《抗沉降型有机硅导热灌封胶》

ICS

83.180CCS G39标准T/XXX xxxx—xxxx抗沉降型有机硅导热灌封胶Anti subsidencesilicone thermallyconductive pottingsealant（征求意见稿）（本草案完成时间）2024-10-18在提交反馈意见时，请将您知道的相关专利连同支持性文件一并附上XXXX-XX-XX发布XXXX-XX-XX实施广东省胶粘剂行业协会发布附录A（规范性）有机硅导热灌封胶抗沉降效果测试方法概述A.1本附录适用于抗沉降型有机硅导热灌封胶的抗沉降效果加速测试试验器材A.2测试材料有机硅导热灌封胶容器塑料罐，高度约为300ml100mmA.

2.3振动试验机频率50Hz,垂直振动方向，振幅范围（0〜3）mm脱泡箱真空度在以下A.

2.

40.01MPa调刀不锈钢材质，总长度约为刀长约为刀宽约为重量约为250mm,125mm,17mm,58g试验步骤A.3将有机硅导热灌封胶装入塑料罐中，装入量以离罐顶左右为宜A.

3.1300ml15mm将装好的有机硅导热灌封胶放入脱泡箱中，脱泡至胶水表面无明显起泡，盖紧盖子把灌封胶放在振动试验机上，开启振动试验机，设置振幅振动时间该加速测试方法，与自然

1.5mm,8h环境条件下贮存至个月的沉降效果接近612试验结果A.4振动试验完成后，使用调刀进行搅拌，按照中进行沉降程度的评定GB/T

6753.3—

19862.

9.R5标

1.1-20201请注意本文件的某些内容可能涉及专利本文件的发布机构不承担识别专利的责任本文件由广东省胶粘剂行业协会提出本文件由广东省胶粘剂行业协会归口本文件起草单位广州集泰化工股份有限公司、广东金戈新材料股份有限公司、美信新材料股份有限公司、东莞市山力高分子材料科研有限公司、广州质量监督检测研究院本文件主要起草人胡国新、陈颁文、罗惠明、陈维斌、罗伟雄、黄晓宽抗沉降型有机硅导热灌封胶范围1本文件规定了抗沉降型有机硅导热灌封胶的术语和定义、分类、要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输与贮存本文件适用于以聚硅氧烷为基胶，兼具抗沉降和导热能力的有机硅灌封胶规范性引用文件2下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款其中，注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件包装储运图示标志GB/T191硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定GB/T528硫化橡胶或热塑性橡胶压入硬度测试方法第部分邵氏硬度计法GB/T

531.11硫化橡胶绝缘电阻率的测定GB/T1692硫化橡胶工频击穿电压强度和耐电压的测试方法GB/T1695—2005塑料燃烧性能的测定水平法和垂直法GB/T2408—2021胶黏剂黏度的测定单圆筒旋转黏度计法GB/T2794胶粘剂术语GB/T2943真空技术术语GB/T3163涂料贮存稳定性试验方法GB/T

6753.3—1986多组分胶粘剂可操作时间的测定GB/T

7123.1—2015橡胶塑料拉力、压力和弯曲试验机（恒速驱动）技术规范GB/T17200橡胶制品邻苯二甲酸酯类的测定GB/T29608—2013胶粘剂挥发性有机化合物限量GB33372—2020电子电气产品中某些物质的测定第部分、和GB/T

39560.44CV-AAS CV-AFS ICP-OES ICP-MS测定聚合物、金属和电子件中的汞电子电气产品中某些物质的测定第部分、、和法测定聚GB/T

39560.55AAS AFSICP-OES ICP-MS合物和电子件中镉、铅、铭以及金属中镉、铅的含量GB/T

39560.6电子电气产品中某些物质的测定第6部分气相色谱-质谱仪（GOMS）测定聚合物中的多漠联苯和多澳二苯醴电子电气产品中某些物质的测定第部分六价铝比色法测定聚合物和电子件中GB/T

39560.7027-2的六价铭［Cr（VI）］热塑性弹性体卤素含量的测定氧弹燃烧-离子色谱法GB/T34692—2017有机硅灌封胶HG/T5053ASTM D5470Standard TestMethod forThermal TransmissionProperties ofThermally ConductiveElectrical术语和定义Insulation Materials

3、和界定的术语和定义适用于本文件GB/T2943GB/T3163HG/T5053分类4按反应机理分为缩合型灌封胶和加成型灌封胶按组分分为单组分灌封胶和多组分灌封胶要求外观

55.1产品为黏稠流动液体，无结团、结皮及不易分散的析出物性能

5.2抗沉降型有机硅导热灌封胶性能要求应符合表的规定1表抗沉降型有机硅导热灌封胶性能要求1序号性能单位技术指标1黏度25℃mPa-s或80002固化前可操作时间a hW83抗沉降效果不低于4级—1硬度Shore A—W905介电强度kV/mm2156体积电阻率C・cm^I.OXIO137拉伸强度MPa

20.5固化后8导热系数（25℃）W/m-K NO.59阻燃等级—不低于V-1级10高温高湿老化抗拉强度衰减率%W1011耐高低温冲击拉强度衰减率%W10仅适用于多组分产品A有害物质限量5应用于电子电器领域的抗沉降型有机硅导热灌封胶，有害物质限量应符合表的规定2表应用于电子电器领域的抗沉降型有机硅导热灌封胶有害物质限量2序号项目单位技术指标1挥发性有机化合物（VOC）g/kg W1002铅（Pb）及其化合物mg/kg10003汞（Hg）及其化合物mg/kg10004镉（Cd）及其化合物mg/kg1005六价倍（CN+）及其化合物mg/kg W10006多澳联苯（PBB）mg/kg W10007溟二苯醛（PBDE）mg/kg10008邻苯二甲酸二（2-乙基己基）酯（DEHP）mg/kg W10009邻苯二甲酸二苇酯（BBP）mg/kg100010邻苯二甲酸二丁酯（DBP）mg/kg W100011邻苯二甲酸二异丁酯（DIBP）mg/kg W1000氯元素含量12mg/kg900卤素含量溟元素含量13mg/kg90014氯元素+澳元素含量总和mg/kg1500试验方法66「试样环境除特殊规定外，试验应在温度（23±2）℃、相对湿度（50±10）%的标准条件下进行二试样制备6样品应在的条件下至少放置单组分样品可直接挤出制样，多组分样品按产品规定混合均匀后

6.124ho制样，应保证最终制得的试样无气泡试件基材、尺寸及数量要求见表3表试件尺寸及数量要求3序号检验项目试件尺寸数量（块）1硬度130mm X40mm X6mm12介电强度按GB/T1695的板状试样要求33体积电阻率按GB/T1692的板状试样要求34拉伸强度按GB/T528的哑铃状试样1型要求55导热系数按ASTM D5470的要求36阻燃等级按GB/T2408-2021中方法B的要求，推荐试件厚度为3mm207高温高湿老化拉伸强度衰减率按GB/T528的哑铃状试样1型要求58高温高湿老化拉伸强度衰减率按GB/T528的哑铃状试样1型要求5，试样固化与养护6试样厚度不大于时，单组分缩合型应在的条件下放置多组分缩合型应在的条件下放

6.

3.12mm

6.114d,

6.1置7d试样厚度大于时，单组分缩合型应在的条件下放置多组分缩合型应在的条件下放置2mm

6.121d,

6.114do加成型试样，应在的条件下放置然后放入烘箱中℃烘烤取出并在标准试验条件下放置

6.

3.

36.12h,802h,4h外观

6.4按的规定进行HG/T5053性能检测6,黏度

6.

1.1按GB/T2794的规定进行，温度应控制在（25±

0.5）℃o可操作时间

6.

1.2按中方法一的规定进行GB/T

7123.1—2015抗沉降效果

6.

5.3按附录的规定进行A硬度

6.

5.4按的规定进行，选用邵氏型硬度计，弹簧试验力保持时间为间为GB/T

531.1A3s介电强度按中连续升压法的规定进行GB/T1695—2005体积电阻率

6.

5.6按的规定进行，试验电压为GB/T1692500V拉伸强度

6.

5.7按的规定进行，试样为哑铃状试样型，拉伸速度为（）GB/T5281500±50mm/min导热系数

6.

5.8按的规定进行GB/T22588—2008阻燃等级

6.

5.9按中方法的规定进行GB/T2408—2021B仪器

6.

5.

10.1）恒温恒湿试验箱控温精度控湿精度a±2°C,±3%）拉力试验机符合规定，具有级测力精度b GB/T172002步骤

6.

5.

10.2将制好的试样放入预先调到温度为（85±1）℃、相对湿度为（85±2）%的恒温恒湿试验箱中，放置168取出放在规定的环境中按测试拉伸强度h,

6.12h,

6.

5.6试验结果的计算衰减率按公式

（1）计算，精确至

6.

5.11仪器

6.

5.

11.1）高低温冲击试验箱控温精度转换时间不大于a±2℃,10s）拉力试验机符合规定，具有级测力精度b GB/T172002步骤

6.

5.

11.2将制好的试样放入高低温冲击试验箱中，高温低温-高低温各保持为一个循环，共120℃,40℃,30min进行个循环试验，取出放在规定的环境中按测试拉伸强度

1686.12h,试验结果的计算衰减率按中的公式

（1）计算，精确至

0.1%有害物质限量

6.

66.

6.1挥发性有机化合物（VOC）按的规定进行GB33372—

20206.

6.2铅（Pb）、镉（Cd）按的规定进行GB/T

39560.5汞（）

6.

6.3Hg按的规定进行GB/T

39560.4六价铭（）

6.

6.4Cr VI按的规定进行GB/T

39560.702多浸联苯（）、多漠二苯醴（）

6.

6.5PBB PBDE按的规定进行GB/T

39560.6邻苯二甲酸二（-乙基己基）酯（）、邻苯二甲酸二节酯（）、邻苯二甲酸二丁酯（）、

6.

6.62DEHP BBPDBP邻苯二甲酸二异丁酯（DIBP）按的规定进行GB/T29608按的规定进行GB/T34692—20177检验规则检验分类7,检验应分出厂检验和型式检验出厂检验7,每批产品应由质检部门检验合格并附有合格证才能出厂检验项目

7.

2.1）外观；a）黏度；b）可操作时间；c）抗沉降效果；d）硬度e组批与抽样产品应以一次投料为一批，最大批量不应超过每批样品应随机抽取双组分产品组分、10000kgo AB组分至少各1kgo判断规则所有出厂检验项目检验合格，则判定合格若出现不合格项，允许加倍抽样对不合格项进行复检,若复检合格，则判该批产品合格，若复检仍不合格，则判该批产品不合格」型式检验7型式检验项目应为本文件规定的全部检验项目有下列情况之一时，应进行型式检验

1.

3.1）新产品试制或老产品转厂生产的试制定型鉴定时；a）产品的配方、工艺、原材料有较大改变，可能影响产品性能时；b）正常生产时，每年检验一次；c）产品停产一年以上，恢复生产时；d）出厂检验结果与上次型式试验有较大差异时；e）国家质量监督机构或用户提出进行型式检验要求时f型式检验应从经出厂检验合格的同批产品中抽取足够量的样品进行检验

7.

3.2标志、包装、运输与贮存8标志R.产品包装上应标识清晰耐久的标志，标志应符合的规定，并应包括下列内容GB/T191）产品名称；a）商标；b）生产商名称、地址；c）生产日期、批号；d）贮存期；e）使用说明；f）净重g

8.；包装产品包装应采用坚固、耐用的材料，以防止泄露运输与贮存ft5运输与贮存时应保持通风、远离火源与热源

8.

3.1运输与贮存中应防止日晒、雨淋，防止撞击、挤压

8.

3.2产品应在不高于℃下密封储存在遵守本文件运输与贮存条件下，自生产之日起，产品保质期

8.

3.327应为个月6。