻璃的安装进行检查a.玻璃槽口与玻璃的配合尺寸应符合设计要求和技术标准规定b.玻璃与构件不得直接接触每块玻璃下端至少应放置两块与槽口宽度相同,长度不小于100mm的弹性定位垫快;玻璃两端嵌入量及空隙应符合设计要求.玻璃四周橡胶条的材质、型号应符合设计要求,镶嵌应平整并到位,转角处应斜面断开,并用粘结剂粘牢后嵌入槽内
③检查结构胶和密封胶的打注质量封胶应饱满、密实、连续、均匀、无气泡;并应横平竖直,深浅一致,宽窄均匀,光滑,且宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定
④检查玻幕的外观质量及安装偏差玻璃幕墙表面应平整、洁净;整幅玻璃色规格符合设计要求,压条安装牢单元玻幕的单元拼缝或隐框玻幕的分格玻m泽应均匀一致,不得有污染和镀膜损坏明框的外露框或压条应横平竖直,颜色、拼缝应横平竖直,均匀一致玻幕隐蔽节点的遮封装修应牢安装允许整齐、美观其偏差如下列表:每平方米玻璃的表面质量项目后量要榆杳方100mm不会许观察明显划伤和长度>100mm48用钢尺长唐<的轻微划伤条F擦伤篇面积同质量要榆杳方一个分格铝合金型材的表面质量100mm明显划伤和长度>不介许MMW100mm口钢尺长唐的轻微划伤擦伤篇面积明框玻幕安装允许偏差项日介许偏差榆杳方墓搞高度《1030m V15幕墙垂直用经纬幕墙60m V20墓墙度仪检查墓搞后唐〉255幕墙幅窗W用水平幕墙水平幕墙幅窗》7届工人*22m构件吉翁唐靠尺构件长度W2构件水平用水平3构件长唐〉1相邻构件错位用钢百对有线长度3分格框对用钢尺唯对4有线长度H ga4^*嗜隐框、半隐框玻幕安装允许偏差项目充许偏榆杳方法幕墙高度W10幕墙垂30m V15桌墙高用经纬仪检查60mV20幕墙高直度幕墙高唐〉25墓搞表面平整序22m用靠尺和2板材立面垂直度用垂直检测尺2Im7k板材卜沿水平度用平尺1相邻板材板角错位用钢百尺检杳2阳角方正用百角检测尺35m将维直线唐持线.用钢榜绛高低差1用钢百尺和塞⑬对金属幕墙还应检查下列要点并达相应目标值
①检查金属面板及幕墙造型,分格金属面板的品种、规格、颜色、光泽及安3m3层图二幕墙水用水平仪检查>3m5层高装方向和幕墙的造型及立面风格均应符合设计要求1榜缝窗度______________用钢百尺椅杳
②检查幕墙的防火、防腐等级设置金属幕墙的防火、防潮、保温材料以及金属框架、连接件的防腐处理应符合设计要求
③检查细部节点的作法各种变形缝、墙角连接点等作法应符合设计要求和相财政局总部经济楼外立面装饰工程监理实施细则项目监理机构(章):专业监理工程师:总监理工程师:期:XX猥筑设计有限公旬关标准的规定,并且幕墙应无渗漏
④检查幕墙的注胶质量其注胶应饱满,密实,连续、均匀,无气泡,并应横平竖直,深浅一致,宽窄均匀,光滑,且宽度和厚度应符合设计要求
⑤检查幕墙的外观质量和流水坡向幕墙表面应平直、洁净、接口严密,安装牢固幕墙上的滴水线、流水坡向应正确、顺直
⑥检查幕墙安装的数值偏差其允许偏差为每平方米金属板的表面质量明显划伤和长庚〉不介许质量要求检验方法W100mm48长度的坏微条用钢尺检^500mni2擦伤总面积⑭对石材幕墙还应检查下列要点并达相应目标值
①检查幕墙挂件厚度和石材弯曲强度石材弯曲强度不应小于
8.0Mpa,吸水率应小于
0.8%使用铝合金挂件厚度不应小于
4.0mm,不锈钢挂件厚度不应小于
3.0mmo
②检查幕墙的立面分格及石材孔、槽的设置其造型、表面风格、颜色、光泽、花纹和图案以及石材孔、槽的数量、位置、深度、尺寸等均应符合设计要求
③检查幕墙的防火、防潮等及细部做法的设置幕墙的防火、防潮、保温材料设置应符合设计要求填充应密实、均匀、厚度一致各种结构变形缝,墙角连接节点应符合设计要求和相关标准规定
④检查石材表面和板缝的处理及板缝注胶其表面、板缝处理应符合设计要求板缝注胶应饱满、密实、连续、均匀、无气泡并应横平竖直,深浅一致,宽窄均匀、光滑、且宽度和厚度应符合设计要求和相关标准的规定
⑤检查幕墙外观质量及流水坡向石材接缝应横平竖直、宽窄均匀;阴阳角石板压向正确,合缝应顺直;凸凹线出墙厚度应一致,上下口平直;面板上洞口应套割吻合,边缘整齐;表面平整,洁净,无污染和缺损,颜色和花纹应协调一致,无明显色差滴水线,流水坡向应正确.顺直
⑥检查幕墙的安装偏差数值其允许偏差值如下表介许偏项目检查方法W30m10高唐30mV15幕墙垂高度用经纬仪检查直度60mV20高度25高唐幕墙水平度用水平仪椅杳才立而垂直度3用水平仪检杳2Im7k才卜沿水平博用平尺和大板1相邻板为有错位用钢百尺椅杳嗦23与表面平整唐用垂肯检测尺防彳方位24用直角检测尺345m排线钢尺椅1局低差用钢百尺不[塞12榜缝窗月用钢直尺木,杳
(七)地面工程⑴基层铺设
①对采用灰土垫层的配比、夯实、厚度进行检查灰土垫层的厚度应符合设计要求其灰与土的配比应正确,拌和均匀且应分层夯实,其压实系数应符合设计要求
②对采用砂垫层和砂石垫层的厚度、压实及表观质量进行检查采用砂垫层的厚度不应小于60mm;砂石垫层的厚度不应小于100mm砂应采用中砂,石子最大粒径不应大于垫层厚度的2/3,并应进行夯(压)实,其干密度实验应符合设计要求且表面不应有粗细粒径分离现象或松动现象O
③对采用碎石(或碎砖)垫层的厚度,压实进行检查采用碎石(或碎砖)垫层的厚度不应小于100mm,最大粒径不应大于垫层厚度的2/3,并应分层压实,达到表面坚实、平整其压实系数检测应符合设计要求
④对采用炉硝垫层的炉硝、厚度、压实进行检查炉硝垫层的厚度不应小于80mm,炉植粒径不应大于40mm,且5mm以下的颗粒不得超过总体积的40%炉破与参合料应拌和均匀,并分层压实,其压实系数检测应符合设计要求
⑤对采用混凝土垫层的等级,厚度,及缩缝留设进行检查混凝土垫层的等级不应小于CIO,厚度不应小于60mmo混凝土垫层应设置纵横伸缩缝,其纵向缩缝间距不得大于6m,可做平头缝或企口缝(垫层大于150mm时),横向缩缝间距不得大于12nl(应做假缝,深度为厚度的1/3,宽度为520mm)垫层混凝土强度指标应符合设计要求〜强度等级应符合设计要求找平层应平整并结合牢不得有空鼓表面应密实,
⑥检查找平层的施工质量找平层应采用水泥沙浆(1:3)或混凝土(C15),其不得有起砂,蜂窝和裂缝等缺陷有防水要求的地面,必须先行对立管、套管和地漏等部位进行密封处理,且排水坡度符合设计要求
⑦检查隔离层的施工及其使用功能凡采取防渗漏的各类隔离层材料材质以及检试验和施工均应符合设计要求和相关规范标准的规定,并按“防水工程监理实施细则”进行相关内容检查和达标防水隔离层严禁渗漏,坡向应正确,排水应通畅⑵整体面层铺设(混凝土、水泥砂浆、水磨石和水泥钢〈铁>屑等)
①混凝土面层a.检查混凝土的粗骨料粒径和强度等级其最大粒径不应大于面层厚度的2/3,且石子粒径不应大于15mm强度等级应符合设计要求,但不应低于C20b.检查混凝土面层施工的连续性和养护期限混凝土的厚度应符合设计要求混凝土面层施工应连续而不留施工缝(当遇间隙过长,其接槎处理应符合要求)面层抹平压实成活应在混凝土初凝前完成完成后混凝土的养护应符合相关规定,且养护期不应少于7d,强度达5Mpa后,方许上人行走,最终强度应满足设计要求c.检查面层与基层的粘结和表观质量面层与基层应粘结牢固,无空鼓,(空鼓面积每处不多于400cm且每自然间不多于两处时不计)无裂纹也不应有脱皮、起砂、2,麻面等缺陷有泛水要求的地面,其坡度应正确,无积水现象d.检查踢脚线的成活质量水泥踢脚线与基层应紧密结合、无空鼓、(局部空鼓长度不应大于300mm,且每自然间不多于两处可不计)无裂纹高度一致,出墙厚度均匀e.检查楼梯踏步的宽度和高度其宽度和高度应符合设计要求,且相邻踏步高低差不应大于10mm,踏步宽度和每踏步两端宽度差亦不应大于lOmmo踏步面应无空鼓、裂纹、齿角整齐、防滑条顺直f.检查混凝土地面面层的偏差值其允许偏差为表面平整度5mm,踢角线上口平直度4mm,缝格平直度3mm
②水泥砂浆面层a.检查水泥砂浆用材材质水泥等级不应低于
32.5,不同等级水泥不得混用,其材质和复试指标应符合规定要求砂子应用中粗砂,含泥量不大于3%b.检查水泥砂浆配比和强度其配比应符合设计要求,体积比应为1:2,相应强度等级不应小于M15c.检查抹面基层处理和水泥砂浆的厚度其基层应平整并清洗干净,且涂刷结合剂面层厚度应符合设计要求,并不小于20mmd.检查抹面层完成后的养护条件水泥砂浆面层完成后的养护条件应符合规定要求,且养护期间不应少于7de.检查面层与基层的粘结和表观质量其粘结应牢固,无空鼓(每处空鼓面积不大于400cm且每自然间不多于2处可不计)无裂纹表面应洁净,无脱皮、麻面、起砂2,等缺陷有泛水要求的地面,坡度应正确,无积水现象f.检查水泥砂浆踢脚线的结合和外观质量踢脚线与基层应结合牢固,无空鼓,(局部空鼓长度不大于300mll1,且每自然间不多于2处可不计)裂纹高度一致,出墙厚度均匀g.检查楼梯踏步的粘结和外形、外观质量砂浆粘结应牢固,无空鼓,裂纹,表面洁净平整,齿角整齐,防滑条顺直相邻踏步高低差不应大于10mm,踏步宽度和每踏步两端宽度差不应大于lOmmoh.检查水泥砂浆面层偏差值其允许偏差为表面平整度4m,踢脚线上口平直m度4mm,缝格平直度3mm⑶板块面层铺设(砖、大理石和花岗岩、预制板块、料石、塑料板、活动地板和地毯等)
①对板块面层铺设综合要求的检查和目标值a.检查基层条件板块面层铺设前,水泥类基层上人强度不得小于
1.2Mpa.基层应平整并清洗干净b.检查用作面层的结合层和填缝材料要求水泥的强度等级不应小于
32.5,其品种应采用普通、矿渣或硅酸盐水泥;砂子应为中砂,含泥量不大于3%;水泥砂浆的配比(或强度)应符合设计要求和工艺规定C.检查板块铺砖非整块边料的尺寸当设计无具体要求时,板块边角的尺寸应不小于整块板料的l/2od.检查用水泥砂浆铺砖的板块面层和填缝后的养护条件对陶瓷锦砖、陶瓷花砖、缸砖、大理石和花岗岩等以水泥砂浆粘结的板块面层和填缝,在面层铺设后,表面应覆盖、湿润,其养护时间不应少于7de.检查板块面层的偏差数值其允许偏差如下表允许偏差(D:I地项目便a®检验方法著■-I礴况板:极/Ifjf11靠尺和塞24331243200表面平整度尺23333233885m缝格平直•拉线、5钢尺010100•0钢尺和塞1•2•••接缝高低差••尺5555554踏脚线上口5m拉线、34-41241平钢直尺0板块间隙宽2222165■钢尺度3
②砖面层a.检查面砖的品种、质量其所采用的面砖品种和质量标准应符合设计要求b.检查地砖铺设的主要施工工艺I、按实际测量尺寸,按规格进行排版II、按实际砖规格进行选砖m、以水泥砂浆粘结的缸砖、陶瓷地砖和水泥花砖应进行规格尺寸、外观质量和色泽等预选,并浸水湿润晾干使用IV、以水泥砂浆粘结的陶瓷锦砖,其底面应清洁每联锦砖之间、与结合之间以及墙角,镶边和靠墙处应结合紧密,并不得采用填浆补齐V、当采用胶粘剂在结合层上粘贴砖面层时,其胶粘剂的选用应符合相关标准的规定W、镶贴地砖应挂线,并在镶贴时砖背面刮抹水泥净浆(水泥砂浆贴合的陶瓷地砖)C.检查面层砖的粘结度面砖与下一层的结合应牢固,无空鼓(单块砖边角局部空鼓,每自然间不超过总数的5%可不计)d.检查砖面层的表观质量和数值偏差面层表面应洁净,图案清晰,色泽一致,接缝平整、深浅一致,周边顺直板块无裂缝、缺棱掉角等缺陷;踢角线表面洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致;楼梯踏步和台阶板块缝隙一致,齿角整齐、无空裂,且相邻踏步高度差不应大于10的,防滑条顺直;有泛水要求的地面,其坡度应正确,无积水与管道、地漏结合处裁割整齐到位,并严密牢固,无渗漏其允许偏差应符合本节
10.⑶•
①.e表规定
③大理石和花岗岩面层a.检查板块的品种和质量大理石和花岗岩的品种、技术等级、光泽度和外观等质量要求应符合设计要求和相关标准的规定其放射性复试指标应符合相关标准的要求b.检查板块的主要施工工艺应按实际测量尺寸,并进行排版;对石材规格尺寸、色泽和残损变形等进行挑选;对有颜色、花纹、图案、纹理等的石材应进行试铺、编号;板材应浸湿、晾干使用;铺贴时板材与结合层应同时分段进行,且应在板材背面刮抹水泥净浆;铺贴时应拉基准线找平找直C.检查面层的粘结面层与下一层的结合应牢固、无空鼓(单块局部边角空鼓,每自然间不超过总数5%可不计)d.检查面层的表观质量及偏差值板材表面应无裂缝、缺楞掉角等缺陷,并应平整、洁净、无磨痕,且图案应清晰、色泽一致、接缝均匀、周边顺直、镶嵌正确;踢脚线表面无裂纹、空鼓、洁净,高度一致、结合牢固、出墙厚度一致;楼梯踏步和台阶板块应无空裂、缝隙宽度一致、齿角整齐,且相邻踏步高低差不应大于10mm,防滑条顺直、牢固;有泛水要求的面层应坡度正确、无积水;与地面地漏和管道结合处石材裁割整齐到位、贴合牢固严密,无渗漏其允许偏差应符合本节
10.
(3).
①.e表的规定要求⑷强化木地板面层a.检查材质合格证和检测报告实木复合地板的条材、块材技术等级和质量应符合设计要求木桐栅、垫木和毛地板等级必须做防腐、防蛀处理,并符合要求b.检查木桐栅和毛地板铺设要求桐栅的截面尺寸、间距和稳固方法及面层下的衬垫材质、厚度应符合设计要求其固定时不得损坏基层和予埋管线,并应垫实钉牢,安装牢固,与墙之间应留缝隙30mll1,表面顺直毛地板铺设时,木材髓心向上,其板间缝不应大于3mm,与墙之间应留812mm缝隙,表面创平〜c.检查面层的铺贴型式及粘贴材料其面层可采用整贴和点贴法大面积应分段铺设,分段缝处理应符合设计要求粘贴材料应采用耐老化、防水、防菌、无毒等性能材料(或按设计要求选用)d.检查面层铺设的表观质量相邻的板材接头位置应错开不小于300mm,与墙之间应留不小于10mm空隙面层粘贴应牢固、无空鼓面层颜色和图案应符合设计要求,且图案清晰,颜色一致,板面无翘曲,表面缝隙严密、洁净踢脚线高度一致,接缝严密,表面光滑
(八)氟碳漆工程
一、基层要求
1.抹灰和混凝土的基层质量应符合《JGJ建筑装饰工程施工及验收规范》;
3.基层表面必须牢、无酥松,不得有裂缝或起壳,平整度02mm,基层
2.抹灰层或混凝土表面层(包括分割缝、窗框周围等)不得有污物;无浮尘,无粘附颗粒物;4•新粉刷水泥砂浆墙面夏季要求养护10天以上,冬季需20天以上,现浇混凝土墙面夏季需养护21天以上,冬季需28天以上
二、基面处理
1.检查墙面平整度,大的突起处需砂磨平整,大的凹陷或孔洞处用水泥砂浆进行填补并打磨平整;
2.对墙面较大裂纹进行切割,并连续多遍进行填充高弹腻子,直至墙面平整,腻子干燥后打磨平整;
3.用毛刷、铲刀或砂纸清除墙面的颗粒杂物,铲除墙面酥松的水泥层;
4.处理完毕要求符合平整度要求02mm;
5.墙面达到基本清洁,无浮尘,无粘附颗粒物
三、满批氟碳漆聚合物专用抗裂腻子
1.采用氟碳漆专用抗裂腻子按规定比例进行调配,腻子必须用手电钻进行充分搅拌均匀,
2.最长放置时间为4小时,超过4小时不得使用,已经固化的浆料也不能使用;检查墙体表面有无颗粒粉尘等沾污物,应该将其清理干净;3,用两米长的铝合金靠尺拖刮腻子,先竖刮一遍,然后横刮一遍,靠尺运行速度及用力应均衡,否则会沿靠尺运动的方向形成波浪状而影响其平整度;4•粘贴装饰胶带,按要求进行界格条的分割,界格分好后披腻子,然后逐速将胶带撕下;5•腻子一般批嵌4-5遍;6•腻子层干燥(一般不超过4小时)后进行砂磨时间太长,腻子干硬,将很难砂磨(浪费人力和砂纸),必须将粗糙腻面完全磨光,否则后续施工将浪费大量腻子;7,应采用120目或150目砂纸打磨;
8.腻子打磨后墙面凸凹不平现象应彻底消除,同时修直阳角和腰线
四、抛光腻子施工
1.在打磨平整的腻子上进行抛光腻子的施工;
2.要求表面无批刮印痕,尤其是阴阳角、滴水线、窗沿及落水管附近墙面;
3.线条平直、阳角笔直,无残缺;
4.用指甲抠无掉粉现象,粘结力合格;
5.手感平滑,无凸凹及起伏的感觉
五、底漆滚涂
1.检查腻子是否符合要求,有问题的地方及时修补;
2.在完全干燥的墙面(墙体要干燥,墙面含水率小于8%)上滚涂底漆
3.要求滚涂均匀,不能漏涂,颜色应保持均匀一致,不得出现发花现象,刮风(六级以上)及雨天不能施工
4.底漆滚涂一遍,滚涂完毕进行检查,发现墙面有批刮印痕或蜂眼现象,必须打磨至符合要求;
5.打磨应采用280目或360目水磨砂纸,打磨应仔细,注意不能将涂膜磨穿;
6.打磨完毕应进行除尘处理,用抹布等将墙面上打磨产生的粉尘处理干净如果除尘不彻底,氟碳漆施工后将无法达到平滑的涂膜;7,底漆滚涂后,应颜色均匀,光泽均匀,涂膜表面光滑,无粉尘等污渍
六、氟碳面漆喷涂
1.底漆必须完全干燥,墙面不得有粉尘等杂物;2■应做好防污和防毒工作,对落水管等应进行保护,工人施工时应戴防毒面罩和手套等防护用品,同时严禁烟火;滚涂应均匀,密度合理,无流挂、明暗不均、发花等现象,手感细腻,光泽均匀,无批刮印痕和凸凹不平现象
四、监理工作的方法及措施建筑装饰、装修工程的监理方法为见证法、巡视法和平行检验法其主要措施为
1.对用于装饰、装修工程各分项部位的材料、构件、配件和辅助设施材料、配件等的材质合格证、有关质量证明文件和需要的检测报告和型式检验报告进行检查和审核,合格后允许使用工程部位;应提供未提供或已提供经审查不合格的不允许使用,并限期退场
2.对进入现场的原材料、构配件按报验程序,监理人员认真地检查其材料的外形外观质量凡符合要求者予以签定,并可使用,不符合相关标准规定要求的材料、配件拒绝验收认可,并下达监理通知单予以退场
3.对有复试要求和现场有检试验需求的原材料、配件类,在检查合格的基础上,由总监指定见证人员于现场见证按规定方法、批量、数量进行抽取样品(本)并一同送试待复试报告报审时,审核其内容、项目和指标的合格性
4.对装饰、装修工程中的幕墙、门窗、地面等主要分项工程分包队伍资质以及施工方案进行审核,并提出补充、修改完善意见
5.对装饰、装修主要材料如有择定、确定样品要求的工程,监理项目部配合参与考察和选择产品,并积极提出参考建议当样品择定后,施工进场原材料、配件严格按封样样品(本)进行检查把关凡不符合样品封样的材料,一律拒绝通过验收,并应退场
6.对装饰、装修工程中的各隐蔽项目工序认其执行申报验收核准制度未经申报监理验收或验收不合格的项目,必须经整改、复查合格,方可进入下道工序对擅自进行隐蔽行为予以制止,并下发通知单整改
7.加强施工过程中对施工工艺的巡查其主要施工工艺应按施工方案和相关操作规程、规定进行凡不符合或违犯工艺标准的方法、行为、监理及时指出、纠正,不听劝导或屡导不改,并直接影响工程质量的或问题存在严重的,监理下达通知单要求改过,并进行复查至合格拒不改正而又不能满足质量标准目标,向业主报告,并征得业主的同意,下达局部或全部停工令,予以认真的整改
8.对完成的各检验批、分项工程采用平行检验方法检查其质量的达标性对存在问题的处、项要求修整,不完善的进行完善整齐其外观质量和数据值要求均满足标准后,予以签认
9.监理项目部对分部(子分部)工程组织各方进行予验收将问题以书面形式下达修复整改,并复查合格,为竣工验收奠定基础,并作好准备
10.加强装饰、装修阶段工程资料的收集、审核、整理、签定、登录、分类、归档工作为竣工验收和存档准备好完善、完整有效的资料档案
(五)饰面板(砖)工程…13
四、监理工作的方法和措施.28财政局室内外装饰工程项目监理部20年月装饰工程监理细则
一、概况与目标
1、制定本细则的依据现行相关标准和规范主要有《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001《建筑内部装修防火施工及验收规范》GB50354-2005《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002《建筑内外墙涂料应用技术规程》DB/T29-132-2005《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001《玻璃幕墙工程质量检验标准》JGJ/T139-
20012、工程概况本工程位于XX区,建筑面积约为
1448.88m,建筑层数为三层,对其进行室内外改造,二次装修建设单位XX区财政局委托管理单位XX市XX区城市发展投资集团有限公司监理单位XX建筑设计有限公司施工单位XX市泰诚建设工程有限公司
3、监理范围土建、装饰阶段全过程监理
4、监理工作目标1质量目标项目质量争创市优,确保合格2工期目标以开工令为准3投资目标根据业主提供该工程装饰的投资额,协助业主将实际投资控制在目标内
二、监理工作的流程一抓好事前质量控制
1.建装饰装修设计、施工和材料使用必须严格遵守建筑装饰装修防火规范,施工设计图纸应报公安消防部门进行消防安全核准
2.监理组人员与施工方有关人员须熟悉本工程装饰种类、材料要求、色彩规定、饰面布置材料采集、进场材料验收、进场后需复验的材料,材料应有产品合格证书、中文说明书及相关检测报告检查装修材料有害物质限量标准见证取样送检等事项均应按规定实施
3.审查分包施工队伍资质、质量管理体系是否符合规定审查施工单位提交的技术、质量、安全交底、施工机具是否满足齐全
4.检查装饰墙板、试贴墙板与施工大祥图是否符合设计要求与验收规范规定
(二)、做好事中控制工作建筑装饰工程应面基体的质量验收合格后施工按照不同装饰类别,实施事中控制协助分向队伍招分包队伍盗后审杳及有T旅方案审核并原材料、半成品讲材质合格证,需要的检验施丁样板制育试项目报告审施丁过程检杳施工工艺的符合性,隐蔽I盗料汇集.晶百
三、监理工作检查要点及目标值图1一墙体工程
一、对墙体材料及工艺的要求砌筑材料应按规定的质量标准及出厂合格证进行验收,同时现场取样送检,合格后方可使用砌筑前应按照设计要求,做好砂浆配合比,施工中严格按配合比集中拌制砂浆,并做砂浆试块强度试验
二、监理的质量标准
1、保证项目1使用原材料和砖的品种、标号必须符合设计要求2砂浆品种、做好的砂浆配合比、强度必须符合设计要求,砌砂浆要密实饱满,砂浆强度符合验收标准的规定要砂浆试件,每层不少于一组,或250m3砌体中不少于一组3砖砌体水平缝砂浆的饱满度不小于80%4转角处必须同时砌筑,严禁留直槎,交接留斜槎
2、允许偏差允许偏差检查方法mm用经纬仪或拉线10轴线位移和尺量检查用吊线法和尺量墙面垂直度2cm检查或靠尺检查2m用长靠尺和楔表面平整度形尺检查10m水平灰缝平直用长的线拉直度和尺量检查水平灰缝厚度10±8(连续皮灰砂砖累计数)门窗洞宽度±5用尺检查□(后塞高度±15-5框)外墙上下窗口20用吊线法检查偏移
三、监理过程中的注意事项
1、墙体强度降低出现裂纹,造成原因砌筑时将已断裂或零星碎砌体夹杂混砌在墙中或镶砖组砌不合理O
2、砂浆粘结不牢造成原因砌筑砂浆没有按照配合比拌制,强度达不到设计要求,或砌体过于干燥,砌筑前没有洒水湿润
3、灰缝厚度、宽度不均造成原因砌时没挂准线或线过长而没收紧,造成水平灰缝厚度不均,砌前没进行排砖试摆,或试摆后在砌筑过程中没有经常检查上下皮砖层错缝一致,导致竖向灰缝宽度相差较大
4、门窗洞口构造不合理,造成原因过梁两端压接部位没按规定砌四皮实心砖或放混凝土垫块;门洞顶没加设钢筋混凝土过梁
5、砌体不稳定造成原因砌筑时排砖及局部做法没按规定排列,构造不合理拉结钢筋规格、长度没按设计规定位置埋设
6、卫生间墙体施工时,要求在其根部捣200高与墙体厚度一致的素混凝土泛水以保证卫生间的防水质量
(二)屋面工程
一、屋面找平层
1、找平层的材料质量及配合比,必须符合设计要求
2、屋面(含天沟、檐沟)找平层的排水坡度,必须符合设计要求
3、构的交接处和基层的转角处,均应做成圆弧形,且整齐平顺
4、水泥砂浆、细石混凝土找平层应平整、压光,不得有酥松、起砂、起皮现象;沥青砂浆找平层不得有拌合不匀、蜂窝现象
5、找平层分格缝的位置和间距应符合设计要求
6、找平层表面平整度的允许偏差为5mm
二、卷材防水层
(一)热熔法铺贴卷材应符合下列规定1火焰加热器加热卷材应均匀,不得过分加热或烧穿卷材;厚度小于3mm的高聚物改性沥青防水卷材严禁采用热熔法施工2卷材表面热熔后应立即滚铺卷材,卷材下面的空气应排尽,并辐压粘结牢固,不得空鼓3卷材接缝部位必须溢出热熔的改性沥青胶4铺贴的卷材应平整顺直,搭接尺寸准确,不得扭曲、皱折
(二)卷材防水层完工并经验收合格后,应做好成品保护保护层的施工应符合下列规定:1绿豆砂应清洁、预热、铺撒均匀,并使其与沥青玛脂粘结牢固,不得残留未粘结的绿豆砂2云母或蛭石保护层不得有粉料,撒铺应均匀,不得露底,多余的云母或蛭石应清除3水泥砂浆保护层的表面应抹平压光,并设表面分格缝,分格面积宜为lm24块体材料保护层应留设分格缝,分格面积不宜大于100m2,分格缝宽度不宜小于20mm5细石混凝土保护层,混凝土应密实,表面抹平压光,并留设分格缝,分格面积不大于361n26浅色涂料保护层应与卷材粘结牢固,厚薄均匀,不得漏涂7水泥砂浆、块材或细石混凝土保护层与防水层之间应设置隔离层8刚性保护层与女儿墙、山墙之间应预留宽度为30mm的缝隙,并用密封材料嵌填严密
三、监理控制卷材质量的要求
1、卷材防水层所用卷材及其配套材料,必须符合设计要求
2、卷材防水层不得有渗漏或积水现象
3、卷材防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造,必须符合设计要求
4、卷材防水层的搭接缝应粘(焊)结牢固,密封严密,不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷;防水层的收头应与基层粘结并固定牢固,缝口封严,不得翘边
5、卷材防水层上的撒布材料和浅色涂料保护层应铺撒或涂刷均匀,粘结牢固;水泥砂浆、块材或细石混凝土保护层与卷材防水层间应设置隔离层;刚性保护层的分格缝留置应符合设计要求
6、排汽屋面的排汽道应纵横贯通,不得堵塞排汽管应安装牢固,位置正确,封。