泵站水泵和电动机及进出口主阀安装方案7

泵站水泵和电动机及进出口主阀安装方案

一、工程范围泵站安装工作范围为4台套单吸单级立式离心泵及其附属设备、4台套水泵机组的进口电动蝶阀、出口液控球阀、出口电动球阀系统安装，电动机为立轴悬式同步电动机，采用交流无刷励磁方式；4台套电动机的安装每台套水泵的安装包括水泵进水肘管、锥管、水泵底座现场组装焊接、泵壳挂装焊接、顶盖、固定导叶、叶轮、密封环、泵轴、泵轴密封、水泵导轴承、联轴器、水泵出水锥管等及附属设备自动化元件安装；每台套主阀系统安装包括主阀本体、伸缩节、检修进人门、操作机构、附属设备及电气元件安装及接线；每台套电动机包括定子组装、转子组装（包括中心体、支架、磁甄、磁极、刹车装置等）、上机架及基础板（包括上盖板）、下机架及基础板（包括下盖板）、主轴及上端轴、推力轴承和上下导轴承（包括防油雾装置）、主引出线和中性点引出线、附属设备及电气元件等设备安装；泵、主阀及电动机预埋件的预埋以及1套转子检修支墩的安装、4台套主机及主阀系统滤油的净化、检验及注油等工作、各部位与外部设备的电气连接、安装和调试、封堵管口的切割与打磨等消耗性材料等采购、装卸、运输（含运输保险投保）、验收、仓储及保管和安装

二、安装程序系统安装程序框图见下图

三、水泵及其附属设备安装

1、水泵埋件安装1水泵进水水管安装水泵进水管由进水锥管、肘管、凑合段组成锥管直径约为

①1000/0600mm,高约

1.0m肘管约为中2000/中600mm,高约

2.0m,长

3.6m,凑合段直径中2000mm,长500mm,肘管分段运输至工地在拼装场将分段肘管拼焊成管节，运入安装间后，利用主桥机吊入预留的二期混凝土机坑内就位、调整、对接和焊接按水泵设备厂家的有关技术文件要求进行埋件安装2泵壳安装及水压试验泵壳为Q345c钢板焊接结构，泵壳分节运输至工地，逐节在机坑进行挂装、调整和焊接泵壳焊接采用手工电弧焊，由合格焊工对称、分段、退步焊接泵壳焊接完成后按规范进行无损探伤，超声波探伤检查长度为环缝、纵缝和蝶形边均为100%,焊缝质量按GB11345规定标准，环缝应达到H级，纵缝和蝶形边焊缝应达到I级泵壳与进水主阀后凑合段在工地现场焊接，压力钢管的内径为

2.0m,厚度待定，该焊缝的焊接在水泵制造厂家技术指导下进行，并按设备厂家提供的焊接工艺由合格焊工施焊焊接进行焊接工艺评定,并经监理人审查认可4台泵组泵壳焊接完成后在现场按规范要求利用水泵制造厂家提供水压试验用钢闷头进行水压试验，在泵壳内充水至

1.5倍设计压力并保持不小于30min,以观察渗漏和缺陷，若发现任何缺陷应进行修复并重新试验，3机坑里衬安装水泵设置钢制机坑里衬，该里衬从座环延伸到电动机下风洞盖板下面，并采用焊接固定到座环上机坑里衬到货是按满足运输条件制造的成形钢板，钢板外侧焊有加强筋板或型钢将机坑里衬在拼装场分段拼焊，并加以适当支撑，然后再运至机坑进行就位调整、孔洞配割、焊接、固定和埋设4出水锥管安装水泵出水管锥管、凑合段组成锥管直径约为

①600/

①1750mm,长约

2.6m,凑合段直径约为

①1750nlm,500mm,锥管分段运输至工地在拼装场地拼焊成管节，然后吊入预留的二期混凝土机坑内就位、调整、对接和焊接

2、泵体安装1简述水泵由泵顶盖、导轴承、主轴密封、叶轮、泵轴等部件组成顶盖为钢板焊接结构，其上部设有测量顶盖压力的测孔和测头；水泵导轴承轴瓦采用泵组本体水体自润滑及冷却，导轴承支座采用不锈钢材料制作主轴密封布置在泵盖上，主轴密封严密、耐磨、结构简单和便于维修更换,所有紧固密封用的压盖螺栓、螺母、螺钉等应采用不锈钢叶轮为不锈钢铸焊结构，其上冠、叶片和下环分别制造和加工，在工厂组焊成整体转轮后运至工地；叶轮与轴采用法兰螺栓连接，摩擦传递扭矩；水泵采用中拆结构，泵轴设有凑合轴段，分别与泵轴及电动机轴连接2安装方案简述水泵埋件碎浇筑达到养生期后，即可进行机坑清理，设置高程点及中心点，进行泵体安装先将顶盖吊入泵壳内，调整其水平、高程和中心，合格后，钻钱销钉孔并安装；在安装间将转轮与泵轴组装,并用吊线锤的检查其同心度，合格后用主厂房桥机吊装就位，将转轮/泵轴吊装就位、调正；吊装中间轴与泵轴联轴待发电机轴及转子吊装调整就位并与中间轴联轴，即可进行盘车及摆度检查摆度合格后，根据计算实际数据进行导轴承安装、主轴密封及其它附件安装

3、水泵的管道及测量系统水泵室内管路系统主要有导轴承油冷却器循环装置管道系统（含油、水）、导轴承油槽供、排油管道系统、主轴密封供水管道系统、泵顶盖排水管道系统、水力监测系统、泵组检修密封供气管路、水泵振动检测、水泵摆度检测、水泵常规仪表、系统主要包括管道、阀门、压力表、传感器及管道附件等水泵机组安装完成后，即可进行管道安装管道安装从水泵处开始,按设计图纸依次安装管道安装时，需控制管道的安装位置正确，坡向、坡度符合要求，密封性好按厂家要求安装水泵室内过道、平台、爬梯和扶手等装置、相应部位的温度、油位、水位、流量、压力、振动、摆度等监测、保护及自动化元件、并根据厂家的安装技术要求和设计图纸进行涂装

四、进、出水主阀及其附属设备安装

1、进出水阀安装泵站进水主阀为电动蝶阀、出口主阀为电动球阀，其安装方法基本相似在一期砂浇筑前，预埋进出口主阀基础板，地脚螺栓要用防水纸捆扎，保护好一期碎养生期后，校核基础板及基础螺栓的中心、位置及高程，并清理干净先吊装阀体就位，检查位置、中心、法兰面垂直度，合格后进行伸缩节和凑合节的安装

五、电动机及其附属设备安装

1、电动机各部件简述1电动机定子电动机定子主要由定子机座、铁芯和绕组组成由制作厂制作完毕后整体运至现场2电动机转子电动机转子主要由转子中心体、磁辗和磁极等部件组成由制造厂制作完毕后整体运至现场转子起吊专用工器具由设备厂家提供3电动机轴承和润滑冷却系统电动机轴承油槽装设有油冷却器，轴承均采用透平油进行润滑,由泵站技术供水系统提供的水进行冷却冷却器设计水压

0.6MPa,工作压力

0.2-

0.6MPa,试验水压

0.8MPa,历时60min4电动机空气冷却系统每台电动机在电动机定子机座周围，对称地布置水冷式空气冷却器，冷却器与水管之间的全部接头为法兰接头，冷却水来自泵站技术供水系统5上、下机架上、下机架与基础混凝土结合部位的连接件和埋件，由设备厂家提供，按照设备厂家和设计提供的详细地基图进行埋设6电动机的附属系统空气冷却器、推力轴承和上、下导轴承油冷却器供、排水系统,上导轴承油槽、推力和下导轴承油槽供、排油/油雾收集系统，机械制动/顶起/粉尘收集系统，电加热器，电动机自动化元件；7高压油顶起系统推力轴承配备有高压油顶起系统，以便在泵组启动和停机过程中给推力轴承瓦面注入高压油8水喷雾灭火系统电动机水喷雾灭火系统的安装主要包括以下设备消防管道及附件、消防喷头、火灾探测器及电缆、其他电气元件等

2、电动机安装由于电动机定转子均为整体到货其基础埋件随土建一期碎埋设机坑交面后，先清理一期埋件，以水泵为基准,确定电动机安装基准，将基准引到电动机安装部位先将定子吊入机坑，初调、垫平后，将下机架吊入机坑，按返上的水泵基准进行定子、下机架的调整，确定其中心、高程等满足要求后，即可进行基础碎浇筑安装下机架附件，推力轴承、制动系统等；吊装电动机轴与中间轴联轴，再用主厂房桥机将转子吊入机坑，依次吊装上机架及其附件等进行转动部分联轴，盘车盘车方式采用手动盘车，各部件摆度合格后，将转动部件推至整个机组中心，按计算的数据进行各道轴承抱瓦机组整体回装。