钢筋专项施工方案

一.工程概况本工程为瑞昌城市广场商业中心项目，位于瑞昌市市府东路西侧，杨林大道南侧建设单位江西瑞昌城市广场商业中心有限公司监理单位江西省九江市建设监理有限公司设计单位建学建筑与工程设计所有限公司建筑面积157340nV,其中地下室建筑面积32069m2；建筑层数Al#、A2#、A3#、Bl#、B2#楼地上34层,A4#地上16-17层，B3#、B4#〜地上1011层；结构体系框架结构；建筑物耐火等级二级；抗震〜设防等烈度6度；二.编制依据《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2023《钢筋焊接验收规程》JGJ18-2023《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2023《建筑物抗震构造详图》97G329

（一）《钢筋混凝土用热扎带肋钢筋》GB1499-2023《钢筋混凝土用热扎光圆钢筋》GB13013-2023《低碳钢热扎圆盘条》GB/T701-97《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2023《建筑现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2023《建筑工程质量检查评估标准》GBJ301-88体交待钢筋的下料长度，以及钢筋的搭接长度、位置、错开位置的规定箍筋数量以及弯钩角度的各种技术规定3）墙体钢筋下料完毕以后，技术人员在后台检查钢筋的长度，尺寸合格后方可运到施工现场4）测量控制在绑扎墙体钢筋之前，测量人员将墙身线、窗洞口线弹出，外墙弹出500控制线钢筋工依据弹出的线，将位移的钢筋调整到位5）钢筋工人一方面按照计算好的箍筋数量将箍筋套入暗柱插筋上，然后对规定进行电渣压力焊的钢筋进行焊接，焊接采用电渣压力焊，焊接规定同基础墙体钢筋的焊接规定暗柱钢筋焊接完毕以后，用粉笔在暗柱主筋上划好箍筋位置依次绑扎箍筋暗柱钢筋绑扎完毕以后，将暗柱钢筋进行吊垂直，合格后开始进行暗梁钢筋绑扎6）绑扎墙体钢筋暗柱、暗梁钢筋绑扎完毕以后，开始绑扎墙体钢筋，墙体钢筋在绑扎之前，绑扎好控制水平筋位置的竖向梯子铁，梯子铁的做法为每间距3m将原墙体立筋的钢筋直径增大一个规格，在梯子铁上按照水平筋的位置焊好控制筋安装控制立筋的水平梯子铁开始绑扎立筋及水平筋，立筋和水平筋的交叉点除最外两排以外，可以梅花状绑扎规定钢筋的绑扣朝里

（2）顶板钢筋的绑扎顶板钢筋绑扎工艺流程检查钢筋的原材证明及进行外观检查和物理实验一一进行技术交底一一对顶板钢筋进行放样下料——在模板上进行弹线一一绑扎顶板下层钢筋一一水电管进行预埋——绑扎上层网片钢筋1）对顶板钢筋原材料的各项质量证明资料进行核查，对钢筋进行外观检查和物理实验2）对顶板钢筋工程进行技术交底，顶板钢筋采用搭接，规定将顶板钢筋的搭接位置、搭接长度、错开位置进行明确交待对于顶板钢筋的下料长度以及锚固长度具体说明后台下料完毕以后,技术人员在后台检查钢筋，合格后方可运到作业面3）顶板模板支设完毕以后，测量人员将墙体的控制线弹在模板上，涉及墙身控制线，门窗洞口线将顶板钢筋的位置线弹在顶板上钢筋工按照弹好的位置线将墙体位移钢筋按照规定调整到合格的位置绑扎顶板钢筋时依照弹好的钢筋位置线，安放顶板下层钢筋顶板钢筋的交叉点均须用22号铅丝绑扎牢固下层钢筋绑扎完毕以后，通过监理检查合格后，进行下道工序4）下层钢筋绑扎完毕之后，水电进行各种管线的预留与预埋通过隐蔽检查，绑扎上层钢筋网片，，上层网片绑扎之前放好钢筋马凳，，依照下层钢筋位置，绑扎上层钢筋规定位置准确，横平竖直5）上下层钢筋所有绑扎完毕以后，放好钢筋垫块，钢筋垫块采用定制的混凝土垫块间距500mm梅花状布置

（3）拱板的钢筋绑扎1）拱板绑扎的工艺流程检查钢筋的原材证明及进行外观检查和物理实验一一进行技术交底一一对顶板钢筋进行放样下料——搭设临时架子一在模板上进行弹线一一绑扎顶板下层钢筋——水电管进行预埋——绑扎上层网片钢筋2）技术人员对操作工人进行技术交底，规定明确说明拱板主筋分布筋的型号以及间距位置，锚固长度等各项技术规定3）搭设绑扎钢筋的临时架子，架子在两侧和中部放置立管，每间距300mm设一根水平管，作为施工人员的落脚之处，拱板的钢筋位置线无法弹出，由测量人员按照钢筋间距每1500mm用粉笔划出钢筋的位置线作为绑扎钢筋的依据4）绑扎下层钢筋，按照钢筋位置线，一方面在钢筋棚依照钢筋拱板的弧度将钢筋煨成拱板的弧度，放置拱板的主筋，然后放置拱板的分布筋，将拱板的分布筋与主筋绑好，放好钢筋马凳，绑扎拱板的上层钢筋，钢筋所有绑扎完毕以后，放置钢筋垫块，垫块采用塑料垫块，垫块间距500mm,梅花状布置

8、钢筋保护层的规定

（1）混凝土墙楼板钢筋保护层厚度为15mm

（2）混凝土梁、柱钢筋保护层厚度为25mm

（3）与地面以下土接触一侧的构件钢筋保护层的厚度为50m,水池壁和底板面保护层的厚度均为50m

9、质量规定:钢筋工程严格按海河杯规定进行验收，质量标准如下:钢筋绑扎允许偏差mm项项目允许偏差检查方法次+5宽、高尺量1绑扎骨架±10长度间距±10尺量排距±5尺量连续五个间3箍筋、构造筋间距±10距基础±5尺量受力主筋外4受力主筋保护层表面至模板内表墙板、楼板±3面垂直距离

10、质量保证措施

1.钢筋进场和复试必须严格按照规定抽检，未拿到质保书和复试报告，不得使用，对锈蚀等不符合规范规定的不得使用，底板钢筋保护层应符合图纸规定

2.钢筋制作安装应严格按翻样单进行，成型钢筋编号挂牌，以免混用，绑扎按翻样规定顺序进行，钢筋焊接接头必须现场进行抽样，进行物理焊接试拉实验，合格后方可进行下道工序

3.柱、墙板插筋按照轴线定位，保证主筋垂直度箍筋接头互相错开,为保证基础上部主筋的准确性，待基础梁绑扎完毕后，用经纬仪将柱轴线引到钢筋面层，注明标志，在竖向筋周边焊定位框，并把柱主筋焊牢

4、钢筋加工的各道工序，都应建立质量交接制度钢筋绑扎安装完毕后，必须通过检查，并办理隐蔽工程验收签证手续在钢筋绑扎过程中，要保证降水效果，日夜排水以免影响施工平面表达法图集03G101T.03G101-

2.04G101-

3.04G101-

4.06G101-6瑞昌城市广场商业中心结构施工图三.施工方法

1.钢筋进场使用规定钢筋必须具有出厂质量证明书及实验报告，进场报验，在监理的监督下进行抽样检查，按规定抽取试样做物理及化学性能实验，合格后方可使用

2.钢筋接头、钢筋锚固、搭接长度1楼板及梁钢筋的直径小于22mm,采用搭接接头，最小搭接长度见附表2楼板及梁钢筋直径大于等于22mm时采用锥螺纹机械连接，柱子及剪力墙钢筋小于16mm采用电渣压力焊，大于等于16mm小于22mm时,采用锥螺纹机械连接3钢筋的最小锚固长度见附表钢筋最小搭接长度表混凝土强度等级钢筋类型C25C30一级钢筋30d25d二级钢筋40d35d钢筋最小锚固长度混凝土强度等级钢筋类型C25C30一级钢筋35d30d二级钢筋47d41d4钢筋焊接的接头形式、抽样、焊接工艺和质量验收应符合“钢筋焊接及验收规范”有关规定5采用有效措施进行成品保护，特别是负弯矩钢筋的保护，以保证钢筋位置准确6搭接接头错开长度为钢筋直径的40倍，绑扎接头搭接长度根据混凝土强度为钢筋直径的41倍、47倍，且两根接头端部错开

0.3倍的搭接长度7为保证梁柱墙的钢筋保护层在梁柱墙钢筋绑扎完毕后，在箍筋上焊直径为14mm的长度满足梁柱墙截面的钢筋，每隔500mm—道，以便用来控制梁柱墙的保护层及截面梁下层为双层或三层钢筋是在绑扎时中间采用直径为25m的钢筋进行隔开,间距为延梁长方向间距1000mm放置

3.基础钢筋绑扎基础底板的钢筋连接采用闪光碰焊和套筒冷挤压连接方式，大体积碎及大新设备基础处需架设钢筋支架，钢筋支架采用角钢焊接支架选用详见钢筋支架计算书，柱子的钢筋主筋直径大于等于12小于16时,采用电渣压力焊的方式进行连接当柱子钢筋主筋直径大于等于16小于32时，采用螺纹套筒的方式进行连接基础后浇带分为三个流水段，钢筋工程按照流水方式进行施工

（1）底板钢筋绑扎1）底板钢筋绑扎工艺流程对钢筋原材料检查其出厂质量证明单、型号、规格、级别是否与图纸及材料是否相符进行外观检查和物理实验一一按照钢筋放样图下料一一在垫层保护层上弹出钢筋位置线一一按照钢筋位置线绑扎底板下层钢筋一一绑扎暗梁钢筋一一绑扎墙体及暗柱插筋--一架设支架（马凳）一一绑扎上层网片钢筋2）钢筋加工钢筋加工之前技术负责人具体核查钢筋料表的对的性，其中插筋的长度以及底板钢筋的搭接位置及接头错开距离要在技术交底之中做出明确的交待符合规定以后，工人方可下料钢筋下完料以后，技术人员按照钢筋料表，检查加工好的钢筋是否符合规定，符合规定以后，方可运到基槽内3）测量控制钢筋绑扎之前，要将底板上的墙体门窗洞口、暗柱的位置用黑色线弹出同时用不同颜色的线将底板钢筋的位置弹出报请监理检查，合格后，方可绑扎底板钢筋4）钢筋绑扎底板钢筋绑扎之前，一方面按照规定对钢筋进行机械连接，连接方式所有采用套筒冷挤压的方式进行挤压接头位置互相错开，在任意接头中心至长度为钢筋直径的35倍的区段内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋的总截面面积的百分率不得超过50%o套筒使用之前必须进行型式检查进行冷挤压的施工人员必须持证上岗检查所采购的套筒应符合行业标准，套筒分规格码放钢筋端头的锈皮、泥砂、油污等杂物应清理干净钢筋连接端划出明显定位标记，钢筋端头离套筒长度中点不宜超过10MM挤压时挤压机与钢筋轴线保持垂直挤压从套筒中央开始，并依次向两端挤压对钢筋与套筒进行试套，对钢筋有马蹄，弯折或纵肋尺寸过大的，进行调整，对不同直径钢筋的套筒不得互相使用对套筒做外观检查,钢筋连接端划出明显定位标记，保证挤压时和挤压后可暗按定位标记检查钢筋伸入套筒内的长度并进行试压，符合规定后方可作业具体的套筒操作，要在技术交底内具体交待套筒连接完毕以后，开始进行钢筋绑扎，钢筋绑扎要按照弹出的位置线进行保证钢筋位置准确及横平竖直底板钢筋所有交叉点都要进行绑扎5）墙体插筋、暗梁暗柱钢筋绑扎按照底板上放出的暗梁的位置线,绑扎暗柱暗梁暗梁钢筋，暗柱暗梁钢筋的长度、箍筋数量弯钩角度等均须在技术交底中明确暗柱钢筋绑扎完毕以后，绑扎墙体插筋为了保证墙体钢筋以及暗柱钢筋不产生位移，须在基础外搭设临时架子，暗柱暗梁钢筋绑扎完毕以后，报监理检查，合格后方可进行下道工序6）绑扎上层钢筋网片绑扎之前，将底板钢筋的垫块放好，放上架设上层钢筋网片的马凳，按照图纸规定，将钢筋运到施工现场，进行套筒冷挤压，具体规定同上上层钢筋网片的绑扎要以下层钢筋为依据保证位置及横平竖直上层钢筋的网片钢筋的交叉点，必须所有绑扎

4.地下室墙体钢筋的绑扎1地下室墙体钢筋绑扎的工艺流程对地下室的钢筋进行外观及物理检查-----------进行技术交底---------进行钢筋放样、下料---------绑扎暗柱钢筋绑扎暗梁钢筋绑扎墙体钢筋2地下室墙体钢筋下料之前，技术人员进行技术交底，技术交底要具体交待钢筋的下料长度，以及钢筋的搭接长度、位置、错开位置的规定箍筋的数量以及弯钩角度等各种技术规定3地下室墙体钢筋下料完毕以后，技术人员在后台检查钢筋的长度，尺寸合格后方可运到施工现场4测量控制在绑扎墙体钢筋之前，测量人员将墙身线、窗洞口线弹出，外墙弹出500控制线钢筋工依据弹出的线，将位移的钢筋调整到位5钢筋工人一方面按照计算好的箍筋数量将箍筋套入暗柱插筋上，然后对规定进行电渣压力焊的钢筋进行焊接，选择电焊机，焊接电流250-300将规定焊接的钢筋接头解决平整，规定钢筋下料时采用气割搭好操作平台，电焊机到位焊接夹具的上下钳口应夹紧于上、下钢筋上；钢筋一经夹紧，不得晃动；引弧宜采用铁丝圈或焊条头引弧法，亦可采用直接引弧法；引燃电弧后，应先进行电弧过程，然后，加快上钢筋下送速度，使钢筋端面与液态渣池接触，转变为电渣过程，最后在断电的同时，迅速下压上钢筋，挤出熔化金属和熔渣；接头焊毕，应停歇后，方可回收焊剂和卸下焊接夹具，并敲去渣壳；四周焊包应均匀，凸出钢筋表面的高度应大于或等于4mm电渣压力焊接头应逐个进行外观检查，四周焊包凸出钢筋的表面4MM,钢筋与电极接触处无烧伤缺陷，接头处的弯折角不得大于4，接头处的轴线偏移不得大于L8MM,如不合格，切除重焊，直至合格暗柱钢筋焊接完毕以后用粉笔在暗柱主筋上划好箍筋位置依次绑扎箍筋暗柱钢筋绑扎完毕以后，将暗柱钢筋进行吊垂直，合格后开始进行暗梁钢筋绑扎6绑扎墙体钢筋暗柱、暗梁钢筋绑扎完毕以后，开始绑扎墙体钢筋，墙体钢筋在绑扎之前，绑扎好控制水平筋位置的竖向梯子铁,梯子铁的做法为将原墙体钢筋每间距3m立筋直径增大一个规格，在梯子铁上按照水平筋的位置焊好控制筋安装控制立筋的水平梯子铁开始绑扎立筋及水平筋，立筋和水平筋的交叉点除最外两排以外,可以梅花状绑扎规定钢筋的绑扣朝里7墙体钢筋按照流水段进行，从北侧开始

5.顶板钢筋绑扎1顶板钢筋绑扎工艺流程检查钢筋的原材证明及进行外观检查和物理实验---进行技术交底一--对顶板钢筋进行放样下料----在模板上进行弹线----绑扎顶板下层钢筋---水电管进行预埋——绑扎上层网片钢筋2对顶板钢筋原材料的各项质量证明资料进行核查，对钢筋进行外观检查和物理实验3对顶板钢筋工程进行技术交底，顶板钢筋采用搭接，规定将顶板钢筋的搭接位置、搭接长度、错开位置进行明确交待对于顶板钢筋的下料长度以及锚固长度具体说明后台下料完毕以后，技术人员在后台检查钢筋，合格后方可运到作业面4顶板模板支设完毕以后，测量人员将墙体的控制线弹在模板上，涉及墙身控制线，门窗洞口线将顶板钢筋的位置线弹在顶板上钢筋工按照弹好的位置线将墙体位移钢筋按照规定调整到合格的位置绑扎顶板钢筋时依照弹好的钢筋位置线，安放顶板下层钢筋顶板钢筋的交叉点均须用22号铅丝绑扎牢固下层钢筋绑扎完毕以后，通过监理检查合格后，进行下道工序5下层钢筋绑扎完毕之后，水电进行各种管线的预留与预埋通过隐蔽检查，绑扎上层钢筋网片，，上层网片绑扎之前放好钢筋马凳，，依照下层钢筋位置，绑扎上层钢筋规定位置准确，横平竖直6上下层钢筋所有绑扎完毕以后，放好钢筋垫块，钢筋垫块采用定制的塑料垫块间距500mm梅花状布置7顶板钢筋按照后浇带划分流水段，从北侧开始形成流水作业

6、地下室柱子钢筋绑扎1柱子的绑扎工艺流程对钢筋的原材料进行核查，进行外观检查及物理实验--对柱子钢筋进行技术交底--绑扎柱子钢筋2柱子钢筋的连接方式采用电渣压力焊对柱子的钢筋工程进行技术交底，交底要具体交待钢筋的连接位置，以及接头错开的距离，以及钢筋下料的长短钢筋加工完毕以后，技术人员在后台对钢筋进行检查，合格后方可运到施工现场3柱子钢筋随着流水段在绑扎墙体钢筋和暗柱钢筋之前进行4绑扎柱子钢筋之前测量人员将柱子两个方向的中心线弹出，同时弹出柱子的位置线钢筋工对位移的钢筋按照规定进行调整，合格后，将柱子的箍筋按照计算好的数量套到柱子的插筋上然后对柱子的立筋进行电渣压力焊，连接工作完毕以后，绑扎箍筋，在绑扎箍筋之前，将箍筋的位置线用粉笔划在柱子主筋上，然后依次绑扎箍筋在绑扎箍筋的同时，对柱子的箍筋进行吊垂直合格后报监理进行检查

7、主体钢筋的绑扎主体钢筋工程按照上述的流水段的划分进行施工，墙板钢筋采用绑扎连接，暗柱主筋大于螺纹18的采用电渣压力焊三层装饰线的混凝土分两次浇注完毕，其中装饰线部位的钢筋在墙体钢筋施工时，将其弯成90度弯，待墙体模板拆除以后，将装饰线处的钢筋弯直，二次支模板浇注混凝土1墙体钢筋绑扎1墙体钢筋绑扎的工艺流程对墙体钢筋进行外观及物理检查----------进行技术交底--------进行钢筋放样、下料--------------绑扎暗柱钢筋-------------------------绑扎暗梁钢筋-----------------------绑扎墙体钢筋2墙体钢筋下料之前，技术人员进行技术交底，技术交底要具。