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文本内容:
警戒牌、消防点等;临空面均用水平网进行铺设序号1安全围栏标准围栏m1002安全警示牌个53安全帽顶304安全带条305绝缘手套副26绝缘胶鞋双107防护眼罩副48安全绳米
503.5场地道路施工用水、电已预先引接到位,施工用材料的运输道路通畅,循泵房东、南、北侧道路用砖渣铺垫碾压,压实系数满足要求,均可以保证材料的运输到位,另汽车吊配备1800*6000*10钢板10块,防止道路局部不满足吊车作业及行走要求
3.6工序交接循泵房上部结构轴排架柱结构以及已经加工制作完成的吊车梁、屋面梁、屋面板结构达到设计强度,吊车梁牛腿面以上脚手架拆除完毕,柱牛腿周围搭设作业平台吊车梁、屋面梁、屋面板运输至沉井周边有序摆放,起重机械完成就位准备吊装作业
3.7施工准备
3.
7.1构件的检查与清理检查构件的型号与数量是否与设计相符;
3.
7.
1.2强度构件吊装时混凝土强度不低于设计混凝土强度标准值的100%o
3.
7.L3检查构件的外型和截面尺寸,预埋件、预留洞和吊环的位置、尺寸是否正确,是否在允许偏差范围内
3.
7.
1.4构件表面有无裂缝、变形及其他损坏现象,预埋件上的砂浆污物应清除,以免影响构件的焊接
3.
7.
1.5吊环的位置,吊环有无变形损伤,吊环孔洞能否穿卡环和钢丝绳
3.
7.
1.6构件有否出厂合格证
3.
7.2构件的弹线与编号吊车梁应弹出三面中心线(两个小面和一个大面)、牛腿面与顶面中心线,屋架应在端头与顶面及支承处弹出分中线同时检查厂房的跨度,以及构件的尺寸是否符合设计要求出厂前根据图纸要求,做好构件编号
3.
7.3安装接头准备
3.
7.
3.1准备和分类清理好各种金属支撑及安装接头用的连接铁板,螺栓和安装垫铁,及施焊必要的连接铁件
4.
7.
3.2清除连接部分的污物
4.作业程序的步骤和方法
4.1作业程序的步骤流程吊装的作业顺序为,由北至南先吊装吊车梁就位后,再吊装上部的屋面梁和屋面板工艺流程如下安装吊车梁一一〉安装屋面梁、屋面板一一〉自检一一〉验收因循环水泵房检修间尚未施工,吊装施工分两次进行,本次仅进行泵房间和进水间吊装施工,检修间的吊装任务待检修间施工完成后再进行根据现场现有施工条件及道路情况、设备起吊能力,吊车位设有5处,分别布设在沉井东、南、北三侧,具体见下图塔吊口吊车位四O各吊车位吊装范围及吊装任务如下吊车位一负责泵房间6-10轴吊车梁吊装;吊车位二负责进水间6T0轴吊车梁吊装;吊车位三负责泵房间4-6轴吊车梁吊装;吊车位四负责进水间4-6轴吊车梁吊装;吊车位五负责泵房间4T0轴屋面梁、屋面板吊装吊车位三3mO泵进吊前房水车池间间位五O吊车位二吊车位分布图
4.2作业方法
4.
2.1施工总体安排吊车梁、屋面梁、屋面板卸车采用55T汽车吊,吊装采用100T汽车吊,55T汽车吊最大起重量55T,起升高度
40.78111,作业半径4111;100丁汽车吊最大起重量1001,起升高度
50.9叫作业半径
4.5m,可满足吊装要求吊装起重机距沉井板墙的距离(安全距离)为2m,最大限度发挥汽车吊的性能
5.
2.2施工方法和工艺要求
4.
2.
2.1吊车梁吊装.吊车梁重5T,起吊时伸臂45米,水平距离控制在24m以内,24m的水平距离吊重5T,汽车吊布置在吊车位一至四
(1)吊车梁绑扎、起吊和临时固定绑扎时选用2根6X37丝直径
19.5mm的钢丝绳,考虑6倍的安全系数吊车梁的吊装绑扎点应对称设置在梁的两端,吊索要等长吊车梁要基本水平,梁两端拴好缆风绳以控制梁的转动吊车梁就位时应慢慢的落钩,对准就位基线如行车梁的端面与柱牛腿面的横轴线偏差较大时,应重新吊起,重新就位吊车梁位置正确后,应用钢板拉条分别与柱子和梁上的铁件临时电焊固定
(2)吊车梁的校正和最后固定吊装吊车梁时,采用边吊边校正法,使梁位置正确吊车梁搁置长度两侧一样长,对准就位基线就位按设计要求放置钢垫板,并电焊固定常用仪器及吊线坠的方法校正已吊好的行车梁,复查梁的直线度和复查跨距,以防止操作因经纬仪走动而发生差错行车梁最后固定:在吊车梁校正后,将与柱子的预埋件焊接固定,并在接头处支模浇细石磴
4.222屋面梁吊装屋面梁重
7.56T,起吊时伸臂45米,水平距离必须控制在20m以内,20m的水平距离吊重
7.6T,汽车吊置于吊车位五,采用旋转吊装法
(1)起吊前应做好放线工作,并按图集要求在柱顶处焊好染垫板
(2)先进行试吊,当屋架稳定后吊离地面20cm,检查各吊点及吊索具,以及构件受力,一切无问题后方可正式吊装
(3)起吊后使梁中心对准安装中心,然后平稳起钩,当梁吊离到高于柱顶30—50cm时即停车起钩,用溜绳旋转梁头对准柱顶,然后慢慢落钩
(4)用撬棍使屋架中心线对准柱顶的定位线,刚接触柱顶时,好刹车
(5)采用仪器及吊线坠的方法,进行梁的定位垂直线度的校正工作,然后采用钢管进行临时固定,调整好后,进行焊接固定
(6)焊接固定,梁两端同时分段对称进行,不得同一侧施焊,避免梁垂直度受影响
(7)施焊完毕即可摘钩⑻技术要求梁垫板三面围焊,梁端两面焊,焊厚6叫梁定位偏差土51m屋架吊装吊点位置示意见下图:
4.
2.
2.3屋面板吊装屋面板重
1.0T,起吊时伸臂45米,禺水平距图必须控制在20m以内,20m的水平距吊重
7.6T,汽车吊置于吊车位五,⑴广面板按设计吊点四点起吊后由两块天沟板开始向屋脊对称由低向高进行,母就一块板,马上进行焊接固定2按弹线位置吊装就位,使板两端与梁的搭接长度和板缝均匀3屋面板采用电焊固定,每块板至少保证三点焊接,焊接长度不小于6cm,焊厚不小于5mmo质量保证措施
5.
5.1屋架下弦中心线对定位轴线位移W5mm
5.2屋架垂直偏差W5mm
5.3吊车梁中心线对定位轴线偏差W5mm
5.4吊车梁表面标高偏差0-5rmn〜
5.5屋面板搁置长度差10-10mm〜
6.职业健康、安全目标和保证措施
6.1本分项工程安全目标零伤亡事故、零机械设备事故
6.2施工前需办理安全工作票和动火证
6.3凡患有不宜从事高处作业病症的人员不得参加高处作业
6.4施工前由技术员组织对全体施工人员进行技术交底,让施工人员明确自己工作职责,如有不明确之处应及时提出
6.5吊装区域用红白栏杆围护隔离,做好警示、警令标志,吊装过程中应由专人监护、专人指挥,严禁无关人员进入,吊机伸臂下严禁逗留和通行
6.6对吊装用的起重机械、工器具、安全防护设施、安全用具等,使用前严格检查,合格后方可使用,过程中落实专人定期检查,确保完好
6.7所有特殊工种必须持证上岗有效期内
6.8高处作业人员应戴好安全带,安全带挂在上方牢固处,如用防坠落装置应扣在保险绳上,严禁穿硬底鞋登高作业,就位人员应处于构件运动轨迹的上方,并注意退路还应相互提醒,发现违章应及时制止
6.9起重指挥与操作工紧密配合,防止误操作起重指挥发出指令应清晰明了,当操作工遇到指令不清晰时可作停机处理,上下通讯采用对讲机联络
6.10吊物起吊前杂物应清理干净,严禁吊物下站人
6.11构件起吊时应拉好围绳,防止空中打转撞击它物
6.12施工人员应思想集中,各尽其责,不得擅自离开自己的工作岗位熟悉《电力建设安全工作规程》,并经过安全员岗位培训,持证上5安全员1人岗6质检员1人要求有质检工作经验,经过培训,有质检员上岗证,持证上岗7焊工3人经过培训,有上岗证,持证上岗8电工1人参加过劳动局培训并取的合格证者方可上岗9架子工4人经过培训,有上岗证,持证上岗10起重工3人熟练指挥吊装机械,持证上岗11起重机械操作2人熟悉机械性能经过培训,有上岗证,持证上岗12汽车驾驶员2人熟悉机械性能经过培训,有驾驶证,持证上岗13辅助工4人有一定的施工经验作业作业机具名称数量规格等级精度备注需用的工器具、仪器已准备齐全,可投入使用使用机械均具备出厂合格证,
3.3作业机具使用仪器也具备相应合格证书,并经检验校核序号1QTZ63塔吊16T有准用证汽车吊有准用证2155T汽车吊有准用证31100T平板车有准用证4230T5手拉葫芦210吨电焊机63电磁钻716228绳扣100m9卡环45吨10钢丝绳3对
421.5水准仪苏光111全站仪苏光121经纬仪131J2钢卷尺14150m
3.4安全器具及个人防护用品个人名称规格单位数量备注防护用品安全帽、安全市-+H-、安全鞋根据现场作业人员的作业内容进行相应的配备,保证作业人员安全;现场作业区域范围内需设防护栏杆及。