福建市政道路给水管线工程监理细则

4篥♦zhulong.com建筑资料下羲就在筑龙网平潭县南路市政道路工程XX,给水管线工程监理实行细则审批:福州XX工程监理有限企业2009年2月10日采用柔性接口替代闭合焊接时，应与设计单位协商确定钢管对口检查合格后，方可进行点焊，点焊时应符合下列规定.1点焊焊条应采用与接口焊接相似的焊条；.2点焊时应对称施焊,其厚度应与第一层焊接厚度一致；.3钢管的纵向焊缝及螺旋焊缝处不得点焊；..4・5点焊长度为50〜60mm环向点焊点5处；管道对接时,环向焊缝的检查及质量应符合下列规定.6检查前应清除焊缝的渣皮，飞，箧物；.7应在油渗.水压试验前进行外观检查；.8不合格的焊缝应返修，返修次数不得超过三次；.9管道应在沟槽地基管基质量检查合格后安装安装，宜自下游开始，承插口朝向施工前进方向给水管道转弯运用接口借转，每个借转角度不不小于度，给水管道在水平、竖向2弯头及三通、四通处应设管道支墩.转弯角度不不小于度时可不设支墩管道10系统和设备应做水压试验，给水管道的水压试验必须符合设计规定本工程水压试验压力为lMpao管道水压试验及冲洗消毒.给水管道在隐蔽之前要进行水压试验及严密性试验；1管道水压试验前，应编制试验设计，其内容应包括2）后背及堵板的设计;1）进水管路.排气孔及排水孔的设计:；2I）加压设备压力计的选择及安装的设计；3）排水蔬导措施；4）升压分段的划分及观测制度的规定；5）试验管段的稳定措施；6管道水压试验的分段长度不适宜不小于

31.0km试验管段时后背应符合下列规定4）后背应设在原状土或人工后背上，土质松软时，应采用加固措施；1）后背墙面应平整，并应与管道轴线垂直；2水压试验时,采用日勺设备.仪表规格及其安装应符合下列规定5）当采用弹簧压力计时精度不低级，最大量程宜为试验压力的1L

51.3~

1.5倍，表壳的公称直径不应不不小于，使用前应校正I150mm）水泵、压力计应安装在试验段下游的端部与管道轴线相垂直的支管上2管道水压试验前应符合下列规定6）管道安装检查合格后，水压试验前，除接口外，管道两侧及管顶以上回填土高1度不应不不小于

0.5mm；）管件的支墩、锚固设施已到达设计强度；2）试验管段所有敞口应堵严，不得有渗水现象；3）试验管段不得采用阀门做堵板，不得有消火栓、水锤消除器、安全阀等附件4试验管段灌满水后，宜在不不小于工件压力条件下充足浸泡后再进行试压，浸泡时7间应符合规定有水泥砂桨衬里,不少于小时48管道水压试验时，应符合下列规定8）管道升压时,管道的气体应排除，升压过程中，当发现弹簧表针摆动不稳，且1I升压较慢时应重新排除空气后再升压；）应分级升压,每升一级应检查后背支墩管身及接口，当无异常现象时，再继续2升压；）水压试验时严禁对管身接口进行敲打或修补缺陷，遇有缺陷时应作出标识，卸3压后修补；）试验时放净空气充斥水后加压，试压压力为在试验压力下分钟，检

41.OMPa10查接口、管身无破损及漏水现象管道强度试验为合格再把压力降至工作压力做严密性试验，以渗漏不超规定为合格（球墨铸铁管DN300容许渗水量为）

1.70Lmin/.km.管道在试压完毕后，竣工验收前应进行冲洗消毒9）冲洗时应避开用水高峰.以流速不不不小于的冲洗水持续冲洗冲洗直至1l.Om/S排出水质与进水相称，整个过程合格，并做好验收记录管道消毒应用每升水中含的游离氯的水灌满管道消毒,滞留时间不得不不小于小时消毒后20-30mg24再次冲洗,直至水质管理部门取样化验合格为止埋地管道安装就绪后沟槽回填前专业监理工程师在进行检查监督施工人员做好10管道试压隐蔽检查时应旁站检查，直到合格后填写隐蔽工程验收记录，办好隐蔽手续方可进行下步施工事后控制.组织单位工程竣工验收；

1、审核竣工图及其他文献资料竣工验收应提交下列资料:2）竣工图及设计变更文献；1）重要材料和制品日勺合格证或试验记录；2）管道的位置及高程测量记录；3）管道水压试验记录；4）中间验收记录及有有关资料；5）回填土压实度的检查记录；6）工程质量检查评估记录；7）工程质量事故处理记录；）给水管道日勺冲洗及消毒记录;89zhulong.com建筑资料下裁就在筑龙网.工程概况

1.项目名称平潭县南路市政工程1XX.建设地点平潭县2XX.项目性质本工程为市政二级主干道

3.建设单位平潭县4XXX.施工单位福建省建设发展有限企业5XX.设计单位中国工程设计建设有限企业6XX、监理单位福州工程监理有限企业7XX、工程范围全标段给水管线

8、工程特点9给水管道安装在西侧人行道下方，给水管道管径为人行道下采用

9.1DN300球墨铸铁管，接口采用柔性橡胶圈接口，给水管道横穿道路时采用焊接钢管,管件均采用钢制管件（有条件时尽量采用球墨铁管件）焊接钢管与球墨铸铁管的连接均采用钢制承插口给水管道采用开挖埋设，管道基础除碰到软土地基需另作处理外，一般直

9.

2.接敷设原状土上,如己扰动则需扎实.管道防腐焊接钢管，球墨铸铁管内壁采用离心涂水泥砂浆防腐，球墨

9.3铸铁管外壁采用除锈后刷二道热沥青防腐，焊接钢管采用除锈后环氧煤沥青,玻璃纤维布特强级防腐都市道路阀门井采用地面操作立式阀井其井盖及盖座在人行道内采用超重

9.

4.型，在人行道及绿化带内采用重型.给水管道转弯运用接口借转，每个借转角度不不小于度，给水管道在水平、1052竖向弯头及三通、四通处应设管道支墩，转弯角度不不小于度时可不设支墩，10管道系统和设备应做水压试，给水管道日勺水压试验必须符合设计规定本工程水压试验压力为lMpao编制根据

2.zhulong.com中国工程设计建设有限企业南路给水设计阐明书1XX XX建筑资料下载就在筑龙网给水排水管道工程施工及验收规范2GB50268-97o.质量控制目的3施工安装质量必须符合设计规定及有关技术规范的规定保证项目、基本1项目必须到达所有合格容许偏差规定到达合格80%监理工作流程

4.参与系统试运行.质量控制要点5事前控制

5.1在熟悉设计图的基础上，组织召开施工图交底会，由设计人员进行设计简介

5.

1.1和阐明，施工人员和监理工程师可对图纸上的问题提出意见，并经设计人员承认后方可有效修改设计应有设计单位出具的设计变更告知单审查管理人员、技术人员资格，对特殊工种人员要持有操作证上岗，由监理或

5.

1.2业主承认后方能参与施工组织讨论和审查施工单位及施工组织设计和施工技术方案，并在监理工程师

5.

1.3I承认后方能进行实行专业监理工程师对进场日勺材料和设备必须严格检查合格，并履行手续后方

5.

1.4可使用对进场及铸铁管及附件的尺寸、规格必须符合设计规定，管壁厚均匀；内

5.

1.5I I外壁光滑；不得有伤残；砂眼裂；管材及管件应有出厂合格证.，材质不得污染水质当施工用阀门进场时专业监理工程师要伙同施工单位共同检查，合格后方可

5.

1.6使用.阀门必须要有出厂合格证，规格、型号、材质符合设计规定

5.

1.

6.1阀门铸造规矩、表面光洁、无裂、，开关灵活、关闭严密、填料密封完好

5.

1..

6.2无渗漏，手轮完好无损阀门进场后应按批量每批抽查做压力试验且不少于个，如有漏、裂

5.

1.

6.310%1不合格的再抽查仍有不合格的,则逐一试验；对于安装在主管道上的起切断作20%,用的阀门则应逐一做压强和气密性试验事中控制

5.2埋地管道必须铺设在未经扰动的坚实土层上，或铺设在按设计规定经扎实的松散土层上给水管道采用开挖埋设,管道基础除碰到软土地基需另作处理外，一般直接敷设原状土上，如己扰动则需扎实沟槽底部开挖宽度、坡度应符合规范规定日勺规定管道防腐焊接钢管，球墨铸铁管内壁采用离心涂水泥砂浆防腐，球墨铸铁管外壁采用除锈后刷二道热沥青防腐，焊接钢管采用除锈后环氧煤沥青，玻璃纤维布特强级防腐钢管道水泥砂浆内防腐层施工前应符合下列规定.管道内壁的浮锈，氧化铁皮.焊渣.油污等，应彻底清除洁净、焊缝突起高度不.1J得不小于防腐层厚度的三分之一管道坚向变形不得不小于设计规定，且不应不小I于内径的百分之二I水泥砂浆内防腐层勺材料质量应符合下列规定H不得使用对钢管道及饮用水水质导致腐蚀或污染的材料，使用外加剂时，其.1掺量应经试验确定砂应采用坚硬、洁净级配良好日勺天然砂，除符合现行原则一般混凝土用砂质.2量原则及检查措施外，其含泥量不得不小于其最大粒径不应不小于级2%

1.2mmo配应根据施工工艺管径、现场施工条件，在砂桨配合比设计中选定・3水泥宜采用425号以上一般硅酸盐，硅酸水泥盐或矿渣硅酸盐水泥.拌合水应采用对水泥砂桨强度,耐久性无影响日勺洁净水..4钢管道水泥砂桨内防腐层施工应符合下列规定zhulong.com水泥砂桨内防腐层可采用机械喷涂，人工抹压,拖筒或离心预制法施」.

1.2建筑资料下裁就在筑龙网管道端点或施工中断时应预留搭茬.3水泥砂桨抗压强度原则值不应不不小于30N/mm

2.4当采用人工抹压时法施工时，o应分层抹压水泥砂桨内防腐层形成后，应立即将管道封堵，终凝后进行潮湿养护一般硅酸.5盐水泥养护时间不应少于天，矿渣硅酸盐水泥不应少于天通水前应持续封714堵，保持湿润水泥砂桨防腐层的质量,应符合下列规定裂缝宽度不得不小于沿管纵向长度不应不小于管口勺周长,且不应不小.1o.8mm,于

2.Omm,防腐层厚度容许偏差及麻点空窝等表面缺陷的深度应符合规定防腐层厚度容许偏差2mm表面缺陷深度容许2mm防腐层平整度以长日勺直尺,沿管道纵轴方向贴靠管壁,量测防腐层的表面和直.2300mm尺间的间隙应不不小于I2mm.3防腐层日勺空鼓面积每平方米不得超过2处,每处不得不小于100cm2o球墨铸铁管及管件的外观应符合下列规定:管及管件表面不得有裂纹，管及管件不得有阻碍使用的凹凸不平的缺陷球墨铸铁管承.

1.2口的内工作面和插口的外工作面应光滑.轮廓清晰,不得有影响接口密封性的缺陷管及管件下沟前应清除承口内部的油污、飞剌铸砂及凹凸不平时铸瘤承口的内工作面

5.28和插口的外工作面应修整光滑，不得有沟槽缺陷，有裂纹的管及管件不得使用给水管道转弯运用接口借转，每个借转角度不不小于度给水管道在水平、竖向弯头

52.92及三通、四通处应设管道支墩转弯角度不不小于度时可不设支墩10安装橡胶圈接口时，推入深度应到达标识环，并复查与其相邻己安装好的第一至第二

5.

2..10个接口推入深度管道安装容许偏差轴线方向为高程为30mm,±20mm钢管质量应符合下列规定管节的材料、规格、压力等级及加工质量应符合设计规定.1管节表面应无斑疤，裂纹严重锈蚀等缺陷.2焊缝日勺外观质量应符合.3项目技术规定不得有溶化金属流到未溶化的母材上，焊缝和热影响区表面不得有裂纹、气孔、弧坑.外观和灰渣等缺陷、表面光顺、均匀、焊缝与母材应平稳过渡宽度应焊出坡口边2〜3mm表面余高应不不小于或等于1+.2t倍坡口边缘宽度，且不应不小于4mm咬边深度应不不小于或等于

0.5mm,焊缝两侧咬边总长不得超过焊缝长度日勺10%,且持续长不应不小于100mm错边应不不小于或等于且不应不小于

0.2T,2mm未焊满不容许同一管节容许有二条纵缝，纵向焊缝时间距应不小于.4100mm管道安装前，管节应逐根测量、编号，宜选用管径相差最小的管节对接下管前先检查管节的内外防腐层，合格后方可下管.6管节构成管段下管时管段的长度、吊距，应根据管径壁厚、外防腐层材料的种类及下管措.7施确定弯管起弯点至接口区距离不得不不小于.8I管节采用的焊条应符合下列规定:J・1焊条的化学成分,机械强度应与母材相似且匹配兼顾工作条件和工艺性・2焊条质量应符合现行国标《碳钢焊条》、《低合金焊条》的规定；焊条应干燥.3管节焊接前应先修口，清根、管端端面的坡口角度钝.4边间隙应符合下表规定电弧焊管端修口各部尺寸修口形式间隙b钝边P图示壁厚坡口角度t mmmma°4〜9mm

1.5-

3.

01.0〜

1.560〜7010〜26mm

2.0〜

41.0-

2.260±5不得在对口间隙夹焊帮条或用加热法缩小间隙施焊对口时应使内壁齐平，当采用长的直尺在接口内壁周围次序贴靠,错边的300mm容许偏差应为倍壁厚且不得不小于对口时纵环向焊缝勺位置应符合下列规定:

0.22mmo H纵向焊缝应放在管道中心垂线上半园的度左右处;.245纵向焊缝应错开，加固环的对焊焊缝应与管节纵向焊缝错开，其间距不.2彳zhulong.com于100mm,加固环距管节的I环向焊缝不应不不小于50mm；.建筑资料下裁就在筑龙网.3直管管段两邻环向焊缝日勺间距不应不不小于200mm；.4管道任何位置不得有十字形焊缝；直线管段不适宜采用长度不不小于的管段拼接;.5800mm组合钢管固定口焊接及两管段间的闭合焊接应在无阳光直射气温较低时施焊.当。