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文本内容:
1.适用范【适用范I的限制本标准适用于公司工程机械结构件焊接部分的外观检验1)本标准只做为焊接部位肉眼检查的标准,对焊缝内部质量进行评定时,不适用本标准,焊缝内部质量要跟据相应的其它检查方法评定但是,无损检测中表面浸透探伤也可适用本标准2)本标准检查项目中,对图纸中明确规定的缺陷,应满足图纸要求为原则3)图纸中未注焊接符号处,多余进行焊接的,原则上不允许4)对重复缺陷的判定参考)项检查项目
3.对超出检查标准的焊接缺陷,应进行必要的返修,返修结束后重新进行检查
4.焊接部外观检查项目1)焊角尺寸(LEG LENGTH)2)咬边(UNDER CUT)3)焊缝表面气孔(BEAD表面BLOW HOLE)4)焊瘤(OVER LAP)5)未焊透6)背面余高(烧穿BURN THROUGH)7)未熔合8)裂纹(CRACK)9)弧坑(CRATER)10)焊缝连接11)电弧损伤(ARC STRIKE)12)焊缝形状13)焊脚不对称14)飞溅(SPATTER)15)连接部错边16)漏焊17)重复缺陷18)焊缝打磨质量等级序号焊接形态内容备注1级2级3级e e e双面焊接---------------qeW2eW3eW51e ee单面焊接!eW2eW2eW3T形焊接eeeI(圆周焊)eWMaxl eWMax2eWMax3f16)漏焊与部位无关,均判为不合格焊接长度不足,也可视为漏焊,判定为不合格17)重复缺陷质量等级序号焊接形态内容备注1级2级3级2种缺陷的重分别判定缺陷的等级,并以最差的级别作a:设计尺复为缺陷等级寸I13种以上的重不允许不允许不允许复缺陷18)焊缝打磨a.图纸中标注的焊缝打磨b.——应满足图纸要求,由于打磨引起的切口打磨过度,母材损伤等,绝不允许c.图纸未注焊缝的打磨焊接形态内容质量等级备注—对于焊缝打磨,原则上不允许,仅允许为了缺陷返修的1级2级3级焊缝及母材的打磨序号局部的打磨痕局部的打磨痕弧坑及焊接局部小的打磨迹及凹陷允许迹及凹陷允许1起始点处的痕迹及凹陷不aW打磨允许焊缝打磨不允许不允许焊边局部较小对于对母材tw的打磨允许带来不良影2t响的不允许不允许不允许不允许—局部的打磨痕局部的打磨痕为去除缺陷对母材带来不迹及凹陷允许迹及凹陷允许3对母材进行良影响的不允aW aW打磨许
5.检查标准D焊脚尺寸图纸标有焊脚尺寸的焊脚尺寸公差SPEC:+%%(例焊脚为10mm时,允许值为10〜,焊脚尺寸不允许有负公差)——上述公差的情况对b项同样适用质量等级b.图纸未注焊脚尺寸时焊接形态内容备注(单位mm)序号tl—12母材厚度t1=t2时以薄母材厚度板为厚度基准6以下S2tT S2L1tl69S^t-2SNt-2〜12S,9S2619S214S2101t220S^15S,1022S,16S2117tl25S218S212_________tl以薄钢板厚度为厚度基准,焊缝尺寸为母材厚度的75%26t以上以上,公差取0%〜+25%2咬边UNDER CUT质量等级序号焊接形态内容备注1级2级3级单独,孤立的,不允许单独,孤末端切口部分的UNDER CUT±立的,短短的允许平滑过渡不视为a W+下部咬边)tw的允许咬边1不允许单独,孤单独,孤立的,立的,短短的允许-wTHI的允许aWaWor aW超出标准的必须单独,孤单独,孤单独,孤立的,返修T立的,短立的,短短的允许2的允许的允许a W♦°(末湍咬边),______________//\、,,aW aWoraW73)焊缝表面气孔质量等级序号焊接形态内容备注1级2级3级针状气孔焊缝上孤立的,焊缝上孤立焊缝上孤立的,小对接焊缝小的允许的,小的允的允许末端部位01,3或62,1许
01.2个以下除外1)))))”))))01,1个以01,2个以下个以下01,3或02,1对于2个以下上的群集个以下01,1个以气孔不允下SLAG夹渣不允许焊缝上孤立的,许焊缝上孤立的,小(角焊缝)小的允许的允许(对接焊缝)01,2或4)2,
101.2个以下・2个以下01,2个以下Q1,2或02,1个以下焊缝的概念指的是,焊缝从起孤到收孤的距离焊缝表面连续出现的线状或群集状气孔,与它的大小和数量无关,均判为不合格点焊及弧坑气孔根据上述基准检查,对焊接下一到工序带来障碍时,不允许4焊瘤OVERLAP质量等级序号焊接形态内容备注1级2级3级焊瘤不允许不允许小的局部的e W90°时允许1判定为焊瘤5)末焊透适用外观上可以进行检查的角焊缝及对接焊焊缝末端部位(单位mm)质量等级序号焊接形态内容备注1级2级3级双面焊发生不允许不允许孤立的,较小内部缺陷的末焊透的缺陷允许______________________________________1______________________________________6)背面余高(BACK BEAD;烧穿;焊漏;BURN THROUGH)质量等级序号焊接形态内容备注1级2级3级aW1+局部稍高允许局部稍高的3级以上,a WMax2a W1+允许则可判定为_J■1aWMax3a W1+烧穿6a WMax47)末熔合焊接形态内容质量等级备注—适用于,从外观上可以1级2级3级检查的部位序号坡口面和焊不允许不允许局部的允许内部缺陷道及焊道之间末焊透对接焊缝的(对接焊不允许不允许局部的允许端部不允许缝)根部局部凹连续不太严根部末焊透不过分的情内部缺陷以下陷允许到重的根部凹况允许b W+陷现象允许a二焊缝计算到厚度b W+局部根部凹连续不太严以上根部凹陷现陷现象允许重的根部凹象允许到到陷现象允许b W+b W+到(最大2mmbW+以下允许)(最大1mm以下允许)质量等级序号焊接形态备注内容1级2级3级焊接接头内不允许不允许不允许外部裂纹由于母材分层引起的也适用本标准9)弧坑质量等级弧坑裂纹不允焊接形态内容备注1级2级3级许,,二[=1而受ri+i返修序号端部弧坑现不允许弧坑部的凹陷对于对接焊弧坑部的凹陷深象深度在1mm以端部不允许度在2mm以下1(对接焊缝)下aW1aW2身心))工弧坑部的凹陷角焊缝不允许弧坑部的凹陷深深度在1mm以度在2mm以下下aW12aW2))口,a最大允许到2mm10)焊缝连接序号焊接形态内容质量等级备注1级2级3级焊缝最大厚a《1aW2aW3包括焊缝宽度差度不均人1N11)电弧损伤质量等级序号焊接形态内容备注1级2级3级对接焊缝坡口外边的认为有不良影认为对材料有不不允许响的坡口外边良影响的或热影1的不允许响部分的应除掉角焊缝坡口外边的允许焊缝部位以外不允许和外侧的RASS应去除,坡口外边的不允许12)焊缝形状序质量等级焊接形态内容备注1级2级3级号根部凹陷不允许局部浅的允许局部浅的允许aWMaxl aWMax21余高过大a《1+aW1+aW1+3_tw局部稍高的允许局部稍高的允许J»—/,〃t aW1+aW1+aW1+2///^Di局部稍高的允许局部稍高的允许最在允许到5mm最在允许到5mmaW+a W+末填满不允许tw局部凹陷进去的局部允许t允许3OIt a W+a W+不允许Wi局部凹陷进去的局部允许允许焊脚不足不允许a~b=十允许范围之内的包括过度凹陷tw局部允许可以焊缝的各种焊4\脚尺寸不足缺k陷t a-b=+a-b=+不允许a-bW1a-bW2局部允许局部允许tw b-aW1+b-aW1+不是过度的持续凸度过大局部稍高允许的凸形允许t b-aW1+b-aW1+b-aW1+5b-a W3b-aW4b-aW5局部稍高允许局部稍高允许eWW eWW不允许__________,局部稍高的允许局部稍高的允许6y13)焊角不对称适用于图纸中标注的等角焊缝质量等级序号焊接形态内容备注1级2级3级过大的不△zW+△zW1+△zW2+允许△z/z2+z1Z2「对称角焊允许局部稍局部稍高a:设计值Y-1Z缝高a设计值V14)飞溅质量等级序号焊接形态内容备注1级2级3级焊接飞溅允许小的允许小的孤允许在焊接部认为对材料有孤立的飞立的飞溅的小的飞溅不良影响的去1溅除。