升压站电气设备调试方案

升压站电气设备调试方案220kV

一、概述

1.1编制根据本方案为康保牧场100MW风电场电场升压站电气设备调试方案，重要任务是在电气设备安装工作结束后，按照国家有关规范、规程和制造厂的规定，规范调试操作、保证试验成果的精确性，调及检查安装质量及设备质量与否符合规定，并得出与否合适投入运行的结论，为设备运行、监督、检修提供根据为保证电气设备试验工作的顺利进行，保证准时按质的完毕调试工作，特制定本方案

1.2施工执行原则本方案执行国标国家电力企业颁发的《输变电工程达标投产考核评估原则（2023年版）》企业IS09002质量程序文献、《电力建设安全工作规程（变电所部分）》、《电力建设安全管理制度》、《职业健康安全管理体系规范（GB/T2800-2023）》以及其他规定、规范现场实地调查理解的信息资料和我企业历年变电站工程施工日勺实践经验及施工措施、工程总结重要规范及原则《电气装置安装工程电气设备交接试验原则》GB50150-91《电力设备防止性试验规程》Q/CSG10007-2023检查远方、就地切换开关、KK开关、开关分合用指示灯时对时性；检查电气五防的对的性；发现问题检查回路与否有问题并处理9保护装置调试参照原电力部颁发的《微机继电保护试验技术条件》；严格按照厂家《调试大纲》进行调试10开关传动回路试验保护带开关传动试验保护带开关跳合闸校验保护跳合闸回路对时性；保护开出回路试验保护动作时有诸多接点开出作为闭跳、闭锁、启动等作用，例如；主变保护有联跳母联、、启动风扇、闭锁自投、闭锁调压、开关辅助接点输出等；保护开入回路试验一套保护装置有诸多接点开入作为闭锁保护装置、某些信号的开入等，例如主变保护有自投开入调变低、开关机构信号接点时开入等回路回路调试要根据设计全面、到位11信号回路试验光字牌回路试验；保护动作时相对应有诸多光字牌要发信，调试时要对设计规定的多种信号回路进行试验音响回路试验包括预告音响和事故音响12四遥回路试验遥控回路试验配合四遥试验开关、刀闸遥控，注意应启动、复归合后继电器；遥信回路试验多种保护动作量、开关信号量、装置信号量等回路试验；遥测回路试验详见电压电流回路试验工序遥调回路试验对主变档位进行有载调压控制

（13）电压回试验加二次模拟电压工作可以与调试中央信号装置的人员互相配合，当其加模拟电压时一起校验电压与否到保护屏的位置、相序与否对的；表计电压与否正常；遥测反应与否对的I；注意PT二次在控制室一点接地；PT二次保护组电压N与开口角N要分别从就地引至控制室

（14）电流回路试验校验和检查校验CT极性与否对的；检查各组CT接地与否符合规定（一般常规差动保护在保护屏一点接地，微机差动保护在就地接地，其他组别在就地接地），模拟加一次电流校验校验保护、计量三遥反应与否对的，并判断变比与否对的I;短接组别，判断各保护、计量组别与否对的

（15）相位图测量测量电压幅值（包括开口角组）、相序；测量电流幅值（包括N线）、相序；以电压为基值（一般以Uan）测量电流与电压的相角；记录有功、无功表和电流表的I数值根据测量的数值画出电流、电压的相位图;根据系统目前时尚走向，对相位图进行分析，判断、极性PT CT与否对的；

3.

1.2高压试验1准备工作设计图及厂家质料与否齐全；对使用的仪表、仪器进行检查包括功能及使用日期；工地与否具有进场条件2资料搜集搜集设计一次原理图；搜集厂家随设备日勺多种一次图纸、出厂调试记录、调试大纲3熟悉图纸熟悉设计图纸，理解设计意图，对整套系统有个整体理解；熟悉厂家资料，对设备功能、原理有所理解，熟悉调试大纲寻找设计图及厂家资料与否存在缺陷4做好标识根据设计图、厂家原理图熟悉设备；在设备做好标识5设备检查检查各供电设备与否齐备，外观有无损坏；检查设备有无损坏，内部连线、元件与否连接牢固6试验检查

五、按《电力设备防止性试验规程》Q/CSG10007-2023规程规定，对供电设备进行有关试验

六、施工技术措施

4.1施工技术、资料准备1）动工前，由项目施工总负责组织有关人员对本工程在施工前进行如下技术准备工作熟悉和审查施工图纸，编制详细的施工环节和计划，进行技术交底2）项目施工总负责组织有关人员认真研究设计图纸，理解图纸的规定和精神,与建设单位、设计共同处理图纸中问题，以便施工顺利进行3）技术负责人现场认真查对旧保护测控装置的接线状况，新旧设计图纸，编制安全施工方案及作业指导书4）根据设备资料理解设备特性,编制技术措施和调试计划，所使用仪器仪表经检查合格，满足精确度规定建立有效的施工组织机构，保证工程施工质量和安全

4.2专题技术措施

5.

2.1保护元件调试1）对保护装置进行外部检查，与否与设计相符，屏内连线对的，标号齐全与图纸相符检查各插件插、拔灵活，印刷电路无损伤，焊接质量良好，集成电路型号对的，后板配线无断线，检查屏上设备及端子排内部、外部连接线标号与否齐全，与图纸相符2）将保护屏端口与外引入电缆回路断开，将电流、电压、控制信号回路用1000V摇表测回路对地及耐压试验检查逆变电源的自启动能力正常，在不一样电压下检查逆变电源时输出电压应保持稳定3）检查保护定值输入、修改、整定对的，失电再上电保护功能应正常保护通讯设备及通道满足各项技术参数规定，保证畅通开关量输入回路检查对的J,调整模数变换系统的精度、零漂、幅值、相位特性均满足有关规定4）检查保护定值和装置在动作和不动作状况下检查各功能回路输出和信号均应对日5）保护元件调试过程控制要点如下

①按保护元件《检查条例》对保护装置进行外部检查,检查装置的实际构成状况与否与设计相符合,屏内连接与否齐全,与图纸与否相符

②在保护屏端子处,将所有外部引入的回路及电缆所有断开,分别将电流、电压、直流控制信号回路的所有端子连接在一起，用1000V摇表测量各回路对地及各回路间Imin绝缘电阻,测出数值应符合检查规定

③对保护装置逆变电流欧I调试，在80%额定电压下检查逆变电源的自启动功能应正常，在80%、100队115%额定电压下，检查逆变电源时输出电压及其稳定性，各级电压应保持稳定

④检查保护定值失电保护功能应正常,定值整定对时

⑤调整模数变换系统的零漂,幅值特性,相位特性,应在规范规定之内等

4.

2.2系统保护调试1）二次回路检查过程控制要点如下根据设计施工图纸仔细查对二次接线的对的I性，检查电流互感器、电压互感器、母线保护、变流器的接线、极性与否对的

①用从一次侧加电流的措施检查电流回路二次接线，并深入校核户外电流互感器各绕组的变比

②从户外电压互感器端子箱处加入电压的措施检查电压二次接线及同期回路的J对的性等2）整组传动试验

①断开断路器的跳、合闸回路,接入断路器模拟装置,每一套保护单独进行整定试验按保护的动作原理通入对应的模拟故障电压、电流值，检查保护各元件的互相动作状况与否与设计原理相吻合，当出现动作状况与原设计不相符合时，应查出原因加以改正如原设计有问题及时向技术部门反应,待有关部门研究出合理的处理措施后,再反复检查对应回路

②检测保护的动作时间，即自向保护屏通入模拟故障分量至保护动作向断路器发生跳闸脉冲日勺所有时间

③各保护的整定试验对时无误后，将同一被保护设备的所有保护装置连在一起进行整组的检查试验，以校验保护回路设计对的性

④对有关跳合闸回路、防跳回路、重叠闸回路及压力闭锁回路动作的I对的性进行检查；对各套保护间的J电压、电流回路时相别及极性，与跳合闸路路的I相别与否一致进行检查并检查各套保护在直源电流正常及异常状态下与否存在寄生回路

⑤接入断路器跳合闸回路,模拟各类故障状态进行传动试验,检查断路器跳合闸回路应正常等

⑥检测保护日勺动作时间，整定试验后，将同一被保护设备的I所有保护装置连起进行整组检查试验，检查跳合回路，防跳回路、重叠闸回路及闭锁回路动作状况对的I3）带负荷试验过程控制要点如下

①运用一次负荷电流和工作电压测量电压、电流的相位关系

②检查3U、31回路接线应满足保护装置规定

③测量交流电压、电流的I数值，以实际负荷为基准，检查电压、电流互感器变比与否对日勺

④核查保护定值与开关量状态处在正常等

4.

2.3仪表调试根据被试表的精确级和量程选择符合检查规程规定的原则表及电流、电压、相位调整设备表计外观检查应满足有关技术规程检查表计以对应技术规程为根据进行，检查合格的电度表均需加检查单位的封印，并将检查成果和有关项目填入检查证

4.

2.4高压试验所有高压电气设备，按照有关试验原则的规定进行试验，试验项目齐全高压试验时，做到认真、仔细，并由专人复检一次，试验人员必须有2人，1人操作，1人监护

4.3通用技术措施1）必须按设计图纸和厂家安装阐明书进行施工，严禁私自修改图纸，如有改动,必须征得有关部门同意，并且改动图纸做好记录2）施工前要检查所需设备、材料的质量及数量与否符合安装规定3）严格按照安装验收规范进行施工4）严格按照电气设备交接试验原则进行试验5）做好施工过程中的资料搜集和资料记录

七、6）整个施工过程中，各施工人员应认真负责，按施工技术规定，保证安全、高质、高效完毕工程

八、7）在工程实行的I任何阶段，绝不容许未投运设备（包括未投运回路）和运行设备间存在有任何联跳出口回路或影响运行设备正常运行的电气联接，这些回路必须断开并用绝缘胶布包好，断开位置必须在运行设备屏！待非投运设备（或回路）具有投运条件后，恢复上述电缆连接

九、施工安全措施

5.1通用安全措施1）进站工作前，应详细检查本项工程需使用的临时电源箱、电动工具、安全工器具与否符合规定，并列出清单，经巡维中心专职安全员检查、同意后才能在变电站内使用2）进出高压室必须随手把门关好不经运行人员同意，不准打开高压室内高压柜门，严禁随意动用高压室内任何设备3）严禁进入与作业任务无关的生产区域、场所，不得走错间隔，不得乱摸乱碰变电站的各类设施、设备，保证人身、电网、设备安全4）施工车辆在站内行驶速度不得超过5公里/小时；不得停放在电缆沟盖板上，不得驶进高压场地内5）严禁在变电站户外高压场地和控制室、高压室、电缆夹层等室内设备区域吸烟6）施工现场与带电运行的设备区域之间必须设置安全围拦，安全围拦应采用红白相间网状遮拦注意与UOkV、10kV设备带电部分分别保持

1.5米、

0.7米以上安全距离7）作业现场必须做到“三不乱”（电线不乱拉；管道不乱放；杂物不乱丢），废料、杂物应于当日工作结束后清理出站才收工，保证站内通道安全畅通

5.2继保调试注意事项1）要对全所进行电压电流的二次模拟试验，检查通过切换的电压与电流与否对的2）要排除寄生回路，当出现动作状况与原设计意图不符时，应及时查出原因,加以纠正3）要分别用80%、100%直流电源电压进行整组逻辑试验，以检查保护的可靠性4）要进行拉合直流试验，验证保护与否可靠不误动5）通道接通后，两侧及时进行通信对调，以满足运行规定6）二次调试人员在工作中若发现设计或接线存在问题时，应将状况汇报工程技术部，反馈给监理、设计院，按设计变更告知单进行更改或告知安装人员更改，并将设计更改告知单的执行状况反馈给工程技术部，做好竣工图修改7）重要项目试验如主变绕组及套管交流耐压及直流泄漏电流试验、高压电缆直流耐压及泄漏电流试验、接地电阻测量等需在监理旁站时进行8）应考全安站为扩建站，在保护传动是应注意理解一次设备的运行状况，防止跳开运行设备

5.3高压试验及继保调试危险点及防备措施1）变压器交接试验变压器交接试验作业程序危险点分析及控制措施明确

（1）工作内容、地点、所试设备状况

（2）指定工作负责人及人员安排，安排能胜任工作人员接受任务

（3）动工前认真学习《施工三措》，理解施工进度、工作量、现场组织、技术、安全措施危险原因

（1）精神状态不良；

（2）安排人员不妥；

（3）失去监护；

（4）试验接线不牢固；

（5）高空坠落；

（6）加压时呼唱不规范；

（7）每一试验项目结束，不放电；

（8）试验仪器未接地或接地不良；

（9）接试验电源不呼唱；

（10）不按规定着装，带安全帽控制措施

（1）保持良好精神状态，集中精力投入工作；

（2）合理安排工作人员；

（3）工作负责人因故离开应指定专人监护且指定现场安全监督员；

（4）试验前应认真检查试验接线、表计倍率、调压器零位，试验接线应牢固

（5）高空作业应系好安全带以防高空坠落；

（6）加压试验过程中要逐点加压逐段工作分析呼唱；

（7）每一试验项目结束，应对变压器进行放电，防止人员触电；

（8）选择可靠接地点，防治人员、设备受损，数据误差大；

（9）接试验电源时，应有人监护并呼唱；

（10）保护自身，防止受伤控制措施

（1）保持良好精神状态，集中精力投入工作；

（2）合理安排工作人员；

（3）工作负责人因故离开应指定专人监护且指定现场安全监督员；

（4）试验前应认真检查试验接线、表计倍率、调压器零位，试验接线应牢固

（5）高空作业应系好安全带以防高空坠落；

（6）加压试验过程中要逐点加压逐段呼唱；

（7）每一试验项目结束，应对变压器进行放电，防止人员触电；

（8）选择可靠接地点，防治人员、设备受损，数《110~500KV送变电工程质量检查及评估原则（第2部分变电电气安装工程）》Q/CSG

10017.2-2023《电力建设安全工作规程》（变电所部分）DL

5009.3-1997《电业安全工作规程（发电厂和变电所电气部分）》DL408-91《电业安全工作规程（高压试验室部分）》DL560-

951.3工程概况本风场规划规模100MW,本期建设规模100MW,升压站内规划1台主变，主变规模为2X120MVA两卷变，本期建设2台120WVA主变升压站低压侧35kV出现规划15回，本期所有建成其中11回为本期风机装机接入低压侧母线集电线路的需要，另4回为应业重规定建设备用220kV采用单母线接线，本期建成单母线接线220kV规划出线4回，本期出线3回,分别至御道口500kV站、大唤起风电场升压站和御道口一期升压站，留有1回出线扩建余地35kV规划单母线接线本期每台主变下35kV母线均建成单母线接线，两段35kV母线无联络，母线最大穿越功率均按120MVA考虑35kV出线采用高压电缆型式380/220V所用电接线采用单母线接线方式升压站时所用电源一路引自本期建成的35kV母线，另一路来自10kV外接电源，两路通过双电源切换装置互为备用重要调试工程量据误差大；

（9）接试验电源时，应有人监护并呼唱；

（10）保护自身，防止受伤控制措施

（1）保持良好精神状态，集中精力投入工作；

（2）合理安排工作人员；

（3）工作负责人因故离开应指定专人监护且指定现场安全监督员；

（4）试验前应认真检查试验接线、表计倍率、调压器零位，试验接线应牢固

（5）高空作业应系好安全带以防高空坠落；

（6）加压试验过程中要逐点加压逐段呼唱；

（7）每一试验项目结束，应对变压器进行放电，防止人员触电；

（8）选择可靠接地点，防治人员、设备受损，数据误差大；

（9）接试验电源时，应有人监护并呼唱；

（10）保护自身，防止受伤危险原因

（1）试验仪器损坏；

（2）使用的安全带、绝缘杆损坏，试验超期；

（3）保险丝、塑料带、试验线等不充足控制措施

（1）对试验仪器进行空试，防止现场设备不合格；

（2）必须保证所用的工器具在定期试验周期内，不得超期使用

（3）检查电源线及所备材试验仪器、安料全工器具及试控制措施

（1）对试验仪器进行空试，防止现场设备不合格；

（2）必须保证验线、电源线所用的工器具在定期试验周期内，不得超期使用

（3）检查电源线及所备材准备料控制措施

（1）对试验仪器进行空试，防止现场设备不合格；

（2）必须保证所用的工器具在定期试验周期内，不得超期使用

（3）检查电源线及所备材料危险点

（1）试验接线时不系安全带；

（2）试验仪器没有可靠接地；

（3）误碰测量部位绕组直流电阻控制措施

（1）在变压器上移动及上高压套管上接线应系好安全带；

（2）接测量地点应用挫刀进行打磨，保证接地点良好；

（3）告知有关人员离开被试设备危险点

（1）绝缘测量后，不放电；

（2）接地线接地不可靠绕组绝缘电控制措施

（1）测量完毕后，应放电；阻、吸取比和

（2）放电瞬间，应听到放电声，并有火花，若没有上述现象，应检查接地线极化指数与否可靠接地，防止人员触电

（2）放电瞬间，应听到放电声，并有火花，若没有上述现象，应检查接地线与否可靠接地，防止人员触电危险点

（1）加压时不呼唱；绕组区1介质

（2）未降压，更换试验接线损耗因数控制措施

（1）告知有关人员离开被试设备，征得工作负责人许可后，加压

（2）操作人员呼唱“降压完毕，已断开电源”，放电后，方可变化试验接线

（2）操作人员呼唱“降压完毕，已断开电源”，放电后，方可变化试验接线危险点

（1）加压时不呼唱；

（2）未降压，更换试验接线；电容型套管的

（3）末屏未恢复接线1tg3和电容控制措施

（1）告知有关人员离开被试设备，征得工作负责人许可后，加压值

（2）操作人员呼唱“降压完毕，已断开电源”，放电后，方可变化试验接线；

（3）拆除的末屏线恢复

（2）操作人员呼唱“降压完毕，已断开电源”，放电后，方可变化试验接线；

（3）拆除的末屏线恢复危险点

（1）绝缘测量后，不放电；

（2）接地线接地不可靠控制措施

（1）测量完毕后，应放电；铁芯绝缘电阻

（2）放电瞬间，应听到放电声，并有火花，若没有上述现象，应检查接地线与否可靠接地，防止人员触电

（2）放电瞬间，应听到放电声，并有火花，若没有上述现象，应检查接地线与否可靠接地，防止人员触电危险点

（1）加压时不呼唱；

（2）未降压，更换试验接线控制措施

（1）告知有关人员离开被试设备，征得工作负责人许可后，加压

（2）操作人员交流耐压试验呼唱“降压完毕，已断开电源”，放电后，方可变化试验接线；危险点

（1）加压时不呼唱；绕组泄漏电流

（2）未降压、放电，更换试验接线

（3）试验线不牢固；

（4）直接放电控制措施

（1）告知有关人员离开被试设备，征得工作负责人许可后，加压

（2）操作人员呼唱“降压完毕，已断开电源”，放电后，方可变化试验接线

（3）通过电阻放电，再直接短路接地

（3）通过电阻放电，再直接短路接地危险点

（1）试验接线时不系安全带；

（2）试验仪器没有可靠接地；

（3）误碰测量部位电压比及组别控制措施

（1）在变压器上移动及上高压套管上接线应系好安全带；

（2）接地点应用挫刀进行打磨，保证接地点良好；

（3）告知有关人员离开被试设备控制措施

（1）在变压器上移动及上高压套管上接线应系好安全带；

（2）接地点应用挫刀进行打磨，保证接地点良好；

（3）告知有关人员离开被试设备控制措施

（1）在变压器上移动及上高压套管上接线应系好安全带；

（2）接地点应用挫刀进行打磨，保证接地点良好；

（3）告知有关人员离开被试设备危险点

（1）未断电拆试验电源线；

（2）未恢复拆除引线；

（3）未拆除自装接地短路线；

（4）对试验中存在的问题未汇报、交待控制措施

（1）首先拆除检试验电源线；

（2）恢复拆除的引线及拆除自装接地短路线，并对被试设备进行检查和清理现场

（3）认真分析试验数据，对发现的问题及时汇报试验结束控制措施

（1）首先拆除检试验电源线；

（2）恢复拆除的引线及拆除自装接地短路线，并对被试设备进行检查和清理现场

（3）认真分析试验数据，对发现的问题及时汇报控制措施

（1）首先拆除检试验电源线；

（2）恢复拆除的引线及拆除自装接地短路线，并对被试设备进行检查和清理现场

（3）认真分析试验数据，对发现的J问题及时汇报2）真空断路器交接试验真空断路器交接试验作业程序危险点分析及控制措施明确

（1）工作内容、地点、所试设备状况

（2）指定工作负责人及人员安排，安排能胜任工作人员接受任务

（3）动工前认真学习《施工三措》，理解施工进度、工作量、现场组织、技术、安全措施危险原因

（1）精神状态不良；

（2）安排人员不妥；

（3）失去监护；

（4）试验接线不牢固；

（5）试验仪器未接地或接地不良；

（6）接试验电源不呼唱；

（7）不按规定着装，带安全帽；

（8）误入带电间隔；

（9）加压时不呼唱控制措施

（1）保持良好精神状态，集中精力投入工作；

（2）合理安排工作人员；

（3）工作负责人因故离开应指定专人监护且指定现场安全监督员；

（4）试验前应认真检查试验接线，试验接线应牢固

（5）接试验电源时，应有人监护并呼唱；

（6）认清工作地点；

（7）加压时应执行呼唱制度，并站在绝缘垫上工作分析控制措施

（1）保持良好精神状态，集中精力投入工作；

（2）合理安排工作人员；

（3）工作负责人因故离开应指定专人监护且指定现场安全监督员；

（4）试验前应认真检查试验接线，试验接线应牢固

（5）接试验电源时，应有人监护并呼唱；

（6）认清工作地点；

（7）加压时应执行呼唱制度，并站在绝缘垫上控制措施

（1）保持良好精神状态，集中精力投入工作；

（2）合理安排工作人员；

（3）工作负责人因故离开应指定专人监护且指定现场安全监督员；

（4）试验前应认真检查试验接线，试验接线应牢固

（5）接试验电源时，应有人监护并呼唱；

（6）认清工作地点；

（7）加压时应执行呼唱制度，并站在绝缘垫上试验仪器、危险原因

（1）试验仪器损坏；

（2）使用的安全带、绝缘杆损坏，试安全工器验超期；

（3）保险丝、塑料带、试验线等不充足具及试验控制措施

（1）对试验仪器进行空试，防止现场设备不合格；

（2）必线、电源线须保证所用的工器具在定期试验周期内，不得超期使用准备控制措施

（1）对试验仪器进行空试，防止现场设备不合格；

（2）必须保证所用的工器具在定期试验周期内，不得超期使用控制措施

（1）对试验仪器进行空试，防止现场设备不合格；

（2）必须保证所用的工器具在定期试验周期内，不得超期使用绝缘电阻危险点遥测完毕，未放电；控制措施注意放电控制措施注意放电危险点

（1）试验接线时不停电；

（2）试验仪器没看可靠接地；导电回路电控制措施

（1）断电后，拉开刀闸换线；

（2）接地点应用挫刀进行打磨，保阻测量证接地点良好；

（3）告知有关人员离开被试设备危险点

（1）不告知有关人员，分、合设备断路器的分、控制措施

（1）分、合闸时，告知有关人员离开被试设备合闸时间、同控制措施

（1）分、合闸时，告知有关人员离开被试设备期性控制措施

（1）分、合闸时，告知有关人员离开被试设备危险点

（1）加压时不呼唱；

（2）未降压，更换试验接线控制措施

（1）交流耐压试告知有关人员离开被试设备，征得工作负责人许可后，加压

（2）操作人员验呼唱“降压完毕，已断开电源”，放电后，方可变化试验接线；危险点

（1）未断电拆试验电源线；

（2）未恢复拆除引线；

（3）拆除自装接地短线；

（4）对试验中存在的问题未汇报、交待控制措施

（1）首先拆除检修电源箱侧的试验电源线；

（2）恢复拆除的引线及拆除自装接地短路线，并对被试设备进行检查和清理现场

（3）认真分析试验数据，对发现的问题及时汇报试验结束控制措施

（1）首先拆除检修电源箱侧的试验电源线；

（2）恢复拆除的引线及拆除自装接地短路线，并对被试设备进行检查和清理现场

（3）认真分析试验数据，对发现的问题及时汇报控制措施

（1）首先拆除检修电源箱侧的试验电源线；

（2）恢复拆除的引线及拆除自装接地短路线，并对被试设备进行检查和清理现场

（3）认真分析试验数据，对发现的问题及时汇报3）电流互感器交接试验电流互感器交接试验作业程序危险点分析及控制措施明确

（1）工作内容、地点、所试设备状况

（2）指定工作负责人及人员安排，安排能胜任工作人员接受任务

（3）动工前认真学习《施工三措》，理解施工进度、工作量、现场组织、技术、安全措施危险原因

（1）精神状态不良；

（2）安排人员不妥；

（3）失去监护；

（4）试验接线不牢固；

（5）高空坠落；

（6）试验仪器未接地或接地不良；

（7）接试验电源无监护；

（8）不按规定着装，带安全帽；

（9）感应电伤人；

（10）误入带电间隔；

（11）盲目动工；

（12）加压时，不呼唱；

（13）试验结束不停电，不放电控制措施

（1）保持良好精神状态，集中精力投入工作；

（2）合理安排工作人员；

（3）工作负责人因故离开应指定专人监护且指定现场安全监督员；

（4）试验前应认真检查试验接线，试验接线应牢固

（5）高空作业应系好安全带以防高空坠落；

（6）接试验电源时，应有人监护并呼唱；

（7）有感应电时，接线时自带地线或带绝缘手套；

（8）认清工作地点及带电部位；

（9）班组指定的工作负责人应清晰现场工作负责人，由现场工作负责人交待工作内容、安全注意事项，并查看工作票有无试验人员，防止盲目动工，无票作业；

（10）加压时应呼唱，操作时站在绝缘垫上；

（11）试验结束，首先断开试验电源，放电，方可更改接线控制措施

（1）保持良好精神状态，集中精力投入工作；

（2）合理安排工作人员；工作分析

（3）工作负责人因故离开应指定专人监护且指定现场安全监督员；

（4）试验前应认真检查试验接线，试验接线应牢固

（5）高空作业应系好安全带以防高空坠落；

（6）接试验电源时，应有人监护并呼唱；

（7）有感应电时，接线时自带地线或带绝缘手套；

（8）认清工作地点及带电部位；

（9）班组指定的工作负责人应清晰现场工作负责人，由现场工作负责人交待工作内容、安全注意事项，并查看工作票有无试验人员，防止盲目动工，无票作业；

（10）加压时应呼唱，操作时站在绝缘垫上；

（11）试验结束，首先断开试验电源，放电，方可更改接线控制措施

（1）保持良好精神状态，集中精力投入工作；

（2）合理安排工作人员；

（3）工作负责人因故离开应指定专人监护且指定现场安全监督员；

（4）试验前应认真检查试验接线，试验接线应牢固

（5）高空作业应系好安全带以防高空坠落；

（6）接试验电源时，应有人监护并呼唱；

（7）有感应电时，接线时自带地线或带绝缘手套；

（8）认清工作地点及带电部位；

（9）班组指定的工作负责人应清晰现场工作负责人，由现场工作负责人交待工作内容、安全注意事项，并查看工作票有无试验人员，防止盲目动工，无票作业；

（10）加压时应呼唱，操作时站在绝缘垫上；

（11）试验结束，首先断开试验电源，放电，方可更改接线危险原因

（1）试验仪器损坏；

（2）使用的安全带、绝缘杆损坏，试验超期；

（3）保险丝、塑料带、试验线等不充足控制措施

（1）对试验仪器进行空试，防止现场设备不合格；

（2）必须保证所用的工器具在定期试验周期内，不得超期使用

（3）检查线箱所备材料、工具试验仪器、齐全安全工器控制措施

（1）对试验仪器进行空试，防止现场设备不合格；

（2）必须保证所具及线箱用的工器具在定期试验周期内，不得超期使用

（3）检查线箱所备材料、工具准备齐全控制措施

（1）对试验仪器进行空试，防止现场设备不合格；

（2）必须保证所用的工器具在定期试验周期内，不得超期使用

（3）检查线箱所备材料、工具齐全绕组及末危险点

（1）摇测完毕，不放电；屏的绝缘控制措施

（1）测量时，进行呼唱，测量完毕，放电电阻危险点

（1）加压时不呼唱；

（2）未降压，更换试验接线；

（3）测量后，35kV及以不放电，不停开试验电源上tg8及控制措施

（1）告知有关人员离开被试设备，征得工作负责人许可后加压，加电容量压时，应站在绝缘垫上

（2）操作人员呼唱“降压完毕，已断开电源”，放电后，方可变化试验接线；

（2）操作人员呼唱“降压完毕，已断开电源”，放电后，方可变化试验接线.一次绕组危险点

（1）试验接线时，坠落直流电阻控制措施

（1）上、下梯子有人扶牢；

（2）高空作业系安全带控制措施

（1）上、下梯子有人扶牢；

（2）高空作业系安全带HOkV电流危险点

（1）加压时不呼唱；

（2）未降压，更换试验接线控制措施

（1）互感器交流告知有关人员离开被试设备，征得工作负责人许可后，加压

（2）操作人员呼耐压唱“降压完毕，已断开电源”，放电后，方可变化试验接线危险点

（1）未断电拆试验电源线；

（2）未恢复拆除引线；

（3）未拆除自装接地短路线；

（4）对试验中存在的问题未汇报、交待控制措施

（1）首先拆除检修电源侧的试验电源线；

（2）恢复拆除时引线及拆除自装接地短路线，并对被试设备进行检查和清理现场

（3）认真分析试验数据，对发现的问题及时汇报专责人.试验结束控制措施

（1）首先拆除检修电源侧的试验电源线；

（2）恢复拆除时引线及拆除自装接地短路线，并对被试设备进行检查和清理现场

（3）认真分析试验数据，对发现的问题及时汇报专责人.控制措施

（1）首先拆除检修电源侧的1试验电源线；

（2）恢复拆除的引线及拆除自装接地短路线，并对被试设备进行检查和清理现场

（3）认真分析试验数据，对发现的问题及时汇报专责人.4）继电保护调试危险点分析与控制序号作业内容危险点控制措施设备通电前，必须摇测绝缘，绝缘值合格并确发生直流接地或短路现认无短路、接地现象后，方能通电象试验前必须查清所有回路，确认与运行设备无任何联络后，方能进行工作；误碰带电设备，误操作引二次设备试验前，必须对已带电的端子用红布保护试验—起事故隔开，以免引起触电事故二次设备试验前，必须对已带电的端子用红布隔开，以免引起触电事故试验时，必须看清间隔，并设专人监护，传动试验误动运行中设防止误操作或误动运行间隔；备对有联跳运行中日勺设备回路时，必须将保序号作业内容危险点控制措施护屏对侧接线解开，只能测量节点的导通状况，以免引起开关跳闸停电事故，在调试对的后方可接入系统对有联跳运行中的设备回路时，必须将保护屏对侧接线解开，只能测量节点的导通状况，以免引起开关跳闸停电事故，在调试对时后方可接入系统升流前及试验完毕需测试CT二次回路不开路后恢复CT连接片；PT二次回路接入系统前必须通过绝缘检查合发生CT二次回路开路、PT格，暂未接入系统的交流电压回路的线头要用二次回路短路或接地绝缘胶布包扎好PT二次回路接入系统前必须通过绝缘检查合格，暂未接入系统的交流电压回路的线头要用绝缘胶布包扎好转刊登的遥控数据库关联开关的遥控初次控某个新对象时将新综自系统内所有已投*错误导致误合、分开调试入运行间隔的选控开关切换至“就地”关

5.4调试及高试工程内容

5.

4.1一次部分⑴220kV部分

①

1.六氟化硫断路器试验

②调试前日勺检查工作a、外观检查检查的重要内容有地脚及螺栓紧固、接地系统、仪表指示、SF6气体压力b、各部分工作接地及安全接地符合设计及规范规定

③机械操作和机械特性试验断路器在进行电动操作之前，先进行手动分、合两次，应无异常现象然后将机构贮能至规定值，采用断路器机械特性仪进行机械特性试验a）测量断路器分合闸速度、分合闸时间；b）80%T10%Un下可靠动作；c）65%Un可靠分闸，30%Un不应动作

⑤主回路电阻测量

⑥导电电阻日勺测量在进、出线端子之间进行,测量措施采用与出厂试验相似措施测量，现场测量值不超过出厂试验的20%时为合格

⑦主回路绝缘电阻测量

⑧主回路在出线端子与地（外壳）之间分别测量各相绝缘电阻，与出厂检查无明显差异

⑨测量断路器的I分、合闸时间、速度及同期性和配合时间⑩六氟化硫气体水分含量测量11设备内SF6气体日勺含水量应在各气室充入额定压力SF6气体充入24小时后进行测量，对断路器隔室含水量应不不小于150ppm（V/V）,对其他隔室应不不小于250Ppm（V/V）o12气体泄漏试验13泄漏试验是检查断路器各端口的密封质量用敏捷度不低于1X10-6（体积比）的I SF66气体检漏仪检查所有密封连接部分日勺气密性，泄漏试验在设备充入24小时后测量，应观测各气室压力表指示有无变化（下降），再用检漏仪作定性检查14交流耐压试验15二次回路绝缘试验16控制回路和辅助回路试验,用500V兆欧表，lmin17断路器分闸线圈、合闸线圈的直流电阻与出厂试验无明显区别站用变主变压器主变中性点设备220kV设备主变变高间隔设备220kV出线间隔设备PT间隔及避雷器设备220kV母线35kV高压设备35kV高压开关柜（带断路器手车）35kV PT高压柜35kV如下小电流接地选线装置35kV组合式SVG无功赔偿35kV母线耐压试验接地赔偿成套装置电气二次部分后台主控室监控系统设备通讯及远动、后台、GPS通讯220kV主变压器保护2）避雷器试验

①金属氧化物避雷器及基座绝缘电阻2放电记数器动作试验3金属氧化物直流参照电压和

0.75倍直流参照电压下的泄漏电流3）电流互感器试验

①测量电流互感器二次绕组间和一次对二次地欧I绝缘电阻

②互感器极性及组别试验

③各二次绕组变比@测量互感器励磁特性曲线

⑤六氟化硫气体水分含量测量

⑥气体泄漏试验

⑦交流耐压试验4）电容式电压互感器试验

①测量绕组绝缘电阻

②误差试验

③直流电阻试验

（4）电容式电压互感器（CVT）检测5）隔离开关

①测量绝缘电阻

②测量接触电阻

③交流耐压试验6）母线

①绝缘电阻

②交流耐压

③冲击合闸试验（启动时）7）悬式绝缘子

①绝缘电阻

②交流耐压⑵35V配电装置部分1）断路器

①绝缘电阻测量（整体、相间、断口）

②分、合闸线圈直流电阻及对地绝缘电阻

③动作特性试验（a）分合闸速度测量；b）分合闸时间测量；c）分合闸电压测量）

④每相导电电阻测量

⑤测量分、合闸线圈及合闸接触器线圈的绝缘电阻和直流电阻

⑥交流耐压试验（与母线同步做交流耐压试验）2）电流互感器1）绝缘电阻测量（一次对二次地、二次对地）

②一次绕组直流电阻

③检查接线组别和极性试验

④误差测量

⑤励磁特性试验

⑥交流耐压试验3）电压互感器

①绝缘电阻测量（一次对二次地、二次对地）

②检查接线组别和极性试验

③误差测量

④励磁特性试验

⑤三倍频感应耐压试验4）过电压保护器

①绝缘电阻测量

②工频放电试验5）隔离开关、接地开关

①导电电阻测量

②辅助开关及闭锁回路绝缘电阻测量

③与母线共同做耐压试验6）35kV电容器组试验

①电抗器、电容器绝缘电阻测量

②电抗器的直流电阻

③交流耐压试验

（4）隔离开关回路电阻测试

⑤隔离开关和母线耐压试验

⑥额定电压下冲击合闸试验（启动时）7）35KV电缆

①绝缘电阻测量（相对地）

②测量金属屏蔽层电阻和导体电阻比

③直流耐压试验及泄漏电流试验

④检查电缆线路两端的I相位8母线1绝缘电阻2交流耐压3冲击合闸试验启动时⑶主变部分接地变套用有关试验项l220kV套管试验

①测量套管介损及电容

②测量套管的绝缘电阻2）1嵌入式电流互感器

①二次绕组绝缘电阻测量试验

②误差试验

③连接组别及极性试验

④各绕组直流电阻测量试验

⑤测量励磁特性曲线2主变本体试验

①绕组连同套管日勺绝缘电阻、吸取比

②绕组连同套管的直流电阻

③所有分接头的变压比

④检查变压器三相接线组别

⑤绕组连同套管的直流泄漏电流

⑥绕组连同套管的交流耐压试验

⑦绕组连同套管的介质损耗角正切值

⑧铁芯对地绝缘电阻

⑨绕组变形试验⑩绕组连同套管的长时感应电压试验带局部放电试验

（3）有载调压开关试验

①装置操作回路绝缘检查

②有载调压开关手动操作灵活无卡阻

③电动操作回路对欧I、限位对欧I、闭锁正常4）绝缘油试验1主变组装后充油前绝缘油简化分析试验（水溶性酸、酸值、闪点、水分、击穿电压）和色谱试验2投运前做绝缘油简化分析试验（水溶性酸、酸值、闪点、水分、击穿电压）和色谱试验

（5）冲击合闸试验（启动时）

（四）接地电阻部分（电流电压法测量接地电阻）

①测量主接地网日勺接地电阻

②测量各独立避雷针的接地电阻

③测量检查各装置与主接地网的连接可靠

5.

4.

2.二次保护部分⑴装置元件调试主变保护、测控装置、线路测控装置、线路保护装置、风机监控服务屏、公用屏、直流屏、消弧线圈控制屏、远动通讯屏、网路设备屏调试详细参照厂家调试阐明书、技术阐明书，由供货商协助调试⑵整组传动调试1）所用电及全所动力系统调试

①检查各电气装置回路绝缘电阻满足规范规定

②电源切换装置工作正常，信号显示正常各回路电压输出正常，试验电源各输出电压正常2）直流系统调试

①检查输入电源切换装置的可靠性

②检查充电模块的供电方式

③检查直流绝缘检查装置及接地巡检装置的工作状态（D检查直流输出控制母线、合闸母线的电压输出3）控制信号与系统调试

①各配电装置操作电源供电可靠

②各配电装置信号显示与设备状态一致

③各配电装置就地操作与远控操作、计算机后台操作满足设计规定

（4）各装置连锁可靠、闭锁对时、限位对时

⑤光字、音响与微机后台显示正常、符合设计规定4）保护与自动装置调试

①在各装置元件调试符合设计规定、产品技术指标前提下进行调试各级电压输入正常，屏面显示与计算机显示相符，切换操作对的I用继电保护测试仪分别对各保护装置输入模拟量检查保护装置的工作状态，模拟故障时，保护装置应可靠动作5）自动调压系统调试

①检查主变手动及自动调压、就地和远控操作屏面显示对的，各工作状态参数打印正常6）保护及自动装置系统调试内容

①主变保护a、主变差动保护b、充电保护c、复压方向过流保护d、零序过流保护e、间隙零序保护f、失灵保护g、非全相保护h、过负荷保护i、主变非电量保护

②220kV线路保护及自动装置a、差动保护b、距离保护c、零序保护d、重叠闸e、三相不一致保护

③35kV站用变保护a、过流保护b、过负荷保护c、非电量保护@35kV线路保护a、过流保护b、零序保护c、重叠闸保护d、低周保护e、过负荷保护7）计量装置调试

①多功能表元件校验

②在各电度表电流电压端子输入对应的模拟量显示正常

③后台显示与盘面显示相符1）

5.

4.

3.调度自动化系统调试（与生产厂商配合调试）2）所内综合自动化妆置与设计相符，与调度（远控）端联络正常3）通讯管理机与操作员工作站工作正常、可互相切换4）通道检查测试接通光缆，先检查自收自发信号，再与对端互相发送接受5）光端机测试由供货商协助测试光端机各相技术指标6）信号传播试验按通讯规约规定检查传播与否对的

十、调试安全管理和保障措施电气试验必须坚持实事求是的科学态度，要严厉认真，既还应放过隐患，更不应将隐患扩大化

6.

1.技术措施1）、准备工作应根据被调设备的I种类和特点，作好周密的准备工作准备一般包括

①拟订试验程序

②准备试验设备、仪器及仪表、电源控制箱

③准备绝缘接地棒、接地线、小线、工具等等2）、布置试验场地试验场地布置应合理、整洁，试验器具应靠近试品，所有带电部分应互相隔开，面向试验人员并处在视线之内操作者的I活动范围及与带电部分的最小容许距离应符合表6-1规定调压、测量装置及电源控制箱应靠近放置，并由1人操作和读数表6-1防护栏安全距离电压等级（KV）6-1025-3560-110220不设防护栏时（m）

0.

71.

01.

53.0设防护栏时（H1）

0.

350.

61.

02.03）、按试验规程进行操作试验接线应清晰明了、对的无误，操作次序应有条不紊在操作中除有特殊规定，均不得忽然加压或失压，当发生异常现象时，应立即停电升压，并应立即进行降压、断电、放电、接地、而后再检查分析4）、做好试验的善后工作善后工作包括清理现场，以防在试品上遗忘物件，妥善保管试验器具，以利再次使用5）、整顿试验记录对试验项目、测量数据、试品名称及编号、仪器仪表编号、气象条件及试验时间等应进行详细欧I记录，作为分析和判断设备状态的根据，然后整顿成试验汇报，以便抄报和存档

6.

2.安全措施做交接试验的试品多数装设在施工现场，由于试品的对外引线、接地装置易触及附近附带电运行设备，有些要施加高电压，这样就必须具有完善的安全措施才能开展工作1）、现场工作必须执行工作票制度、工作许可制度、工作监护制度、工作间断和转移及终止制度2）、在试验现场应装设设遮栏或围栏，悬挂“止步，高压危险！等标示牌，并派专人看守试品两端不在同一地点时，另一端还应派人看守3）、高压试验工作不得少于两人，试验负责人应由有经验的人员担任开始试验前，负责人应对全体试验人员详细布置试验中的安全事项4）、因试验需要的金属外壳应可靠接地，高压引线应尽量缩短，恢复连接后应进行检查5）、试验器具的金属外壳应可靠接地，高压引线应尽量缩短，必要时用绝缘物支持牢固.为了在试验时保证高压电压回路的任何部分不对接地体放电，高压路与接地体（如墙壁、金属围栏、接地线等）距离必须留有足够的裕度6）、试验装置的电源开关，应使用品有明显断点的I双极闸刀，并保证有两个串联断开220kV线路保护关口电能屏和场内电能表屏35kV线路保护公用测控及电气传动UPS系统直流系统交流屏2进线2馈线220kV变电站接地网调试400V开关柜及备自投装置调试

二、准备工作

2.1施工机具及仪器准备NO.品名型号/规格合用阶段继电保护调试1电子式兆欧表ZCI ID-52500V3万能表UTSI4电压表T32-AV5电流表T32AV6电流钳表M0DEL20237相序器80318相位表SMG-1689调压器（单相、三相）TDS GC-5/

0.510继保综合调试仪继保之星11大电流发生器AD90IB12原则CT HL5513电源拖板点和可靠的过载保护设施7）、加压前必须认真检查接线、表计量程，确信调压器在零位及仪表时开始状态均对时无误，并告知有关人员离开被调试设备，在获得试验负责人许可后，在获得试验负责人许可后，方可加压，加压过程中应有人监护试验人员在加压过程中，应精力集中，不得与他人闲谈，随时警惕异常状况发生操作人员应站在绝缘垫上8）、变更接线或试验结束时，应首先降下电压，断开电源、放电，并将升压装置时高压部分短路接地9）、未装接地线的大电容试品，应首先放电再进行试验进行高压直流试验时，每告一段落或试验结束后，应将试品对地放电多次并短路接地后方可接触10）＞试验结束时，试验人员应拆除自装的接地短路线，并对试品进行检查和清理现场1）

6.

3.环境保护措施2）以我司《环境管理体系GB/T4001》认证规定，严格环境保护及文明施工3）坚持文明施工，施工人员在施工过程应自觉遵守企业的环境保护有关措施规定，遵守工地的安全文明施工条例，保持工作场地环境卫生4）在试验调试中，坚持工程建设者文明公约行动指南，推行文明施工和环境保护施工，深入深化和健全文明施工、环境保护施工管理制度;

十一、在试验调试中遵守国家现行的有关文明施工、环境保护、文物保护方面的规定,坚持文明、环境保护施工，提高科学管理水平，增进企业自身素质的提高和精神文明建设，培养文明的、高素质的施工队伍，创立文明工程、环境保护工程；

十二、与有关部门亲密联络，不影响其他分部、分项工程质量，做到工完场清，积极响应业主提出的环境保护规定

十三、计划、记录和信息管理

7.

1.计划、记录报表的编制与传递我们将严格执行建设单位根据国家和原电力部的规定而制定的本工程日勺计划、记录工作管理措施，计划、报表的格式由建设单位制定或双方共同约定

7.

2.信息管理

7.

2.1信息管理目的信息来源精确可靠,全面反应施工动态

7.

2.

2.信息管理措施建立完善的信息网络，各级管理人员对上一级部门人员负责信息日勺记录和传递必须以文字形式，直接递交或给对应部门高压试验1智能型数字兆欧表ZP50332介质损耗测试仪AL-60003180kV高压发生器AST4变压器直流电阻测试仪KSN-055变压器变比测试仪KSN-116全自动伏安试验装置ADL0327回路电阻测试仪AST HL100A8高压开关综合测试仪GKC-98H610接地导通测试仪KSN-10D11变压器极性测试仪AD40712大电流试验器DLS-1113油浸式试验变压器YDJ5kVA14串联谐振试验装置HDSR-F-Y

122.2施工人员配置我企业投入本工程的技术、质量、安全管理人员都具有数年变电站工程施工经验,所有施工人员在进入现场前均针对本工程特点进行岗前培训，并经考试合格，持证上冈ULI

2.3施工场地准备（在正式动工前需完毕）1）选择工程项目部、试验设备仓库、施工人员临时宿舍场所；2）施工运送道路平整

2.4施工技术资料准备1）在施工前首先由项目经理部组织人员对站内、站外环境状况进行详细调查，查对新、旧图纸保护功能与否有改动、图纸与否符合现场实际，并在征得设计部门的同意下对施工图进行修改，使之符合现场实际，把施工图作为本工程施工的指导性文献2）参与建设单位组织日勺施工图会审和交底3）根据现场日勺调查资料、施工图会审纪要、设计资料及规范等，编制工程分部作业指导书，并在分部或分项工程动工前进行详细的技术交底4）技术交底及措施

①.常规施工，在每道工序施工前，由项目主任工程师负责主持，由本工程技术部，质检部、安监部参与，对施工人员进行详细的技术交底工作，同步进行安全和质量交底

②.特殊施工由项目主任工程师讲解特殊施工的技术要点及规定，对施工人员进行系统地培训

2.5临时电的J准备

三、从附近临时施工变压器10kV/400V取电，给低压柜提供380临时电源，经站内低压柜给站内交、直流设备系统提供电源，同步经站内检修电源箱上电，满足施工用电及工程调试用电

四、施工环节

3.1调试施工及规定调试过程中，应掌握和熟悉图纸设计的意图与规定，分析图纸设计与否合理，不明之处应及时向设计院、监理反应状况，征得书面动工型式方可执行，受电设备整定值过流、低电压、温度、时间等以供电局书面为根据，绝不容许随意更改，实际整定值误差应符合国家规范相符，相差甚大，要及时分析原因，二次回路调试应按设计原理图及定值进行直流与交流导通，每项试验不得遗漏，并做好记录

4.L1保护、测控调试1准备工作设计图及厂家质料与否齐全；对使用的仪表、仪器进行检查包括功能及使用日期;工地与否具有进场条件2资料搜集搜集设计继保二次原理图；搜集厂家随设备的多种二次图纸、出厂调试记录、调试大纲3熟悉图纸熟悉设计图纸，理解设计意图，对整套保护有个整体理解；熟悉厂家资料，对设备功能、原理有所理解，熟悉调试大纲寻找设计图及厂家资料与否存在缺陷4做好标识根据设计图、厂家原理图熟悉设备名元件名称空气开关、压板、继电器等；根据设备多种元件的规格、大小尺寸印好多种标签；在保护装置上做好标识5装置检查检查各保护屏、控制屏、开关等设备与否齐备，外观有无损坏；检查设备内二次电缆安装与否规范，标号与否齐备，连接与否紧固；保护屏内插件拔出检查有无损坏，内部连线、元件与否连接牢固6绝缘检查保护屏绝缘检查解开外部连接电缆后，保护屏内的电流、电压、直流控制信号回路各回路对地以及各回路之间用1000V摇表测量绝缘电阻均应不小于10MQ；有关回路的绝缘检查保护屏电流、电压及直流回路保护、操作、信号连接在一起，解开接地点用1000V摇表测量回路对地的J绝缘电阻应不小于

1.0MQ；交流耐压试验对各回路用交流1000V进行一分种有耐压试验，若回路对地绝缘电阻不小于10MQ,可用2500V摇表测量绝缘电阻替代；注意保护屏在测量绝缘时要根据调试大纲把有关插件拔出，要将CPU插件拔出7直流电源送出防止直流接地；防止直流短路；查对回路与否存在寄生回路；检查上下级熔丝及迅速开关之间配合欧I可靠性送出直流电源的次序一般是从上往下、从总到分支，先从直流屏送出，再往下送;每送出一种空气开关后，要注意有无异常、异响，有特殊状况立即拉开空气开关;送出直流的后要检查各直流回路之间有无混电源，有无寄生回路尤其保护电源路数较多时要尤其注意；发既有寄生回路要查明原因并处理；检查上下级熔丝及迅速开关之间配合可靠性K〉2；检查双重回路保护及不一样电压等级保护、开关之间操作电源应互相独立8开关操作回路检查开关操作回路时控制开关在无短路或接地的状况下方可投入；开关分合前要检查开关与否在运行位或检修位，方可进行开关分合机构储能回路检查多种开关机构基本分为液压机构和电机储能两种；送出电源检查储能回路与否正常，有无异常状况；检查时转换开关应放置“就地”位置检查，发现问题立即断开电源进行检查处理操作回路检查开关分和合，检查开关与否正常；开关辅助接点与否正常，开关时跳、合闸线圈在额定80%电压下与否对时分合；防跳保护与否与开关的跳合线圈匹配;。