数控技术专业人才需求与专业改革调研报告

数控技术专业人才需求与改革调研汇报江海职业技术学院机电工程系数控技术教研室月

98.9%为本科学历，本科以上学历仅占

1.1%可以看出，高等职业技术教育在数控技术人才培养方面大有可为调查发现.由于国内本科院校尚无专门化设置的数控类专业，现从事本行业的本科学历技术人员多数为机械专业和其他相近专业拓宽改行或再进修提高人员，他们中近20%的人是在职继续学习提高的非全日制本科院校的毕业生企业技术人员中只有极小部分的硕士硕士是专门从事教控技术学习和研究工作的I从调研访谈构造来看，技术工作岗位重要有两大类一种是数控加上工艺及编程；一种是教控设备调试、管理及系统维护、修理受访企业普遍重视数控加工技术及人才、工程技术人员的工作环境，此类人员工资待遇很好，技术人员对工资、待遇等状况相对满意

3.数控技术人才的来源渠道调研数据表明，企业既有数控技术人才中，依托企业自身力量培养提高的占

36.3%,而直接从学校招收的学生占

48.3%,从社会招聘占

15.4%这阐明1职业院校学历教育培养的数控人才还很难完全满足企业的需要刚走出校门的毕业生，具有不一样程度的英语水平、计算机应用能力、机械和电气基础理论知识和一定的I动手能力，但由于在校期间难以积累工艺经验，实际动手能力差，难以满足企业对数控人才的规定2数控人才的培养并非高不可攀，企业可以依托自身力量从一般机床操作工中培养这就规定职业院校深入拓展办学功能，加强校企合作，根据企业用人“订单”培养人才，也要企业职工提供在岗、转岗数控技术培训调研数据表明，技术工人重要毕业于职业技术学校.生产一线数控机床设备操作工作岗位占技术工人工作岗位70%以上操作技术工人的I学历以中专和技校为主，占

59.6%大专学历的操作工人多数为近几年刚刚毕业的高职生但高级技师、技师比例仅占装备制造企业工人总教的

4.2%和

18.54%用人单位普遍反应数控操作技术工人日勺技术等级水平偏低.还不能完全满足企业生产实际需要操作技术工人收入水平虽然明显高于一般机械加工工人.但该类技术工人并不满足现实状况，每年均有技术水平好的操作工人被别的企业挖走

4.高职院校数控人才培养现实状况分析数控技术的广泛应用，给老式制造业日勺生产方式、产品构造、产业构造带来深刻的变化，亦对老式的机电类专业人材的培养带来新的挑战通过对企业数控人才现实状况的调研，我们发现，虽然职业院校加大了培养数控人才的力度，但一直不能满足数控人才的需求，重要原因有如下三方面

（1）课程设置和教学内容不能满足企业需求1）我国机电类专业日勺课程设置近几年虽有所改善，但教学内容仍较陈旧学生所学到的知识技能与企业的规定尚存在差距例如，数控加工刀具和工艺的教学还较微弱由于部分学校因实训条件所限，仍以理论讲授为主，企业急需的数控机床的编程、操作、维护的培训效果较差2）在实践技能培训方面，诸多院校把实训重点放在数控机床简朴操作上，而对数控加工工艺（如工艺路线选择、刀具选择、切削用量设置等）、模具设计、CAD/CAM与数控自动编程、数控机床机电设计与联调技术、数控机床的维护、维修等专业技术能力训练不够3）既有数控技术教育专业教材，形态单一，内容陈旧，实践性差适合数控系统原理、数控机床机电控制技术、数控机床故障诊断与维护维修和数控人才实训等课程的教材非常有限，严重脱离生产实际

（2）职业院校数控专业师资数量局限性，素质不高数控技术在近几年的J广泛应用，引起了数控人才的大量需求，同步导致数控专业师资、尤其是同步具有相称的理论知识和丰富的实践经验的I数控专业师资严重局限性每个院校的数控专业师资都存在着不一样程度的数量局限性和素质不高的问题，尤其缺乏熟悉企业生产实际，并可以承担数控教学工作的“双师教师、工程师型”专业教师，严重制约着现代数控技术人才培养水平的提高3数控实训设备条件差，数量严重局限性，且不配套近年来，受数控人才需求增长的拉动，各职业院校均建有不一样规模的数控实训基地,有日勺是规模大、设备种类多日勺实训中心，也有设备种类和数量相对较少日勺试验室尽管实训基地的模式多种多样，但基本上包括如下数控设备数控车床、数控铳床、加工中心电火花成型机床、电火花线切割机床等加工设备，以及数控机床经典部件装拆、数控系统调试和维护维修综合试验台值得注意日勺是，为了与企业尽量保持一致，以到达实训效果，各院校在实训硬件选型逐渐趋向所有采用工业用数控机床、加工中心，并且实训基地往往以加工设备配置进口数控系统为主，由于每台数控设备非常昂贵，学校购置日勺设备数量有限，每个学生日勺独立动手实际操作机会很少，实训效果并不好这种安排，不能适应普及性日勺教学试验，只能给学生作“演示试验”数控技术是实践性很强日勺综合技术，没有通过实践体验很难获得良好日勺教学效果

五、企业既有数控设备及加工技术发展水平本次调研的I七家企业平均拥有机床设备210台，平均拥有数控机床设备50台先进的数控机床设备占企业机械设备总量的

23.8%o国产数控机床设备占

56.35%,进口数控机床设备占

44.65%o企业大量使用数控机床设备的I目的I依次重要为提高加工效率，保证加工精度,减少劳动强度，在操作简化日勺同步减少制导致本同步，企业反应在数控加工生产中常常出现日勺问题重要是高水平的高级操作技术工人少，设备有时出现小时故障，但限于目前维修维护人员水平参差不齐，维修设备水平有待深入提高据理解，企业既有数控设备的运用率和完好率普遍不高，除了存在日勺生产任务局限性的原因外，维修力量不够和编程能力不够成为动工局限性的重要原因，分别占

34.8%和

17.6虬影响数控设备的完好率日勺重要原因是维修力量局限性，占

42.5%由此可见，数控维护维修人员和数控编程工艺员是目前企业急需日勺数控人才表3影响既有数控设备运用率及完好率的原因影响运用率的原因影响完好率的1原因维修太贵企业维修力生产任务操作人员或无法买编程能系统陈旧维修力量机床有量不够不饱满不纯熟力不够无法维修操作不妥到局限性待改造扬州锻压机床有限27%45%10%16%2%6%71%20%3%企业扬州力创机床有限

5.8%

30.1%

64.1%

0017.8%15%

65.3%

1.9%企业扬州泰通精机有限

18.1%

45.4%

36.5%

0016.6%

25.3%

58.1%0企业扬州亚普汽车部件10%30%40%20%20%10%20%40%30%有限企业南京沛鑫司滨纳数

28.5%

30.8%

10.0%

30.7%

019.5%10%45%

25.5%控机床有限企业扬州恒德

16.3%

33.5%

17.7%

22.5%5%25%5%

32.5%

37.5%模具企业南京敦豪橡塑机械

17.6%42%

5.4%25%015%020%65%有限企业平均水平

17.6%

34.8%

28.7%

14.4%

4.5%

17.8%

23.4%

42.5%

16.3%

六、数控技术人才日勺需求及规定分析伴伴随中国逐渐成为世界制造中心的发展趋势，装备制造业得到了国家和地方宏观政策和财政的扶持根据江苏省重点打造六大产业之一装备制造业和不停推进产品数控化的指导思想，结合扬州市“十二五”期间大力发展数控设备的I发展规划，江苏省大力发展装备制造业这一历史性的战略决策，加紧装备数控设备，大力发展数控加工技术，企业设备数控化水平明显提高每年投入大量的资金购置数控设备，提高企业生产能力和加工技术水平，缩短产品更新换代的周期，这对数控人才的数量和质量提出了更高欧I规定

1.数控技术人才需求旺盛的重点行业1装备制造业是数控机床应用大户，需要大量数控技术人才这些企业近年来效益很好，任务饱满，但企业技术与设备的更新能力和可持续发展能力局限性，无论是数控机床操作人员、数控加工工艺编程人员，还是数控机床的维修人员都很缺乏在市场经济环境中，大多数国有企业职工的收入偏低，对数控人才吸引力不强，这是导致数控人才普遍缺乏的重要原因甚至出现个别数控人才的流失，导致企业数控设备停工，给企业导致很大损失2伴随非国有经济的飞速发展，长三角灯沿海经济发达地区数控人才更是供不应求，重要集中在模具制造企业和汽车零部件制造企业大量民营、合资企业和外资企业人员比较精干，愈加需要既精通数控加工工艺、编程，又能纯熟操作数控机床，同步对数控机床的维护维修有一定基础的复合型日勺技术人才

（3）我国加入WTO后，汽车工业面临着严峻的挑战，汽车零部件制造业面临巨大的生存压力，必须提高产品质量，减少成本如浙江台州近年来开始大量采购数控机床用于汽车零部件制造，有的|民营汽车零部件制造企业一次性采购100多台数控机床，而数控人才严重局限性

2.数控技术人才需求的层次构造

（1）“蓝领层”需求数量大，但相对比例将会有所下降在我们所调研的企业中，虽然大部分企业目前只规定操作者能纯熟操作机床，程序由专人负责编写，但伴随企业对数控人才的高效运用和进口数控系统的配置，已经有企业对“蓝领层”提出了更高的知识构造规定部分企业（如扬州锻压机床有限企业）已大规模引进了高职毕业生从事数控机床的操作可以预见，在企业对“蓝领层”的数控技术人才的数量有很大需求的同步，对其知识和能力规定会越来越高

（2）“灰领层”数控人才需求的相对比例增长伴随众多国新的资金注入和制造装备的更新换代，企业中只会单纯操作的“蓝领层”已经不能满足企业需求，进口的大量高档数控加工中心需要既能编程又能进行纯熟操作的“灰领层”来操作未来几年，企业对“灰领层”数控人才的需求将明显增长

（3）“金领层”复合型数控技术人才的需求愈加迫切目前，数控高层次复合型人才目前在企业中所占比例仅为

3.52%o尤其是专业理论知识层次较高和具有一定动手能力的高级人才更显紧缺近年来模具企业大量采购数控设备，需要大量设计、数控编程及高层次维护的复合型人才

3.数控技术人才质量规定企业对数控岗位上的技术和操作人员在知识构造、能力构造、思想品德及综合素质方面有较高的规定对在生产岗位上的操作工人，重点规定在思想素质和能力方面,尤其是纯熟操作数控设备的I能力

（1）知识构造规定调查记录分析，企业规定学校培养日勺数控人才必须具有如下四大方面日勺知识1）机械工程基础知识规定数控技术人才掌握机械制图及公差配合、工程材料及热加工、电工学及电子学基础、机械设计基础等专业基础知识；2）机械制造技术知识规定数控技术人才很好地掌握金属切削机床及数控机床的金属切削原理，会刃磨常见刀具会分析制定数控加工工艺文献的基本能力，即设计简朴常用夹具，设计简易专用量具，安装、调试常用夹具，分析较复杂零件的工艺规程3）数控技术知识操作数控机床的基本能力，即纯熟掌握数控加工程序的编制，数控机床加工操作技能，识别处理加工报警，调试、修改数控程序，能进行数控机床与外部程序存储设备的通讯联络，识别、安装、调试常用刀具、夹具、刀夹理解数控机床的基本参数及其意义4）计算机软件应用知识规定数控技术人员纯熟掌握计算机基础及AutoCAD、ProE、UG等应用软件知识有基本日勺CAD/CAM软件应用与DNC控制能力5）数控机床维护基础知识有维护常用数控机床的基本能力，即解释机床维护制度,按维护规定检查、保养、调整机床企业普遍规定加强和改善金属切削机床、机械制造工艺、金属切削刀具、数控编程等方面的教学，加强理论联络实际，改善学校知识传授中合用性、针对性不强的缺陷

（2）能力构造规定企业规定学校培养时数控人才，必须具有如下多种能力语言体现及沟通能力、团体协作能力、识图及计算机绘图能力、熟悉使用多种数控加工应用软件的能力，如UG、ProE等）；纯熟编制中等复杂程度机械零件的数控加工工艺及程序欧J能力、会操作一般的一般机床，较纯熟的操作一种数控加工设备企业认为职业学校数控专业毕业生普遍存在的问题是操作能力差，编程能力水平低

3.思想品德及综合素质规定具有良好的思想品德和职业道德，政治上进步向上；热爱劳动，不怕吃苦，有社会责任感；心理健康，能很好地进行自我心理调整；企业录取毕业生时，最重视日勺三项非技能要素是思想品质语言体现和学习成绩

7.数控技术专业教学现实状况目前数控技术专业教学存在着如下问题缺乏与企业全面合作办学日勺机制还没有做到完全根据企业需要办学；教学理念教学措施、教学手段相对落后“知识为本位”日勺老式教学观念在教师中尚有相称日勺市场，“教师为中心”日勺灌输式讲课仍在课堂教学中唱主角，“被动接受”仍旧是学生的重要学习方式；课程体系与生产实际有较大差距:老式课程多、与就业及工作有关日勺课程少，学用不一致明显，专业教学和实践训练环节难以保证，很难到达技能型人才日勺规定；教学内容陈旧课程老式，教材陈旧，教学内容相对滞后，新知识不多；教学设施配置不够合理先进日勺实训器材和设备局限性，落后于企业规定，尤其是与企业需要日勺可以进行电气技术综合应用实训的装置明显局限性；专业教师的实践教学能力不够强，“双师型”教师不多，理论教学与实践教学未能有机融合

8.数控技术专业建设初步方案

1.教学建设与改革与企业合作，共同丰富和拓展校企合作的形式与内容；构建以基本素质与能力、机械设计与制造基础能力、数控机床操作与编程能力、数控机床维修与维护能力等四个模块构成口勺模块化、双证书课程体系；通过建立职业素质记录手册、生产型训练题库、真实产品生产型实训等多项教学改革，培养学生重视质量、成本意识等职业素质与道德；按照数控加工工艺流程的职业技术原则，与企业合作优化关键课程，深化课程内容与教学措施日勺改革；建立以CAD/CAM、数控编程、数控加工为重点的专业教学资源库，为同类院校专业的J建设发挥示范作用

（1）以市场需求为导向、以能力培养为中心，深入实践“工学结合”的I人才培养模式坚持“以市场需求为导向、以能力培养为中心”的教育理念，根据行业特点，积极推进“工学结合”的人才培养模式在与奇瑞合作办学过程中，通过真实演习、校企互动，教师以企业工程师身份参与实训管理，学生以企业员工身份参与生产过程；在着重培养关键职业技能的同步，重视培养学生职业习惯，明确奖惩制度，增强学生责任感以及团体精神，为下一步顶岗实习打好基础重视学生岗位能力的培养，通过金工实训、数控认知实训、数控机床操作实训、“生产性”实训、顶岗实习等一系列实训环节,把专业知识通过进阶式日勺技能实训项目逐渐渗透到岗位能力中从而使教学过程与就业岗位之间实现“零距离”对接

（2）根据工学结合的人才培养模式，构建“以能力为主线”的模块化、进阶式、双证书制课程体系与开发区企业紧密合作，共同开发实用性、创新性的I课程，弥补老式课程体系中课程设置的空白，聘任企业专家和生产一线的技术工程师共同研讨，经专业指导委员会论证，构建“以能力为主线”工学紧密结合的模块化、进阶式、双证书制课程体系针对本专业岗位能力的规定，将能力分解为基本素质与能力、机械设计与制造基础能力、数控机床操作与编程能力、数控机床维修与维护能力四个模块围绕专业关键职业能力，构建本专业的实践课程体系，将实践课程按照模块化、进阶式的层次进行划分基本技能训练（制J图测绘、金工实习、课程设计）一数控认知训练（数控车床认知实训、数控铳床认知实训、数控机床仿真实训）一数控机床操作训练（数控车床实训、数控铳床实训、加工中心实训）一数控技术岗位训练（“生产性”实训、企业专题实训、顶岗实习）在课程体系中，实践教学课时占总课时的155%,“生产性”实训占实践教学课时日勺80%,学生专业技能集中体目前获得数控机床操作中、高级工种证书3企业技术人员参与，编写与专业人才培养规格相吻合的特色教材根据岗位能力规定，引入行业职业原则，聘任企业技术人员参与教材编写，不停将企业生产实际中应用日勺新知识、新技术、新工艺、新措施反应到教材中去，编写与专业人才培养规格相吻合的特色教材4加强学生职业素质培养以企业文化融入为基础，在培养学生理论知识和动手能力的同步，加强学生职业素质培养，将企业理念、企业素质在教学的各个环节不停渗透设置一定量企业文化选修课，校内外实训，重视培养学生职业习惯、职业道德，同步开展健康、丰富、活泼的课余活动和社会实践，提高学生综合素质金工实习机械基础能力数泰控车床认知实训控数控机床操作基模数控铳床认知实训技块化术、数控机床仿真实训专进阶业式实的能践力数控编程加工能培课数控铳床实训养程加工中心实训体系课程设计数控技术岗位能企业专题实训顶岗实习数控技术专业人才需求与专业改革调研汇报

一、数控技术专业人才需求与专业改革调研指导思想以科学发展观为指导，以专业培养方案开发的基本理念为支撑，充足尊重行业（企业）对生产与服务一线应用型技能人才的客观规定和职业生涯发展需要，面向现代制造业,把握行业（企业）对本专业的规定，明确专业培养目的，提出专业改革思绪，形成专业改革提议为使数控技术专业人才培养日勺目日勺和规格凸显职业教育日勺针对性实践性和先进性，同用人单位日勺需求实现对接，从数控技术行业发展现实状况与趋势分析入手，通过调研数控技术专业对应日勺人才需求状况对应日勺职业资格证书、毕业生去向及其职业岗位,以此作为制定专业培养目日勺和改革专业课程构造、设置、大纲和内容日勺根据

二、调研组织与实行为使本次调研具有广泛性和代表性，组建了由专业教师构成的调研队伍，并由专业教师和有关企业单位共同完毕调研工作

1.调研对象与分类I类对象为大型民营企业，n类对象为合资或外资企业，in类对象为中小型民营企业

2.调研地区当地区的企业为主，重要是近来几年学校毕业生的重要去向地区直接参观走访的单位扬力集团国力锻压机械有限企业、扬州力创机床有限企业、南京沛鑫司滨纳数控机床有限企业、扬州泰通精机有限企业、扬州亚普汽车部件有限企业等企业进行调研活动

3.调研方式通过企业参观、会议交流等方式进行

三、产业背景

（5）健全实践教学过程质量监控制度教学质量监控是一种贯穿于教学全过程复杂的系统工程，实践教学质量监控既复杂又艰难，因此，必须建立完善的实践教学过程质量监控制度，对教学过程中存在的问题能及时反馈、总结，并贯彻整改，保证人才培养的质量，将“工学结合”落到实处

2.师资队伍建设

（1）加强对专业带头人、骨干教师日勺培养和使用专业带头人负责本专业的I整体建设规划，主持教学计划、教学大纲的制定与修改，负责本专业教学改革和实践技能培养方案的制定，主持科研项目，带领或指导13名教师从事教学科研活动〜

（2）委派教师到企业现场指导实习、指导学生生产实践积极参与企业的技术改造、产品开发，努力搞好产学研结合，为企业和社会提供技术服务，培养教师的实践能力,提高教师实践教学水平每年指派年轻教师轮换到企业现场实习，指导学生生产实践

（3）提高教师专业技能积极鼓励教师提高实践技能，参与国内各个层次的数控技能比赛和比武，组织岗位练兵活动新教师在两年之内通过校内自行培养，参与劳动部门的技能鉴定必须获得对应工种的高级工以上资格证书和考核员资格

（4）聘任兼职专业教师从企业引进或聘任有丰富实践经验的高级工程技术人员作为兼职专业教师，并组织学习教育学、心理学和教师职业道德，使他们尽快掌握教学规律，提高教学水平

3.实习实训条件建设在未来三年中，围绕数控加工制造技术，建成“生产性”数控加工实训基地实行管理企业化、设备生产化、环境真实化、人员职业化，成为数控技术专业的教学培训基地；建立服务区域经济的I先进制造技术职业技能鉴定中心，可承接企业的设计、加工与技术开发等任务与企业广泛合作，深入加大“生产性”实训力度，将“工学结合”、“生产性”实训与课程改革、实训基地建设、师资建设紧密结合起来在教学环节中，严格过程监控和质量管理，使教学过程与就业岗位之间实现“零距离对接”与企业建立合作关系，签订校企合作协议，使之成为本专业校外实习基地，以适应社会人才需求和专业教学的不停发展建立“产、学、研、培”多位一体的现代加工制造技术中心和职业技能培训中心

4.社会服务立足本专业，充足运用本专业人才和设备资源优势，开展全方位的社会服务，充足发挥专业的辐射和带动作用，深入加大为社会和企业服务的职能，把专业建成高职高专数控师资培训、企业员工培训、再就业培训的基地以产学研相结合为出发点，加强与企业和科研院所之间的紧密合作关系，充足运用市场资源，开展有关课题的研究，处理企业的实际难题这样既为企业提供了技术支持，又增进本专业的发展，同步也提高了学院的著名度积极为企业培训数控技术专业人才

九、数控技术专业发展思绪

1.加强校企合作，全面实行“校企合作”人才培养模式职业教育走校企合作的道路，有助于提高数控人才培养的针对性，实现学校和企业的“双赢”企业的需求是职业院校确定数控人才培养目的的主线根据职业教育只有面向市场，以就业为导向，才会有出路学校根据企业规定提出培养目的，针对企业实际需要培养毕业生，在毕业生学完规定的课程后，最终一年双方在师资、教学资源上进行共享，学生全方位接触企业的数控产品，进行实际操作

2.加强“双师型”师资队伍的建设

（1）从高等院校毕业日勺新教师，其基础理论知识一般都比较扎实，但缺乏实际经验，为此职业院校应将他们有计划地送到企业进行实践和见习，根据对数控技术的教学需求进行实战培训，重点放在工艺技术、故障诊断和排除等方面

（2）可直接在企业聘任数控技术人员作为兼职教师，参与教学大纲和教学计划的制定，并直接承担教育教学任务

3.加强数控技术实训基地的建设

（1）要重视老式金工实习基地的建设老式的金属加工理论与实践技能，仍是学习先进制造技术的基础现代制造技术是在老式技术日勺基础上发展起来的I,自动化日勺数控机床，离不开老式口勺车、铳、包IJ、磨加工技术一种数控加工人员，假如不懂得刀具角度、切削用量和制造工艺，就不也许成为一种合格的数控人员因此，在建立现代制造技术实训基地时，也同步应重视老式金属加工技术训练基地的J建设

（2）建设数控技术实训基地建立一定规模日勺数控技术实训基地，应包括数控车床、数控铳床、加工中心、电火花成型机床、电火花线切割机床等加工设备，数控模拟软件、数控机床经典部件装拆、数控系统调试和维护维修综合试验台可进行数控机床操作实训、数控原理、数控机床电气控制、机床精度检测与调试技术、数控设备故障诊断等基础实训

1.制造业是国民经济的支柱产业《中国机电行业深度分析汇报》将机电行业分为如下17大类金属制品业（含20个制造业）、通用设备制造业（含38个制造业）、专用设备制造业（含59个制造业）、交通设备制造业（含34个制造业）、电气机械及器材制造业（含35个制造业）、仪器仪表及文化与办公用品制造业（含29个制造业）、农业机械（含16个制造业）、内燃机（含3个制造业）、工程机械（含15个制造业）、仪器仪表（含41个制造业）、石化通用机械（含21个制造业）、重型机械（含12个制造业）、机床工具行业（含13个制造业）、电工电器（含31个制造业）、机械基础件（含14个制造业）、食品和包装机械（含3个制造业）、汽车（含13个制造业）数字显示美国制造业以14930亿美元年产值位居第一，日本9640亿美元列第二，而中国制造业年产值8950亿美元位居第三，而长三角地区占1/4机械工业总产值比上年增长近32%,持续5年以超过20%的速度持续迅速发展，中国机械装备自给率超过80%对数控技术人才的需求是由制造业发展大环境决定的，我国的制造业在世界上有重要影响，制造业的技术进步和全球化发展对数控技术的人才有极大需求，因此我们将以我国制造业为大背景来调查、分析我院数控技术培养的面向定位

2.长三角地区制造业发展的现实状况分析改革开放以来，伴随长三角地区发展经济内生力量的激活以及外部资本对制造业时进入，当地区的制造业获得了空前的发展，正在逐渐形成以上海、南京、杭州为中心的I国际制造基地，长三角在现代中国制造业的J重要地位日益明显资料显示，上六个月,长三角地区工业经济继续保持良好发展态势，完毕规模以上工业总产值45000亿元，同比增长

23.4虬长三角地区规模以上工业产销率为

97.8%,比去年同期提高了

0、3个百分点，通信设备、计算机及其他电子设备制造业、通用设备制造业、电气机械及器材制造业等5个重点行业继续保持强劲增势，长三角作为全国先进制造业基地的优势深入显现“十二五”期间，江苏省着力发展现代制造业，重点发展装备制造、电气电子、现代轻纺等产业，形成电气电子、光电显示、石化、冶金、纺织、服装、造纸等有关产业基地；运用信息技术改造老式工业市场，实行进口替代，推进重大技术装备国产化和机电一体化，机电一体化技术列入技术构造的调整重点，大力发展物流业及其设备现代化和自动化，长三角经济产业发展协调性深入提高，第三产业生产加紧，投资增幅趋稳，消费增长继续加紧近年来，长三角地区的制造业实现了高速发展，其重要体现如下几种方面1制造业进入了新日勺发展时期受国家经济形势日勺良性影响，制造业进入了一种新的发展时期这种好形势，反应到工厂就是旺产旺销某些企业订单甚至超过了他们目前的生产能力，展现出前所未有的发展局面2大型企业对行业的拉动辐射作用大企业生产任务饱和，就其自身能力是无法完毕的他们不也许在短期内扩大生产能力，走扩大生产能力的途径，大量投入也是得不偿失的目前企业采用部分加工任务向外委托的方略，这样就拉动了某些中小企业的生产，带动了制造行业整体形势的攀升3制造业的发展将是长期的、持续时据经济专家分析，我国经济发展速度长期保持在7%~8%是也许区J就现阶段来看，世界制造业也正在向我国转移，使我国吸引外资的I能力增强，这些原因都使经济持续高速增长的动力经济的强劲持续增长，对制造业的需求将不停增强，因此制造业的发展是持续性的I同步，制造业日勺发展趋势将推进工艺技术和加工设备的I升级换代，高效管理及增值服务，其理由如下:1制造业中日勺大型龙头企业已经进入技术密集型调查中看到，某些大型骨干企业，近年来的I进步是惊人的，已经由本来的老式加工手段升级为自动线加工、数控程序加工，工艺技术和装备出现革命性变化某些企业的关键零部件的加工都已经实现了数控化，产品组装实现了自动线，零部件周转领域采用了现代物流技术正由于这些企业提早实现了技术改造以及技术进步，才使他们占领了市场的前沿，赢得了大量的订单2中小企业进入由劳动密集型进入技术密集型领域势所必然某些数年亏损的企业由于经济能力有限，设备陈旧老化，无力更新改造不过在生产形势好转后来，面对大量的任务，就显示出技术上落后的弱点，工艺技术水平和装备能力水平成了制约工厂发展日勺瓶颈，在竞争中一直处在被动地位在调查中，部分企业道出了其中的J苦衷现如今许多中小企业已经将设备升级列为重中之重3大批民营、合资企业进入技术密集型领域调查中理解到，大批民营、私营、三资企业，在创立伊始其装备水平就处在高技术含量的起点上企业在技术上的投入甚至不惜代价同步企业根据市场的状况进行合适的调整，设备不停更新以适应高、精、尖产品的J规定

3.江苏数控行业发展的现实状况与趋势分析数控技术是制造业实现自动化、柔性化、集成化生产的基础；数控技术的应用是提高制造业的产品质量和劳动生产率必不可少日勺重要手段；数控机床是国防工业现代化日勺重要战略装备，是关系到国家战略地位和体现国家综合国力水平的重要标志加入世贸组织后，中国正在逐渐变成“世界制造中心”为了增强竞争能力，中国制造业开始广泛使用先进的数控技术同步，劳动力市场出现数控技术应用型人才的严重短缺，媒体不停呼吁“高薪难聘高素质的数控技工”数控人才的严重短缺成为全社会普遍关注的热点问题根据江苏省重点打造六大产业之一装备制造业和不停推进产品数控化日勺指导思想，结合扬州市“十二五”期间大力发展数控设备的发展规划，江苏是我国机械制造的密集省份，制造设备的迅速更新亟需大量时数控人才江苏地处长三角地区，在工业化进程中，信息技术、生物技术、光机电一体化和新材料等高新技术产业迅速发展电子信息、电器机械和石油化工正在成为三大新兴支柱产业；纺织服装、食品饮料和建筑材料三大老式支柱产业获得新的生机；汽车、医药、造纸、环境保护等成为具有潜力的I产业目前，汽车制造业、家电制造业、信息产品制造业、模具制造业迅速发展，所有这些行业的零件加工质量高、生产柔性化规定高，大量使用数控加工设备因此，近年来，江苏地区的数控设备数量持续增长伴伴随江苏地区汽车制造业时迅猛发展，数控设备制造业也发展迅速，涌现了一批数控设备、数控机床制造厂家无论是数控机床、数控设备制造业，还是汽车模具制造业，都使用先进的数控技术，都需要数控技术应用型人才

4.扬州数控行业发展的现实状况扬州市“十二五”规划明确提出十二五期间加紧发展工程机械、农业机械、环境保护、数控设备、电力设备等装备制造业，打造苏中现代制造业基地扬州市作为一座苏中日勺中心都市，这两年来，其制造业经济总量获得了突飞猛进日勺增长伴随地方产业构造日勺调整，扬州市提出了机械装备业-发展规划规划提出要深入完善机械装备业生产体系，建成具有合理经济规模和较高技术水平的关键产业园区大型装备产品门类成为全市机械装备业日勺重点关键，数控机床及精密机械产品形成一定规模全市机械装备业在集聚发展基础上实现产业日勺上下游拓展，产业得以集群化发展,最终建成长三角地区重要日勺机械装备业生产基地而伴随机械装备对数控技术日勺依赖度越来越高，整个制造业对数控技术人才日勺需求也提出了更高的规定

四、数控人才现实状况分析为充足满足科技发展及社会诸多企业对多方位人才的需要，我们数控教研室专业老师针对扬州以及长江三角洲地区日勺机械制造企业进行了调研从几种单位调研看出机电一体化设备在有关企业中所占比重很大，而其中数控机床占主导地位，而数控机床就是高精度、高技术含量日勺日勺机电设备，它包括机械、电子、微机、光电技术，尚有激光、通信、多种新型传感器等内容表1调研企业一览表序号企业名称企业规模机电设备拥有量企业性质1扬州锻压机床有限企业1500人500台（套）大型民营企业2扬州力创机床有限企业1200人300台（套）大型民营企业3扬州泰通精机有限企业200人50台（套）中小型民营企业4扬州亚普汽车部件有限企业1000人300台（套）大型民营企业5南泉沛鑫司滨纳数控机床有限企业200人80台（套）中德合资企业6扬州恒德模具企业150人40台（套）中小型民营企业7南京敦豪橡塑机械有限企业500人200台（套）中小型民营企业下表是本次被调查企业的数控技术人才现实状况登记表表2数控技术人才现实状况登记表数控人才来源学历状况工作岗位类型调查企业从学校招从社会自行培养本科中专及数控系统机床以上均本科专科收应届生招聘操作工以上如下编程维修操作能从事扬州锻压机床有限

71.1%

17.2%

11.7%

1.4%

17.8%

48.9%

31.9%

13.2%

16.7%

69.9%

0.2%企业扬力创机床有限

60.2%

11.8%

28.0%

1.0%

8.5%

25.5%

65.0%

16.8%

10.0%

68.3%

4.9%企业扬州泰通精机有限

25.0%

10.0%

65.0%

0.6%

1.9%

26.2%

71.3%

16.0%

13.0%

67.0%

4.0%企业扬^”,1亚普

44.2%

13.6%

42.2%

0.8%

6.9%

33.6%

58.7%

6.7%

4.4%

77.9%

11.0%汽车部件有限企业司滨纳数

65.4%

16.9%

17.7%

1.6%

12.2%

29.2%

57.0%

12.8%

13.1%

74.1%0控机床有限企业扬恒德模

29.3%

16.1%

54.5%

0.7%

6.7%

40.5%

52.0%

12.8%

19.5%

62.1%

5.6%具企业南京敦豪橡塑机械有

42.9%

22.3%

34.8%

1.8%

8.4%

15.7%

78.5%

9.9%

10.4%

71.6%

8.1%限企业平均水平

48.3%

15.4%

36.3%

1.1%

8.9%

31.4%

59.6%

12.6%

12.4%

70.2%

4.8%南京沛鑫

1.数控行业发展的现实状况数控技术人才的工作岗位分类根据调研状况，我们可把数控技术人才分为三个层次1“蓝领层”数控技术人才“蓝领层”数控技术人才是指在生产岗位上承担数控机床的详细操作及平常简朴维护工作的技术工人，在企业数控技术岗位中占

70.2%,是目前需求量最大的数控技术人才所需知识与能力构造掌握数控机床构造的基本知识和机械加工与数控加工的工艺知识，具有数控机床的操作、平常维护和手工编程的能力，理解数控加工时自动编程此类数控技术人才可通过中等职业教育来培养，企业也可依托自身力量从一般机床操作工中培养2“灰领层”数控技术人才“灰领层”是指在生产岗位上承担数控编程的工艺人员和数控机床维护、维修人员，此类人员在企业数控技术岗位中占

25.0%,其中数控编程工艺员占

12.6%,数控机床维护、维修人员占

12.4%o所需知识与能力构造

①数控编程工艺员掌握数控加工工艺专业知识和一定时模具制造基础知识，具有数控机床的I操作、平常维护和手工编程的I能力，能运用至少一种三维CAD/CAM软件进行三维造型和自动编程此类人员在模具行业尤其受欢迎，待遇也较高，如在华东地区所调研的企业重要是汽车零部件、模具行业的民营企业，其数控编程人员占到数控技术人员总数的

12.8%此类数控技术人才可通过高等职业教育来培养

②数控机床维护、维修人员掌握数控机o床的工作原理和构造知识，掌握重要数控系统的特点、接口技术、PLC.参数设置和机电联调知识具有数控机床的操作、手工编程和数控机床的机械和电气的调试和维护维修能力此类人员需求量相对少某些，但也非常缺乏，是企业（尤其是民营企业）的抢手人才，待遇较高由于此类人员专业知识与技能规定较高，可通过本科或高职教育作基础培养后，经企业大量实际工作经验积累不停提高3“金领层”数控技术人才“金领层”是指具有并精通数控操作、数控工艺编程和数控机床维护、维修所需要的综合知识，并在实际工作中积累了大量实际经验，知识面很广精通数控机床的机械构造设计和数控系统的电气设计，掌握数控机床的机电联调能自行完毕数控系统的选型、数控机床的安装、调试、维修和精度优化能独立完毕机床的数控化改造适合于担任企业的技术负责人或机床厂数控机床产品开发的机电设计主管不一样类型的企业，对于上述三个层次的数控技术人才有不一样的规定大中型企业管理架构比较完善，对数控人才安排和需求上均按研发、工艺编程、操作、维修等方面进行明确分工而大量个体、私营、合资企业和外资企业，人员比较精干，各技术岗位人员数量不太多，愈加需要既精通数控加工工艺、编程，又能纯熟操作数控机床，同步对数控机床的维护维修有一定基础的复合型时数控人才

2.数控技术人才的学历状况调研数据表明，

59.6%的数控技术人才为中专及如下学历，

31.4%为大专学历，仅有。