安装工程质量保证措施5

安装工程质量保证措施

一、安装工程质量保证管理措施

1、安装质量管理机构按IS090012000质量保证体系的标准，建立以专业总工程师为核心，工程质量技术部为指导，现场试验室、测量组、厂队技术员为主体的三级技术管理体系，负责承担起与业主、监理、设计等联系，以及工程施工技术的计划、组织、指导、监督和管理的责任对工程进度、质量影响较大的重大技术问题、重大技术方案，由技术专家及时进行监督、指导，做到

一、及时编制科学、详细的施工组织设计和作业指导书，做好技术交底工作，把好施工过程中的各个环节和关口；

二、按业主、监理批准的技术方案做好由厂队技术人员负责的现场实施工作，以确保不出现技术方案的失误，并杜绝由于技术方案不当造成的停工、返工等；

三、对技术方案应根据施工特点和实际情况不断优化和创新，确保施工技术的先进性、实用性和高效性

2、健全质量管理机构，加强质量监督检查建立工程质量管理委员会，项目经理为施工质量的第一责任人，对所有工程的施工质量全权负责，并实行工程质量分级责任制，对工程质量实施统一领导，对保证施工质量的重大问题进行决策质量技术部设有专职的质量检验员，每个作业队配有兼职质检员,各个班组对施工质量进行自检，质量检验做到横向到边，纵向到底，不留死角，实现项目的全面质量管理

3、编制“质量管理计划”，确保整个施工过程处于受控状态开工前，各施工作业队依据设计图纸、招标文件、施工规范和施工措施及我公司《质量体系第三层次（管理性）文件》，编制“质量管理计划”，制订出各分部分项工程程序控制图及质量控制点，编制施工作业指导书、操作规程、管理细则和岗位责任制等，对施工质量进行全过程的管理控制，确保整个施工过程连续、稳定地处于受控状o

4、实行工程质量岗位责任制和质量终身制严格执行质量奖惩制度，按科学化、标准化、程序化作业，实行定人、定点、定岗施工，各自负责其相应的责任施工现场挂牌，写明施工区域，技术负责人及行政负责人，接受全方位、全过程的监督做到奖优罚劣，确保一次达标对不按施工程序和设计标准施工的班组和个人追究责任，并予以经济惩罚

5、坚持质量一票否决制对施工过程中违反技术规范、规程，存在质量问题时，质检人员有权当场制止并责令其限期整改对不重视质量、粗制滥造、弄虚作假的人，质检人员有权要求行政领导给予严厉处理，并追究其相应的责任在质量与工期发生冲突时，坚持质量一票否决制

6、开展质量教育，增强职工质量服务意识和服务水平开工前和施工过程中，对职工进行质量责任教育和质量管理意识教育，牢固树立“百年大计、质量第一”的观念，然后针对本工程的实际，加强对各级人员的培训工作，对主要工种进行技术业务培训和再培训，使职工具有保证作业质量的技术业务知识和能力，并要求质量检验人员和特殊工种作业人员持证上岗

7、采用标准施工法，实行规范化和标准化作业在工程的整个施工作业过程中，贯穿工前交底、工中检查、工后验收的“一条龙”操作管理方法，推进施工工序作业程序化、标准化，规范化，把新技术、新工艺、新材料运用到各项生产中去，切实保证施工作业质量

8、开展全面质量管理活动按照程序文件中《文件和资料控制程序》、《质量记录控制程序》和《内部质量审核程序》的要求，认真做好工程的施工记录、资料收集整理，每月写出质量报表，对施工质量进行质量统计分析，找出质量缺陷原因，及时提出改正措施，从而确保质量目标的实现

二、安装工程质量保证技术措施

1、做好施工准备技术工作全面认真审阅合同要求、招标文件、设计资料和有关文件、法规；确定施工总体部署，制定施工方案、工艺规程及质量控制计划；按照工程的施工进度、质量、安全要求配置机械设备和设施

2、严把施工过程控制1加强技术管理的基础工作，施工中的隐蔽工程和每道工序，严格执行施工质量“三检制”和“联检制”，坚持施工班组自检、作业队质检员复检、项目经理部专职质检工程师终检制度，在三检合格的情况下由厂部质检工程师将检验合格证呈交监理工程师，并在监理工程师指定的时间里，质检工程师、质检员与监理工程师一起，对申请验收的工程部位进行联检，在联检合格后，监理工程师在验收合格证上签字后方可进行下道工序的施工作业2为了达到过程的有效控制，必须做到质量、成本、工期三位一体，工程过程中，明确各职能人员的控制任务，进行密切协作,做好技术交底工作，建立关键工序的管理点和控制点3在压力钢管和金属结构施工过程中，在做好各个质量控制点的质量管理的同时，还要做好各个质量控制点的工序施工记录和质量检验报告，把施工过程真实记录下来文件和资料是工程项目进行交接验收的主要依据，须按招标文件和业主的规定要求做细做好4施工过程中，将实施三级检查制一级验收由施工人员进行自检，填写验评记录；二级验收由技术员进行检查,填写验评记录；三级验收由专职质量检查员进行复检验收5对于隐蔽工程和工程的隐蔽部位，经自检确认具备覆盖条件后，及时报监理工程师检查验收，在监理人员确认质量符合设计要求，并在验收记录上签字后方可进行隐蔽或继续施工6在检验和试验过程中，如果发现质量不合格的项目，须及时分析原因，提出控制办法，避免质量不合格的情况在多个项目上重复出现；同时，研究处理办法，尽力一次处理合格

3、质量控制的监彳1尊重监理工程师的监督、检查及信息反馈对到制造厂和施工现场实施监理工作的工程师，在工作中指定专职质量安全保证人员为他们提供便利条件，对监理工程师提出的问题及时认真解决2凡招标文件中规定报监理工程师和业主审批的图纸、技术资料、施工组织措施、报告等将按时上报，待报告批准后才实施相应的下一部工作3及时提交产品质量检验记录，供监理工程师审验4现场施工接受监理工程师的常规检查与随机抽样检查，分部工程在接受监理工程师检查验收合格后，方转下一阶段的工程5认真对待工程师在施工过程中发出的指令，及时贯彻到施工和管理中去

三、安装工程施工人员资质控制措施

1、焊工资格管理1从事

一、二类焊缝焊接的焊工必须持有劳动人事部门发给的锅炉、压力容器焊工考试合格证书或者通过电力部、水利部颁发的适用于水利水电工程金属结构制造的焊工考试规则规定的焊工合格证书，并在有效期内2焊工在施工中焊接的钢材种类、焊接方法和焊接位置等均与焊工本人考试合格的项目相符3我公司经省技术监督局审核批准成立的焊工考试委员会，负责全局焊工培训、考试、取证，并对焊工资格进行全面管理4焊工参加焊接工作中断6个月以上者，应重新进行考试5对焊工的考核应遵循SL35《水工金属结构焊工考试规则》中有关规定

2、无损检测人员资格管理1无损检测人员应经部有关主管部门批准的无损检测人员技术资格鉴定考试委员会考试合格，并持有工业部门技术资格证书2评定焊缝质量应由n级或n级以上的检测人员担任质量是企业的信誉，是企业的生命，切实保证工程质量是我们的根本宗旨，因此在本合同工程项目中，严格按照招投标文件中的质量保证要求，在工程制造中全面推行《质量管理和质量保证体系》标准，进行质量管理和质量控制，消除质量隐患，创优质工程施工中实行内部“质量三检制”制度对使用的材料和所有部位尺寸及其加工制造工艺过程的焊接质量进行全面质量检查和随机抽样检验各单元工程自检合格后，检测结果由施工技术员整编、汇总后提交给监理人，并提交施工报告。