还剩10页未读,继续阅读
本资源只提供10页预览,全部文档请下载后查看!喜欢就下载吧,查找使用更方便
文本内容:
电子厂实习报告样本
一、企业的介绍据质检部的胡主任介绍,XX厂创建于19xx年,而当时建厂是为了生产发报机等无线电设备,主要是一个xx企业,所以其当时的名称就叫做XX厂XX以后,由于不能很好地适应国家由计划经济向市场经济过渡的经济形势,企业不问市场需求只顾埋头生产,导致产品结构严重老化、档次低、质量差,品牌知名度及市场占有率几近为零加之管理不善,企业累计亏损3500万元,资产负债率超过100%,年债务利息高达400万元,91年产销量不足3000台,根本不具备冲击市场的能力整个企业举步维艰、人心思走为了生存,xx在当时内外交困的环境下,咬紧牙关,新组建的以唐三湘为首的领导班子彻底抛弃计划经济时代那种被动等政府政策扶持的消极思想,和员工同心同德、齐心协力搏市场,以背水一战的决心和勇气,奋起直追,一年一大步到了后来,19xx年企业通过xx国际质量体系认证,完善了以车间、班组为核心的“三级成本核算体系”为了适应市场需求和满足广大人民的需要而更改计划生产家电,改名为xx有限公司,随着企业的不断发展,其知名度也越来越大,后来与x的xx公司达成协议,购买了xx品牌30年的使用权,发展到今天,xx公司生产洗衣机和消毒橱柜等家用电器xxx电器集团总公司,占地面积25万平方米,资产总额
4.2亿元集团现有在册职工1300余人,拥有各类专业技术人才300多人集团以生产冰箱、冷柜为主导,并同时发展钢制家具及整体厨房业我在一家知名电子厂进行了为期两个月的实习这段时间里,我有幸参观了整个电子生产流水线,与工程师进行了合作,学习了很多电子制造业的知识与技能通过这次实习,我深刻认识到了电子厂的生产流程和技术要求,也学到了很多实际操作经验本报告将对我在实习期间所做的工作和学习的经验进行总结和反思
二、实习工作内容L熟悉电子生产厂的生产流程在实习的第一周,我参观了整个电子生产厂的流水线,并学习了电子产品的制造过程我了解到电子产品制造是一个复杂的过程,涉及到多个环节,包括物料采购、生产、质检、包装等通过参观和实践,我对流水线的每个环节都有了较为深入的了解
2.参与产品的装配和测试在实习的第二周开始,我有幸进入生产一线,与工人们一同参与产品的装配和测试过程我学会了如何进行电子产品的组装,如何进行测试以及如何解决一些常见的故障通过实践,我对电子产品的结构和工作原理有了更为深入的了解
3.参与生产数据的收集和分析在实习的过程中,我还参与了生产数据的收集和分析工作我学习了如何使用专业的软件对生产数据进行记录和分析,并根据分析结果提出相应的改进方案通过真实的数据,我更加直观地了解到电子厂的生产效率和质量控制是如何进行的
4.与工程师的合作在实习期间,我也有机会与工程师进行了合作他们向我介绍了电子厂的工作流程和技术要求,并帮助我解决了实际工作中遇到的问题他们的经验和知识对我来说是一笔宝贵的财富,让我学到了很多实践中的技术和工作方法
三、实习经验与感想
1.学习了实际的操作技能通过这次实习,我不仅学到了很多电子制造业的知识,还学到了很多实际的操作技能我学会了如何操作流水线上的设备,如何进行电子产品的组装等这些技能将对我的未来职业发展起到很大的帮助
2.加深了对电子制造业的了解通过与工程师的合作和实践经验的积累,我对电子制造业的工作流程和技术要求有了更加深入的了解我认识到电子制造是一个复杂而庞大的系统工程,需要严格的质量控制和高效的生产管理
3.锻炼了团队合作能力在实习期间,我不仅需要与其他实习生进行团队合作,还需要与工人、工程师等其他人员进行合作这锻炼了我的团队合作能力和沟通能力,让我更好地适应了团队工作的环境
4.增加了职业素养和工作态度通过这次实习,我认识到了职业素养和工作态度的重要性我明白了一个合格的员工应该具备敬业精神、严谨的工作态度和良好的职业道德这对于我的职业发展来说是非常宝贵的财富
四、实习的不足之处
1.对某些工序的了解不够深入由于时间的限制,我只能对电子生产厂的每个工序进行了简单的了解,在某些工序上并没有能够进行深入的学习这使得我对某些工序的理解还不够深刻
2.缺乏实践经验由于我是第一次进行电子厂的实习,缺乏实践经验,在实际操作中可能会遇到一些困难和问题这就需要我在以后的工作中继续加强实践,不断积累经验
五、实习总结与改进建议通过这次实习,我不仅增加了专业知识和操作技能,还锻炼了团队合作能力和职业素养我深刻认识到了电子制造业的复杂性和要求,对自己今后的职业规划也有了更为明确的目标同时,也认识到了自己在实习过程中存在的一些不足之处为了提高实习工作的效果,我建议电子厂可以增加更多的实践机会,让实习生能够更多地参与到实际的产品制造过程中同时,电子厂也可以加强与实习生的交流与沟通,及时解答他们在实习过程中遇到的问题总的来说,这次实习是我宝贵的经历和财富,是我职业生涯中的重要里程碑我将继续努力学习和锻炼,不断提高自己的专业水平和职业素养,为将来的工作做好充分的准备务企业先后引进有当今国际上最先进的德国无氟制造技术,以及投重资从意大利引进的全电脑控制作精度达到口级水平的镀金柔性系统,并配备计算机控制的自动检测线、电脑测试房和从美国诺信公司引进的自动静电喷粉先进设备实力还是比较庞大的
二、生产实践及认识据培训部门的魏师傅介绍可以知道,XX冰箱的生产型号和表示方法如BCD-100中,B表示家用电冰箱,C表示冷藏,而D表示冷冻,100则表示冰箱的有效容积(升)冰箱可以分为风冷冰箱和直冷冰箱,冷柜产品中,B表示带发泡门体的冷柜,S表示玻璃门体的冷柜,按制冷能力可以把冰箱分成四级,一到四的冰箱冷冻能力分别为-6C,-12C,-18o Co和-24Co据介绍,冰箱的主要生产流程是这样的零部件冰箱体预装箱门体发泡总装商检制冷线制冷检验包装出厂随后,他向我们介绍了现场生产工艺的分类,而我记录的笔记不多,就简单地陈述如下
1.装配工艺,包括模板工艺、门板成型工艺、侧板成型工艺、预装工艺、总装工艺、包装工艺;
2.所料化工工艺,包括喷涂工艺、发泡工艺、真空吸塑成型工艺、注塑成型工艺;
3.制冷工艺;
4.电器工艺等等
(一)冰箱的组成及其制冷原理简要地说由压缩机、冷凝器、蒸发器、干燥过滤器和毛细管五部分组成其个部分的工作原理也相当简单,我们以前课本上也有,在这里就简要的将维修车间的师傅所介绍的讲一次就好了根据控制或是使用需要中间可以选择安装压力控制器、温度控制器、干燥过滤器等辅助器件,但四大件是必不可少的工作时气态制冷剂通过压缩机被压缩成高温高压的气体后,进入冷凝器,冷凝器相当于一个换热设备,将高温高压的气态制冷剂换热成低温高压的液态制冷剂液态制冷剂再通过膨胀阀,所谓膨胀阀就是一个节流装置,因流出膨胀阀的制冷剂受到遏制,因此出来后制冷剂压力降低,温度继续下降,冰箱的膨胀阀一般用毛细管代替,因从大管突然到小管,同样可以起到节流的效果成为气液两相,再进入蒸发器,此时的制冷剂再蒸发器中进行换热气化,成为高温低压的气态制冷剂回到压缩机继续循环其原理图如下所示二电冰箱的主要生产流程6月25日上午,通过知道老师的安排,我被分配到了整机车间,这个车间主要生产电冰箱的内胆,该厂生产的全部电冰箱的内胆都由这里产出,而使用的材料用的是HIPS这ighlmpactPolystyrene耐冲击性聚苯乙烯它的性能耐冲击性聚苯乙烯是通过在聚苯乙烯中添加聚丁基橡胶颗粒的办法生产的一种抗冲击的聚苯乙烯产品这种聚苯乙烯产品会添加微米级橡胶颗粒并通过枝接的办法把聚苯乙烯和橡胶颗粒连接在一起
1.内胆的制造真空成型班进行人员分配的时候我被分到了真口成型班,车间的徐师傅给我们介绍了真空成型机,所以我对该车间的功能了解的比较深刻根据介绍,真空成型机主要有以下几个工位上料工位loadingdevice、预加热装置pre-heatingdevice、主加热装置heatingdevice、真空成型工位Vacuumthermoformingmachine、切边设备cuttingmachine、下料工位unloadingdevice来完成整个内胆加工成型的功能通过认识,现在逐一介绍其主要功能上料工位loadingdevice上料工位以前只有一辆上料小车,在换料时,势必要停机进行调整,每次换料大约需要10分钟,平均每天换5-6次料,相当于每天停机1小时进行换料操作,影响了生产速度;在新吸附机设计中,增加一辆上料小车,即由原来的一辆上料小车上料改进为左、右两辆小车上料,在一侧进行生产时,就将另一辆小车装好料,当进行换料操作时,只需按一下切换按钮,就可实现换料,大大提高了换料速度预加热装置pre-heatingdevice与主加热装置heatingdevice加热工位以前对板材加热是采用分区控制的,上、下加热器各88块辐射器将板材分4个区进行加热控制,利用调节每个区的辐射器电压百分比调节每个区的加热温度,对温度的控制不是很精确,对于形状复杂的内胆,容易造成内胆成型不均匀导致废品;在新机器设计中,对每一块辐射器的加热温度分别进行控制,可根据效果随时调节每一块辐射器的温度,以达到的加热效果;同时,在板材输送到成型工位时,在进入成型工位前,增加红外线高温计infraredpyrometer进行板材温度测量,将测量结果反馈到控制系统,进行下一张板材的温度控制修正真空成型工位Vacuumthermoformingmachine成型工位是吸附机的主要组成部分,也是控制产品质量、提高生产节拍、降低设备故障率的重点部位,吸附机的生产节拍,主要取决于成型工位的成型速度因此,对成型工位的改进也较多以前吸附机成型模具的升降是利用液压顶升机构来完成的,由于液压顶升机构运行速度是通过调节比例阀流量来控制,在控制台无法进行监测和调节,所以当长时间运转、或者冬天室温较低时,受液压站油温影响,很容易导致油压不稳定,模具顶升速度也会受到不同程度影响,造成模具动作过快或过慢形成废品,且液压系统动作时噪音很大,对生产环境也有一定影响;吸附机真空成型采用单一的真空系统吸附成型的方式,对于一般形状的内胆没有问题,但是对于形状复杂的内胆,往往关键部位成型不好,在真空成型内胆上方,增加一压空成型箱,在压空成型箱内,充满2kgf/cm3的空气压力;在真空吸附成型时,下方模具真空吸附板材,上方再增加2kgf/cm3的空气压力,使板材迅速成型,大大增强了成型能力;机器内胆成型后,利用上方6个风机吹风进行冷却,由于成型区域环境温度高,冷却速度慢,不得不加长冷却时间,使生产节拍延长这些都是设备陈旧所导致的结果在真空成型班切边和下料是另外的设备由人工手动完成其设备相当陈旧,由工人手抓着冰箱内胆量好位置之后进行切边,得到的废料再进行回收利用
2.隔热层的制造(发泡车间)其发泡过程主要在管道末端的枪口完成,所用的是聚氨酯发泡剂,在冰箱的储藏装置与外壳之间的空位,聚氨酯以绝热产品在注塑成型中添加发泡的一种发泡剂起到保温作用聚氨酯工业中,HCFC-141b仅被用作聚氨酯硬质泡沫的发泡剂其主要成分为环戊烷、HFC134a.丙烷、异丁烷和混合工质(HFC152a与HCFC22混合)等根据车间师傅介绍,环戊烷、HFC134a、丙烷、异丁烷和混合工质(HFC152a与HCFC22混合)等原料价格比较便宜,且无论在工业上还是实验室都容易得到,所以是比较理想的发泡剂由液态流进枪口的一小空腔,以较大的压强注入空位,其中的液体变成固体,可以起到防震和保温作用而发泡过程则如下图所示其实,通过物理发泡剂和/或者化学发泡剂,可以将聚合物制造成泡沫材料泡沫制品包括挤塑热塑性塑料泡沫、挤塑塑料线材泡沫、可发泡热塑性珠粒料、热塑性发泡珠粒料或者发泡熔融热塑性珠粒料和各种类型交联泡沫等沫制品的物理外形千变万化,比如片材、线材、棒材、实心板、复合板、泡孔聚结板、型材和大块泡沫等根据所选材料和发泡工艺的不同,泡沫密度可以从每立方米5公斤一直到每立方米800公斤,泡孔尺寸可以从小于
0.05毫米一直到15毫米,开孔泡孔的含量可以从0一直到100%(体积比)在发泡工艺中,还可以选用稳定控制剂(比如单硬脂酸甘油酯)以及通过选用打孔工艺来提高或者加快发泡剂脱出泡沫和空气进入泡沫的气体渗透交换速率此外,还可向泡沫原料中加入其他添加剂(比如成核剂、抗氧化剂、颜料、阻燃剂等)
3.油印部的所见记录对于颗粒、粉粒、色点、划伤、凹凸等缺陷的允许程度,按喷涂性在冰箱所处部位的不同需求分为A.B、C、D四个区域进行判定,具体操作按有关工作文件要求和实物封样标准进行,其中A区包括上门、下门的上部;B区包括侧板上部、下门的上部;C区包括后板、侧板的下部;D区包括后顶板等涂膜理化性能区域/指标最小厚度(口)色差(ZXE)光泽(%)A.245W
1.090B.245W
1.290C.N45W
2.090D.三40〃喷涂是借助不同的工作原理将涂料喷涂成细小的雾滴并送到工作表面,目前有四种喷涂方式空气喷涂,高压无气喷涂,混气(空气辅助)喷涂,离心力喷涂在这里了解的就这么多了其他职能部门的工作主要列出如下,因为部主要在真空成型班和发泡车间待的时间较久,对其他几个车间的了解也不甚透彻,但也清除他们的主要作用因为他们从事的都是比较机械而重复的工作,在这里也部一一叙述了
1.在流水线上的组装
2、商检
3.制冷线制冷
4、检验
5、包装
6.出厂集装箱或者大型货柜车运送,我参加了冰箱的搬运工作,体会了一次工厂里最累的体力劳动
三、实习的心得体会这次能有机会去XXX冰箱厂实习,我感到非常荣幸,虽然有时候工作比较辛苦,有时甚至还要遭受炎热天气的煎熬以及瓢泼大雨的洗礼,但是我觉得非常充实与满足因为在这只有短短的八九时间里,对于一些平常理论的东西,我都有了感性的认识,通过全身心地投入到生产实践中去,我感觉到受益匪浅以下是我在实习期间的一些总结以及心得体会在以后开展自身的工作,或者面试的过程中会有直接的帮助首先,我想说的是态度问题,通过在实习过程中与师傅交流,通过调整自己的心态与眼光,学会了与人交流写作的基本功虚心向学总是能够引领自己的技术走向更高的领域在实习当中我学会了自己主动地去和别人沟通,向他人虚心求教,以前的学那些专业理论知识更加牢固,学会了理论联系实际,在实践当中去理解专业理论知识,去检验专业理论,并去拓宽了它的知识面对于自己这样一个即将步入社会的人来说,需要学习的东西很多,他们就是的老师,正所谓“三人行,必有我师”,我们可以向他们学习很多知识、道理另外,质量是品质的保证因此,工厂对质量也有严格的把关一般一道包装的流水线上都有二到三个品检人员进行严格的产品检验,从产品的去尘、五金和玻璃制品的质检到最后的装箱,每个细节都会有工人严格的操作标准对于一些外销客户来说,对于产品都会比较挑剔,但工厂都会满足这些的要求这也就是为什么我们工厂的产品会有质量的保障,在产品上很少出现质量维漏的原因这就体现了XX的服务宗旨不断满足顾客日益增长的需求毛泽东同志有句名言“实践是检验真理的标准”我们以前都是死拿书本去学一些理论的东西,遇到实际问题,很多时候都不懂得去处理和变通,专业知识也是似懂非懂的对一些纪律、规章制度什么的从来都没有认真的对待过特别人际关系沟通等不知道怎么去处理,也不知道怎么去和陌生人沟通,而在经过这八九天的实习后,这句话成了我最亲切的体会也许这就是着我走向社会的标志遵守组织纪律和单位规章制度,与人文明交往等一些做人处世的基本原则都要在实际生活中认真的贯彻,好的习惯也要在实际生活中不断培养这一段时间所学到的经验和知识大多来自领导和干警们的教导,这是我一生中的一笔宝贵财富这次实习也让我深刻了解到,在工作中和同事保持良好的关系是很重要的做事首先要学做人,要明白做人的道理,如何与人相处是现代社会的做人的一个最基本的问题在XXX电冰箱厂的效益和管理不尽人意,可能是因为他是国企吧,生产工艺制作也相对比较简单和落后且生产工人积极性不强,尤其是在装箱的时候犹如发泄一样乱踢,这对产品的出厂质量有重大影响,这个是企业要注意的问题尽管如此,我还是学到了一些企业管理和生产车间管理的知识,也认识到了作为一个企业的领导的重要性如何提高经济效益,如何提高员工的积极性我坚信通过这一段时间的实习,所获得的实践经验对我终身受益,在我毕业后的实际工作不断的得到验证,我会不断的理解和体会实习中所学到的知识,在未来的工作中我将把我所学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作来,充分展示自我的个人价值和人生价值随着人们生活水平的提高,人们对保鲜水平,制冷能力等等相对要求也越来越高这势必推动整个冰箱行业的发展,以后冰箱会向节能、环保、智能、经济等趋势发展为了达到这些趋势,为了实现自我的理想,我会好好的努力去学习和实践,为整个冰箱行业做贡献!而在此次实习中那兵、俞平胜两位指导老师对我们学习给于了极大的帮助,循循善诱,孜孜不倦地教导令整个实习实现了大丰收,使大家学到了不少东西,在此表示衷心地感谢!电子厂实习报告样本
(2)、前言。