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文本内容:
安全生产重点检查内容
一、文献方面
（一）培训资料
1.各个分公司/部门车间级、班组级的培训记录及会议记录；
2.各个分公司/部门车间、车间级检查表、生产班组平常安全检查登记表；
3.职业病检测及各个分公司/部门员工的职业健康信息档案；
4.员工信息档案表、新员工培训登记表以及厂级培训登记表；
（二）
5、特种设备（叉车、储气罐、行吊、电梯等）档案资料以及有关管理、使用学习资料档案，检测、检查资料与否齐全；
（三）危险品资料
1.危化品仓库的管理制度及应急预案；
2.回收装置车间日勺管理制度、操作规程及应急预案；
3.危化品（现场车间危险品柜）时使用及领用登记表
4.集团下发的四项危险品制度登记表
①危险化学品和易制毒化学品柜管理卡
②危险化学品和易制毒化学品柜日检表
③危险化学品和易制毒化学品清单
④危险化学品和易制毒化学品危险特性及注意事项记录分析表
1.各个分公司/部门现场与否有各个分公司/部门日勺风险清单,险登记表、风险告知表
2.在培训记录上体现与否进行双体系培训；
二、现场隐患方面
（一）消防设施
1.消防栓、灭火器等消防器材与否按原则配备，与否能正常使用，与否在规定使用年限之内；
2.消防栓及喷淋设施与否正常，压力与否正常；
3、消防通道与否畅通，无货品堵塞；
4.电线、线路与否存在老化、破损等状况；
5.消防疏散标志与否按规定进行设立；
6、消防值班室与否按规定进行配备，消防值班人员与否配备齐全,需按“双岗三班倒”制，登记表与否按规定记录，记录人与否精确、其他不符合消防设施规定日勺状况或问题7
（二）生产设备设施
1.生产车间现场合有设备与否存在设备防护设施、设备保护不到位、设备零件损坏等状况；
2、隐蔽设备及输电线路与否完好，与否存在破损及高温发热等现象
3、设备的I维修、保养记录、安全操作规程与否完善；
4.配电箱与否配备接地线等安全装置，接线与否乱，电箱与否有灰尘、杂质；
5.现场生产设备设施、操作人员与否存在违章操作日勺现象；
6.现场车间特别是重点部位与否挂有安全警示及标语等；
7、工作现场与否保持清洁，严防“跑、冒、滴、漏”；
8、存在安全隐患的其他现场状况或问题（如高空存在易坠落物体等）；
（三）办公室与宿舍
1.办公室及宿舍的插座、插排、电线与否存在损坏的现象；
2.与否存在违章用电及使用大功率用电器的状况；
3.安全出口与否保持畅通
4.存在安全隐患的I其他现场状况或问题（如电源线杂乱、或与高温物体相隔太近等）
三、
5.宿舍与否寄存易燃易爆物品
四、现场管理方面
（一）双体系管理
1.员工与否懂得自己所在岗位的风险点，以及应急措施；
2、与否把风险贯彻到具体人员负责
（二）特种作业
1.特种作业及特种设备作业人员与否持证上岗
2、现场车间使用储气瓶（环氧乙烷、氮气等），与否按规定摆放,与否安装防震圈
（三）劳保佩戴
1.部分场合作业与否按职业病防护佩戴日勺劳动防护用品（手套、口罩、面具、眼镜、耳塞、耳罩等）
（四）
2.劳保用品领用登记表
（五）危险品仓库、危险品柜管理危化品库日勺管理（生产物流部），与否实行双人双锁，四人签字；
1、危险品柜的管理，与否实行双人双锁；
2、危险品库及危化品库各项管理制度与否完善。
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