主要材料进场检验及储存管理制度

主要材料进场检验及储存管理制度

一、水泥验收保管

1.验收观外检查袋装水泥每袋净重50KG,且不得少于标志重量的98%,随及抽样取20袋，水泥总重不得少于1000KG水泥袋上应清楚标明工厂名称、生产许可证编号，品种名称、代号、标号、包装年、月、日和编号包装袋两侧应印有水泥名称和标号散水泥应与袋装水泥标志相同内容的卡片检查出厂试验报告，报告内容包括比表面积、烧失量、游离CaO含量、MgO含量、S03含量、CI—含量、细度、凝结时间、安定性、强度、碱含量、助磨剂名称及掺量、石膏名称及掺量、混合材名称及掺量、熟料C3A含量等项目

2.取样会同试验人员对每批进场的水泥进行取样，填写“委托试验报告单”袋装水泥和散水泥分别进行编号和取样，每一编号为一取样单位同厂家、同批号、同品种、同强度等级、同出厂日期连续进场的散装水泥每500吨（袋装200吨）为一批，不足上述数量时也按一批计取样在监理单位见证的情况下进行，监理平行检验或见证取样检测的次数为施工单位抽样试验次数10%或20%,至少一次试验合格后方可使用

3、保管水泥在运输与储存时不得受潮和混入杂物，不同品种和标号的水泥应分别储存，不得混杂，标示清楚在水泥的发放中要做到先进先发袋装水泥应储放于干燥处，不宜高叠从出厂时起，水泥在正常情况下储存超过三个月时，使用时须理新检验强度CBR顶破强力三

2.8KN,渗透系数K20三

0.lcm/s,等效孔径095=

0.06~

0.25mm

2、取样产品以单位进行验收，同一牌号的原料、同一配方、同一规格的产品50吨以下为一批，产品质量的测定以批为单位，每拉产品随机抽取3卷作为样品

3、保管产品应储存在干燥、阴凉清洁的库房内，周围不得有酸、碱等腐蚀性介质，注意防潮、防火避免日晒、沾污、压重，不得长期爆晒和直立，并远离热源储存期限从生产之日起不超过一年

七、砂、卵碎石的验收与保管

1.验收:细骨料按细度模数分粗

3.

73.

1、中

3.

02.

3、细

2.2〜〜

1.6三级中粗砂含泥土、轻物质、有机物、硫化物、氯化物、云母等杂质的〜含量不得超过国家规定的标准GB/T14684-2001鹅卵石颗粒级配要符合国家规定的标准，含泥量、泥块、针片状颗粒、坚固性指标要符合国家I类卵石规定的指标GB/T14685-2001o所供中粗砂、河卵石、不应混有草根、树叶、树枝、塑料、煤块、炉磴等杂物砂中有害物质限值质量指标项目C30C30~C45C50含泥量％W

3.0W

2.5W

2.0泥块含量%W

0.5云母含量%W

0.5轻物质含量％

0.5C1-含量%WO.02硫化物及硫配盐含量折算成SO3%

0.5颜色不应深于标准色，抗压强度比不应低于

0.95有机物含量

2.取样在堆料上取样时，取样部位应均匀分布，取样前先将取样部位的表层铲除，然后从不同部位抽取大致等量的砂8份，组成一组样品石仝用砂，同一产地、同一规格分批验收，以600吨或400立方为一检验批，不足上述数量时，也按一批计

3、保管应按类别、规格分别堆放，防止人为的碾压和污染

八、卵石、碎石的验收与保管

1.验收含泥土、轻物质、有机物、硫化物、氯化物、云母等杂质的含量不得超过国家规定的标准鹅卵石颗粒级配要符合国家规定的标准,含泥量、泥块、针片状颗粒、坚固性指标要符合国家I类卵石规定的指标（GB/T14685-2001）卵碎石、碎石不应混有草根、树枝、塑料、煤块、炉喳等杂物o粗骨料的压碎指标（％）混凝土强度等级C302c30变质岩或深成变质岩或深成岩石种类沉积岩火成岩沉积岩火成岩的火成岩的火成岩碎石W16〈20W30W10W12W13碎卵石W16W12注沉积岩（水成岩）包括石灰岩、砂岩等，变质岩包括片麻岩、石英岩等，深成岩的火成岩包括花岗岩、正长岩、闪长岩和橄榄岩等，喷出的火成岩包括玄武岩和辉绿岩等粗骨料中有害物质限值强度等级C30C30C45C50〜项目〜含泥量（％）WL0WL0W

0.5泥块含量（%）W

0.25针、片状颗粒总含量（％）W10W10W8硫化物及硫配盐含量（折算成S03）%

0.5C1-含量霰）W

0.02颜色不应深于标准色，抗压强度比不应低于

0.95有机物含量

2.取样在堆料上取样时，取样部位应均匀分布，取样前先将取样部位的表层铲除，然后从不同部位（在堆料顶部、中部和底部均匀的）抽取大致等量的砂15份，组成一组样品杜用卵碎石、碎石，同一产地、同一规格分批验收，以500立方为一检验批，不足200立方时，也按一批计

3、保管应按类别、品种、密度等级和颗粒级配类别分别堆放，防止人为的碾压和污染

九、粉煤灰验收与保管

1.验收粉煤灰技术要求应满足以下要求技术要求序号项目C50以下混凝土C50及以上混凝土1细度（%）W20W122C1-含量%不宜大于

0.023需水量比（%）105W1004烧失量（%）W

5.0W

3.05含水率（%）W

1.0（对于排灰）6S02含量%W37CaO含量%W10（对于碱配盐侵蚀环境）因条件所限当烧失量达不到表中要求时，在其他指标符合表中要求情况下，经试验证明能满足混凝土耐久性要求时，烧失量指标可适当放宽，但用于C50以下混凝土时不得大于8%,用于C50及以上混凝土时不得大于5%o每品种、每料源检查供应商提供的质量证明文件，同时检查细度、烧失量、含水率、需水量比、S03含量、CaO含量、碱含量、CI—含量等8项指标下列情况之一时检验一次

①任何新选货源；

②使用同厂家、同批号、同品种的产品达3个月及出厂日期达3个月的产品

2.取样同厂家、同批号、同品种、同出厂日期的产品每120吨为一批，不足120吨时也按一批计取样在监理单位见证的情况下进行，监理平行检验或见证取样检测的次数为施工单位抽样试验次数10%或20%,至少一次

3、保管粉煤灰在运输与储存时不得受潮或混入杂物，不同品种和标号的粉煤灰应分别储存，不得混杂、标示清楚

十、外加剂验收与保管

1.验收查看供货商提供的质保书（质保书检测项目齐全）符合GB/8076-1997《混凝土外加剂》、GBJ119119-1998《混凝土外加剂应用技术规范》和JC473-20041《杜泵送剂》技术规范要求；每批产品应随货提供包括以下内容的技术文件或说明书产品名称及型号、出厂日期、主要特性及成份，适用范围及适应掺量、性能检验合格证（匀质性指标及跄性能指标）；包装、贮存条件、有效期、使用方法及注意事项货物的编号、生产日期、数量、品牌，应与到现场的实物相符

2.取样每次进货都要进行抽样检验，下列情况之一时检验一次

①任何新选货源；

②使用同厂家、同批号、同品种的产品达3个月及出厂日期达3个月的产品同厂家、同批号、同品种、同出厂日期的产品每50吨为一批，不足50吨时也按一批计取样在监理单位见证的情况下进行，监理平行检验或见证取样检测的次数为施工单位抽样试验次数10%或20%,至少一次

3、保管搬运时轻拿轻放，防止破坏储存在干燥通风的库房中，标识清楚

十一、其他材料验收与保管其他各项目队自购料的验收与保管，可参照《铁路物资保管规程》和材料的特殊性进行制定

二、钢材验收与管理

1.验收外观验收按不同规格、炉号分别验收查对交货产品检验合格所附的证明文件其内容包括材料名称、牌号、规格、重量等级、合同和标准规定的全部检验项目的检验结果、合同号、标准号、检验批号、交货件数、重量等钢材表面不得有裂缝、折叠、结疤、耳子、分层及夹杂，测量其规格不得超过规定允许的偏差圆钢表面光滑平整，无严重麻锈并无过分弯扭现象螺纹钢螺纹筋与纵筋不允许有不连接之处招标签订的合同要求螺纹钢、圆钢都为9米定尺钢材、按检尺交货建筑用热轧低碳网圆盘条（必须为高速线材）牌号Q235A执行GB/T701T997国家标准及其引用标准尺寸、外形、重量及允许偏差执行GB/T14981-1994国家标准其中公称直径允许偏差B级精度外形不圆度B级精度验收、包装、标志和质量证明书执行GB2101-1989国家标准其中1000kg W每盘W1500kg

2、取样进入现场的钢材，必须对其质量指标进行全面检查并按批取试件做屈服强度、抗拉强度、伸长率和冷弯试验，其质量应符合现行国家标准《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB13013）、《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499）、《低碳钢热轧圆盘条》（GB/T701）等规定和设计要求检验数量以同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋，每60吨为一批，不足60吨也按一批计每批抽检一次，监理单位见证取样检验或平行检验抽检次数为施工单位抽检次数的20%或10%,但至少一次试验合格后方可使用

3、保管选择坚实耐压的场地存放，对所有的钢材存放要有钢筋棚,不得露天存放不别不同规格、品种，下垫条石或垫木平行顺码、圆钢、螺纹钢可以分层纵横交互压码，垛高L

21.5米为宜，盘条可以平放码垛不同规格、品种的钢材标示清楚

三、钢绞线验收与保管

1.验收外观验收钢绞线的捻距为钢绞线公称直径的1216倍;成品钢〜较线应用砂轮锯切割，切割后应不松散，如离开原来位置，可以用手复原到原位；成品钢绞线只允许保留拉拔前的焊接点钢绞线的检验规则应按GB/T17505的规定每盘卷钢绞线应捆扎结实，捆扎不少于6道加防潮纸和麻布等材料包装，每批交货产品检验合格所附的证明文件其内容包括材料名称、牌号、规格、质量等级、合同和标准规定的全部检验项目的检验结果、合同号、标准号、检验批号、交货件数、重量等

2.取样进入现场的钢材，每批次会同监理和试验人员按规定进行取样试验，拉伸试验整根钢绞线的最大力试验应符合GB/T228的规定最大力总伸长率Agt的测定应符合GB/T228规定钢绞线的应力松驰性能试验应符合GB/T10120的规定检验数量以同牌号、同炉罐号、同规格、同生产工艺、同交货状态的钢绞线，每30吨为一批，不足30吨也按一批计每批抽检一次，监理单位见证取样检验或平行检验抽检次数为施工单位抽检次数的20%或10%,但至少一次锚具、夹具和连接器进场时，必须对起质量指标进行全面检查并按批进行外观、硬度、静载锚固系数性能试验，其质量必须符合现行国家标准《预应力盘用锚具、夹具和连接器》GB/T14370的规定和设计要求检验数量同一品种、同种材料和同一生产工艺且连续进场的预应力用锚具、夹具和连接器，每1000套为一批，不足1000套也按一批计施工单位每批抽检一次，监单位见证取样检验或平行检验抽检次数为施工单位抽检次数的20%或10%,但至少一次外观检查，施工单位每批抽检10%,且不少于10套，监理单位抽检数量为施工单位数量的20%,且不少于3套硬度试验，施工单位每批抽检5%,且不少于5套，监理单位抽检数量为施工单位数量的20%,且不少于20套静载锚固系数性能试验，施工单位第批抽检一次（3套），监理单位抽检数量为施工单位数量的20%或10%,且不少于一次（3套）检验方法施工单位观察、检查产品合格证并进行性能试验，监理单位观察、检查产品合格证、试验报告并进行见证取样检测或平行检验）

3、保管选择坚实耐压的场地存放，对所有的钢材存放要有钢筋棚,不得露天存放不别不同规格、品种，平放码垛不同规格、品种的钢绞线标示清楚

四、中空注浆式锚杆验收与保管

1.外观验收表面检查采用肉眼检查，对缺陷不能确定时，采用打磨法测量几何尺寸采用游标塞规、波形螺纹板、游标卡尺进行测量锚杆的每批包装都应挂上标签标明其产品名称、规格、数量、生产令号、出厂日期和公司名称锚杆每五组为一件包装用2mm的铁丝两根捆扎两端（分别距端部400~500nlm）,要求端部整齐（每根不齐长度不超过50mm）,简易木箱包装（每箱2~5件），并且每批挂上标签符合CECS222005-《岩土锚杆（索）技术规格》特殊要求带排气装置；杆体极限拉力》180KN；垫板要求垫板尺寸不得小于150mmX1501nmX6mm

2、取样进入现场的中空锚杆，每批次会同监理和试验人员按规定进行取样试验，试验合格后方可使用锚杆拉伸试验按GB228规定进行

3、保管各种运输方式都适合，运输过程中要求防雨，搬动时注意轻放

五、防水板验收与保管

1.观外验收EVA塑料防水板，幅宽20006000mm,厚度

1.5mm,符合GB

18173.1-2000；一等品外观在自然光线下距产品3000350040006000以上

0.5m肉眼观察，其数值用精度为

0.02mm的卡尺测量厚度极限偏差为厚度的12%,平均偏差为厚度的5%宽度偏差见下表宽度（mm）偏差（mm）±50±60±80±100产品外观颜色为黑色，检项目指标验项目和标准序号平直，无明显锯齿现象1切口2穿孔修复点每卷不超过2个3水纹、云雾和机械划痕不明显直径

0.

62.0mm,每平方米20个以内，〜直径

2.0mm以上，无4杂质和僵块直径

2.0mm以上，无5接头和断头不允许

2.取样样品需从被抽检宽度方向上距离两端大于200mm外裁取宽度或长度按GB/T6673规定用精度为

0.01m的量具测量厚度按GB/T6672规定进行炭黑含量按GB/T13021规定进行试样状态调节和试验标准环境按GB/T2918中规定的23寸±2进行耐环境应力开裂:按GB/T1842中规定进行20CTC时氧化诱导时间按GB/T17391中规定进行拉伸强度和断裂伸长率按GB/T1040中规定进行直角撕裂强度按QB/T1130中规定进行水蒸气渗透系数按GB/T1037中条件A规定进行低温冲击脆化性能按GB/T5470中规定在一7CTC进行试验，30个样品中的15个以上不破坏为通过，制样方法按GB/T9352规定进行尺寸稳定性:按QB/T12027中规定进行，试验温度为100℃,时间为15min产品以批为单位进行验收，同一牌号的原料、同一配方、同一规格的产品每5000m2为一批产品质量的测定以批为单位，每批产品随机抽取3卷作为样品EVA做含量试验，以每一批次做即可产品出厂的每卷包装应附有产品名称、代号、产品标准号、简称；生产企业名称、地址；生产日期、批号、和净质量、检验员章产品一般采用聚乙烯或聚丙烯编织袋进行包装

3、保管应避免日晒、淋雨、重压、强烈碰撞、划伤等，并保持外包装完好无损不得漏天存放，避免日光长期照射，并离热源2米，产品自生产日期起，保存期为一年

六、土工材料验收与保管1收

（1）复合土工模执行GB/T15788-1995标准检测项目单位标准值平均值单位面积质量g/m2NH281137物理特性厚度mm与

1.

21.21Mpa

21.

419.64力条样拉伸强度纵学特性拉伸横

17.55断裂伸长率纵450%2400横

45092.5直角撒裂强度N/mm

25083.82士工布一般检验产品正面，疵点延及两面时以严重一面为准我观质量检验应在水平检验台或检测项目300350400450500600备注检验机上进行，生产商应在生产线上检验合格，执行GB/T17638-1998标准序号单位面积质-7-7-7-7-6-61量偏差，%厚度，mm

22.

22.

73.

03.

33.

64.12幅度偏差，%-

0.53断裂强度，

9.

511.

012.

514.

016.

019.04KN/mN纵横向断裂伸长率，％25-1005CBR顶破强力

1.

51.

82.

12.

42.

73.26KNN等效也径，

0.07-

0.27mm撕破强力，8KN

20.

240.

280.

330.

380.

420.46纵横向3土工格栅验收执行GB/T项目技术要求17689-1999标准序号每延米纵向拉抻屈服力，KN/m1220每延米横向拉抻屈服力，KN/m2220纵向屈服伸长率，%3W13横向屈服伸长率，/4W16纵向2%伸长率时的拉伸力，KN/m528横向2%伸长率时的拉伸力，KN/m6210纵向5%伸长率时的拉伸力，KN/m7210横向5%伸长率时的拉伸力，KN/m8N13用作反滤材料的土工布刺破和撕裂强度应不少于400N,防顶破强度应不小于

1.5KN,用作基床滤排水的土工布纵向抗拉强度2L0KN/5cm,。