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文本内容:
[Amber demo]工程名称交底部位工程编号日期工程名称交底部位工程编号日期交底内容缸砖、水泥花砖、通体砖地面施工1范围本工艺原则合用于工业与民用建筑的缸砖、水泥花砖地面2施工准备
2.1材料及重要机具
2.
1.1水泥硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥；其标号不应低于425号，并严禁混用不一样品种、不一样标号日勺水泥
2.
1.
21.2砂中砂或粗砂，过8nlm孔径筛子，其含泥量不应不小于3%
2.
1.3缸砖、水泥花砖，通体砖等均有出厂合格证，抗压、抗折反规格品种均符合设计规定，外观颜色一致、表面平整（水泥花砖规定表面平整、光滑、图案花纹对的I）、边角整洁、无翘曲及窜角
2.
1.4草酸、火碱、107胶等均有出厂合格证
2.
1.5重要机具小水桶、半截大桶、笞帚、平锹、铁抹子、大木杠、小木杠、筛子、窗纱筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、锤子、橡皮锤子、凿子、方尺、粉线包、溜子、缸砖切割机
2.
1.6结合层材料如采用沥青胶结料，其标号和技术指标应符合设计规定，如采用胶粘剂，应防水和防菌，并通过试验确定此二种材料均应有出厂证和复试记录
2.2作业条件
2.
2.1内墙+50cm水平标高线已弹好，并校核无误墙面抹灰、屋面防水和门框已安装完地面垫层以及预埋在地面内多种管线已做完穿过楼面的坚管已安完,管洞已堵塞密实有地漏时房间应找好泛水
2.
2.4提前做好选砖口勺工作，预先用木条针方框（按砖的规格尺寸）模子，拆工程编号日期包后块块进行套选、长、宽、厚不得超过土1m叫平整度用直尺检查，不得超过土
0.5mm外观有裂缝、掉角和表面上有缺陷的板剔出，并按花型、颜色挑选后分别堆放经检查合格后,方可大面积施工
2.
2.5有艺术图型规定时地面，在施工前应绘制施工大样图，并做出样板间,基层处理找标高、弹线抹找平层眇浆弹铺碣控制线铺礴
3.1工艺流程3操作工艺
2.
1.1基层处理将混凝土基层上的杂物清理掉，并用塞子剔掉砂浆落地灰,用钢丝刷刷净浮浆层如基层有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水及时将其上aI碱液冲净
3.
1.2找标高、弹线根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上
3.
1.3抹找平层砂浆
3.
1.
3.1洒水湿润在清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀洒水一遍
3.
13.2抹灰饼和标筋从已弹好日勺面层水平线下量至找平层上皮的标高（面层标高减去石专厚及粘结层的厚度），抹灰饼间距L5m,灰饼上平就是水泥砂浆找平层的I标高，然后从房间一侧开始抹标筋（又叫冲筋）有地漏的I房间，应由四面向地漏方向放射形抹标筋，并找好坡度抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆，厚度不适宜不不小于2cm工程编号日期装档（即在标筋间装铺水泥砂浆）清净抹标筋欧I剩余浆渣，涂刷一遍水泥浆（水灰比为
0.
40.5）粘结层，要随涂刷随铺砂浆然后根据标筋H勺标高,用小平锹或木抹〜子将已拌合的水泥砂浆（配合比为1314）铺装在标筋之间，用木抹子摊平、〜拍实，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其铺设的砂浆与标筋找平，并用大木杠横竖检查其平整度，同步检查其标高和泛水坡度与否对的，24h后浇水养护
3.
1.4弹铺砖控制线当找平层砂浆抗压强度到达L2MPa时，开始上人弹砖已勺控制线预先根据设计规定和砖板块规格尺寸，确定板块铺砌的缝隙宽度，当设计无规定期，紧密铺贴缝隙宽度不适宜不小于Imm,虚缝铺贴缝隙宽度宜为510mm〜在房间分中、从纵、横两个方向排尺寸，当尺寸局限性整砖倍数时，将非整石专用于边角处，横向平行于门口的第一排应为整砖，将非整砖排在靠墙位置，纵向（垂直门口）应在房间内分中，非整砖对称排放在两墙边处根据已确定的砖数和缝宽,在地面上弹纵、横控制线（每隔4块砖弹一根控制线）铺砖为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺23行砖，以此为标筋拉纵横〜水平标高线，辅时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好日勺砖面上,每块砖应跟线，操作程序是
3.
1.
5.1铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用
3.
1.
5.2找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为
0.4-
0.5）,涂刷面积不要过大，铺多少刷多少
3.
1.
5.3结合层的厚度如采用水泥砂浆铺设时应为1015nlln,采用沥青胶结料〜铺设时应为258叫采用胶粘剂铺设时应为23mmo〜〜
3.
1.
5.4结合层组合材料拌合采用沥青胶结材料和胶粘剂时，除了按出厂阐明书操作外还应经试验室试验后确定配合比，拌合时要拌均匀，不得有灰团，一次拌合不得太多，并在规定日勺时间内用完如使用水泥砂浆结合层时，配合比宜为
12.5（水泥砂）干硬性砂浆亦应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量铺砌时，砖日勺背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，次序从内退着往外铺砌，做到加砖砂浆饱满、相接紧密、坚实，与地漏相接处,用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合铺地砖时最佳一次铺一间，大面积施工时，应工程名称交底部位工程编号日期采用分段、分部位铺砌
3.拨缝、修整铺完2至3行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超过规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实此项工作应在结合层凝结之前完毕
4.
1.6勾缝擦缝面层铺贴应在24h内进行擦缝、勾缝工作，并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥
5.
1.
6.1勾缝用11水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的J1/3,规定缝内砂浆密实、平整、光滑随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净
6.擦缝如设计规定不留缝隙或缝隙很小时，则规定接缝平直，在铺实修整好日勺砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满最终将面层上日勺水泥浆擦洁净
7.
1.7养护铺完砖24h后，洒水养护，时间不应少于7d镶贴踢脚板踢脚板用砖，一般采用与地面块村同品种、同规格、同颜色的材料，踢脚板时立缝应与地面缝对齐，铺设时应在房间墙面两端头阴角处各镶贴一块砖，出墙厚度和高度应符合设计规定，以此砖上楞为原则挂线，开始铺贴，砖背面朝上抹粘结砂浆（配合比为12水泥砂浆），使砂浆粘满整块砖为宜，及时粘贴在墙上，砖上楞要跟线并立即拍实，随之将挤出的J砂浆刮掉，将面层清擦洁净（在粘贴前，砖块材要浸水晾干，墙面刷水湿润）冬期施工室内操作温度不低于+5℃室外操作时,应按气温的变化掺防冻剂，但必须注试验室试验后才能操作4质量原则
4.1保证项目
4.
1.1多种面层所用欧I板块品种、质量必须符合设计规定
4.
1.2面层与基层的I结合（粘结）必须牢固，无空鼓
4.2基本项目
4.
2.1多种板块面层日勺表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周围顺直,板块无裂纹、掉角和缺楞等现象工程名称交底部位工程编号日期
4.
2.2地漏和供排除液体带有坡度日勺地面，坡度应符合设计规定，不倒泛水,无积水，与地漏（管道）结合处严密牢固，无渗漏
4.
2.3踢脚板表面洁净，接缝平整均匀，高度一致，结合牢固，出墙厚度合适,基本一致
4.
2.4楼梯踏步和台阶日勺铺贴缝隙宽度一致，相邻两步高差不超过防滑条顺直
8.
2.5多种面层邻接处日勺镶边、用料尺寸符合设计规定和施工规范的规定，边角整洁、光滑
4.3容许偏差项目，见表7-14水泥花砖、缸砖地面容许偏差（mm）表774项次项目花破a.检查措确1表面平整度34用2m爵尺和楔形塞尺检杳2缝格平直33拉5m线，同限性5m拉通线和尺量馀杳3接缝高下差
0.
51.5尺量和楔形塞尺检杳-1踢脚线上口平直-1拉5m线，局限性5m拉通线和尺量检查—5板块间隙宽度不不小于22尺量检查5成品保护
5.1在铺砌板块操作过程中，对已安装好的门框、管道都要加以保护，如门框钉保护铁皮，运发车采用窄车等
5.2切割地砖时，不得在刚铺砌好的砖面层上操作工程编号日期
5.3当铺砌砂浆抗压强度达L2MPa时，方可上人进行操作，但必须注意油漆、砂浆不得寄存在板块上，铁管等硬器不得碰坏砖面层喷浆时要对面层进行覆盖保护6应注意日勺质量问题
6.1板块空鼓基层清理不净、洒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷日勺面积过大风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等等原因，都是导致空鼓口勺原因踢脚板空鼓原因，除与地面相似外，还由于踢脚板背面粘结砂浆量少未抹到边,导致边角空鼓
6.2踢脚板出墙厚度不一致由于墙体抹灰垂直度、平整度超过容许偏差，踢脚板镶贴时按水平线控制，因此出墙厚度不一致因此在镶贴前，先检查墙面平整度，进行处理后再进行镶贴
6.3板块表面不洁净重要是做完面层之后，成品保护不够，油漆桶放在地砖上、在地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等，都导致面层被污染
6.4有泄漏的I房间倒坡做找平层砂浆时，没有按设计规定的泛水坡度进行弹线找坡因此必须在找标高、弹线时找好坡度，抹灰饼和标筋时，抹出泛水
6.5地面铺贴不平，出现高下差对地砖未进行预先选挑，砖日勺薄厚不一致导致高下差，或铺贴时未严格按水平标高线进行控制7质量记录本工艺原则应具有如下质量记录
7.1多种地砖的出厂合格证
7.2胶粘剂的出厂证明及试验资料
7.3水泥出厂合格证
7.4砂子日勺含泥量试验记录工程名称交底部位工程编号日期技术负责人交底人接交人。
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