配合现场检验制度压力容器

配合现场检验制度（压力容器）.预备有关压力容器技术材料:

1、设计单位资历、设计、安装（使用）说明书，设计图样，强度计算书等

1.1制造单位资历、制造日期、产品合格证、质量证明书、竣工图、质监部门锅炉压力容器检验12单位出具的平安质量监视报告、质检部门锅炉压力容器平安监察机构审核签发的进口压力容器平安功能检验报告大型压力容器现场组装单位资历、安装日期、验收记录以及有关标准规定的竣工验收文件和13材料等、运转记录、开停车记录以及有关运转参数、介质成分、载荷变化情况，运转中出现的异常

1.4情况等材料、检验材料，历次检验报告、记录和有关材料

1.

5、有关修理或改造的文件，严峻修理改造方案，批准文件，施工记录，检验报告，竣工图等

1.

6、使用登记证件等

1.

7.现场整理:

2、阻碍内外外表检验的附设部件或其他物体，应按检验要求进展清理或撤除

21、为检验而搭设的脚手架、轻便梯等设备，必须平安结实，便于进展检验和检测工作

2.

2、高温或低温条件下运转的压力容器，应按照操作法的要求缓慢地降温或升温，防止造成损

2.3伤、检验前，必须切断与压力容器有关的电源，撤除保险丝，并设置明显的平安标志

2.

4.进展内外部检验时，应具备以下条件方可进展检验:

3、必须将内部介质排除洁净，用盲板隔断所有液体、气体或蒸汽的来源，设置明显的隔离

3.2I小志、具有易燃、助燃、毒性或窒息介质的，必须进展置换、中和、消毒、清洗，并取样分析,分

3.3析结果应到达有关标准、标准的规定取样分析的间隔时间，应在使用单位的有关制度中作出详细规定人孔和检验孔打开后，必须留意消除所有可能滞留的易燃、有毒、有害气体压力容器内

3.

3.1部空间的气体含氧量应在（体积比）之间必要时，还应配有通风、平安抢救措18-23%施具有易燃介质的，严禁用空气进展置换

3.

3、可以转动的或其中有可动部件的压力容器，应锁住开关，固定牢靠

3.

4、需要进展检验的外表，特别是腐蚀部位和可能产生裂纹性缺陷部位，应完全清扫洁净、检验用灯具和工具的电源电压，应符合《平安电压》的规定

3.5GB

3805、内部检验时，应有专人监护，并有可靠的联络措施

3.6。