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风险矩阵分析法(LS)风险矩阵分析法(简称LS),R=LXS,其中R是风险值,事故发生的可能性与事件后果的结合,L是事故发生的可能性;S是事故后果严重性;R值越大,说明该系统危险性大、风险大事故发生的可能性()判定准则L等级标准在现场没有采取防范、监测、保护、控制措施,或危害的发生不能被发现(没有监测系统),或在正常情况下经常发生此类事故或事件5危害的发生不容易被发现,现场没有检测系统,也未发生过任何监测,或在现场有控制措施,但未有效执行或控制措施不当,或危害发生或预期情况下发生4没有保护措施(如没有保护装置、没有个人防护用品等),或未严格按操作程序执行,或危害的发生容易被发现(现场有曲测系统),或曾经作过监测,或过去曾经发生类似事故或事件3危害一旦发生能及时发现,并定期进行监测,或现场有防范控制措施,并能有效执行,或过去偶尔发生事故或事件2有充分、有效的防范、控制、监测、保护措施,或员工安全卫生意识相当高,严格执行操作规程极不可能发生事故或事件1事件后果严重性()判定准则S法律、法规及其他要求等级人员直接经济损失停工企业形象违反法律、法规和标准部分装置(>套)或设备重大国际影响死亡万元以上25潜在违反法规和标准丧失劳动能力100套装置停工、或设备停工行业内、省内影响万元以上24不符合上级公司或行业的安全50方针、制度、规定截肢、骨折、听力丧失、万元以上套装置停工或设备地区影响等慢性病311不符合企业的安全操作程序、轻微受伤、间歇不规定万元以下受影口向不大,几乎不停工公司及周边范围舒服21形象没有受损完全符合无伤亡无损失没有停工1安全风险等级判定准则()及控制措施R风险值风险等级应采取的行动/控制措施实施期限在采取措施降低危害前,不能继续作业,对改进措施进行评级/极其危险立亥估20-25A1采取紧急措施降低风险,建立运行控制程序,定期检查、测IJ级/高度危险立即或近期整改量及评估15-16B2可考虑建立目标、建立操作规程,加强培训及沟通级/显著危险年内治理9-12C3可考虑建立操作规程、作业指导书,但需定期检查有条件、2有经费时,治理级/轻度危险4-8D4级/稍有危险无需采用控制措施需保存己录1-3E5t风险矩阵表。