小型预制件预制场方案

小计7工班长1电工1桥涵五工班（预制厂）各类技术工人5普工10小计

176.2重要施工机械设备配置小型构件预制厂重要机械设备序号设备名称型号数量备注1混凝土搅拌机JZM3501辆23手推车台31钢筋截断机台41钢筋弯曲机51台振动台座61台备用发电机71台电子秤

7.3生产塑料模具配置塑料模具配置数量表序号使用部位单位数量备注1挡水块套15002梯形水沟边板套2003桥面步行板套2004隧道水沟盖板套505框架涵电缆槽盖板套206槽型梁电缆槽盖板套10

七、预制厂建设布局

7.1预制厂平布置图预制场平面布置图如下“小型构件预制厂平面布置图”省道S242徐土于钢水砂碎碎厕所筋厕所泥石石成品宿舍存搅拌机宿舍放振捣台区钢宿舍筋宿舍加宿舍工养宿舍区护区

7.2预制厂基础设施设立情况预制构件作业区全场进行硬化解决，场内设材料去、生产区、养护区、成品堆码区、生活区等，工厂化建设，以满足施工和环保需要

7.

2.1生活区根据标准化建设规定，为便于管理，我部提供活动板房供预制厂内工人集中住宿工人生活区紧邻1#拌合站，就近运用拌合站的食堂、厕所、水、电等基础设施

7.

2.2生产区

①材料存放区材料存放区下部地坪所有采用C20舲进行硬化，跄面层厚度20cm,存放水泥的料仓上部采用彩钢瓦雨棚遮挡

②预制生产区设强制式混凝土搅拌机一台，用于预制件的混凝土搅拌生产，设振捣平台一处，用于预制件的振捣工作搅拌机及振捣平台均设彩钢瓦顶棚，以满足施工生产的需要

③养生区养生区场地所有采用C20税进行硬化，碎面层厚度20cm,重要用于预制构件的摆放及养生养生采用专人洒水养护，用水从1#预制厂水池接至现场

④场内道路场内主道路采用C30税进行硬化，厚度20cm

⑤预制件堆码区预制件堆码区采用C20税进行硬化，厚度20cm

7.

2.3排水系统场内根据地形设立四周排水沟，排水坡度L5%,排水沟设计为明沟,沟内尺寸40cm义30cm,沟底采用M

7.5浆砌抹面

8.3安全、消防措施1）安全用电严格按照“三相五线”进行低电压电力线路安装，并保证“一机、一箱、一闸、一漏保”由专职电工管理、维护，每个配电箱均采用专用配电箱且指定管理负责人2）消防在小型构件预制厂的制作区、生活区安装消防设施，配齐灭火器，并安排专职消防安全员负责管理3）安全、消防警示、标记从小型构件预制厂的入口开始，在各区域设立相应的安全警示、标记牌

7.4标记标牌、文明施工措施在制作区安装“五牌一图”等，实现现场交底，保证工人操作规范根据不同区域分别设立分区牌，实现分区明确管理，同时对各料仓进行划分标记，并有相应的标记牌

八、预制施工工艺及方法

8.1工艺流程图预制件制作施工工艺流程

8.2混凝土配合比混凝土配合比由实验室根据图纸设计及相关规范规定试配制作；经监理工程师审批的“设计配合比”在施工过程中不得随意变更，如需变更应履行变更审批手续;各预预制件名称混凝土强度等级配合比报告编号出1/4护坡预制块1C20LY-YHWJSS-20230410-1水沟预制块2C25LY-KD-YHWJSS-20230707-7桥面步行板3C30LY-KD-YHWJSS-20230707-3隧道水沟盖板4C35LY-KD-YHWJSS-20230706-

018.3小型构件预制块生产流程规定

8.

3.1原材料验收预制件使用的水泥、粗、细骨料及钢筋原材进场后必须告知实验室协同监理按标准规定取样进行质量检查（含见证实验），经检查合格后方可使用，对检查不合格的原材料坚决不准进场碎石和砂应分隔贮存，互相之间不得溢料，每批次材料到场后先放置在1#拌和站备检仓，检查合格后转至预制场小料仓投入生产使用水泥采用袋装山水水泥，进场后每批次需检查生产日期及出厂合格证，水泥、钢筋存放必须有下垫上盖的保护措施，并遵循先进场先使用的原则

8.

3.2模具清理用小铲刀清理模具上残余的混凝土块，然后用清水将模具冲洗干净,晾干后在模具内喷洒脱模剂，喷洒时应均匀、全面，不留死角

8.

3.3混凝土拌制混凝土严格按照实验室配合比拌制，人工将砂石装入斗车，采用电子秤计量后再入搅拌机混凝土自所有材料装入搅拌筒至开始出料的最短拌和时间不少于

1.5min混凝土拌合物应拌和均匀，颜色一致，不得有离析和泌水现象对混o凝土坍落度进行检查，每工作班不少于2次，坍落度控制在6-8cm以内

8.

3.4混凝土入模混凝土拌制完毕后，由搅拌机通过斗车运送至操作台附近人工入模，税用量为与模具高度顶面平齐

8.

3.5混凝土振捣混凝土入模完毕后，移送至振动台振动，将模具内的税振动均匀，振动时间为1-2min,直至硅中的气泡完全散尽，混凝土停止下沉，表面出现平坦、泛浆为止混凝土表面进行人工抹平，保证混凝土表面光滑平整,不得有麻面、掉皮

8.

3.6混凝土脱模混凝土强度上升至

2.5Mpa即可进行拆模拆模过程中应小心，可用橡胶锤适量敲打，保证不出现啃边、掉角及磕碰现象拆模后，模板上不可避免会粘上部分混凝土残渣，应及时用小铲刀刮除混凝土残渣，然后再均匀涂上脱模剂涂抹完脱模剂后应将模具内面朝下放置，以避免脱模剂边角的油料堆积，从而影响混凝土强度和外观由于小型构件棱角较多，混凝土接触模板面积相对较大，且塑料模具不能自由拆卸，导致混凝土脱模较为困难因此采用以下措施

①改善脱模剂

②混凝土振捣密实后，收光时使舲顶面低于模具顶面5nlln

③配备橡胶锤，对难以脱模的构件用橡胶锤配合敲打进行脱模

④对梯形沟及桥面步行板预制块，采用角钢自制一部分脱模架，保证脱模时混凝土悬空面高度超过2cm以上

8.

3.7混凝土养生后期养生是保证混凝土预制块质量的关键措施，由于预制块的脱模强度较低，因此预制块的后期养护显得尤为重要预制块混凝土浇筑完毕后,应在收浆后尽快采用覆盖和洒水养护等保温保湿措施，它是提高混凝土整体性能，减少混凝土表面收缩裂纹的关键工序混凝土养护用水的条件和拌合用水相同混凝土的洒水养护时间一般为7d,天天洒水次数以能保持混凝土表面经常处在湿润状态为度

8.

3.8预制件存放预制件养护达成设计强度后从养护区转运到产品存放区进行存放，在转运程中轻拿轻放，严禁损坏构件，并分类存放，小型预制构件堆码高度不宜超过2米对于养护期限尚未到的构件，应继续养护对搬运过程中损坏的构件次品解决方案进行解决

8.

3.9预制件运送1运送道路必须平坦，预制件在上车、卸车过程中必须有人工搬运,轻拿轻放，严禁损坏预制件棱角2上车前，需事先策划排放顺序与层次，做到合理摆放，防止碰撞,便于上下车3施工现场预制件堆码场地坚实平整，四周设排水沟预制件在施工现场堆码整齐

8.

3.10次品解决1次品分为两级，一级为轻微缺陷，二级为严重缺陷2构件脱模后应对每个构件的外观进行目测，观测表面有无缺陷凡属表面性缺陷如蜂窝、麻面、轻微掉角等应取得有关领导批准后，由生产班组进行缺陷修复，有轻微缺陷的制品应限制使用量和使用比例3有严重缺陷外观极差、掉角严重、强度不够等的次品称之为废品，废品应在成品移运至成品区的同时移运至废品区集中堆放或集中解决

8.4预制件生产工艺规定

9.

4.1钢筋工程

①钢筋加工生产的工艺流程下料一弯曲一绑扎一成型；

②所采购钢筋等原材料必须符合国家标准规定；

③钢筋绑扎的位置必须准确；

④必须按照图纸和产品技术规定对钢筋进行加工；

⑤各部位的制作长度须精确，特别是关键部位的钢筋弯曲长度必须精

⑥钢筋制作完毕后，应对各部位的尺寸进行抽查，发现尺寸不能符合规定的必须立即改正

⑦钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、保护层厚度必须符合设计规定和施工规范的规定，钢筋与模板间设立4个同强度的混凝土垫块

1.筋、骨架绑扎、缺扣不超过应绑扎数的10%,且不应集中钢筋弯钩的朝向对的，绑扎需符合施工规范的规定

8.

4.2模板工程1认真熟悉图纸，了解每个构件的截面尺寸并作好向操作工人的技术交底2模板采用专业厂家定制的塑料模具，进场前经验收合格后方可投入使用，使用前，先检查模板的质量，不符质量标准的不得使用3模板使用前必须刷隔离剂，拆下的模板及时清理粘结物，并分类堆放整齐4将绑扎成型的钢筋骨架放入模具中，设立好钢筋骨架与模板间的混凝土垫块，保证钢筋保护层满足设计规定5各部位检查合格后，经现场监理工程师验收后进入下一道工序施工

9.

4.3混凝土工程1进行混凝土施工的技术人员必须熟悉图纸，并做好施工技术交底签证，拟定操作规程，保证混凝土质量达成设计规定及验收标准严格按规范、规程施工，做到一丝不苟，不偷工减料，不粗制滥造2严格执行混凝土施工相关原材料、半成品验收制度，规定水泥、四月xx n新建铁路站前工程标附属预制构件预制厂专项施工方案编制:复核:批准:中铁局集团铁路项目经理部XX XX中砂、碎石均有质量合格证并经送检，满足强度等各种规定不合格的材料严禁进场，并且将各种材料实验报告整理存档3在混凝土浇筑前，严格按照国家现行规定标准，计算拟定混凝土的配合比，并将计算及实验结构报送监理批准对于混凝土水灰比及塌落底应做严格的控制，项目部应配合混凝土搅拌站作好批量混凝土施工前的准备工作4搅拌机设备试运转正常，混凝土运送车辆数量满足规定

九、质量保证措施

9.1质量目的本项目质量目的工程质量所有达成国家及铁道部现行的工程质量验收标准

10.2质量管理机构建立以分部项目经理为首的质量管理机构，明确各作业班组质量责任,定期考核、奖罚，充足调动全体职工的积极性质量管理机构框图如下1加强对职工的质量教育，强化质量意识，对参与施工的全体人员进行技术教育培训、考核，实行持证上岗制度，把质量工作贯穿到施工生产的全过程

（2）建立健全工程质量检查制度，实行施工技术部门管理、质量检查部门监控的监管分立体制，执行三级检查制度，立足自检自控，保证工程质量

（3）加强施工技术管理，现场质量监督、内业资料整理等工作做到分工明确，责任到人

（4）加强工序质量控制，严格按质量管理模式组织生产，依据施工技术规范、质量检查评估标准及招标文献与施工协议条款对质量的规定制定各工序、各环节的操作标准、工艺标准和检查标准对工序标准的执行情况做好记录，使各工序衔接有序

十、安全保证措施

11.1项目分部成立安全管理领导小组，由分部经理任组长，副经理和总工为副组长，各部室负责人和架子队重要负责人作为成员；以安质部为重要职能部门，架子队设安全工程师，架子队设专职安全员，在安质部领导下负责施工安全管理工作组长XX副组长XX成员XX架子队负责人XX架子队设专职安全员XX

10.2始终坚持将安全生产放在第一位，“安全第一，防止为主，综合治理”做到人人心中有安全意识，时时注意安全操作切实认真执行有关安全生产、文明施工的规章制度，加强对安全生产，文明施工的检查，使管理工作标准化、规范化，具体规定如下

10.

2.1施工前应对所有进场人员进行安全技术交底

10.

2.2施工时应加强对大型机械的管理，对驾驶人员、操作人员进行专门安全知识培训预制构件搬运过程中，要有安全员现场指挥，防止砸伤、碰伤现象发生

10.

2.4加强现场各部位的安全用电检查，避免发生各类触电及火灾事故

10.

2.5施工现场设安全标记牌，危险作业区悬挂醒目警示牌

11.

2.6展开盘圆钢筋时，两端要卡牢，以防回弹伤人拉直钢筋时，地锚要牢固，卡头要卡紧，并在2nl区域内严禁行人

12.

2.7人工断料时，工具必须牢固，卡头要卡紧，切断小于300mm长的短钢筋时，应用钳子夹牢，严禁手扶

13.

2.8拉钢筋时，卷扬机前应设立防护挡板，或将卷扬机与冷拉方向成90度且应用封闭式的导向滑轮，拉直钢筋场地严禁人员通行或停留

14.

2.9拉钢筋应缓慢均匀，发现锚卡具有异常，要先停车，放松钢筋后，才干重新进行操作

十一、文明施工措施

11.1把文明施工列为重要内容之一，制订出以“方便人民生活，有利生产发展，维护环境卫生”为宗旨的文明施工措施

11.2工程材料、制品构件分门别类、有条理地堆放整齐；机具设备定机定人保养，保持运营整洁，机容正常

15.3设立专职的“环境保洁岗”，负责检查、清除出场车辆上的污泥,清扫受污染的马路，做好场地内外的环境保洁工作

11.4设文明施工负责人，每周召开一次关于文明施工的例会，定期与不定期检查文明施工措施贯彻情况，组织班组开展“创文明班组竞赛”活动，经常征求建设单位和施工监理对文明施工的批评意见，及时采用整改措施，切实搞好文明施工

11.5消防工作要遵循“防止为主、防消结合”的方针，将消防安全工作纳入我单位管理范围，做到同计划、同布置、同检查、同总结、同评选维护公共卫生，做到不乱倒垃圾，不乱丢果皮纸屑，不随地吐痰，不乱地大小便，不乱停自行车，不在公共场

十二、预制厂突发情况的应急预案

12.1停电预案为保证因电网停电时预制厂能连续工作，我们在预制厂配备了一台300KW的柴油发电机组作为应急电源电网停电时的应急发电措施:

①备用发电机的供电线路严禁直接接入到各箱式变电站的低压380V/220V母线上为各用电设备供应电源，而应通过双掷开关后才干接入施工供电系统

②备用发电机电源接入施工供电系统使用的双掷开关应设专人管理，挂上“严禁合闸”的标记牌，除电工班值班人员外，其它人均严禁操作此开关

③备用发电机发电，接入施工供电系统前，应可靠地断开配电所变压器低压侧总开关和隔离开关，严防通过变压器向高压侧返送而导致触电事件

④备用发电机处在备用状态时，连接备用发电机组与施工供电系统间的各开关，必须处在有效的断开状态，严防供电系统向发电机组供电而导致发电机损坏

⑤由电工班当班值班人员负责停电时启动应急电源和为预制厂送电

⑥做好发电机平常保养并认真做好记录

12.2搅拌机故障预案本预制厂为一机作业，正常情况下可以满足施工生产任务为防止本站因机械设备故障而中断混凝土供应，保证混凝土施工能正常有序地进行,特制订以下措施

①做好设备的保养，定期检修并做好记录

②严格按照操作规程操作设备，严禁野蛮操作，定人定机，实行设备保养责任制

③操作设备时随时注意设备运转情况，出现问题及时检修保证设备随时处在良好状态

④储备整套搅拌楼配件，其中易损件应多备并做好备料计划以便在修理困难时及时更换，缩短修理时间

12.3停水应急预案

①拌合站配有水井和两个可储水240m3的蓄水池，一般两个储水池为蓄满状态；同时在两水池被抽水时或额定蓄水量水位有变化时，操作人员会不间断蓄水，直至水箱内为蓄满状态

②钻井处保证一台水泵使用，一台水泵备用，在使用的水泵存在故障维修的时候，启用备用水泵，并做好水泵等设备的平常保养，保证预制厂24小时供水

12.4突发火灾应急预案火灾事故发生后，必须在应急领导小组统一领导下，根据火灾发生的规模、危害限度及火灾不同阶段，采用不同的处置方法和策略

①前期处置火灾初期，规模不大，此时要迅速组织力量，赶赴现场，进行火灾扑救工作，同时立即向领导小组报告火灾大小、势态、危害及现场扑救情况和人员物资等基本情况，根据火灾情况.及时拨打火警119电话及与电力部门、医院取得联系，做好情报信息传递工作初始阶段要发挥工地现场人员力量，及时进行火灾扑救，力争将火灾事故消灭在初始阶段..

②中期处置火灾中期随着事态发展，现场人员增多，要充足发挥应急领导小组作用第一点，接到火灾报警后，应急领导小组人员应迅速赶赴现场组织人员进行火灾扑救第二点，要做好现场人员疏散和机械设备等转移工作，做好道路交通疏通工作，保证消防车和消防人员扑救顺利进行及人、财、物的安全转移第三点，组织职工群众进行火灾扑救工作要在指挥人员统一指挥下，有序进行火灾扑救，必要情况下可向本地政府、派出所或附近村委会求援对需拆除房屋、物资进行拆除隔离，以防火灾进一步蔓延第四点，提供后勤保障，对需要人员、物资、车辆等进行调配，保证火灾现场合需

③后期处置火灾扑灭后，应急领导小组组织人员进行善后解决，一方面配合消防队、公安机关进行事故调查，对事故因素、损失进行调查记录，另一方面与电力部门、本地村民等相关方面取得沟通，协商解决因火灾导致的损失影响

16.5触电事故应急措施当发生人身触电事故时，一方面使触电者脱离电源，迅速急救，关键是“快二

16.

1.1对于低压触电事故，可采用下列方法使触电者脱离电源假如触电地点附近有电源开关或插销，可立即拉开电源开关或拔下电源插头，以切断电源当电线搭在触电者身上或被压在身下时，也可用干燥的衣服、手套、绳索、木板、木棒等绝缘物为工具，拉开提高或挑开电线，使触电者脱离电源切不可直接去拉触电者

12.

5.2对于高压触电事故，可采用下列方法使触电者脱离电源1立即告知有关部门停电2带上绝缘手套，穿上绝缘鞋，用相应电压等级的绝缘工具按顺序拉开开关3用高压绝缘杆挑开触电者身上的电线

12.

5.3触电者假如在高空作业时触电，断开电源时，要防止触电者摔下来导致二次伤害对于触电者，特别高空坠落的触电者，要特别注意搬运问题，很多触电者，除电伤外尚有摔伤，搬运不妥，如折断的肋骨扎入心脏等，可导致死亡

12.

5.5对于假死的触电者，要迅速持久的进行抢救，有不少的触电者,是通过四个小时甚至更长时间的抢救而抢救过来的有通过六个小时的口对口人工呼吸及胸外挤压法抢救而活过来的实例只有通过医生诊断拟定死亡，停止抢救

12.

5.6人工呼吸是在触电者停止呼吸后应用的急救方法各种人工呼吸方法中以口对口呼吸法效果最佳

12.

5.7胸外心脏挤压法是触电者心脏停止跳动后的急救方法

12.6中暑应急措施施工过程中如出现中暑现象时，应及时进行施救

12.

6.1班长组织本班组人员将中暑员工抬到附近通风、凉爽位置，严禁在高温区施救在将中暑人员撤出后，工作现场尽量减少工作人员，假如必须留人工作保证2人以上，做好互保工作

12.

6.3将中暑人员平放于地上，解开衣扣，自然通风或扇风解热，服用中暑药品，如着香正气水或稍凉的饮用水

12.

6.4对中暑人员进行吸氧，同时用湿毛巾擦拭员工身体表面，加快减少体温直到逐渐恢复

12.

6.5对于失去知觉的中暑人员应立即掐人中，如能清醒执行

③、

④条，如不能清醒在医务人员监护下及时送医院救治，在去医院的过程中必须吸氧与通风

十三、附件附件1:职工宿舍管理制度附件2施工现场消防保卫管理制度2023年4月江苏目录

1.

2.

7.

8.

9.

3.3混凝土拌制错误！未定义书签

3.4混凝土入模错误！未定义书签

3.5混凝土振捣错误！未定义书签

3.6混凝土脱模错误！未定义书签

3.7混凝土养生错误！未定义书签

3.8预制件存放错误！未定义书签

3.9预制件运送错误！未定义书签

8.

9.

4.3混凝土工程错误！未定义书签

一、编制依据1《铁路混凝土施工质量验收标准》TB10424-2023；2《铁路路基工程施工质量验收标准》TB10414-2023；3《铁路桥涵工程施工质量验收标准》TB10415-2023；4《新建铁路连云港至盐城线铁路路基大样图》；5《预制后张法简支T梁支架角钢方案》通桥20232101；6徐州建指下发的《连盐铁路关于附属预制构件相关规定》

二、编制原则1遵循协议文献的原则严格按照协议文献规定的工期、质量、安全、环保、文明施工、信息化管理等目的，使业主的各项规定均得到有效保证2在充足领略招标文献规定和设计意图的前提下，结合现场施工情况，力求工期、质量、安全和施工技术方案等满足招标文献和设计图纸规定，并制定出相应完善的保证体系和保证措施，保证各项目的实现的原则3优化施工组织，选用优良施工设备，合理配置资源4完善质保体系，严格过程控制，保证安全、优质的完毕预制生产5贯彻文明施工，满足环境保护规定

三、合用范E本方案合用于新建XX铁路II标一分部徐好支线D1K8+610-DK19+

470.58段小型混凝土预制件预制厂工程的建设、生产

四、预制厂场地规划及生产任务根据施工组织设计，我部小型构件预制厂设立于DK16+000线路左侧

2.5km处，1#拌合站旁边，预制厂前期规划宽40米，长60米，占地2400平方米共设材料存放区，钢筋加工区，预制生产区，养护区，成品存放区共5大区块重要负责生产徐好港区支线D1K8+610-DK19+

470.58段范围内

11.659km的路基边坡防护工程挡水块、

12.582km路基地表排水工程梯形沟、

1.79km隧道水沟盖板、

11.279km桥面步行板等小型构件预制件加工，其重要工程数量见下表附属预制构件重要工程数量表序号构件类型单位预制数量使用部位1路基挡水块立方

1356.8DK14+875-DK33+4702梯形沟立方

1024.3DK14+875-DK33+4703桥面步行板立方

1265.1DK10+439-DK30+6664隧道水沟盖板立方

304.2DK8+610-DK10+400

五、工期安排根据施工生产进展情况，预制厂将分时段预制各部位构件，重要工期安排如下施工计划总工期2023年4月25日至2023年10月30日，共计6个月预制厂建设2023年4月10日至2023年4月25日预制厂验收2023年4月25日至2023年4月30日路基边坡防护工程挡水块2023年5月1日至2023年8月30日路基地表排水工程梯形沟2023年6月1日至2023年9月30日桥面步行板2023年8月1日至2023年10月30日隧道水沟盖板2023年9月1日至2023年10月30日

六、资源配置

6.1人员配置

6.

1.1预制厂组织机构图分部经理分部副经理技术负责人质检工程师试验员安全员小型构件预制工班钢班养脱筋护模碎加班清浇工理班筑运班输班

6.

1.2重要管理人员重要管理人员配置表序号姓名职称职务备注高级工程师分部经理分部总负责人1高级工程师分部总工程师分部技术负责人2工程师分部安全总监分部安全负责人3分部副经理施工生产负责人1助理工程师工程部部长负责技术管理5工程师安质部部长负责预制安全质量工作6助理工程师物资部部长负责物资材料工作7负责预制施工的实验、检测工程师实验室主任8工作架子队负责人现场生产管理9工程师技术主管现场技术管理10技术员调度员现场调度工作

116.

1.3劳动力组织根据施工需要，项目分部下设架子队，桥涵五工班，其具体职务（工种）数量（人）备注人员配置见下表单位名称队长1技术主管1技术员1第二架子队质检员1安全员1实验员1材料员1。