岩棉板薄抹灰施工方案

与抹面胶浆良好的匹配性能塑料膨胀锚栓主要性能指标:塑料膨胀锚栓由钉芯和带圆盘的单指标试验JG有效锚固深度hef mm混凝土、实心/T塑料圆盘直径nun N60JG/T套管外径mm7-10JG/T单个锚栓抗拉承载力标准值（C25kN

20.6JG/T热浸镀锌材质的钢螺钉或特制尼龙钉配合PVC塑料材质的套筒，可适用在混凝土，实心砖，实心灰砂砖，轻质混凝土实心砌块，多孔砖，多空灰砂砖以与加气混凝土等基层中，用于锚固保温板根据实际情况和客户的不同需求，还可提供不同规格的锚栓产品优势高抗拉，抗剪的负载性能，提供系统附加安全系数低导热性能，减小系统的节点冷桥优良的热浸镀锌,提高锚栓的耐腐蚀能力四.施工工具1）电动搅拌器型号规格选择转速400600rpm,功率大于600W〜用途用于搅拌混合砂浆特点搅拌均匀，省工省力，节省用料2）电锤型号规格功率600100W,配套钻头8mm10mm〜用途钻孔，安装机械锚固件3）其他机械与工具两米靠尺测量水平、垂直度、压平岩棉带；吊线吊线预制基准物；美工刀或楔形锯手工裁剪或切割岩棉带，裁剪网格布；直尺测量用；美工笔记录或作记号用；橡皮锤敲击机械锚固件；电动吊篮；手推车；铁抹子；阳角抹子；阴角抹子；壁纸刀；塞尺；方尺等五.基层准备1保温施工前应会同相关部门做好外墙验收的确认2混凝土梁/墙面的钢筋头和凸起物清除完毕3主体结构的变形缝做好处理4墙面应清理干净,无油渍、清扫浮灰等,旧墙面松动、风化部分应剔除干净六.技术准备保温施工前施工负责人应熟悉图纸，明确施工部位和工程量按工期要求制定施工方案组织施工队进行技术交底和观摩学习.进行好安全教育作业时环境温度不应低于5c,风力应不大于5级,风速不宜大于10m/s严禁雨天施工七.材料配制保温施工前应指定专人负责材料配制，配制方法如下:粘接砂浆配料方法取干剂料加入搅拌桶中,然后按质量比4:1的比例向其中加入适量的水，用手提搅拌器或砂浆搅拌机搅拌搅拌35分钟后至均匀无结块后,〜静置5分钟，如有反稠现象，再小量加水至适宜的施工稠度，搅拌均匀即可使用抹面砂浆的配制配料顺序:取干剂料加入搅拌桶中,然后按4:1的比例向其中加入适量的水,搅拌3〜5min且砂浆搅拌均匀后方可使用搅拌充分,粘度确保刚粘贴上的保温板不下垂,调好的粘结砂浆宜在2小时内用完;工作完毕,务必与时清洗干净工具八.施工工艺:基层墙体找平处理验收合施工工艺构造L岩棉带的粘贴采用条粘法，涂好胶泥后立即将岩棉带贴在墙面上，粘贴时应轻柔、均匀挤压，并随时用托线板检验垂直平整，每贴完一块板，应与时清除挤出的粘结砂浆粘贴率为大于等于60%,岩棉带为水平粘贴，保证连续结合，且上下两排岩棉带应竖向错缝板长1/2一般先从墙拐角（阳角）处粘贴，应先排好尺寸，切割岩棉带，使其粘贴时垂直交错连接，确保拐角处顺垂且交错垂直岩棉带粘贴完毕（24小时）后，用胀栓锚固，每一层岩棉带按@500分布锚固

2.抹面层施工时间:岩棉带粘贴完毕后，应对系统的抹灰面进行表面处理，用不锈钢抹刀对整个表面薄批粘结抹面胶浆1mm厚，并压入岩棉带的表层纤维中岩棉带面上抹底层抹面砂浆，第一道厚度控制在2-3mm,立即压入耐碱网格布，将网格布绷紧后贴于底层抹面砂浆上，用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆的表层，要平整压实，严禁网格布皱褶待表面处理层晾干后，根据需要，可用本系统粘结抹面胶浆进行找平找平施工后ld~2d可进行抹面层施工如不需作找平层，则待板表面处理晾干后进行抹面层施工抹面层施工包括粘结抹面胶浆制备，粘结抹面胶浆抹灰，铺压耐碱涂覆网布以与锚固件安装等作业抹二道抹面砂浆罩面，厚度1-2咖，仅以覆盖网格布微见网格布轮廓为宜抹二道应等到一道干硬可触与时，面层砂浆切忌不停揉搓，以免形成空鼓砂浆抹灰施工间歇应在自然断开处，方便后续施工的搭接，如阴阳角、挑台等部位在连续墙面上如需停顿，面层砂浆不应完全覆盖已铺好的网格布，底层砂浆呈台阶形坡茬，留茬间距不小于150mm,以免网格布搭接处平整度超出偏差耐碱涂覆网布的铺设应抹平，找直，并保持阴阳角的方正和垂直度，网布的上下，左右之间均应有搭接，其搭接宽度不应小于100mm；耐碱涂覆网布不得直接铺设在岩棉板表面，且不得外露，不得干搭接门窗外侧洞口四周阴阳角部位附加网布应在抹面层大面积施工前依次先用粘结抹面胶浆局部粘贴当遇到门窗洞口时,在洞口四角处沿45方向做加强网,尺寸300*200nm,在四角内侧阴角加铺与保温管宽标准网,长度每1边100mm,防止开裂整个罩面聚合物砂浆厚度3-5加,罩面砂浆施工完毕后，至少静置24小时方可进行下道工序九.T9,T10#楼干挂岩棉保温板的安装本工程9#,10#楼除岩棉带部位以外根据甲方指定保温设计采用岩棉板保温，品牌选用欧文斯科宁，外墙岩棉厚度采用110厚憎水岩棉，固定方式采用10*160mm、锚固螺栓固定主要俩种材料为no厚岩棉保温板，10*160铁芯锚固钉俩种材料的性能要求如下岩棉板的性能指标项目性能指标试验方法岩棉板（纤维平行于墙面）密度，kg/m3三140GB/T5480导热系数（25℃）,W/（m・K）

0.040GB/T10294压缩强度，kPa三40GB/T13480垂直于表面的抗拉强度，kPa三15GB/T25975憎水率，%298GB/T10299短期吸水率（部分浸入，24h）,kg/m

21.0GB/T25975长期吸水率（部分浸入，

3.028d）,kg/m2质量吸湿率％

1.0尺寸稳定性（长/宽/厚/）%

1.0GB/T8811酸度系数三

1.8GB/T5480燃烧性能级别A GB8624金属螺钉膨胀锚栓应满足下表性能指单指试混凝有效锚固深度hef mmJ,1塑料圆盘直径mm260JG/套管外径mm7-10JG/单个锚栓抗拉承载力标准值（C25混凝kN

0.6JG/施工顺序如下主龙骨施工完毕后，铺贴保温层，干挂岩棉施工前对基层墙体进行验收，2m拖线板检查墙体，超差超过10mm处找外抹灰单位进行处理外保温墙体是由功能分明的墙体结构层、保温层，做好外保温墙体的主要技术关键是保温层与结构层以连接方式自下而上沿水平方向横向交错固定阴、阳角处岩棉保温板交错互锁施工前，根据整个外墙立面的设计尺寸编制岩棉板的排板图，以达到节约材料、施工速度的目的岩棉板以长向水平铺贴，保证连续结合，上下两排板须竖向错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于200mm岩棉保温板铺设自下而上相互连接，应按顺序铺设，要求岩棉板表面平整度偏差不超过4mm,超差时对突出墙面处进行打磨，对凹进部位进行找补，阴阳角方正、上下通顺固定岩棉板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，施工时控制板间缝隙不得大于3mm,板间高差不得大于5mmo当板间缝隙大于3mm时，须用岩棉板条将缝塞满，定位好了以后用冲击钻在相应位置钻孔开始安装锚固件锚固件以每平方米平均不少于5-8个，每铺贴完一层岩棉板之后，随即采用电锤在外墙钻孔，孔径为10mm,孔深为50mm-60mm,将塑料圆盘套管插入钻好的孔内，用锤子锤击，使圆盘进入孔内，之后将金属螺钉插入塑料圆盘，继续用锤子敲击螺钉，使圆盘内部的胀管胀开，起到膨胀紧固作用，岩棉板与外墙面紧密结合，锚固件上的自攻螺丝应挤紧并将塑料膨胀钉的钉帽与板表面平剂或低2mm,使其与基层墙体充分锚固锚固件的安装纵向间距300nmi,横向间距400mni,梅花形布置，基层墙体转角处加密至间距200mni,并满足设计与相关标准的要求任何面积大于

0.1nV的单块板必须加固定件，且每块板添加数量不小于1个75-200m rr••X XX XXX1200mm岩棉板固定件示意图九.质量验收EEQQ9V外墙外保温的检验批和检验数量应符合下列规定以500-1000m2划分一个检验批,不足500m2也应划分一个检验批;每个检验批每100m2应至少抽查一处,每处不得小于10m2门窗口以50个口为一检验批,抽查率不应小于3%o主控项目保温层厚与构造做法应符合建筑节能设计要求，岩棉带粘贴应保证粘结浆料的粘结饱满率.保温层平均厚度不宜出现负偏差保温层与墙体以与各构造层之间必须粘接牢固，抹面防护砂浆应无脱层、空鼓与裂缝，面层无粉化、起皮、爆灰一般项目岩棉带应表面平整、洁净，接茬平整、线角顺直、清晰，毛面纹路均匀一致耐碱网格布的搭接应符合设计和施工的要求，抹面胶浆压实密实，不得空鼓阴角阳角符合施工规定,表面光滑、平顺、门窗框与墙体间缝隙填塞密实,表面平整孔洞、槽、盒位置和尺寸正确、表面整齐、洁净,管道后面平整十.质量控制措施

1.明确本次施工的质量目标，确保达到合格工程标准

2.贯彻和实施标准，加强项目质量管理，规范管理工作程序，严格执行国家现行的质量标准和法律法规等文件，确保工程项目质量保证体系正常运行

3.对工人实行统一的技术知识培训，尤其是新进人员必须先进行培训才能上岗；每道工序施工前做好技术交底工作，将技术要求、操作要领、质量要求贯彻到每位操作工人，使大家做到心中有数，正确施工

4.对于搅拌保温粘结抹面胶浆以与饰面砂浆等工作，配置专职人员，确保产品配比均匀质量合格

5.各工序的操作者实行自检、互检、专检和工序的交接检验制度；现场的管理人员要经常巡回检查各工作面质量情况，发现问题立即解决

6.对已完工程进行合理的成品保护制度,保护保温系统的成品不受后续工作的损坏

7.严格执行质量事故处理制度,当施工中发生质量事故时,积极配合监理单位执行合理的整改措施十一.安全生产管理措施严格遵守建设单位与承建单位对该项目施工的一切规章制度与国家的相关安全法规，牢固树立安全生产、施工人人有责的意识，提高自我防护能力

1.施工操作前由工地专职安全质量员对操作工人进行安全生产操作过程交底，提高施工人员安全意识，树立安全生产预防为主的观念

2.施工人员必须戴好安全帽，2米以上属高空作业必须系好安全带与安全锁，严禁穿拖鞋上班，严禁嬉闹，严禁酒后和病中作业

3.电器设备使用前进行彻底检查，电源线使用前进行摇测，有故障的设备与破皮、漏电的电源线必须修好后使用

4.所有施工人员上吊篮时候必须统一着装

5.各种运输车辆严格管理，不超载、不遗洒、不扬尘，文明驾驶，遵守交通法规

6.完工后将材料堆码整齐，工作现场清理干净，电器设备与工具回收入库，锁好电源闸箱

7.使用土建工程搭设的金属外架进行作业，施工人员对外架搭设安全性能进行检查以确保安全

8.在脚手架与吊篮上施工的人员，必须经过培训取得上岗证书后才能正式工作吊篮在使用前，必须经现场安全、生产部门验收，并经荷载试验合格后方可使用

9.施工人员在脚手架上作业时，需穿防滑鞋，有心脏病的人员禁止上架，严禁酒后上架施工

10.使用吊篮的操作人员和上吊篮施工人员,必须身体健康,无高血压、心脏病等不适合高空作业的疾病使用前必须进行升降操作与维护培训,合格后方可上岗

11.吊篮施工时注意吊篮上的施工荷载不准超过标准规定,架体内的料具要对称放置,防止吊篮倾斜升降时必须2人同时操作,以保持架体平稳升降禁止将两个以上吊篮连在一起同时升降

12.吊篮在使用过程中设专人管理和检修,发现问题与时处理每个架体内的施工人员应固定,其他人员进入吊篮架内必须由吊篮负责人与工长批准十二文明施工管理措施

1.文明施工目标计划文明施工是一个施工企业形象最直接的反映，在本工程中，我项目部将严格按照本市有关施工现场标准化管理的内容与相关文件进行布置与管理，避免和消除对周围的影响，并树立我公司的企业形象

2.组织体系在项目经理部建立环境保护体系，明确体系中各岗位的职责与权限，建立并保持一套工作程序，对所有参加体系工作的人员进行相应的培训

3.文明施工方案

（1）施工现场外堆放料具应有审批手续，料具码放整齐，不超高，并进行围挡，不妨碍交通和影响市容

（2）进入施工现场的材料必须按总包单位确定的场地码放，设立标牌，划分相应的责任区，并指定责任人

（3）进场料具必须按不同类别、品种、规格码放，不得混放，新旧材料要分开，并有防雨、防潮、防损耗措施

（4）对进场料具的品种、规格、质量必须做好验收记录，登记有关的管理台帐

（5）现场各种料具应分规格,新旧码放整齐、牢固,做到一头齐、一条线，成垛、成行，胶粉料高度不得超过

1.5米，乳液材料码放高度不得超过1米,应做好防雨、防晒、防冻、降温措施

（6）一切料具严禁从高空抛落，防止料具损坏，人员伤害确保料具完好7搅拌台前要求干净、整齐，防止扬尘，下班要与时清洗搅拌机8现场施工临水、临电要有专人管理，不得有长流水、常照明9工人操作地点和周围必须清洁整齐，作到活完场清，施工垃圾集中存放，同时分拣回收清运出场，余料与时回收清退10施工现场的临时设施，包括生产、办公、生活用房、仓库、料具，动力线路，要严格按施工组织设计确定的施工平面图布置、搭设和埋设整齐11施工现场严禁吸烟、严禁随意大小便

4.文明施工检查1检查时间安排项目经理部每周对施工现场作一次全面的文明施工检查，公司每月对项目进行一次大检查，检查情况填入当日的施工日志2检查内容文明施工方案执行情况和达标情况3奖惩制度为了鼓励先进，鞭策后进，对每次检查中得分好的进行奖励，做得差的进行惩罚并督促其改进

5.管理制度每周开一次“文明施工和环境保护”的工作例会，总结前一阶段的文明施工和环境保护管理情况，布置下一阶段的文明施工和环境保护管理工作

6.文明施工措施1执行建委、业主与公司要求，实行项目管理制度2注意搞好现场各兄弟单位之间的团结协作，作好互谅互让，讲文明、讲礼貌、不吵架、不打架、遵守纪律绝对服从项目部现场管理3加强对员工的文明施工教育，每周最少一次的质安例会，对现场文明的总结，并与经济挂沟，实行惩罚制度4对不遵循章法的伪劣施工者，质安员有权立即将其解聘出场；结合季度质安评优工作，推动施工文明建设

7.文明施工制度1贯彻文明施工的要求，推行现代管理方法，科学组织施工，做好施工现场各项管理工作2施工现场管理要体现企业精神面貌，管理面貌，施工面貌，文明施工现场要讲究社会效益3开展综合治理和环境保护开展文明施工教育,加强治安与保卫,加强成品保护和环境保护4建立文明施工安全生产管理网络,进行科学的施工平面设计十三.环境保护管理1以“文明施工，保护我们的生存环境”为宗旨，积极贯彻执行国家和本市颁布的环境保护法规，建立可靠的措施和以工地负责人为主的领导机构，对工地和劳务人员住地设施有效的保护环境的工作，使本单位达到市文明单位，以使本工程给政府和附近居民留下美好印象2进场前，我们即会对周围市政设施作一详细调查，并办理相关手续和安排工地污水排放管道的位置，进场后，可立即完善3加强对人员的环保知识教育，严格控制人为噪声最大限度的减少噪声扰民合理安排施工工期，对施工人员加强文明施工教育，控制噪声污染4现场道路进行硬化处理，路下埋设排水管设专人检察处理出厂车辆，防止车辆、机器出场时将泥泞和废物遗洒在路上同时，任何进出车辆应有防止遗洒的覆盖、捆绑措施，以防遗洒在路上散装细颗粒材料施工人员要轻拿轻放5各项材料均按指定地点、按相应要求码放整齐，同时有利于材料的保管、发放6楼层施工垃圾严禁下抛，要袋装集中运到楼下；现场设垃圾分检站,分检后的垃圾随时清运7竣工后与时清理现场，将所有货棚、车间、办公室、剩余材料等运出现场8在现场树立“建立美好的工作生活环境、大家齐动手的观念,每位职工负责将自己的办公室始终保持清洁,有序,生活区设专人打扫,生活垃圾与时清理十四.材料节约等成本控制措施

1.施工现场设材料库房，对材料进场严格点验，加强保卫，防止丢失

2.材料仓库设置管理规定和制度，材料发放凭限额领料单，限额发仓库管理人放员认真做好材料收、发、存流水明细账

3.不断提高施工人员专业操作技能，严格按施工程序进行操作，坚持每道工序的检验，避免返工事故的发生

4.岩棉带保温粘结抹面胶浆等现场搅拌的材料，严格按照配比要求现场加水搅拌，注意随拌随用，避免长时间停歇导致砂浆未使用即发生凝固而造成浪费

5.岩棉带粘贴前应测量好墙体的实际尺寸,根据需求进行精确的切割成型,避免板材因裁切尺寸不当造成浪费

6.注意网格布的铺贴要求和裁切标准,合理利用边角料十五.环保管理与消防防火措施

1.现场应搭设聚苯板存放库房，有专人管理看护，做好防火措施和防护；

2.现场施工处做到合理取料，合理存放料，防止大量存料引起火灾；

3.搅拌机设专职人员环境保护，与时清扫杂物，对所用的袋子与时捆好，用完的塑料桶码放整齐并与时清退；

4.外墙施工，首层架子内的垃圾派专人清理，按甲方指定的地点堆放；

5.对施工遗洒道路上的垃圾应专人清扫十六.成品保护措施

1.分格线、滴水槽、门窗框、管道、槽盒上残存砂浆，应与时清理干净

2.移动吊蓝,翻拆架子应遵守有关安全操作规程，新工人必须经过技术培训和安全教育方可上岗，脚手架经安全检查验收合格后，方可上人施工；同时应防止破坏已抹好的墙面，门窗洞口、边、角、垛宜采取保护性措施；其它工种作业时应不得污染或损坏墙面，严禁踩踏窗口；应遵守有关安全操作规程

4.门窗框残存砂浆应与时清理干净,严禁蹬踩窗台,防止损坏棱角

3.各构造层在凝结前应防止水冲，撞击、振动有探头板,飞跳板等按要求施工操作,保温浆料,抹面抗裂砂浆等材料

5.手中工具抹子、杠尺、灰板,电锤不准随处乱放,防止掉下伤人,严禁施工时安放稳妥,以免掉下去伤人十七.技术节约措施

1.合理安排施工组织流水施工，合理安排综合施工进度计划，缩短施工工期，加强管理，从而减少大型机械、架子等材料的租赁费与人工和其它相关费用

2.材料管理准确的提出材料计划，严格控制施工过程中的材料用量,减少材料的浪费

3.工序管理各工种要做到活完脚下清，减少清理用工，加强成品保护，降低损失加强质量控制，一次验收合格，减少返工等造成的损失

4.合理使用材料:合理使用现场材料与辅助材料，周转材料合理科学的循环使用，减少浪费

5.墙面控制:严格控制墙面表面平整度在正常误差范围内，保证节约下道工序材料用量，保证质量

6.施工用水的管理:现场要节约用水，现场水龙头全部采用节水龙头，提高全体员工的节水意识

7.人员安排:组织精干的项目管理机构，节约管理费支出，降低管理费用垂直运输工具科学合理安排工期，缩短施工工期，减少架子和吊篮的租赁费用性能指标项目岩棉带（纤维垂直于试验方法墙面）密度，kg/m3三100GB/T5480导热系数（25℃）,W/（m・K）

0.048GB/T10294压缩强度，kPa三40GB/T13480垂直于表面的抗拉强度，kPa三80GB/T25975憎水率，%298GB/T10299短期吸水率（部分浸入，24h）,kg/m

21.0GB/T25975长期吸水率（部分浸入，28d）,kg/m

23.0质量吸湿率％

1.0尺寸稳定性（长/宽/厚/）%

1.0GB/T8811酸度系数三

1.8GB/T5480燃烧性能级别A GB8624粘接砂浆检验项目指标方法拉伸粘结强度，MPa标准状态三

0.70（与水泥砂浆）浸水后7d

20.502岩棉板/带标称标准状态JG149拉伸粘结强度，MPa抗拉强度且破坏（与岩棉带）浸水后7d在岩棉保温层内抹面砂浆主要性能指标试验方项目指标法拉伸粘结标准状态

20.70浸水7d强度，MPa（与岩JG

1490.50冻融试验后棉带）标准状态拉伸粘结，岩棉板/带标称抗拉强度，浸水7d强度且破坏在岩棉保温JG149MPa（与水层内冻融试验后泥砂浆）压折比（水泥柔韧性

0.3基）耐碱玻纤网格布主要性能指标单位指标试验方法项目单位面积重量g/m2三160GB/T

9914.3拉伸断裂强力（经，纬N/50mm^1000JG158向）耐碱强力保留率（经、纬%275JG158向）断裂伸长率（经，纬向）%W5JG158涂塑量g/m2220JG158产品优势经向，纬向的高耐碱断裂强力经向，纬向高耐碱断裂强力保留率，高断裂应变率高编织节点强度较小的织丝偏斜度。