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备这项能力就难以胜任未来的挑战随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新就像我们接触到的车工，虽然它的危险性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品，这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气四周的机加实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了他的真正目的我们知道，“数控技术实习”是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术,完成工程基本训练的重要必修课它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识，了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力，而且加强了理论联系实际的锻炼，提高了工程实践能力，培养了工程素质对我们来说,数控技术实习是一次很好的学习、锻炼的机会，甚至是我们生活态度的教育的一次机会！在我认为实习的本身目的就是锻炼我们的动手能力以及对工业知识的基本认识它不同于课本教育，因为它有我们动手操作的空间！我之所以对实习有一种说不出的留恋,是因为我早已被老师们幽默的讲解和生动的描述所吸引一个简单的瓶瓶罐罐,要想知道它是怎么来的,是要颇费一番功夫的生活在现代社会的我们,早已习惯了那些现成的东西，在用的同时,也不会多想它究竟是如何得来的,如果偶尔有人问起,也会很不以为然的说,这不是我们所应该知道的现在才知道这种想法是多么幼稚,从而也让我知道了为期四周的数控技术实习对我们是多么重要！友情提示本文中关于《数控实训总结》给出的范例仅供您参考拓展思维使用，数控实训总结该篇文章建议您自主创作数控机床电气安装与检验实训总结报告书
一、绘制各图样的操作步骤梯形图的绘制步骤
1、在实验机上选择合适的编程绘制系统；
2、选择梯形图绘制方法
（1）经验法
（2）时序功能法
（3）功能表图法；
3、根据选择的方法草绘动作过程并分配好输入输出口的地址；需要内部辅助电器的时候还需要分配内部辅助电器的地址每一输入和输出，包括定时器、计数器、内置寄存器等都有一个唯一的对应编号，不能混用
4、根据题目要求和各地址符的分配按梯形图设计规则绘制梯形图梯形图设计规则
（1）触点应画在水平线上，并且根据自左至右、自上而下的原则和对输出线圈的控制路径来画
（2）不包含触点的分支应放在垂直方向，以便于识别触点的组合和对输出线圈的控制路径
（3）在有几个串联回路相并联时,应将触头多的那个串联回路放在梯形图的最上面在有几个并联回路相串联时,应将触点最多的并联回路放在梯形图的最左面这种安排，所编制的程序简洁明了，语句较少
（4）不能将触点画在线圈的右边
（5）最后需要要以END来结束程序
5、将绘制好的梯形图另存在指定文件夹下，以便下次使用
二、出现的问题及解决方法
1、出现的问题
（1）绘图过程中绘制软件的最左端出现红色线条；
（2）在输入复杂的图时将地址分配弄错了；
（3）该用常开符号的时候不小心用成了常闭符号；
（4）在绘制过程中容易忘记输出的绘制就进行实验；
（5）梯形图的结构不统一，没有按绘制规则来等
2、解决方法
（1）出现红色线条时因为程序段没有分开，将多个地址用在一个语句中了，将多余的语句段换到第二个语句即解决了改问题
（2）对于将地址分配和符号的用错是由于我们的出心大意，只要将该段进行修改即可解决问题
（3）对于我们的出心大意所造成的错误,我们必须端正自己的态度,熟悉熟练梯形图的绘制规则，将绘图当做一种责任
（4）必要的时候向指导老师询问总结通过这一周的分散实训I,我们学会了欧姆龙编程器的编程方法,编入、输入/出、删除及修改在以后学习过程中希望大家多多提点我们主要进行了程序设计和调试及梯形图的绘制第一个项目比较简单，通过老师的指导和以前学的指令我们很快就解决了，没有出任何问题第二个项目相对于第一个来说复杂了很多也难了很多，在梯形图的编辑上出现了很多问题,导致第一次调试的失败经过我们对梯形图的监控检查并分析,发现循环与上面编程有点冲突,后来我们在老师的帮助下调整了一下,调试终于成功了接线方面,我们没有出现错误我们总结和改进编程绘图的方法加上老师的指导我们最终完成了所有的实验任务通过这次的实训使我学到了很多，同时也让我们意识到我们要学的更多从程序的设计到编写、画图、调试、修改、完善、到最后的实训报告，每个人都付出了时间和精力去做好自己的任务帮助队友，所以团队的合作和队友之间的相互协助非常重要通过实训让我更深一步的对自己的专业,对自己的能力,对自己所学的有正确的认识,并且能在以后的学习工作中不断提高和完善自己总的来说,这次实训还是比较成功的,无论是个人动手能力还是团队协作能力都得到了很好的锻炼在实训过程中老师也交给我们很多简单实用的技巧我也学到了，做好做完善一个项目固然重要，同时美观程度也是必不可少的,无论是从参观者的角度还是自己看的角度都很重要于此同时我发现自己专业知识的缺乏,这也是我们在试验过程中遇到问题不能及时修正的主要原因在接下来的学习里我会不断的充实基础知识，以免将来在工作的遇到类似的问题,能更快更好的决绝扩展阅读数控机床实习总结数控技术实习报告辽东学院机电学院机械系刘洋B0601
一、实习的目的了解数控车工和铳工技术方面的知识，为了专业课的学习奠定必要的基础了解数控车床和数控铳床的用途，型号，规格主要成分及其作用了解数控机床的使用方法及其所用刀具,掌握刀具的安装方法培养操作各类机床和使用工量具的能力进行一次工程技术人员必备的思想作风训练
二、实习单位及岗位介绍实习单位辽东学院机电学院实训工厂,实习岗位数控车工的实习.数控铳工的实习.
三、实习内容及过程此次实习应在邱老师的指导下进行,我们学生通过实际操作,现场观察和自学实习教材或实习指导书,达到以下要求了解数控车床和数控铳床的用途，型号，规格主要成分及其作用了解数控机床的使用方法及其所用刀具,掌握刀具的安装方法通过数控铳床手动操作，掌握数控面板上各个功能键的功能通过编写数控铳床加工程序,加深理解数控车G代码的功能了解数控机床的加工范围及装夹工具以及削加工和达到的尺寸精度和表面粗糙度Ra大致范围了解机床的主要附件（铳床四大附件平口钳，分度头，圆工作台和立铳头注分度头和立铳头均有万能的和普通的）的结构特点极其作用了解并遵守各类机床安全操作规程.因为在数控技术教学过程中，邱老师已经讲过了数控车床、数控铳床的型号、种类及其用途等等所以在实习开始后，邱老师主要是亲自操作一遍数控车床和数控铳床,然后在老师的指导下，由我们亲自操作机床我们在课堂上是以FANUC系统为例子讲解的数控编程及其操作而我们实习工厂的数控车床有三种,包括FANUC.广州数控以及华中数控三种数控车床但是数控铳床只有广州数控的我们大家可以随便选择不同的机床，我选择的是广州数控车床GSK980TD首先，我先熟识了GSK980TD的控制面板的内容，了解主要功能键的作用操作面板分为几个区，大概包括如下几个状态指示区、编辑键盘区、机床面板区、显示菜单区及LCD这五个区机床面板区有几个常用键如“编辑”键，在编辑状态下才能往机床内输入程序“自动”键，在程序输入完成后，点自动键运行程序“单段”为了看清语句的执行过程,在自动状态前点单段“手动”键，在该状态下可以进行机械回零“手轮”在该状态下可以进行手动操作，增加了操作的安全性还有几个重要的键子如“刀补（OFT）”，在该状态下，将对刀后的X、Z轴刀具值填入偏置值内，还有刀具半径补偿值“程序（PROG）”在该状态下，按“编辑”键才可以输入程序“位置（POS）”在该状态下可以观察刀具的位置还有编辑键盘区的几个键如“取消”、“复位”、“换行”、“册U除”等键的功能可以从字面上了解到了然后，在老师的知道下，我打开了机床在打开了机床前应确认1）机床的状态是正确的2）电源电压符合要求3）接线正确、牢固关机之前也要确认1）确认CNC的X、Z轴处于停止状态2）辅助功能（如主轴、水泵）关闭3）先切断CNC电源，再切断机床电源之后又熟识了那些主要功能键的使用另外,在加工之前需要了解一下数控加工的工艺流程首先要根据所给零件图,分析零件图纸,确定加工工艺编写零件程序,录入CNC进行程序检查、试运行对刀、设置刀具偏置和补偿运行加工程序,进行零件加工检查工件尺寸，修改程序或刀补加工完毕,零件成型在开机后,先检查一下机床的各部分情况,待一切正常之后,按下机床面板区的“手动”键后，之后再按“机械回零”，刀具就自动回到机床起始零点，只有在此位置下才能进行对刀操作然后,确定装夹方案,而我们是初学者所以加工的都是一些简单的零件,都是些轴类零件,所以就用三爪夹盘对零件进行夹紧和定位，如果零件过长,根据需要加上跟刀架和后顶尖在零件装夹过后,便是对刀操作对刀的过程是讲机床机械回零，然后通过“手动”将刀具沿Z轴负方向运动，接近工件在距离工件一定距离后，换“手轮”方式,通过手动操作方式进行X、Z两轴对刀然后将数值在“刀补”状态下，写入CNC内再之后就是将事先编好的加工程序写入CNC内，具体操作如下，在“程序”状态下，点“编辑”，然后输入程序号，程序号由000009999组成,然后点“换行”，继续输入程序程序输入完成后，我们要试运行一下，所以我们要先点“单段”，然后点“自动”，之后点“循环启动”，我们就可以清晰的见到程序语句的每个加工步骤如如果在LCD上出现错误报警,就找到问题所在,进行程序修改,再按照上面的步骤重复操作另外,在加工过程中操作者要安全操作,关好数控车床的防护罩再有就是左手要放在机床“急停”按钮的位置，为了防止以外的出现,假如出现以外，马上点下“急停”按钮，机床便停止操作，以保安全,还有就是在操作过程中切忌带手套在零件加工完成后，停止辅助运动,进行机床清理,清理过后对床身导轨进行润滑,之后进行正常程序的关机我自己编制的程序及零件的示意图如下依据零件图,选择毛坯的直径为45mm,长度为150mm,尼龙棒料需要三把车刀外圆车刀、切断刀（截刀）（刀宽4mm）、螺纹车刀程序如下00001（程序号）1）T0101MO3s800（外圆车刀）2）T0202Mo3s800（切断刀）G00X47Z2G00Z-24G00Z0G01X16F50G01X-1F100G00X42G00X46Z30Z03）T0303Mo3s800（螺纹车刀）G71U2R1F200Go0X21ZG71P10Q20U
0.1W
0.1G76P000060Q150N10G01X16G76X15Z-20P1250Q400F2X20Z-2G00X42Z-24Z30X40W-254）TO202Mo3s800（切断刀）W-11G007-104G02X40W-20R45G01X2F50N20Z-100G00X80G70P10Q20Z80G00X42M30Z30至于数控车刀的磨法,老师大致的讲解了一下砂轮的使用方法,还有就是不同车刀（如外圆偏刀、切断刀、螺纹车到、尖刀）的用途及其磨法使用砂轮时应注意事项如下砂轮机转速高时，使用时特别注意,精神集中，以免发生以外磨刀时，刀具应放在砂轮的中间部位稍高，不能过高或过低刃磨时，不准2人以上同时使用一个砂轮机刀具应轻轻接触砂轮，再是、逐渐用力，不能用力过猛尽量采用砂轮的正面工作,为保持砂轮平整,刀具不能固定在某一个地方刃磨,应该左右移动,使其均匀磨损不得在砂轮上磨过大或过小的工件或其他杂物为避免砂粒伤眼，磨刀时尽可能使用防护眼镜粗磨刀具时,应放在砂轮机架上这是前两周我们实习的内容,就是数控车床接下来的两周，我们实习的内容是数控铳床GSK980MD，该铳床的控制面板和GSK980TD的数控面板是同样的,所不同的就是对刀操作和程序的编写但是数控铳床和数控车床的G代码也是大同小异的在使用GSK980MD之前，也是要检查机床，然后才能开机但是我们用的卡具就是平口虎钳,在进行加工之前,首先将虎钳固定在铳床的工作台上重要的一点是将虎钳通过螺栓和工作台固定之前,先用百分表对虎钳通过移动工作台进行测平待百分表的误差在允许的范围内，将螺栓进行预紧,之后再重新测平,直到达到要求范围内了，将螺栓拧紧待机床开机后,要先检查一下各项工作,然后使用特有的工具,将圆柱铳刀装夹后，待都正常后,如同车床的操作一样,进行机械回零然后将毛坯装夹在平口钳上，当然为了定位和夹紧准确,在毛坯下面要垫上垫铁，当然垫铁是事先准备好的之后像车床操作一样，对铳床进行机械回零，然后进行对刀铳床比车床多了一个坐标轴Y轴，所以要多对一个坐标轴主要方法就是通过“手轮”采用手动方式，进行对刀由于我们没有那么高的加工要求,我们采用纸片当塞尺进行对刀在操作者的方位看，工作台左右方向是X轴，向左是正方向前后方向是Y轴，向操作者是正方向上下方向是Z轴，向上是正方向举个例子先对X轴,将主轴停止转动,移动刀具靠近毛坯,将纸片放在毛坯的右端面,然后将铳刀靠近纸片,通过手轮将刀具压紧纸片,直到纸片抽不出去,这时候将CNC上显示的X轴的位置的数值减去减去刀具半径再减去纸片的厚度，填入G54坐标系下同理，也是这样对Y轴、Z也是这样，只不过Z轴只是减去纸片的厚度另外，在对刀前，要先连续点两下“设置”键，进而将刀具半径填入之后就是和数控车床的操作一样，进行程序试运行、故障检查等同理,加工之后也要行进机床清理我自己编制的程序及零件的示意图如下根据零件示意图,选择的材料是长为120mm,宽为90mm，厚度为5mm,的塑料板选择直径为5mm的立铳刀程序如下00002程序号G54M03S800X-70Y0G90G00G41X40Y40Z40X-78Y375G00X0Y0G00Z2Z2X-81Y2125X-69Y75G01Z-2F200G01Z-2F200X-100Y3X-100Y325G00Z2X-50Y325X-525Y25G00Z2G01Z-2F200X-100Y65X-15Y325G01Z-2F200G00G40Z2X-50Y65G00X30Y30Z30G00Z2M30X-70Y525G01Z-2F200
四、实习总结及体会以上就是我四周的实习内容,尽管时间比较短,但是也挺累的，但是学到的东西真的很多至少对与机加的内容我们有了初步的认识和了解这样以来，我们以后到企业了，对一些数控机床的简单操作我们就不陌生了，也有助于我们的工作我简单的谈谈自己在实习过后的个人感受此次实习，不仅增长了知识,也得到了意志上的锻炼也养成了我们办事要认真、耐心、注意安全，可以说这是一次财富机加实习培养和锻炼了我们,提高了我们的整体综合素质，使我们不但对机加实习的重要意义有了更深层次的认识,而且提高了我们的实践动手能力使我们更好的理论与实际相结合,巩固了我们的所学的知识我们也见到了老师的敬业、严谨精神老师一次次不厌其烦的个我们演示操作过程,让同学们真正学会、看明白在实习过程中我们取得的劳动成果这些曾经让人难以致信的小铁器,竟然是自己亲手磨制而成,这种自豪感、成就感是难以用语言来表达的很快我们就要步入社会,面临就业了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习不具备这项能力就难以胜任未来的挑战随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新就像我们接触到的车工,虽然它的危险性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品,这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气四周的机加实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思，勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了他的真正目的我们知道，“数控技术实习”是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术,完成工程基本训练的重要必修课它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作，提高了自己的操作技能和动手能力，而且加强了理论联系实际的锻炼，提高了工程实践能力，培养了工程素质对我们来说,数控技术实习是一次很好的学习、锻炼的机会,甚至是我们生活态度的教育的一次机会！在我认为实习的本身目的就是锻炼我们的动手能力以及对工业知识的基本认识它不同于课本教育，因为它有我们动手操作的空间！我之所以对实习有一种说不出的留恋,是因为我早已被老师们幽默的讲解和生动的描述所吸引一个简单的瓶瓶罐罐,要想知道它是怎么来的,是要颇费一番功夫的生活在现代社会的我们,早已习惯了那些现成的东西,在用的同时,也不会多想它究竟是如何得来的，如果偶尔有人问起,也会很不以为然的说,这不是我们所应该知道的现在才知道这种想法是多么幼稚,从而也让我知道了为期四周的数控技术实习对我们是多么重要！数控技术实习报告201*-01-0820:55
一、实习的目的了解数控车工和铳工技术方面的知识，为了专业课的学习奠定必要的基础了解数控车床和数控铳床的用途，型号，规格主要成分及其作用了解数控机床的使用方法及其所用刀具,掌握刀具的安装方法培养操作各类机床和使用工量具的能力进行一次工程技术人员必备的思想作风训练
二、实习单位及岗位介绍实习单位辽东学院机电学院实训工厂,实习岗位数控车工的实习.数控铳工的实习.
三、实习内容及过程此次实习应在邱老师的指导下进行,我们学生通过实际操作,现场观察和自学实习教材或实习指导书,达到以下要求了解数控车床和数控铳床的用途，型号，规格主要成分及其作用了解数控机床的使用方法及其所用刀具,掌握刀具的安装方法通过数控铳床手动操作,掌握数控面板上各个功能键的功能通过编写数控铳床加工程序,加深理解数控车G代码的功能了解数控机床的加工范围及装夹工具以及削加工和达到的尺寸精度和表面粗糙度Ra大致范围了解机床的主要附件（铳床四大附件平口钳，分度头，圆工作台和立铳头注分度头和立铳头均有万能的和普通的）的结构特点极其作用了解并遵守各类机床安全操作规程.因为在数控技术教学过程中，邱老师已经讲过了数控车床、数控铳床的型号、种类及其用途等等所以在实习开始后，邱老师主要是亲自操作一遍数控车床和数控铳床,然后在老师的指导下，由我们亲自操作机床我们在课堂上是以FANUC系统为例子讲解的数控编程及其操作而我们实习工厂的数控车床有三种,包括FANUC.广州数控以及华中数控三种数控车床但是数控铳床只有广州数控的我们大家可以随便选择不同的机床，我选择的是广州数控车床GSK980TD首先，我先熟识了GSK980TD的控制面板的内容，了解主要功能键的作用操作面板分为几个区，大概包括如下几个状态指示区、编辑键盘区、机床面板区、显示菜单区及LCD这五个区机床面板区有几个常用键如“编辑”键，在编辑状态下才能往机床内输入程序“自动”键，在程序输入完成后，点自动键运行程序“单段”为了看清语句的执行过程,在自动状态前点单段“手动”键，在该状态下可以进行机械回零“手轮”在该状态下可以进行手动操作，增加了操作的安全性还有几个重要的键子如“刀补（OFT）”，在该状态下，将对刀后的X、Z轴刀具值填入偏置值内，还有刀具半径补偿值“程序（PROG）”在该状态下，按“编辑”键才可以输入程序“位置（POS）”在该状态下可以观察刀具的位置还有编辑键盘区的几个键如“取消”、“复位”、“换行”、“册U除”等键的功能可以从字面上了解到了然后，在老师的知道下，我打开了机床在打开了机床前应确认1）机床的状态是正确的2）电源电压符合要求3）接线正确、牢固关机之前也要确认1）确认CNC的X、Z轴处于停止状态2）辅助功能（如主轴、水泵）关闭3）先切断CNC电源，再切断机床电源之后又熟识了那些主要功能键的使用另外,在加工之前需要了解一下数控加工的工艺流程首先要根据所给零件图,分析零件图纸,确定加工工艺编写零件程序,录入CNC进行程序检查、试运行对刀、设置刀具偏置和补偿运行加工程序,进行零件加工检查工件尺寸，修改程序或刀补加工完毕,零件成型在开机后,先检查一下机床的各部分情况,待一切正常之后,按下机床面板区的“手动”键后，之后再按“机械回零”，刀具就自动回到机床起始零点，只有在此位置下才能进行对刀操作然后,确定装夹方案,而我们是初学者所以加工的都是一些简单的零件,都是些轴类零件,所以就用三爪夹盘对零件进行夹紧和定位,如果零件过长,根据需要加上跟刀架和后顶尖在零件装夹过后,便是对刀操作对刀的过程是讲机床机械回零，然后通过“手动”将刀具沿Z轴负方向运动，接近工件在距离工件一定距离后，换“手轮”方式,通过手动操作方式进行X、Z两轴对刀然后将数值在“刀补”状态下，写入CNC内再之后就是将事先编好的加工程序写入CNC内，具体操作如下，在“程序”状态下，点“编辑”，然后输入程序号，程序号由000009999组成,然后点“换行”，继续输入程序程序输入完成后，我们要试运行一下，所以我们要先点“单段”，然后点“自动”，之后点“循环启动”，我们就可以清晰的见到程序语句的每个加工步骤如如果在LCD上出现错误报警,就找到问题所在,进行程序修改,再按照上面的步骤重复操作另外,在加工过程中操作者要安全操作,关好数控车床的防护罩再有就是左手要放在机床“急停”按钮的位置，为了防止以外的出现,假如出现以外，马上点下“急停”按钮，机床便停止操作，以保安全,还有就是在操作过程中切忌带手套在零件加工完成后，停止辅助运动,进行机床清理,清理过后对床身导轨进行润滑,之后进行正常程序的关机我自己编制的程序及零件的示意图如下依据零件图,选择毛坯的直径为45mm,长度为150mm,尼龙棒料需要三把车刀外圆车刀、切断刀（截刀）（刀宽4mm）、螺纹车刀程序如下00001（程序号）DT0101M03s800（外圆车刀）2）T0202Mo3s800（切断刀）G00X47Z2G00Z-24G00Z0G01X-I Fl00G00X46Z0G71U2R1F200G71P10Q20U
0.1W
0.1N10G01X16X20Z-2Z-24X40W-25W-11G02X40W-20R45N20Z-100G70P10Q20G00X42Z30G01X16F50G00X42Z303）T0303Mo3s800（螺纹车刀）G00X21Z5G76P000060Q150G76X15Z-20P1250Q400F2G00X42Z304）TO202Mo3s800（切断刀）G00Z-104GO1X2F50G00X80Z80M至于数控车刀的磨法,老师大致的讲解了一下砂轮的使用方法，还有就是不同车刀（如外圆偏刀、切断刀、螺纹车到、尖刀）的用途及其磨法使用砂轮时应注意事项如下砂轮机转速高时，使用时特别注意，精神集中，以免发生以外磨刀时，刀具应放在砂轮的中间部位稍高，不能过高或过低刃磨时，不准2人以上同时使用一个砂轮机刀具应轻轻接触砂轮，再是、逐渐用力，不能用力过猛尽量采用砂轮的正面工作，为保持砂轮平整,刀具不能固定在某一个地方刃磨,应该左右移动，使其均匀磨损不得在砂轮上磨过大或过小的工件或其他杂物为避免砂粒伤眼，磨刀时尽可能使用防护眼镜粗磨刀具时,应放在砂轮机架上这是前两周我们实习的内容,就是数控车床接下来的两周，我们实习的内容是数控铳床（GSK980MD）,该铳床的控制面板和GSK980TD的数控面板是同样的,所不同的就是对刀操作和程序的编写但是数控铳床和数控车床的G代码也是大同小异的在使用GSK980MD之前,也是要检查机床,然后才能开机但是我们用的卡具就是平口虎钳,在进行加工之前,首先将虎钳固定在铳床的工作台上重要的一点是将虎钳通过螺栓和工作台固定之前,先用百分表对虎钳通过移动工作台进行测平待百分表的误差在允许的范围内，将螺栓进行预紧,之后再重新测平,直到达到要求范围内了，将螺栓拧紧待机床开机后,要先检查一下各项工作,然后使用特有的工具,将圆柱铳刀装夹后,待都正常后,如同车床的操作一样,进行机械回零然后将毛坯装夹在平口钳上，当然为了定位和夹紧准确,在毛坯下面要垫上垫铁，当然垫铁是事先准备好的之后像车床操作一样，对铳床进行机械回零，然后进行对刀铳床比车床多了一个坐标轴Y轴，所以要多对一个坐标轴主要方法就是通过“手轮”采用手动方式，进行对刀由于我们没有那么高的加工要求,我们采用纸片当塞尺进行对刀在操作者的方位看，工作台左右方向是X轴，向左是正方向前后方向是Y轴，向操作者是正方向上下方向是Z轴，向上是正方向举个例子先对X轴,将主轴停止转动,移动刀具靠近毛坯,将纸片放在毛坯的右端面,然后将铳刀靠近纸片,通过手轮将刀具压紧纸片，直到纸片抽不出去,这时候将CNC上显示的X轴的位置的数值减去减去刀具半径再减去纸片的厚度，填入G54坐标系下同理，也是这样对Y轴、Z也是这样，只不过Z轴只是减去纸片的厚度另外，在对刀前，要先连续点两下“设置”键，进而将刀具半径填入之后就是和数控车床的操作一样，进行程序试运行、故障检查等同理,加工之后也要行进机床清理我自己编制的程序及零件的示意图如下根据零件示意图,选择的材料是长为120mm,宽为90mm，厚度为5mm,的塑料板选择直径为5mm的立铳刀程序如下00002（程序号）G54M03S800X-70Y0G90G00G41X40Y40Z40G00X0Y0Z2X-69Y75G01Z-2F200X-100Y325X-50Y325G00Z2X-100Y65G01Z-2F200X-50Y65G00Z2X-70Y525G01Z-2F200
四、实习总结及体会X-78Y375G00Z2X-81Y2125G01Z-2F200X-100Y375G00Z2X-525Y25G01Z-2F200X-15Y325G00G40Z2G00X30Y30Z30M以上就是我四周的实习内容，尽管时间比较短，但是也挺累的,但是学到的东西真的很多至少对与机加的内容我们有了初步的认识和了解这样以来,我们以后到企业了，对一些数控机床的简单操作我们就不陌生了，也有助于我们的工作我简单的谈谈自己在实习过后的个人感受此次实习，不仅增长了知识,也得到了意志上的锻炼也养成了我们办事要认真、耐心、注意安全，可以说这是一次财富机加实习培养和锻炼了我们,提高了我们的整体综合素质，使我们不但对机加实习的重要意义有了更深层次的认识,而且提高了我们的实践动手能力使我们更好的理论与实际相结合,巩固了我们的所学的知识我们也见到了老师的敬业、严谨精神老师一次次不厌其烦的个我们演示操作过程,让同学们真正学会、看明白在实习过程中我们取得的劳动成果这些曾经让人难以致信的小铁器,竟然是自己亲手磨制而成,这种自豪感、成就感是难以用语言来表达的很快我们就要步入社会,面临就业了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习不具备这项能力就难以胜任未来的挑战随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新就像我们接触到的车工，虽然它的危险性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品,这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气四周的机加实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了他的真正目的我们知道，“数控技术实习”是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术,完成工程基本训练的重要必修课它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作，提高了自己的操作技能和动手能力，而且加强了理论联系实际的锻炼，提高了工程实践能力，培养了工程素质对我们来说,数控技术实习是一次很好的学习、锻炼的机会,甚至是我们生活态度的教育的一次机会！在我认为实习的本身目的就是锻炼我们的动手能力以及对工业知识的基本认识它不同于课本教育，因为它有我们动手操作的空间！我之所以对实习有一种说不出的留恋，是因为我早已被老师们幽默的讲解和生动的描述所吸引一个简单的瓶瓶罐罐,要想知道它是怎么来的,是要颇费一番功夫的生活在现代社会的我们,早已习惯了那些现成的东西,在用的同时，也不会多想它究竟是如何得来的,如果偶尔有人问起,也会很不以为然的说,这不是我们所应该知道的现在才知道这种想法是多么幼稚,从而也让我知道了为期四周的数控技术实习对我们是多么重要！
1.通过本次实习使我能够从理论高度上升到实践高度,更好的实现理论和实践的结合,为我以后的工作和学习奠定初步的知识
2.通过本次实习使我能够亲身感受到由一个学生转变到一个职业人的过程3,本次实习对我完成毕业设计和实习报告起到很重要的作用
二、实习内容在老师的带领下我们从五月十一号到五月十七号在江苏星鑫分离设备制造有限公司进行了为期五天的实习，在这次实习中有新鲜有陌生但更多的是体会到了以后进入企业工作的话,我们现在还有很多很多的不足进厂参观后首先了解到的是江苏星鑫分离设备制造有限公司的概况江苏星鑫分离设备制造有限公司，创建于1999年（原泰兴市鑫星过滤机制造厂），是生产隔膜式压滤机、板框式压滤机、厢式压滤机和箱式压滤机的专业厂家，并从事化工机械的研究、设计、制造拥有各种精密的机加工和冷作加工设备，以及压滤机固液分离设备生产的“鑫星”牌复合橡胶板、增强聚丙烯板系列压滤机，过滤面积8〜XX,有手动压紧、机械压紧、液压压紧、半自动、全自动、plc编程压滤机几大类，且星鑫压滤机可过滤、洗涤、压榨,过滤压力
0.1-2mpao该系列压滤机是国家专利产品，获得江苏省科技成果奖、优秀新产品奖、市场名牌产品、国家15诚信奖及压滤机十大优秀品牌,并通过iso9001XX、isol4001XX双认证的压滤机专业生产厂家星鑫系列压滤机适用非金属矿、冶金、印染、陶瓷、电镀、煤气、造纸、炼焦、制药、食品、酿造、精细化工等行业原料生产、工业废液及生活污水排放过程中固液分离的理想设备其中不锈钢板压滤机由于其无毒、无味、对人体无任何毒副作用，特别适用于食品、医药等行业星鑫压滤机在国内已被二十多类行业所采用，履盖二十多个省、市、自治区配套三十多家环保工程公司运用于多行业，多层次的产业中并为多家设计院设计配套出口日本、韩国、新加坡、哈萨克斯坦等国家，深受国内外用户的好评在十四号上午我们参观了星鑫第34分厂滤板制造分厂，了解了一下现代化的滤板加工制造系统,接着又去了35分厂过滤机分厂,这是一个人力密集型的生产线,生产线上工人正在有条不紊的做着自己的工作,看着一个个零件在生产线上变成一台台的过滤机,真是感叹人类的智慧下午星鑫的老师给我们讲解了一下星鑫液压方面的产品以及叶片泵的装配和加工,为第二天的参观做了下铺垫产品主要给我们讲的是液压绞盘,液压绞盘是利用了液压技术开发的一种产品，原理图虽然简单,但背后肯定凝结了很多人的心血和汗水绞盘一般用于道路清障车和架撤桥梁以及各种车辆的自救和互救,一般有5吨级、3吨级、5吨级、8吨级10吨级和15吨级等系列一般一辆车配一台绞盘，根据用户需要,一辆车也可以配两台绞盘通过吊臂把翻了的车、不能行驶的车、严重损坏的车吊装运走,使道路畅通中等城市一般选用1—10吨级的车,高等级公路、高架立交等一般选用10—30吨级的车而提升、回转装置主要用于车用起吊的工程吊车,起吊重物后能旋转360，而回转尚可用于其他需平面旋转的机构,其吨位有5t、8t10t、12320t和25t等十五号上午参观星鑫第
十八、十九分厂,这两个分厂主要是对半成品进行加工精加工,然后再做各个方面的测试实验,星鑫带队的老师给我印象最深刻了,一个本科生毕业三年后能懂得那么多然后下午听了老师主题为《角色转变和心态》的讲座，受益非浅
三、实习总结或体会通过这次实习我真正感觉到步入社会后我们要学得的东西很多，差距还是有的,专业课知识的欠缺、动手能力不足等等,我也知道这不是一天两能够学会的,不过我坚信我能做到这一点这次实习对我的毕业设计也有很大的帮助,我想能够在以后的设计过程中体会到很多东西最后还应该感谢老师给的此次机会，让我真正学到了很多专业和社会知识人们常说，大学是个象牙塔确实，学校与职场、学习与工作、学生与员工之间存在着巨大的差异在角色的转化过程中，人们的观点、行为方式、心理等方面都要做适当的调整所以,不要老抱怨公司不愿招聘应届毕业生,有时候也得找找自己身上的问题而实习提供了一个机会,让大家接触到真实的职场有了实习的经验，以后毕业工作时就可以更快、更好地融入新的环境，完成学生向职场人士的转换对于数控专业的实业生来说,写好实习报告也许是有点难度,如何写实习报告这一问题或许在困扰着不少的实习生，因此下文提供一篇数控机床实习报告来给大家参考一下,希望大家能掌握好实习报告怎么写和解决到各位的烦恼时光如流水,二周时间转眼即逝,为期二周的实习给我的体会是
①通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用
②在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能
③在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力
④这次实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎同时也培养了我们坚强不屈的本质，不到最后一秒决不放弃的毅力！
⑤培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质
⑥在整个实习过程中，老师对我们的纪律要求非常严格,制订了学生实习守则，同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用很快我们就要步入社会,面临就业了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习不具备这项能力就难以胜任未来的挑战随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新就像我们接触到的车工,虽然它的危险性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品，这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气三周的金工实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思，勤时自勉，有所收获,使这次实习达到了他的真正目的
二、实习目的毕业实习是我们在完成本专业基础课和专业课的学习之后,综合运用知识的重要的实践性教学环节,是机电专业必修的实践课程,在实践教学体系中占有重要地位通过毕业实习使自己在实践中验证、巩固和深化已学的专业理论知识,通过知识的运用加深对相关课程理论与方法的理解与掌握加强对企业及其管理业务的了解,将学到的知识与实际相结合,运用已学的专业理论知识对实习单位的各项业务进行初步分析,善于观察和分析对比，找到其合理和不足之处灵活运用所学专业知识,在实践中发现并提炼问题,提出解决问题的思路和方法,提高分析问题及解决问题的能力
三、实习内容在这短短的几个星期内，大家每天都要学习一项新的技术,并在很短的实习时间里,完成从对各项具体操做的一无所知到制作出一件成品的过程,我们在老师们耐心细致地指导下,很顺利的完成各自的实习内容,并且基本上都达到了老师预期的实习要求，圆满地完成了实习在实习期间，通过学习车工、钳工的操作,我们做出了自己的工件,虽然这几个星期的实习是对我们的一个很大的考验,但是看到自己平生第一次在车间中做出的工件,我们都喜不自禁,感到很有成就感来到工厂,首先工人师父给我们上安全课,告诉我们什么可以弄什么不可以弄,一定要服从厂里还有老师的管理,并且要自己注意安全,不要到处乱跑等,还给我们说了一些活生生的事件,加强我们对安全的认识,并且还给我们说了一些厂子里的优秀业绩等,还给我们介绍了一些分厂的各种不同的地方接下来几天实习老师带领我们来到各分厂熟悉一下车工、锻工、磨工，铳工等机械设备的构造、工作原理、基本操作和基本功能，等以后实习的时候再让我们实际操作通过老师的讲解，我们熟悉了普通车刀的组成、安装与刃磨，了解了车刀的主要角度及作用，刀具切削部分材料的性能和要求以及常用刀具材料,车削时常用的工件装夹方法、特点和应用，常用量具的种类和方间过的真快转眼间我期望已久的实训周已经结束经过三周的实训练习让我学到了许多知识回头想想实训这几天我确实是有很大收获的在老师的耐心指导和鼓励下，圆满完成了实习任务，从总体上达到了实习预期的…时间过的真快转眼间我期望已久的实训周已经结束经过两周的实训练习让我学到了许多知识回头想想实训这几天我确实是有很大收获的在老师的耐心指导和鼓励下，圆满完成了实习任务，从总体上达到了实习预期的目标和要求这次总实习给了我一次全面的、系统的实践锻炼的机会,巩固了所学的理论知识,增强了我的实际操作能力,我进一步从实践中认识到数控机床拆装对于我们数控维修专业的重要性我以后在工作中光有理论知识是不够的,还要能把理论运用到实践中去才行老师对我们的要求是:必须以认真、严谨的态度和高度负责的精神,完成全部实习环节.第一天老师上到实训室就给我们讲纪律和实训中的相关事件老师开始给我们讲解了维修钳工的基础知识以及数控维修的重要性.以便让我们在以后实训知道我们该怎样做的更好,老师特别强调了要我们在拆卸当中做纪录而且要求我们每天写实训日记.在这次实训中，我学到了许多东西，比如耐心,我以前做事情总是急于求成,所以我们在第一次装配中就遇到了问题,在装配完以后就多了两个螺母.在装配上它要求很准确，如果不准确就容易出安全事故就会造成很大的经济损失或人员死亡我们刚开始的时候都很积极，后来拆装的次数多了就觉得有些枯燥了.后来我想想可能是我们刚开始觉得新鲜吧.于是我便耐心地画，我们在装配主轴箱花键的时候，总是装不上后来就有火但是越火越是装不上.后来静下心来才把它装好.从这件事中我认识到了耐心的确很重要信心也很重要,没有信心就很难做成大事，名人说过,信心是通向成功的一把钥匙.我们数控维修专业不可能在学校学会将来遇到的故障或问题.我们只有大胆心细，在懂得原理的基础上大胆并满怀信心的去做才能取得成功这次实训让我体会较深的就是怎样使用新的工具我们现在处在一个高速发展的时代,我们能否正确高效的使用新工具就在很大程度决定我们能否成功•其次就是我们态度问题如果我们没有一个好态度去对待工作就是我们的能力再高也很难得到认可.就是态度决定一切.在这次实训中，让我体会最深的是理论联系实际,实践是检验真理的唯一标准理论知识固然重要，可是无实践的理论就是空谈真正做到理论与实践的相结合,将理论真正用到实践中去,才能更好的将自己的才华展现出来我以前总以为看书看的明白，也理解就得了，经过这次的实训I,我现在终于明白，没有实践所学的东西就不属于你的俗话说“尽信书则不如无书”我们要读好书,而不是读死书现在的社会需要的是动手能力强的人,而不是理论好的人，对于我们高职生来说这更重要了，我们学校的目标就是培养一流的职业技能的人实训期间,我认为我也有很多不足的地方，比如工作态度不够积极,学习不够认真等等我相信通过我的努力，我以后一定会改掉这些缺点的.我坚信通过这一段时间的实习，所获得的实践经验对我终身受益,在我毕业后的实际工作中将不断的得到验证,我会不断的理解和体会实习中所学到的知识，在未来的工作中我将把我所学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作来,充分展示自我的个人价值和人生价值为实现自我的理想和光明的前程努力不经历风雨，怎能见彩虹！”我相信，自己坚定的信心及个人坚定的意志,一定会实现自己美好理想,走上自己的成功之路友情提示本文中关于《数控机床电气安装与检验实训总结》给出的范例仅供您参考拓展思维使用，数控机床电气安装与检验实训总结该篇文章建议您自主创作数控实训总结数控加工实训总结机加实训基地承接着机械制造与自动化和数控专业实训任务,在院、处领导的大力支持和指导下,本学期完成两个专业3个班共计105人数控实训教学任务,其中机械制造与自动化专业四周、数控专业六周实习中，广大同学拓宽了知识面,锻炼了工程应用能力，综合素质得到了较大的提高同时实训实习也为推动实训教学改革提供了丰富的经验本次实训重点从以下几个方面着手,努力提高教学效果
一、明确实训实习的目的安排数控实习的基本目的,在于通过该课程的学习，使学生熟练地掌握数控车床的手工编程方法、典型零件、常规工序的数控机床加工操作方法，初步掌握数控机床精度检验和维护技能,并能达到中级的水平具体表现在以下三个方面
1.重视学生良好习惯的培养学生开始实训时先进行为期半天的入厂教育,主要内容是尊师教育、安全操作教育、文明操作教育、实训日常行为规范教育、专业思想教育、学习方法教育,擦机床训练、打扫车间卫生训练、工量具摆放训练通过教育，有助于学生形成良好的思想意识，养成良好的工作习惯
2.因材施教“包教,包会”，确保每一个学生达到基本标准要求,对于极个别差的学生，如果在规定的实训期间内达不到要求,允许随以下的班级训练达到要求同时为优秀的学生创造脱颖而出的机会,鼓励他们参加高级工考试
3.尽量为学生提供较多的训练时间实训教师克服机床品种繁杂,操作方法不一样的困难,尽可能的多安排机床供学生训练；同时尽可能延长实训时间
二、精心组织，认真做好实习教学
1.选择合适培训教材我们实训教师通过多次筛选,最后选择了国家职业教育技能培训教材《数控车床培训教程》，该书以国家职业技能鉴定为主,突出了实践操作和编程技能,突出了学生对所学知识的应用能力和综合能力
2.高起点设计训练目标此次实训跨跃了初级阶段,直接进入中级阶段,训练题目难度按中级工设计学生加工零件的精度高于部分机床的定位精度,为实现与就业的零距离对接打下了坚实的基础
3.教学方法多样实习教学不能局限于简单的讲解操作示范,要在短时间内，让学生熟练的掌握设备的操作使用，完成教学计划,就得在教学方法和方式上多想办法经过多年的实践摸索得的方法有
（1）讲练结合讲练结合是实践教学的一个重要的方式老师讲解一段,学生练习一段,在数控实习教学中这种方式尤其重要，因为学生基本是第一次接触这个内容,对很多知识点都是很陌生的,要让他们正确掌握和理解老师讲授的内容,在短时间内完成实习计划,就要求讲解时重点突出、语言表达条理清晰、现场示范要领到位根据实习时间的长短，合理安排教学内容分解实习内容的重点与难点，分段讲解，学生分段练习这样学生练习难度相对小了，相应练习的时间就会变长了，掌握起来就容易了
（2）多互动互动式的教学方法,是很多课堂教学都会采用的一种方法在数控实习教学中根据学生的实习情况设计了一些小问题与学生互动,取得了好的效果例如在讲解数控机床铭牌含义时，我就问他们在普通机床实习时的机床铭牌是怎样的？在讲解数控机床结构组成时,教师可以有意识地与普通机床的结构组成进行比较,这样对学生会起到很好的提示作用，学生学习思考的主动性高了，学习的效果就好多了
（3）勤指导多鼓励实习教学中老师的指导贯穿整个实习过程指导过程不仅要积极解答学生的疑点问题同时要多给予技巧的指导,正所谓的授之与鱼不如授之与渔多注意勤巡视,及时发现学生有可能在下步操作中出现的问题,纠正他们的错误一旦出现问题,不要一味地指责学生,毕竟他们还是没有熟练的掌握基本的要领，尤其是一些胆小的学生,要多鼓励他们，做事要胆大心细，同时反复示范给他们看,解除他们的心理障碍，使他们尽快的上手操作同时在思维方式和知识导向性上多给学生以指点让学生有更多的想象空间，培养他们的创新能力
4.新老结合,互相促进,互相提高在此次承担实训任务的3名教师中有1名教师是第一次承担教学任务在教学过程中能够克服老师少、设备系统繁多的种种困难,并虚心请教老教师，很快进入角色,迅速成为一名受学生欢迎的老师，出色地完成了本次教学任务
5.实习成绩的评定为调动实习学生的积极性，保证实习效果,本处对实习学生的成绩评定分为两部分
（1）是实习期间，由任课老师对学生的平时表现和加工情况做出评定
（2）是由任课教师对学生完成的实习总测验进行评定，用百分制打分两者的结合最后形成学生实习的期末成绩计入学生实训总成绩
三、实习教学取得的效果
1.实习教学是理论与实践相结合的一种教学手段，有力的促进了我处人才培养计划的完善,是高职教育的重要组成部分
2.实习教学达到了专业教学的预期目的在实习之后,学生普遍感到不仅实际动手能力得到了前所未有的提高,绝大多数学生达到了数控中级工的要求,更重要的是通过具体的实践,进一步激发了广大同学对专业知识的兴趣,并能够做到理论与实践相结合,为后继课程和今后自身的就业及发展打下了扎实的基础
四、存在的问题在每期结束后,我们都做了认真的总结和反馈大部分学生对我们安排的实习表示了满意,对任课教师也给予了很好的评价,但学生普遍也反映出一些不足根据我们现有的情况，目前我们存在不足有
2.师资队伍不足，已严重制约了教学质量的进一步提高目前，我们数控实训教师只有3人,而本次参加实训的学生有105人,现在的师生比是135,与高职院校师资队伍建设规划中要求还相差甚远学生人数多在实训期间出现的问题也随之增多,且出现的问题往往各式各样,带课教师不可能一一加以解释,这样的话就影响了教学质量的提高
3.设备品种太繁杂,一个教师要掌握2〜3个系统和机床,不利于教学目前,我们有29台数控机床,其中FANUC系统数控车床11台、西门子系统数控车床7台、华中系统系统数控车床8台、华兴数控铳床1台、华中系统系统数控铳床2台,面对如此繁杂的系统和机床,加之我们的教师过少,每种机床又存在着较大的差异性,教师在掌握一种机床的时候对于另一种系统的机床不能做到精通，只能是尽力而为,如此一来不利于教学质量的进一步提高
五、今后努力的方向和采取的措施高职院校的办学理念应该是突出职业性和技术性，所以实训环节是高职院校教学环节当中的一项重要内容，院领导也对实训教学环节给予了很大的重视，对我处的实训教学的顺利进行起了很大的推动作用本学期实习教学给我们积累了很多的经验,为今后再次开展工作提供了很好的财富经过全体师生的共同努力，实训圆满结束,效果良好,通过实训使学生具备相应的专业基础知识今后,我们实习教学的组织工作应更加周密细致，日常管理应更加及时而有效，并沿着产、学、研方向良性发展201*年1月15日扩展阅读数控实习总结
一、实习目的或研究目的
1.通过本次实习使我能够从理论高度上升到实践高度,更好的实现理论和实践的结合,为我以后的工作和学习奠定初步的知识
2.通过本次实习使我能够亲身感受到由一个学生转变到一个职业人的过程
3.本次实习对我完成毕业设计和实习报告起到很重要的作用
二、实习内容在老师的带领下我们从五月十一号到五月十七号在江苏星鑫分离设备制造有限公司进行了为期五天的实习，在这次实习中有新鲜有陌生但更多的是体会到了以后进入企业工作的话,我们现在还有很多很多的不足进厂参观后首先了解到的是江苏星鑫分离设备制造有限公司的概况江苏星鑫分离设备制造有限公司，创建于1999年（原泰兴市鑫星过滤机制造厂），是生产隔膜式压滤机、板框式压滤机、厢式压滤机和箱式压滤机的专业厂家，并从事化工机械的研究、设计、制造拥有各种精密的机加工和冷作加工设备，以及压滤机固液分离设备生产的“鑫星”牌复合橡胶板、增强聚丙烯板系列压滤机，过滤面积8〜XX,有手动压紧、机械压紧、液压压紧、半自动、全自动、plc编程压滤机几大类，且星鑫压滤机可过滤、洗涤、压榨,过滤压力01-2mpa该系列压滤机是国家专利产品，获得江苏省科技成果奖、优秀新产品奖、市场名牌产品、国家15诚信奖及压滤机十大优秀品牌,并通过iso9001XX.iso14001XX双认证的压滤机专业生产厂家星鑫系列压滤机适用非金属矿、冶金、印染、陶瓷、电镀、煤气、造纸、炼焦、制药、食品、酿造、精细化工等行业原料生产、工业废液及生活污水排放过程中固液分离的理想设备其中不锈钢板压滤机由于其无毒、无味、对人体无任何毒副作用，特别适用于食品、医药等行业星鑫压滤机在国内已被二十多类行业所采用，履盖二十多个省、市、自治区配套三十多家环保工程公司运用于多行业，多层次的产业中并为多家设计院设计配套出口日本、韩国、新加坡、哈萨克斯坦等国家，深受国内外用户的好评在十四号上午我们参观了星鑫第34分厂滤板制造分厂，了解了一下现代化的滤板加工制造系统,接着又去了35分厂过滤机分厂,这是一个人力密集型的生产线（转载自，请保留此标记），生产线上工人正在有条不紊的做着自己的工作,看着一个个零件在生产线上变成一台台的过滤机,真是感叹人类的智慧下午星鑫的老师给我们讲解了一下星鑫液压方面的产品以及叶片泵的装配和加工,为第二天的参观做了下铺垫产品主要给我们讲的是液压绞盘,液压绞盘是利用了液压技术开发的一种产品，原理图虽然简单,但背后肯定凝结了很多人的心血和汗水绞盘一般用于道路清障车和架撤桥梁以及各种车辆的自救和互救,一般有5吨级、3吨级、5吨级、8吨级10吨级和15吨级等系歹U一般一辆车配一台绞盘,根据用户需要，一辆车也可以配两台绞盘通过吊臂把翻了的车、不能行驶的车、严重损坏的车吊装运走,使道路畅通中等城市一般选用1—10吨级的车,高等级公路、高架立交等一般选用10—30吨级的车而提升、回转装置主要用于车用起吊的工程吊车，起吊重物后能旋转360°,而回转尚可用于其他需平面旋转的机构，其吨位有5t、8t10t.12t.20t和25t等十五号上午参观星鑫第
十八、十九分厂,这两个分厂主要是对半成品进行加工精加工,然后再做各个方面的测试实验,星鑫带队的老师给我印象最深刻了,一个本科生毕业三年后能懂得那么多然后下午听了老师主题为《角色转变和心态》的讲座，受益非浅
三、实习总结或体会通过这次实习我真正感觉到步入社会后我们要学得的东西很多，差距还是有的,专业课知识的欠缺、动手能力不足等等,我也知道这不是一天两能够学会的,不过我坚信我能做到这一点这次实习对我的毕业设计也有很大的帮助,我想能够在以后的设计过程中体会到很多东西最后还应该感谢老师给的此次机会,让我真正学到了很多专业和社会知识人们常说，大学是个象牙塔确实,学校与职场、学习与工作、学生与员工之间存在着巨大的差异在角色的转化过程中，人们的观点、行为方式、心理等方面都要做适当的调整所以,不要老抱怨公司不愿招聘应届毕业生,有时候也得找找自己身上的问题而实习提供了一个机会,让大家接触到真实的职场有了实习的经验，以后毕业工作时就可以更快、更好地融入新的环境，完成学生向职场人士的转换您可以访问查看更多与本文《数控专业学生大学实习报告范文》相关的文早间过的真快转眼间我期望已久的实训周已经结束经过三周的实训练习让我学到了许多知识回头想想实训这几天我确实是有很大收获的在老师的耐心指导和鼓励下，圆满完成了实习任务，从总体上达到了实习预期的…时间过的真快转眼间我期望已久的实训周已经结束经过两周的实训练习让我学到了许多知识回头想想实训这几天我确实是有很大收获的在老师的耐心指导和鼓励下，圆满完成了实习任务，从总体上达到了实习预期的目标和要求这次总实习给了我一次全面的、系统的实践锻炼的机会,巩固了所学的理论知识，增强了我的实际操作能力,我进一步从实践中认识到数控机床拆装对于我们数控维修专业的重要性我以后在工作中光有理论知识是不够的,还要能把理论运用到实践中去才行老师对我们的要求是:必须以认真、严谨的态度和高度负责的精神,完成全部实习环节.第一天老师上到实训室就给我们讲纪律和实训中的相关事件老师开始给我们讲解了维修钳工的基础知识以及数控维修的重要性.以便让我们在以后实训知道我们该怎样做的更好,老师特别强调了要我们在拆卸当中做纪录而且要求我们每天写实训日记.在这次实训中，我学到了许多东西，比如耐心,我以前做事情总是急于求成,所以我们在第一次装配中就遇到了问题,在装配完以后就多了两个螺母.在装配上它要求很准确，如果不准确就容易出安全事故就会造成很大的经济损失或人员死亡我们刚开始的时候都很积极，后来拆装的次数多了就觉得有些枯燥了.后来我想想可能是我们刚开始觉得新鲜吧.于是我便耐心地画，我们在装配主轴箱花键的时候，总是装不上后来就有火但是越火越是装不上.后来静下心来才把它装好.从这件事中我认识到了耐心的确很重要信心也很重要,没有信心就很难做成大事,名人说过,信心是通向成功的一把钥匙.我们数控维修专业不可能在学校学会将来遇到的故障或问题.我们只有大胆心细，在懂得原理的基础上大胆并满怀信心的去做才能取得成功这次实训让我体会较深的就是怎样使用新的工具我们现在处在一个高速发展的时代,我们能否正确高效的使用新工具就在很大程度决定我们能否成功.其次就是我们态度问题如果我们没有一个好态度去对待工作就是我们的能力再高也很难得到认可.就是态度决定一切.在这次实训中，让我体会最深的是理论联系实际,实践是检验真理的唯一标准理论知识固然重要，可是无实践的理论就是空谈真正做到理论与实践的相结合,将理论真正用到实践中去,才能更好的将自己的才华展现出来我以前总以为看书看的明白，也理解就得了，经过这次的实训I,我现在终于明白，没有实践所学的东西就不属于你的俗话说“尽信书则不如无书”我们要读好书,而不是读死书现在的社会需要的是动手能力强的人,而不是理论好的人，对于我们高职生来说这更重要了，我们学校的目标就是培养一流的职业技能的人实训期间,我认为我也有很多不足的地方，比如工作态度不够积极,学习不够认真等等我相信通过我的努力，我以后一定会改掉这些缺点的.我坚信通过这一段时间的实习，所获得的实践经验对我终身受益,在我毕业后的实际工作中将不断的得到睑证,我会不断的理解和体会实习中所学到的知识，在未来的工作中我将把我所学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作来,充分展示自我的个人价值和人生价值为实现自我的理想和光明的前程努力不经历风雨，怎能见彩虹！”我相信，自己坚定的信心及个人坚定的意志,一定会实现自己美好理想,走上自己的成功之路
一、实习的目的了解数控车工和铳工技术方面的知识，为了专业课的学习奠定必要的基础了解数控车床和数控铳床的用途,型号,规格主要成分及其作用了解数控机床的使用方法及其所用刀具,掌握刀具的安装方法培养操作各类机床和使用工量具的能力进行一次工程技术人员必备的思想作风训练
二、实习单位及岗位介绍实习单位辽东学院机电学院实训工厂.实习岗位数控车工的实习.数控铳工的实习.
三、实习内容及过程此次实习应在邱老师的指导下进行,我们学生通过实际操作,现场观察和自学实习教材或实习指导书,达到以下要求了解数控车床和数控铳床的用途,型号,规格主要成分及其作用了解数控机床的使用方法及其所用刀具,掌握刀具的安装方法通过数控铳床手动操作,掌握数控面板上各个功能键的功能通过编写数控铳床加工程序,加深理解数控车G代码的功能了解数控机床的加工范围及装夹工具以及削加工和达到的尺寸精度和表面粗糙度Ra大致范围了解机床的主要附件（铳床四大附件平口钳，分度头，圆工作台和立铳头注分度头和立铳头均有万能的和普通的）的结构特点极其作用了解并遵守各类机床安全操作规程.因为在数控技术教学过程中，邱老师已经讲过了数控车床、数控铳床的型号、种类及其用途等等所以在实习开始后，邱老师主要是亲自操作一遍数控车床和数控铳床,然后在老师的指导下，由我们亲自操作机床我们在课堂上是以FANUC系统为例子讲解的数控编程及其操作而我们实习工厂的数控车床有三种,包括FANUC.广州数控以及华中数控三种数控车床但是数控铳床只有广州数控的我们大家可以随便选择不同的机床，我选择的是广州数控车床GSK980TDo首先,我先熟识了GSK980TD的控制面板的内容，了解主要功能键的作用操作面板分为几个区，大概包括如下几个状态指示区、编辑键盘区、机床面板区、显示菜单区及LCD这五个区机床面板区有几个常用键如“编辑”键，在编辑状态下才能往机床内输入程序“自动”键，在程序输入完成后，点自动键运行程序“单段”为了看清语句的执行过程，在自动状态前点单段“手动”键，在该状态下可以进行机械回零“手轮”在该状态下可以进行手动操作，增加了操作的安全性还有几个重要的键子如“刀补（OFT）”，在该状态下，将对刀后的X、Z轴刀具值填入偏置值内，还有刀具半径补偿值“程序（PROG）”在该状态下，按“编辑”键才可以输入程序“位置（POS）”在该状态下可以观察刀具的位置还有编辑键盘区的几个键如“取消”、“复位”、“换行”、“删除”等键的功能可以从字面上了解到了然后，在老师的知道下，我打开了机床在打开了机床前应确认1）机床的状态是正确的2）电源电压符合要求3）接线正确、牢固关机之前也要确认1）确认CNC的X、Z轴处于停止状态2）辅助功能（如主轴、水泵）关闭3）先切断CNC电源,再切断机床电源之后又熟识了那些主要功能键的使用另外,在加工之前需要了解一下数控加工的工艺流程首先要根据所给零件图,分析零件图纸,确定加工工艺编写零件程序,录入CNC进行程序检查、试运行对刀、设置刀具偏置和补偿运行加工程序,进行零件加工检查工件尺寸，修改程序或刀补加工完毕,零件成型在开机后,先检查一下机床的各部分情况，待一切正常之后,按下机床面板区的“手动”键后，之后再按“机械回零”，刀具就自动回到机床起始零点，只有在此位置下才能进行对刀操作然后,确定装夹方案,而我们是初学者所以加工的都是一些简单的零件,都是些轴类零件,所以就用三爪夹盘对零件进行夹紧和定位,如果零件过长,根据需要加上跟刀架和后顶尖在零件装夹过后,便是对刀操作对刀的过程是讲机床机械回零，然后通过“手动”将刀具沿Z轴负方向运动，接近工件在距离工件一定距离后，换“手轮”方式,通过手动操作方式进行X、Z两轴对刀然后将数值在“刀补”状态下，写入CNC内再之后就是将事先编好的加工程序写入CNC内，具体操作如下，在“程序”状态下，点“编辑”，然后输入程序号，程序号由000009999组成,然后点“换行”，继续输入程序程序输入完成后，我们要试运行一下，所以我们要先点“单段”，然后点“自动”，之后点“循环启动”，我们就可以清晰的见到程序语句的每个加工步骤如如果在LCD上出现错误报警，就找到问题所在,进行程序修改,再按照上面的步骤重复操作另外,在加工过程中操作者要安全操作,关好数控车床的防护罩再有就是左手要放在机床“急停”按钮的位置，为了防止以外的出现,假如出现以外，马上点下“急停”按钮，机床便停止操作，以保安全，还有就是在操作过程中切忌带手套在零件加工完成后，停止辅助运动,进行机床清理,清理过后对床身导轨进行润滑,之后进行正常程序的关机我自己编制的程序及零件的示意图如下依据零件图,选择毛坯的直径为45mm,长度为150mm,尼龙棒料需要三把车刀外圆车刀、切断刀（截刀）（刀宽4mm）、螺纹车刀程序如下OO001（程序号）l）T0101MO3s800（外圆车刀）2）T0202M03S800（切断刀）G00X47Z2G00Z-24G00Z0G01X16F50G01X-1F100G00X42G00X46Z30Z0刀）G71U2R1F200G71Pl0Q20U
0.1W
0.1N10G01XI6Q400F2X20Z-2Z-24X40W-25刀）W-l1G02X40W-20R45F50N20Z-100G70P10Q20G00X42Z303）T0303Mo3s800（螺纹车G00X21Z5G76P000060Q150G76X15Z-20P1250G00X42Z304TO202Mo3s800切断G00Z-104G01X2G00X80Z80M至于数控车刀的磨法,老师大致的讲解了一下砂轮的使用方法,还有就是不同车刀（如外圆偏刀、切断刀、螺纹车到、尖刀）的用途及其磨法使用砂轮时应注意事项如下砂轮机转速高时，使用时特别注意,精神集中，以免发生以外磨刀时,刀具应放在砂轮的中间部位稍高,不能过高或过低刃磨时,不准2人以上同时使用一个砂轮机刀具应轻轻接触砂轮，再是、逐渐用力，不能用力过猛尽量采用砂轮的正面工作,为保持砂轮平整,刀具不能固定在某一个地方刃磨,应该左右移动,使其均匀磨损不得在砂轮上磨过大或过小的工件或其他杂物为避免砂粒伤眼，磨刀时尽可能使用防护眼镜粗磨刀具时,应放在砂轮机架上这是前两周我们实习的内容，就是数控车床接下来的两周，我们实习的内容是数控铳床（GSK980MD），该铳床的控制面板和GSK980TD的数控面板是同样的,所不同的就是对刀操作和程序的编写但是数控铳床和数控车床的G代码也是大同小异的在使用GSK980MD之前,也是要检查机床,然后才能开机但是我们用的卡具就是平口虎钳,在进行加工之前,首先将虎钳固定在铳床的工作台上重要的一点是将虎钳通过螺栓和工作台固定之前,先用百分表对虎钳通过移动工作台进行测平待百分表的误差在允许的范围内，将螺栓进行预紧,之后再重新测平，直到达到要求范围内了，将螺栓拧紧待机床开机后,要先检查一下各项工作,然后使用特有的工具,将圆柱铳刀装夹后,待都正常后,如同车床的操作一样,进行机械回零然后将毛坯装夹在平口钳上，当然为了定位和夹紧准确,在毛坯下面要垫上垫铁，当然垫铁是事先准备好的之后像车床操作一样，对铳床进行机械回零，然后进行对刀铳床比车床多了一个坐标轴Y轴，所以要多对一个坐标轴主要方法就是通过“手轮”采用手动方式，进行对刀由于我们没有那么高的加工要求,我们采用纸片当塞尺进行对刀在操作者的方位看，工作台左右方向是X轴，向左是正方向前后方向是Y轴，向操作者是正方向上下方向是Z轴，向上是正方向举个例子先对X轴,将主轴停止转动,移动刀具靠近毛坯,将纸片放在毛坯的右端面,然后将铳刀靠近纸片,通过手轮将刀具压紧纸片,直到纸片抽不出去,这时候将CNC上显示的X轴的位置的数值减去减去刀具半径再减去纸片的厚度，填入G54坐标系下同理，也是这样对Y轴、Z也是这样，只不过Z轴只是减去纸片的厚度另外，在对刀前，要先连续点两下“设置”键，进而将刀具半径填入之后就是和数控车床的操作一样,进行程序试运行、故障检查等同理，加工之后也要行进机床清理我自己编制的程序及零件的示意图如下根据零件示意图,选择的材料是长为120mm,宽为90mm，厚度为5mm,的塑料板选择直径为5mm的立铳刀程序如下00002（程序号）G54M03S800X-70Y0G90G00G41X40Y40Z40X-78Y375G00X0Y0G00Z2Z2X-81Y2125X-69Y75G01Z-2F200G01Z-2F200X-100Y375X-100Y325G00Z2X-50Y325X-525Y25G00Z2G01Z-2F200X-100Y65X-15Y325G01Z-2F200G00G40Z2X-50Y65G00X30Y30Z30G00Z2M30X-70Y525G01Z-2F200
四、实习总结及体会以上就是我四周的实习内容，尽管时间比较短,但是也挺累的，但是学到的东西真的很多至少对与机加的内容我们有了初步的认识和了解这样以来，我们以后到企业了，对一些数控机床的简单操作我们就不陌生了，也有助于我们的工作我简单的谈谈自己在实习过后的个人感受此次实习，不仅增长了知识，也得到了意志上的锻炼也养成了我们办事要认真、耐心、注意安全,可以说这是一次财富机加实习培养和锻炼了我们,提高了我们的整体综合素质，使我们不但对机加实习的重要意义有了更深层次的认识,而且提高了我们的实践动手能力使我们更好的理论与实际相结合,巩固了我们的所学的知识我们也见到了老师的敬业、严谨精神老师一次次不厌其烦的个我们演示操作过程,让同学们真正学会、看明白在实习过程中我们取得的劳动成果这些曾经让人难以致信的小铁器，竟然是自己亲手磨制而成，这种自豪感、成就感是难以用语言来表达的很快我们就要步入社会,面临就业了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习不具备这项能力就难以胜任未来的挑战随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新就像我们接触到的车工，虽然它的危险性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品,这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气四周的机加实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感益去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了他的真正目的我们知道，“数控技术实习”是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术,完成工程基本训练的重要必修课它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识，了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力，而且加强了理论联系实际的锻炼，提高了工程实践能力，培养了工程素质对我们来说,数控技术实习是一次很好的学习、锻炼的机会，甚至是我们生活态度的教育的一次机会！在我认为实习的本身目的就是锻炼我们的动手能力以及对工业知识的基本认识它不同于课本教育，因为它有我们动手操作的空间！我之所以对实习有一种说不出的留恋,是因为我早已被老师们幽默的讲解和生动的描述所吸引一个简单的瓶瓶罐罐,要想知道它是怎么来的，是要颇费一番功夫的生活在现代社会的我们,早已习惯了那些现成的东西，在用的同时,也不会多想它究竟是如何得来的,如果偶尔有人问起,也会很不以为然的说,这不是我们所应该知道的现在才知道这种想法是多么幼稚,从而也让我知道了为期四周的数控技术实习对我们是多么重要！友情提示本文中关于《数控实训总结》给出的范例仅供您参考拓展思维使用，数控实训总结该篇文章建议您自主创作。
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