土地项目施工组织设计样本

施工组织设计目录㈠总体施工方案㈡重要分部分项工程施工方案㈢施工进度计划、保证工期的措施及违约责任承诺㈣质量目的、质量保证措施及违约责任承诺㈤安全目的及保证安全的重要措施

（六）劳动力、材料和机械设备投入计划及其保证措施

（七）施工平面布置和临时设施布置

（八）文明施工措施㈡涵管桥工程涵管桥工程重要为砌体工程、混凝土、钢筋混凝土工程等第一分项:砌体工程

一、石料

1、砌体石料必须质地坚硬、新鲜，不得有剥落层或裂纹

2、石料的规格规定粗料石规定棱角分明，六面基本平整，同一面最大高差不超过

1.0cm,其长度宜大于50cm,块高宜大于25cm,长厚比不宜大于3粗料石的外露面，宜修琢加工，保持大体平整块石规定上下两面大体平整且平行，无尖角、薄边，块厚宜大于20cm毛石无一定规则形状，单块重量应大于25kg,中厚不小于15cm

二、水泥砂浆原材料规定

1、水泥应符合国家标准及部颁标准的规定，水泥标号不低于275号；水位变化区、溢流面和受水流冲刷的部位，其水泥标号应不低于325号

2、水拌和用的水规定符合国家标准规定

3、沙为洁净无污染的河沙，砌筑用沙料一般为中沙

4、水泥砂浆的沉入度应控制在46cm,混凝土的坍落度应为58cm〜〜

三、砌筑规定

1.基础按设计规定开挖后，进行清理，并请工程师进行验收

2、己砌好的砌体，在抗压强度未达成

2.5Mpa前不得进行上层砌石的准备工作

3、砌石必须采用铺浆法砌筑，砌筑时，石块宜分层卧砌，上下错缝，内外搭砌砌体的砌缝宽应符合下表的规定

4、在铺砌前，将石料洒水湿润，使其表面充足吸取，但不得残留积水砌体外露面在砌筑后12至18小时之内给予养护继续砌筑前，将砌体表面浮殖清除，再行砌筑

5、砂浆砌石体在砌筑时，应做到大面朝下，适当摇动或敲击，使其稳定；严禁石块无浆贴靠，竖在填塞砂浆后用扁铁插捣至表面泛浆；同一砌筑层内，相邻石块应错缝砌筑，不得存在顺流向通缝，上下相邻砌筑的石块，也应错缝搭接，避免竖向通缝必要时，可每隔一定距离立置丁石

6.雨天施工不得使用过湿的石块，以免细石碎或砂浆流淌，影响砌体的质量，并做好表面的保护工作如没有做好防雨棚，降雨量大于5mm时,应停止砌筑作业

四、砌筑方法

1.浆砌石体砌筑1一般规定

①砂浆必须要有实验配合比，强度须满足设计规定，且应有试块实验报告，试块应在砌筑现场随机制取

②砌筑前，应在砌体外将石料上的泥垢冲洗干净，砌筑时保持砌石表面湿润

③砌筑因故停顿，砂浆已超过初凝时间，应待砂浆强度达成

2.5Mpa后才可继续施工；在继续砌筑前，应将原砌体表面的浮渣清除；砌筑时应避免震动下层砌体

④勾缝多哈浆标号应高于砌体砂浆；应按实有砌缝勾平缝，严禁勾假缝,凸缝；勾缝密实，黏结牢固，墙面洁净

⑤砌石体应采用铺浆法砌筑，砂灰浆厚度应为20-50mm,当气温变化时,应适当调整

⑥采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处应同时砌筑，对不同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并应砌成斜搓

⑦砌石体尺寸和位置的允许偏差，不应超过有关的规定2块石、毛石砌体

①砌筑基础的第一皮石块应座浆，且将大面朝下砌体基础扩大部分，若做成阶梯形，上级阶梯的石块应至少压砌下级阶梯的1/2,相邻阶梯的块、毛石应相应错缝搭接

②砌体应风皮卧砌，并应上下错缝、内外搭砌，不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法

③砌体的灰缝厚度应为20-30nnn,砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实，不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间不应互相接触

④砌体第一皮及转角处、交接处和洞口处应选用较大的石料砌筑

⑤石墙必须设立拉结石拉结石必须均匀分布、互相错开，一般每

0.7II12墙面至少应设立一块，且同皮内的中距不应大于2m拉结石的长度，若其墙厚等于或小于400mm时，应等于墙厚；墙厚大于400mm时，可用两块拉结石内外搭接，搭接长度不应小于150mm,且其中一块长度不应小于墙厚的2/3o

⑥砌体每日的砌筑高度，不应超过

1.2m3料石砌体

①料石基础砌体的第一皮应采用丁顺座浆砌筑阶梯形石基础的上级阶梯料石应至少压砌下级阶梯的1/3

②料石砌体的灰缝厚度，应按料石种类拟定，细料石砌体不大于5mm,半细料石砌体不大于10mm,粗料石和毛料石砌体不大于20mm0

③砌筑料石砌体时，料石应放置平稳，砂浆铺设厚度应略高于规定的灰缝厚度其高出厚度细料石和半细料石为3-5mm,粗料石和毛料石为6-8mmo

④料石砌体应上下错缝搭砌，砌体厚度等于或大于两块料石宽度时，若同一皮内所有采用顺砌，则每砌两皮后，应砌一批丁砌层；若在同皮内采用丁顺组砌，则丁砌石应交错设立，其中距应不大于2m

2.干砌石体砌筑1一般规定

①砌石工程应在基础验收及结合面解决合格后方可施工

②砌筑前，在基础面上放出墙身中线及边线放样立标，拉线砌筑

③干砌石使用材料应按施工图纸规定采用合适的砌筑料石料使用前表面应洗除泥土和水锈杂质

④砌体缝口应砌紧，底部应垫稳填实，与周边砌石靠紧，严禁架空

⑤宜采用立砌法，不得叠砌和浮塞；叠砌是指用薄石重叠，双层砌筑，浮塞是指砌体的缝口，加塞时未经砸紧石料最小边厚不宜小于15cm不得有通缝和上下层垂直对缝，错缝不得小于10cm砌筑时缝隙不应大于2c叫三角缝不应大于3cm,表面平整度不应大于3cm明缝要用小片石填塞紧密，一般以o手拉不出为宜

⑥不得使用翅口石和飞口石翅口石是指一边薄一边厚的石料，上下两块薄石部分互相搭接而成；飞口石是指石块的边口很薄，未经砸掉即砌上

⑦不得在外露面用块石砌筑，而中间以小石填心；不得在砌筑层面以小块石、片石找平

3、养护砌体外路面，在砌筑后12-18h之间应及时养护，经常保持外路面的湿润养护时间水泥砂浆砌体一般为14天，混凝土砌体为21天

4.砌石表面勾缝勾缝砂浆采用细砂，用较小的水灰比，采用425号水泥拌制砂浆灰砂比应控制在1:1至1:2之间清缝在料石砌筑24小时后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的二倍勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润勾缝砂浆必须单独拌制，严禁与砌石体砂浆混用拌制好的砂浆向缝内分几次填充并用力压实，直到与表面平齐，然后抹光砂浆初凝后砌体不得扰动勾缝表面与块石应自然接缝，力求美观、匀称，砌体表面溅上的砂浆要清除干净当勾缝完毕和砂浆初凝后，砌体表面应刷洗干净，至少用浸湿物覆盖保持21天，在养护期间应经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动第二分项混凝土工程混凝土在施工现场拌制碎，用小铁车运至浇筑点浇筑预制碎管或无沙碎管道在预制厂预制后运到现场安装

1.沙、碎石从本地料场采购，砂、石子按需要量运到现场拌和机安装位置附近堆放，经实验人员分析鉴定，验收合格方可收入本工程使用，测定沙子、骨料的含水率，并由实验室据设计规定的标号进行施工配合比设计

2.拌合组根据实验室提供的碎配料单，过磅下料，砂、石子误差＜3%,水泥量误差＜1%,水量按自动控制,拌合时间不得少于2分钟

3.按规范规定进行拌合，留置好碎试块备检

4.注意税运送方法，防止出现骨料离析及泄水现象运送过程中若产生分离现象，还要二次拌合入仓

5、碎振捣以插入式振捣为主，注意振捣强度

6、采用洒水养护，应在碎浇筑完毕后12~18小时内开始进行，覆盖草袋洒水养护14天

7、碎拆模时承重模板应在於强度达成设计强度100%后拆除第三分项模板工程根据钢筋碎结构构件的特点，进行模板及支撑的设计，计算出各种规格的模板及模撑的加工数量，模板制作在现场加工厂进行模板安装应遵循自下而上的安装方法模板及支撑应有足够的强度，刚度和稳定性，并不致发生不允许的沉陷及变形，模板的内侧面必须平整，接缝紧密，不得漏浆模板安装好以后要仔细检查各部件是否牢固，在浇筑砂的过程中要经常检查，如发现变形、松动现象，要及时修整加固拆除模板时一般应遵循强度控制的规定，拆模应按顺序操作，避免较大的振动及碰伤，保证碎表面完整美观㈢机耕路及田间路工程

1.施工流程施工准备一测量放样一排水沟开挖一路床铺土整平一路面压实一培筑路肩一安砌碎路沿石（机耕路）一均匀铺撒蚂蚁砂一压实一交工验收

2.排水沟土方开挖由于开挖深度较浅，拟安排反铲挖掘机挖土，就近堆放于路面，结合人工辅助开挖修坡、修底

3、将积水和有机杂物清除干净，路床铺土后采用推土机摊平，结合人工用木耙找平应拉线或用靠尺检查标高和平整度高的地方用铁锹铲平；低的地方补打灰土，然后请质量检查人员验收

4.路面压实采用压路机碾压3遍，具体碾压参数届时由现场拟定在构筑物边角碾压机械不易压实及靠近构筑物1m范围内不宜采用压路机压实的部位,辅以小型打夯机夯实

5、田间路按设计规定培筑露肩，机耕路应一方面安砌好碎路沿石后，再培路肩

6、铺撒蚂蚁砂路面保护层厚20厘米，按设计横向排水坡度找坡，洒水适量用压路机压实

三、施工进度计划、保证工期的措施及违约责任承诺㈠施工进度计划根据招标文献有关精神，考虑决标后公示时间及签订协议时间，本标段初步计划在2023年3月27日前进场开工，2023年5月10日前所有竣工，总日历天数45天由于工期较短，施工过程中尽量做到平行流水作业，空间交叉施工，优化资源配置，形成资源均衡使用，连续施工的良性机制各部分工程施工计划控制性工期如下施工准备2023年3月27日——3月31日机井工程2023年4月1日——5月4日机耕路工程2023年4月1日——4月6日田间路工程2023年4月7日——4月30日涵管桥工程2023年4月20日一一5月4日竣工清理2023年5月1日——5月10日见附表施工进度计划表㈡保证工期的措施

1.技术保证措施1优化施工组织计划，加强科学计划管理，项目经理部根据工程总体计划安排，按月发布现场监理工程师批准的月施工计划，各班组根据月计划制定出旬计划，每5天召开一次生产调度会，及时解决工程施工存在的问题，并提出解决问题的方法，真正做到以日保旬，以旬保月2进行施工网络管理，统筹安排工序，合理划分流水面，使各部分工程平面上形成流水，空间上立体交叉，充足运用时空效应3成立专职施工工期管理机构，制定工期节点目的和里程碑时间的竣工时间，严格按节点目的细化任务，责任到班组到负责人⑷强化工期意识，贯彻赶工措施，对相对落后的工程纳入重点管理,搞好人员、资金、物资配置，报请监理批准后实行加班作业，对夜间可以施工的项目采用三班倒赶工措施⑸采用合理施工工艺流程，推广新技术、新材料，做好夜间施工保护措施，有效地缩短工程工期

2.组织保证措施1派遣施工管理经验丰富、组织指挥能力强的项目管理班子和业务精、技术纯熟、诚实、敬业的工程技术人员进驻现场2项目经理部认真做好本工程施工项目程序的规划布置工作，根据施工组织设计的安排，分轻重缓急，对劳动力、机具设备、周边材料进行统一调配，保证重点和难点，兼顾一般，保证工程正常施工3成立工期控制小组，对施工组织、设备配备、施工工艺、施工技术、外部环境进行预测，做到超前决策，使各分项工程工期目的始终处在受控状态4严厉施工纪律，严格执行施工组织设计和各分部工程的施工方案及进度计划，保证工程按期完毕㈢违约责任承诺若我单位中标，在该项目实行过程中，我们除响应投标文献中所有的条款及履约协议内容外，并对工期违约做如下承诺在接到中标告知书并签定工程承包协议后，保证在业重规定的工期内所有竣工，每迟延一天竣工交付使用本工程，愿向业主补偿伍佰元人民币）的违约金施工组织设计

一、总体施工方案鉴于本工程任务分散，为便于施工组织管理，加快施工进度，保证工程顺利进行，需对本工程划分不同施工段，分别组织施工施工段划分原则:根据工程特点和工程规模，结合现场情况，合理安排，均衡组织施工各施工区域的工程量基本平衡各施工段均有较便利的出入道路施工段的划分根据设计图纸及招标文献的内容，本工程内容涉及机井工程、机耕路及田间路工程、涵管桥工程、临时工程，因此根据工程任务将本工程划分为2个施工段，其中机井工程、涵管桥工程为施工段I,机耕路及田间路工程为施工段H一方面进行临时工程施工，在搞好施工占地、临时道路及临时仓库等有关工作基础上，施工段I和施工段n同时开工，交叉作业，涵管桥工程与道路工程施工互相配合，施工期间可根据实际需要及时调剂劳动力的使用做到整个工程人员、材料及机械优化配置，单项工程的施工工艺又能紧密衔接计划成立2个施工队，具体负责工程施工

二、重要分部分项工程施工方案㈠机井工程.机井施工方法1机井工程施工涉及钻孔施工准备、钻进工艺、井管外观质量检查及过滤器制作，井管安装、填砾及管外封闭，洗井和抽水实验等

2、施工准备1保证机井施工安全与成井质量，严格执行技术操作规程，防止事施工进度计划表时间2023453重要工程项目上上上中下中下中下.施工准备

1.机井工程2机耕路工程

3.田间道路

4.涵管桥工程

5.竣工清理；

6.

四、质量目的及质量保证措施

1.工程质量目的我公司严格遵循“百年大计，质量第一”的质量方针，坚持开展全面质量管理和全员技术培训，不断提高全体员工质量第一的观念,树立精品意识，争创一流工程在本标段工程的施工中，工程质量目的是一次验收质量达成合格等级

2.质量保证措施⑴完善施工技术管理措施根据部颁技术管理的有关规定及业主的有关规定，制订一系列切实可行的技术管理制度，使施工技术管理走向良好轨道，达成控制标准化、资料规范化、管理制度化，以保证施工质量及进度

①施工前认真核对设计文献及资料，对施工区域的水文、地质、气象认真调查，具体周密的编制实行性施工组织设计

②开展施工技术探讨，做好技术交底工作，让所有职工都明白各自项目的技术标准、施工工艺流程和操作标准，熟悉技术标准，自觉执行技术标准

③做好地材的实验鉴定和各种配合比的选择，施工中严格规定实验检测工作，随时检查，不合格的坚决不用于工程，切实把好实验关口做到材料有实验，配料有选择，施工有控制，检查有试件,实验有报告，资料有分析⑵强化工程质量措施投入精干的质量管理人员、先进的机械设备及严密的检测手段,科学管理切实开展全面质量管理活动，实行全员、全过程、全方位的质量管理方法，用工作质量保证工序质量，以工序质量保证工程质量⑶提高全员质量意识，建立健全质量保证体系工程质量是一个系统工程，领导是关键，群众是基础，制度是手段，技术是保证施工过程中，实行分项分工序实行专项质量意识教育，有的放矢，做到人人明白，个个清楚的规定标准，成立以项目经理和技术负责人为核心的质量领导小组，建立严格的质量责任制，同经济挂钩，加强对工程质量的全面管理和指导

①建立质量检查机构，制定严格的工程质量内部监理制度严格执行初检、复检、终检三级检查制度和监理工程师验收签证制度,以及施工前实验、施工中检查、施工后检测试块的实验工作制度，控制并保证施工中各环节工作质量

②充足发挥技术监控机构对工程质量的控制作用每道工序完毕进行下一步工序之前，必须请监理工程师验收签证，保证各工序质量合格

③编制工序作业细则对各项、各部工程的施工，严格按施工技术规范、验收标准及有关规定采用相应的技术、工艺、措施来实行,积极推广新技术、新工艺、新设备、新材料⑷建立现场实验室，保证原材料质量坚持先实验后使用，不合格材料不入库所有使用的原材料都需要通过实验、分析并写出材质鉴定报告，送监理工程师审查合格后,才干使用材料供应由材料部和实验室紧密配合，保证进场材料符合质量规定

3.质量违约责任承诺我公司根据拟定的质量目的，严格贯彻质量保证措施，从进场原材料抓起，从单元（工序）工程抓起，实行“三检制”质量检查手段，及时报请监理单位及业主检查验收，未经监理单位签字认可，不得进行下一单元或工序施工对重要部位、隐蔽工程实行重点掌控，旁站跟踪检查检测，保证工程质量受各种因素制约，若不慎发生工程质量出现不合格现象，我公司保证返工重做直至工程质量达成合格标准，独立承担为此发生的一切费用并采用有效赶工措施，保证工期目的规定若出现因我公司质量违约导致工期迟延，每迟延一天，我方将补偿业主伍佰元（人民币）的违约金

五、安全目的及保证安全的重要措施

4.安全目的严格遵循“安全第一，防止为主”的安全生产方针,认真执行国家有关法规、标准、规定、规程本标段安全目的安全无事故

5.保证安全的措施⑴保证安全的技术措施

①施工现场道路、电气线路、材料堆放，都要符合安全、卫生、防火规定施工队伍进场时，由工地负责人、质量安全员作质量安全教育

②对施工现场坑、井沟、各种孔洞及道路开断处，易燃易爆场合都要指定专人设立围栏或盖板和安全标志夜间要设红灯示警，各种防护设施、警示标志未经负责人批准，不得移动和拆除

③加强劳动保护工作定期对临时设施和电气设备进行检修要做好防洪抢险工程

④定期召开班组组织以上安全生产的宣传教育会议加强对职工的安全技术和安全纪律教育，组织职工学习安全规程，组织新工人进行岗前培训

⑤严格执行安全操作规程，不得违章指挥和违章作业严禁酒后上班

⑥经常开展安全生产检查，项目经理部定期自检、互检工作，发现事故隐患及时解决堵塞事故漏洞、防患于未然

⑦加强宣传和培训，提高施工人员的安全意识号召职工认真学习《施工安全操作条例〉〉和〈〈机械对的操作规程＞＞等材料，统一结识，消除一切麻痹思想，树立安全至上的思想施工中严禁酗酒,职工进入工地必须配戴安全帽，高空作业必须挂安全网，扎安全带工地的用电、用水、机械操作都要派专人负责，专人管理

⑧加强工地消防安全教育，现场成立以项目负责人为组长的防火领导小组配备专职消防保卫人员负责平常消防监督和检查工作⑵保证安全的组织措施

①建立健全安全生产保证体系及安全生产管理小组，坚持生产必须服从安全的原则，成立工地安全生产领导小组，由项目经理任组长全面负责施工现场安全管理，施工组在抓生产的同时抓安全工作，安全组专职抓安全从上至下逐级签订安全责任书，责任贯彻到人

②项目经理对安全生产负第一责任，当生产与安全发生矛盾时优先让位于安全，在保证安全措施的前提下进行施工，切实把安全生产放在第一位

③建立安全生产监督检查体系，支持经常检查与定期检查相结合,普通检查与重点检查相结合的安全检查制度，及时发现事故隐患,并采用相应的防止和控制措施，防患于未然

④建立健全生产安全制度，涉及安全生产责任制、安全技术交底制度、安全检查制度、安全报告制度等各种制度

六、劳动力、材料和机械设备投入计划及其保证措施㈠劳动力投入计划及保证措施

1.劳动力投入计划根据本标段工程内容，工程量大小，施工难易及机械化限度,计划工期安排等因素综合考虑，本标段工程由2个施工队施工由于多工种多作业面施工，工程施工应交叉进行，机井钻孔成井工程一方面独立进行，机耕路与田间路同时开工，机井管护房工程与涵管桥工程依次展开施工，劳动力应调剂使用，项目经理部应合理配置资源，统筹调配，有序衔接，尽量避免资源闲置与浪费现象发生拟投入本工程技术工种人员共计106人，项目经理部6人，具体人员投入详见劳动力投入计划表

2.劳动力投入保证措施1聘请本地劳动监察机关监督，预交劳动力工资及材料货款支付保证金2在选择专业施工工人时就对技术水平、操作技能又好的工人优先考虑对选择好的专业施工工人在签订劳务协议时，对其农忙、节假日出工率的承诺要用经济手段加以制约3本着公平、公正、公开的原则，充足考虑到各方的权利和义务，签订劳务协议和材料供货协议对进场劳动力按照规定办理购买工伤、医疗等保险4合理执行工资制度，参照本地劳务工资水平制定工资，对的掌握奖惩制度，及时发放劳务工资、支付进场材料款承诺做到工成完毕,结算支付完毕，不拖欠劳动力工资和材料货款5对夜间、节假日加班的，按照国家规定的标准及本地工资水平给予加班补贴对在农忙及节假日坚守岗位的工人给予经济补贴㈡材料投入计划及保证措施

1.材料进场计划本工程所需水泥、钢筋、块石、碎石、中沙、红砖等，材料投入量较小根据工程进度计划日程，应编制材料进场计划，合理组织材料分类、及时进货，由项目材料员现场检查、储存、保管保证现场储备材料满足3个工作日连续施工的储备量

2.保证措施⑴及时按施工条件与施工规定，搞好资金筹措，保证满足工程的需要⑵提前对土料场、石料场作了具体的调查，对料场石料、土料的储量、质量、开采量进行细致的了解，保证施工时土料和石料的供应能满足施工需要⑶应充足结识到各种不利天气、原材料供应紧张等不利因素对工程进度的影响，提前做好施工准备，各种物资的准备与运送工作应按施工进度提前进行，尽早保质保量到场，以满足连续施工的规定㈢机械设备投入计划及保证措施

1.机械设备投入计划本工程施工重要以钻井钻机、道路工程挖掘机、压路机为主，详见“拟投入机械设备计划表”，由于本工程工期较短，机械设备在工程初期就应所有进场

2.机械设备投入保证措施1按施工进度计划安排各种机械的使用时间，并做好重要机械设备的计划表（重要机械计划表附后）⑵选择机械性能好、工作效率高的机械设备进场，周密考虑外运土方按运距，满足运土规定的自卸汽车⑶设备进场后，操作人员必须持证上岗，并进行必要的技能培训和安全教育

（4）施工现场设立专业机械维修组，搞好机械设备的保养与维修，保证机械设备的完好率达成100%,随时具有施工状态⑸按重要机械计划，机械设备提前进场做为施工准备工作

七、施工平面布置和临时设施布置

2.施工总平面布置原则施工总平面布置应遵循以下原则1本工程施工布置在业主指定范围之内，使用时不得破坏土层性状2本标段工程施工工期较紧、季节性强，但工程项目简朴，便于组织施工故施工布置要根据施工项目内容及进度安排分期、分区就近布置3结合施工现场周边的实际地形情况，主体工程施工区域施工设施、临时设施尽量少占耕地4生产管理及生活用房可靠近沿大坝附近布置，遵循因地制宜、有助于生产、方便生活、易于管理、安全经济的原则进行布置，布置时要紧靠交通干道、尽量少占耕地，且可考虑租用部分民房作为职工生活用房5场内交通重要运用施工区内公路，对标准偏低的原有施工道路进行拓宽改建，同时新修建一些必要的施工区内临时道路

3.现场布置规划由于本工程施工工期相对较短，施工地点集中，为了施工管理方便，在施工场地附近设立项目经理部对工程项目进行有效管理生活办公用房拟在现场附近租用民房解决故发生2做到路通、水通、电通备好机械动力设备，施工场地平整4试钻前按质量规定，检查钻井设备各零部件，不合格的不使用5泥浆循环系统的泥浆池和沉淀池的容积，满足施工储浆和沉砂的规定泥浆槽的长度在15m以上6管井施工所需管材、滤料、粘土、粘土球及其他物料，按设计规定在开钻前准备好，并及时运到现场

3、钻机安装1本工程区地层为松散层构造，钻机类型采用回转式正循环钻机2根据设计井孔位置，安装钻机时，井孔中心距电话线至少10m；距旱地电力线路及松散层旧井孔边线的距离至少5m；距地下通信电缆、构筑物、管道及其他地下设施边线的水平距离至少2叱距高压电线的距离，为塔高的两倍；与地面高层楼房及重要建筑物保持足够的安全距离，并遵守有关行业施工现场的规定3钻机及附属配套设备的安装，保证基础坚实，安装平稳，布局合理，便于操作；回转钻机转盘水平，天车、转盘及井孔中心在一条铅直线上；冲击钻机保证连接牢固，钻具总重不超过钻机说明书规定的重量，活芯灵活，钢丝绳与活套的上线保持一致；在钻进过程中不得位移4钻塔的安装

①安装钻塔前，对升降系统、钻塔各部件及有关辅助工具进行认真检查,符合规定后进行安装

②安装钻塔前，任何人不得在钻塔起落范围内通过或停留安装多层钻此外，根据工程的具体施工需要以及招标文献对施工布置的规定，还须布置临时施工道路、机械修理厂、碎拌和系统、钢筋加工厂、木材加工厂、水泥库、现场实验室、现场调度值班室、发电机房、现场临时堆料场等

4.临时设施布置⑴施工交通道路布置遵循满足施工规定，经济合理，环保安全的原则由于进场道路标准低，我公司在签定施工协议后，立即在现有道路基础上对路基进行加固扩宽，对路面进行平整，并用沙砾碎石铺筑路面，派人随时进行保养，保证进场道路的平整、畅通，满足施工进出场的需要⑵供水施工用水用潜水泵取附近河道内水经净化后使用，生活用水取本地居民生活用水⑶施工用电本工程重要用电设备有碎拌和浇筑设备、施工照明以及生活用电设施等本工程施工用电由业主指定的接入点接入，此外为防备施工时临时停电，另自配50KW柴油发电机组1台⑷施工通讯为了方便工作及业务联系，在项目经理部设立程控制电话及传真机本工程重要管理人员、各班组负责人、技术人员将配备移动电话，保证对外通讯畅通同时在施工场内配置无线对讲机以加强施工现场联系，保证监理工程师和项目经理部以及项目经理部和各施工人员负责人之间的各项工程指令可以及时准确地得到执行⑸施工临时生产设施布置本标段临时生产设施重要涉及碎拌和系统、机械修理厂及停放场、模板加工厂、仓库、现场临时堆料场、土料场、弃渣场等⑹生产管理、行政、办公、生活用房规划项目经理部就近选择租用合适的民房进行办公和住宿考虑到其中部分劳动力为本地农民工，拟搭建活动板房，如条件许可，也可租附近民房塔时，上下两层不同时作业，自下而上逐层进行

③起钻塔时，卷扬或绞车低速运转，保持平稳当起塔接近垂直时，操作缓慢、准确，防止钻塔倾倒、碰坏

④塔腿接触地面处，用垫木垫牢，保持稳定

⑤绷绳位置安设匀称，绷绳地锚埋设牢固，并用紧绳器绷紧，绷绳与地面所成夹角，不大于450

⑥钻机转盘中心与井孔中心保持在一条铅直线上

4、钻进工艺钻井工艺涉及钻进方法、冲洗介质、泥浆质量、井孔防斜及事故防止

4.1钻进方法与护壁规定

①松散层，采用正循环回转式钻进；

②冲洗介质，根据水文地质条件和施工情况等因素合理选用在粘土或稳定地层，采用清水；在松散、破碎地层，采用泥浆

③松散层钻进时，根据钻进机具和地层岩性采用泥浆护壁用泥浆护壁,孔内泥浆面距地面小于

0.5mo

④顶部的松散层，采用套管护壁

⑤成井过程中设立的护口管，保证在管井施工过程中不松动，井口不坍塌

4.2钻孔泥浆质量规定

①根据地质报告地层泥浆密度为

1.1~

1.2,遇高压含水层或易塌地层，泥浆密度酌情加大

②砾石、粗砂、中砂含水层泥浆粘度为1822s；细砂、粉砂含水层为〜1618s〜

③回转钻进时，孔内泥浆含沙量不大于12%

④回转钻进时，胶体率不低于80%井孔较深时，胶体率适当提高

4.3停钻期间，将钻具提至安全孔段位置并定期循环或搅动孔内泥浆；泥浆漏失随时补充；如孔内发生故障，视具体情况调整泥浆指标或提出钻具

4.4井孔倾斜度符合《机井技术规范》

3.

3.2规定钻进时合理选用钻进参数，必要时安装钻铤和导正器发现孔斜征兆，及时纠正钻具的弯曲、磨损定期检查，不合格不使用5采样及地层编录

6、疏孔、换浆和试孔1松散层中的井孔，终孔后用疏孔器疏孔，疏孔器外径与设计井孔直径相适应，长度不少于8叫达成上下畅通2泥浆护壁的井孔，除高压自流水层外，用比原钻头直径大1020mm的疏孔〜钻扫孔，破除附着在开采层孔壁上的泥皮孔底沉淀物排净后，及时向孔内送入稀泥浆，使孔内泥浆逐渐由稠变稀，不得突变泥浆密度小于

1.1,出孔泥浆与入孔泥浆性能接近一致，孔口捞取泥浆样达成无粉砂沉淀规定3下井管前校正孔径、孔深和测斜井孔直径不小于设计孔径20mm；孔深偏差不超过设计孔深的正负1/1000;孔斜不得超过设计规定小于或等于100m的井段，顶角倾斜不超过10；大于100m的井段，控制每100m顶角倾斜的递增速度不超过

1.50o4非填砾过滤器管井，井孔直径大于井管外径100mmo5填砾过滤器管井，取水含水层为中、粗砂时，井孔直径大于井管外径200nmi,取水含水层为粉、细砂时，井孔直径大于井管外径300nmi

7、井管外观质量的检查1井管无残缺、断裂和弯曲等缺陷2碎管有足够的抗压强度3无砂碎滤水管的渗透系数三400m/d,孔隙率三15九4过滤器开孔率偏差不超过设计开孔率的±10%,缠丝间距偏差不超过设计丝距的±20%,缠丝至穿孔管壁的最小距离大于3mmo5井管每米弯曲度不得超过3mm6井管的上下口平面垂直于井管轴线无砂混凝土井管与混凝土井管管口平面倾斜度偏差不超过井管外径的

1.5%o7井管直径偏差不得超过钢筋混凝土管内径±5mni,无砂混凝土井管内径土6土9mm〜8井管管壁厚度偏差不得超过钢管和铸铁井管±lmm,钢筋混凝土井管土2mm；无砂混凝土井管±4土6mm；混凝土井管±3土4mm〜〜

8、井管安装质量规定1井管安装前按照钻孔的实际地层资料校正，然后进行井管组合、排列、测量长度，并按井管排列顺序编号2下管方法根据管材强度、下置深度和起重设备能力等因素选定，符合下列规定

①悬吊下管法，用于井管自重或浮重小于井管允许抗拉力和起重的安全负荷

②托盘或浮板下管法，用于井管自重超过井管允许抗拉力和起重的安全负荷

③多级下管法，宜用于结构复杂和下置深度过大的井管3井管的连接做到对正接直、封闭严密，接头处的强度满足下管安全和成井质量的规定4过滤器安装位置的上下偏差不超过300mm5采用填砾过滤器的管井，井管位于井孔中心下井管时安装井管扶正器，其外径比井孔直径小3050mm根据井深和井管类型拟定扶正器的数量，间隔3〜20m安装一组，每眼井至少安装2组无砂混凝土管与混凝土管井，扶正器的〜数量应适当增长6井管底部座落在坚实的基础上，若下部孔段废弃不用时一,必须用卵石或碎石填实9滤料回填

9.1滤料级配填砾过滤器的管井井管安装后，根据以下规定及时进行填砾滤料高度超过过滤器的上端；滤料用磨圆度较好的硅质砾石；不应含土和杂物，严禁使用棱角碎石；滤料的不均匀系数应小于2,填砾时，滤料沿井管四周均匀连续填入，随填随测当发现填入数量及深度与计算有较大出入时，应及时报出因素并排除

9.2检查滤料质量标准1回填滤料的规格，根据井孔中含水层颗粒大小而决定，符合《机井技术规范》的设计规定2检查滤料的形状是否园滑，不用碎石做滤料3检查滤料质地是否坚硬，与水是否起化学变化4检查筛选的滤料粒径必须符合设计规定，粒径大小是否均匀，不合格的滤料颗粒不得超过15%5检查滤料数量是否与计划数量相符，滤料数量比计划数量多备足20%o

9.3回填滤料方法和注意问题1回填滤料方法

①采用静水填滤料

②沿井管周边连续的均匀缓慢的填入，速度不太快滤料半途受阻，不许摇动或强力提动井管，可用小掏筒或活塞下入井管内慢慢上下提动,直至滤料下沉为止

③回填滤料用计量容器，便于及时的与计划数量校对当滤料填入到一定数量时，等滤料下沉，用测棒测量填滤料高度，边填边测，直到计划位置为止测棒是用圆铁棍制成，长

0.51m,两端呈圆尖形，其重量超过所用测绳总重量的一倍〜2回填滤料注意问题

①严禁一侧集中填滤料，不可快速猛倒冲击井管或导致堵塞

②按管井设计的位置回填滤料及高度不许马虎从事，以防滤料下沉而失去拦砂滤水作用，而影响成井质量

③所填滤料留样备查10管外封闭1封闭材料采用优质粘土2封闭前的准备封闭前，按照管井施工图所要封闭的深度，计算出需要填入的粘土的数量粘土实际准备的数量，比计划数量多25%30虬〜11洗井和实验抽水1填砾完毕后及时进行洗井并补填滤料2洗井方法和工具，按井的结构、管材、钻井工艺及含水层特性选择，尽量采用不同的洗井工具交错使用或联合使用3洗井和实验抽水的质量应符合下列规定

①洗井完毕后，井底沉淀物厚度小于井深的5/1000

②洗井完毕后，进行实验抽水，水泵出水后30分钟采用水样用容积法测定的含砂量中、细砂含水层不得超过1/20230；粗砂、砾石、卵石含水层不超过l/50000o

③实验抽水时，做一次大降深抽水，水位稳定延续时间松散层地区不少于8小时；贫水区和水文地质条件不清楚的地区，水位稳定延续时间适当延长有特殊规定的管井，做三次降深抽水

④实验抽水达成设计出水量，不低于设计出水量的75九

⑤实验抽水终止前，采用水样，进行水质分析12质量检查与验收竣工验收前承包人按监理人指示进行抽水实验，合格后方可竣工验收。