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办生技函〔〕号附件2022912数字变电站开关设备位置辨识技术要求——微动开关（试行）按中的规定和方法系统不工作，进行严酷等级级的冲击响应试验加速度峰值为人GB/T1453714982,脉冲持续时间为在三个相互垂直的轴线的每个方向上各施加脉冲数为个Ums,3试验后，微动开关不应发生紧固件松动、机械损坏等现象冲击耐久2按的规定和方法系统不工作，进行严酷等级级的冲击耐久试验，加速度峰值为脉GB/T145371147ni/s2,冲持续时间为在三个相互垂直的轴线的每个方向上各施加脉冲数为个Ums,3试验后，微动开关不应发生紧固件松动、机械损坏等现象碰撞
4.
10.3按的规定和方法系统不工作，进行碰撞试验，试验后，微动开关不应发生紧固件松动、机GB/T14537械损坏等现象自由跌落
4.
4.4装置应能承受规定的自由跌落试验，试验结束后微动开关应能正常工作GB/T
2423.3-2016端子强度
4.
4.5微动开关应能承受规定的接线端强度试验，试验结束后微动开关不应有引出端的短路、断JB/T5451-2008裂、松动、转动等影响微动开关电气、力学性能的故障机械操作
4.
4.6机械试验后，微动开关的信号应指示正确，辅助辨识时间应小于并满足检测范围要求1s,
4.
7.2机械寿命
4.
4.7机械寿命试验应满足操作次数不少于次，试验过程及试验后应无电气或机械故障，并满足检测范10,000围要求过程中本体如出现标准中不允许的机械寿命失败现象，如更换元件等，应如实记录过程中本体如出现标准中不允许的机械寿命失败现象，如更换元件等，应如实记录试验方法5件
4.
4.8除另有规定外，正常试验大气条件应不超过下列范围11环境温度15℃~35℃；2相对湿度45%〜75%；大气压力386kPa~106kPao被试验装置和测试仪表必须良好接地，并考虑周围环境电磁干扰对测试结果的影响2结构及外观检查
5.2按照的要求逐项进行检查，结果符合本文件第节的要求JB/T
54514.4外壳防护性能试验
5.3按照中规定进行微动开关防尘、防水性能试验，结果符合本文件第节的要求GB/T
42084.5功能试验
5.4按微动开关技术说明书和调试说明书的规定和方法进行，结果应符合的要求
4.6电源试验
6.5按第章规定的方法进行试验，结果符合本文件第节的要求GB/T7261-
2016114.2性能试验
7.6检测范围试验
8.
6.1将微动开关安装在刀闸工装上，按下述步骤进行试验确认辅助开关输出节点与微动开关输出节点均处于“分到位”；1通过联动操作机构，执行“合闸”操作；2记录“合到位”辅助开关和微动开关对应的行程/角度试验过程，辅助开关输出节点输出“合到位”3信号时，记录此时隔离刀闸的行程/角度，继续操作直至微动开关输出节点输出“合到位”信号，记录此时隔离刀闸的行程/角度由此计算辅助开关位置与微动开关节点位置偏差偏差率=偏差/辅助开关输出信号位置*100%；|偏差率|＜二则试验通过即双确认位置信号指示正确，否则试验失败43%结果符合本文件第节的要求
4.
8.2机械操作试验
5.
6.2按中规定和方法对微动开关进行正确率试验试验步骤如下GB/T1985-
20146.102将微动开关安装在机械操作试验平台上，对微动开关进行次机械操作；11,000操作完成后按进行检测范围试验，如双确认位置指示不正确或参数不符合要求，则试验失败
24.
7.2重复第、步，完成不少次操作循环；记录每次操作循环后检测范围试验结果，要求指示正确率3125100%o结果符合本文件第节的要求机械寿命试验
5.
6.3机械寿命与机械操作试同时进行；1对于型式试验报告中机械寿命次数大于等于次的产品，机械操作次数统一按照次进行；210,00010,000完成规定次数机械操作后，按进行检测范围试验，如双确认位置指示不正确或参数不符31OOOO
4.
7.2合要求，则试验失败结果符合本文件第节的要求
4.
10.8响应时间试验
5.
6.4将微动开关安装在试验工装上；1分别进行次合-分操作循环，在测控装置或智能终端记录微动开关动作时间和刀闸分合位置辅助2N th接点动作时间按照式计算响应时间t212ts空i-t2i t-5N i=l,2,3,…，N2结果符合本文件第节的要求
4.
7.3绝缘性能试验
5.7绝缘电阻试验
5.
7.1按规定和方法，对微动开关进行绝缘电阻试验测试前应断开被试回路于外部的电气连GB/T7261-2016接,结果符合本文件第节的要求
4.
8.1介质强度试验
5.
7.2按规定和方法，对微动开关进行介质强度试验试验前，除被试回路外，其余回路应等GB/T7261-2016电位互联并接地，结果符合本文件第节的要求
4.
8.2环境适应性能试验
5.8低温
5.
8.1按的规定和方法,GB/T
2423.1对装置进行低温试验，结果符合本文件第节的要求
4.
9.1局温
5.
8.2按GB/T
2423.2的规定和方法,对装置进行高温试验，结果符合本文件第
4.
9.2节的要求恒定湿热
5.
8.3按的规定和方法，对装置进行恒定湿热试验，结果符合本文件第节的要求GB/T
2423.
34.
9.3交变湿热
5.
8.4按的规定和方法，对装置进行交变湿热试验，结果符合本文件第节的要求GB/T
2423.
44.
9.4盐雾试验
5.
8.5按规定的试验要求和试验方法进行，结果符合本文件第节的要求JB/T
54514.
9.5冰冻试验
5.
8.6微动开关应进行冰冻试验，试验方法按照中规定执行GJB809B-
20134.
5.19结果符合本文件第节的要求4,
9.6覆冰试验
5.
8.7微动开关应带刀闸结构进行覆冰试验，覆冰厚度按照规定执行，覆冰方法按照GB/T35697-2017DL/T规定执行覆冰后，开关刀闸等应运转灵活、无迟滞现象，微动开关应运行正常、通信稳定，性能1247-2013正常、所有指令执行正常结果符合本文件第节的要求
4.
9.7机械性能试验
5.9振动试验
5.
9.1按的规定和方法，对装置进行振动响应和振动耐久试验，结果符合本文件第节的要求GB/T11287振动响应试验
5.按的规定和方法，对微动开关进行严酷等级级的振动响应试验系统不工作，将其固GB/T11287-20001定在扫频范围为10IIz~150IIz,60Hz以下振幅为
0.035mm60Hz以上峰值加速度为5m/s2的振动试验台上，在每个轴线方向上进行一次扫频循环约分钟8振动耐久试验按的规定和方法，对微动开关进行严酷等级级的振动耐久试验系统不工作，将其固GB/T11287-20001定在扫频范围为、峰值加速度为的振动试验台上，在每个轴线方向上进行次扫频循环，10〜150Hz lOm/sz20每次扫频循环约分钟8冲击试验
5.
9.2按的规定和方法，对装置进行冲击响应和冲击耐久试验，结果符合本文件第节的要求GB/T
145374.
10.2冲击响应试验
5.
9.
2.1按中的规定和方法微动开关不工作，进行严酷等级级的冲击响应试验加速度峰值GB/T11287-20001为脉冲持续时间为在三个相互垂直的轴线的每个方向上各施加脉冲数为个49m/s2,Ums,3冲击耐久试验
5.
9.
2.2按的规定和方法系统不工作，进行严酷等级级的冲击耐久试验，加速度峰值为脉GB/T145371147m/s2,冲持续时间为在三个相互垂直的轴线的每个方向上各施加脉冲数为个11ms,3试验后，微动开关不应发生紧固件松动、机械损坏等现象碰撞试验
5.
9.3按的规定和方法，对装置进行碰撞试验，结果符合本文件第节的要求GB/T11287按规定的试验要求和试验方法进行，试验结束后微动开关应能正常工作，结果符合本文件第GB/T
2423.8节的要求端子强度试验
5.
9.5按规定和方法，对微动开关进行端子强度试验，结果符合本文件第节的要求JB/T5451-
20084.
10.5检验规则6检验条件
6.1按中的要求GB/T7261-
20164.1检验分类
6.2检验分为出厂检验和型式检验型式检验
6.3有下列情况之一时，产品应进行型式检验
6.
3.1新装置定型鉴定前；1连续批量生产的微动开关每年进行一次；24正式投产后，如设计、工艺材料、元器件有较大改变，可能影响装置性能时；3装置停产一年以上又重新恢复生产时；4国家质量监督机构或受其委托的技术检验部门提出型式检验要求时；5出厂检验结果与上批装置检验有较大差异时；6合同规定进行型式试验时7型式检验的抽样及合格判定
6.
3.3型式检验的抽样
6.
3.
3.1型式试验从出厂检验合格的产品中任意抽取两台作为样品，然后分、两组分别进行组样品按表A BA6规定的各项进行试验，组样品按表规定的各项进行试验1〜6B67〜15合格评定
6.
3.
3.2合格评定包括以下内容样品经过型式实验，未发现主要缺陷，则判定产品合格检验中如发现有一个主要缺陷，则进行第二1次抽样，重复进行型式实验，如未发现主要缺陷，仍判定该装置本次型式检验合格如第二次抽样样品仍存在主要缺陷，则判定本次型式检验不合格装置样品型式检验结果达不到规定要求中任一条时，均按存在主要缺陷判定
24.3〜
4.11检验中装置出现故障，允许进行修复，修复内容如对已做过检验的项目的检验结果没有影响，可继续3往下进行检验反之，受影响的检验项目应重做出厂检验
6.4每台装置均应进行出厂检验，经质量检验部门确认合格后方能出厂，并应具有记载出厂检验有关数据的合格证明书试验项目
6.5试验类型及试验项目如表所示3表试验项目3检验类型序号检验项目技术要求试验方法型式检验出厂检验1结构和外观检查
4.
45.2V2电源检查
4.
25.5VV3基本功能检查
4.
65.4V V4绝缘电阻试验V V5介质强度试验V A6检测范围V A7低温试验△8高温试验V△9恒定湿热试验V△10交变湿热试验V△11盐雾试验V A12冰冻试验△13覆冰试验△14振动试验△15冲击试验V△16碰撞试验V△17自由跌落试验V△18接线端强度试验V△19机械操作试验V△20机械寿命试验△21变位响应时间△注表示必须要做的检验项目；表示可不做的项目标志、资料附件、包装、运输、贮存7标志
7.1安装的每套装置应在显著部位设置持久明晰的标志和铭牌，其内容包括:制造厂全称及商标;1产品型号、名称；2制造年、月和出厂编号；3装置的主要参数4包装箱上应用不易洗刷或脱落的涂料作如下标记
7.
1.2发货厂名、产品型号、名称；1收货单位名称、地址、至站；2U包装箱外形尺寸及毛重；3“防潮”、“向上”、“小心轻放”等标记4产品执行的标准应明示
7.
1.3标志和标识应符合和的规定
1.
11.4GB/T191GB/T
14598.27资料附件
1.22供应的资料附件应有装箱文件、资料清单及文件资料；1装置的电气原理图及接线图；2产品出厂合格证书；3按备品清单或合同规定提供的备品、备件如元器件、易损件、测试插件、接线座、预制导线等、安装4附件、专用工具等；装箱清单；5必要时，还应提供维修、调试所必须的仪表、电气元件的说明书6包装
1.3装置包装时应用塑料制品作为内包装，周围用防震材料垫实放于外包装箱内1包装箱应符合的规定，按照装箱文件及资料清单、装箱清单如数装箱；随同装置出厂的附2GB/T13384件及文件、资料应装入防潮文件袋中，再放入包装箱内装置的包装应能满足规定的运输要求3GB/T
4798.2运输
1.4装置的运输应符合的规定GB/T
4798.2贮存
1.1-2020为规范变电站开关设备分合闸位置辨识微动开关（以下简称微动开关）的通用要求、技术要求及试验、检验规则及包装储存等，依据国家和行业的有关标准、规程和规范，特制定本文件请注意本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别专利的责任本文件由中国南方电网有限责任公司生产技术部（标准化部）提出、归口管理本文件主编单位南方电网科学研究院有限责任公司、中国南方电网有限责任公司生产技术部、中国南方电网有限责任公司超高压输电公司贵阳局、广东电网有限责任公司电力科学研究院、云南电网有限责任公司西双版纳供电局、广西电网有限责任公司百色供电局、中国南方电网有限责任公司基建部、南方电网能源发展研究院有限责任公司、云南电网有限责任公司怒江供电局、深圳供电局有限公司本文件主要起草人黄之明、杨伟鸿、卓然、钱海、庄志发、莫熙吉吉、冯建辉、林激凡、蒲金雨、罗颜、成传晖、蔡潞、靳宇晖、詹红生、毛佳、李凡、张旭光本文件为首次发布本文件由中国南方电网有限责任公司生技部负责解释（专业归口部门）本文件在执行过程中的意见或建议反馈至中国南方电网有限责任公司标准化部（广东省广州市黄埔区科翔路号南网科研基地，）11510663变电站开关设备位置辨识技术要求一一微动开关范围1本文件规定了微动开关装置的通用基本要求，包含术语和定义、通用要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等本文件适用于中国南方电网公司范围内规定了变电站及以上电压等级变电站开关设备（隔离开关、35kV接地开关）位置辅助辨识用微动开关规范性引用文件2下列文件对于本文件的应用是必不可少凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件信息技术词汇第部分人工智能机器学习GB/T27131-200631高压交流开关和接地开关GB1985-2014GB/T
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3.1micro switch一种具有微小接点间隔和快动机构、用规定的行程和规定的力进行开关动作的接点机构，触点间距比较小，外壳覆盖，外部有驱动杆程序化操作
3.2programmed operation程序化操作模式，具备操作项目软件预制、操作任务模块式搭建、设备位置状态自动判别、防误闭锁校核、操作步骤一键启动和操作过程自动顺序执行等功能分合闸位置双确认
3.3two-signal validationof theopening andclosing position通过至少两个非同样原理或非同源的状态指示同时发生对应变化来确认开关设备的分合闸位置主要判据
3.4main criteria一次设备分合闸位置状态识别中辅助开关接点信号双确认时间3,5double confirmationtime一次设备主判据发出变位信号时刻与辅助判据发出变位信号时刻的时间差辅助判据
3.6auxiliary criterion开关分合闸位置判据中与辅助开关接点信号非同源或非同样原理的其它判据驱动件
3.7actuator驱动件的运动使开关处于动作或不动作状态辅助驱动件
3.8auxiliary actuator安装在不宜直接驱动的开关上，以便操动的结构附件位置关系各位置关系见图
3.9posi tion relati onslo图1自由位置
3.10free position开关处于没有受外力作用时的原始位置动作位置
3.11operation position驱动件或辅助驱动件在所加的力增加到恰好引起瞬动机构动作时的位置释放位置
3.12release position驱动件或辅助驱动件在所加的力减小到恰好引起瞬动机构恢复到初始位置时的位置动作行程
3.13operation travel自由位置与动作位置之间的距离超行程
3.14overtravel合闸操作中，开关触头接触后动触头继续运动的距离注对某些结构如对接式触头，为触头接触后产生闭合力的动触头部件继续运动的距离差程
3.15differential travel动作位置与释放位置之间的距离动作力
3.16operation force使驱动件或辅助驱动件从自由位置运动到动作位置所需的作用力通用要求4境条件
3.17常工作大气条件
3.
17.11工作温度-40C〜+70℃；2相对湿度5%RH~95%RH；3大气压力550hPa-1060hPa；海拔高度43000m殊使用条件
3.
17.2当超出规定的正常工作环境条件时，由用户与供应商协商确定源
3.181交流电源电压为单相220V,电压允许偏差-15%〜+10%；2交流电源频率为50Hz,允许偏差±5%；3直流电源电压为220V,电压允许偏差-20%〜+15%；4直流电源电压纹波系数小于5%；5额定工作电压为AC220V时，允许长期通过电流W10A；额定工作电压为时、允许长期通过电流6DC220V WlOmA贮存、运输极限环境条件
4.3贮存中允许的环境温度-+相对湿度不大于不施加任何激励量的条件下，装置不出现不25°〜55℃,85%,可逆变化温度恢复正常后，设备的性能应符合和的规定
4.
64.7结构及外观要求
4.4依据标准进行外观检查，微动开关金属结构件应有防锈措施；应具有耐非正常热和火的能力及JB/T5451耐湿性能；固定螺钉应平整，不歪斜；丝印或压印要清晰正确；微动开关的触点镀层、标志、表面加工质量符合国家标准与企业标准的要求防护要求
4.5安装在户外时，微动开关防护等级不低于并具备户外运行所需的防护结构；1IP65,安装在户内时，微动开关防护等级不低于2IP55功能要求
4.6微动开关应满足以下功能要求微动开关安装应满足刀闸位置非同源采集的要求；1微动开关应能牢固安装于开关机构传动部件上，在开关分合闸时，动作簧片产生瞬时动作，使动作簧2片末端的动触点与定触点快速接通或断开，输出分合闸位置信号基本性能要求
4.7一般要求
4.
7.11微动开关的触头换接时间最大值不超过40ms；2微动开关触头的接触电阻应不大于20mQ；微动开关在其操动行程范围内应动作灵活，无卡住现象；3微动开关不应有引出端的短路、断裂、松动、转动等影响微动开关电气、力学性能的故障；4微动开关的安装须满足开关的不同结构和空间要求，不应影响主设备的性能，不应改变电机启停微动5开关行程；应能真实反应外部输入，接点可靠动作，且不影响原有分、合闸到位行程检测范围
4.
7.2微动开关应的检测范围应满足如下条件微动开关应在刀闸或开关触头合/分闸行程终止位置的士及以内准确输出；13%微动开关位行程偏差小于角度偏差小于23mm,2变位响应时间
4.
7.3辅助开关位置信号与微动开关位置信号之间时间差的最大值＜1SO绝缘性能
4.8绝缘电阻
4.
8.1按继电保护和安全自动装置基本试验方法进行实验，绝缘电阻要求见表GB/T72611表绝缘电阻要求1额定绝缘电压绝缘电阻要求VW602500MQ用250V兆欧表60-2502500MQ用500V兆欧表介质强度
4.
8.2在正常试验大气条件下，装置应能承受频率为历时的工频耐压试验而无击穿闪络及元件损坏50Hz,Imin现象工频交流试验电压值按表规定进行选择也可以采用直流试验压电，其值应为规定的工频交流试验电2压值的倍
1.4试验过程中，任一被试电路施加电压时，其余电路等电位互联接地表各回路试验电压要求2额定工作电压交流试验电压有效值VW
600.5kV60-2502kV环境适应性
4.9低温
4.
9.1微动开关应能够承受规定的低温试验，试验温度为，试验时间试验过程中微动开关GB/T
2423.1-402h,应能正常工作演温
4.
9.2微动开关应能够承受规定的高温试验，试验温度为，试验时间试验过程中微动开关GB/T
2423.2+702h,应能正常工作恒定湿热
4.
9.3微动开关应能承受规定的恒定湿热试验试验温度为、相对湿度试验持GB/T
2423.3+40℃±2℃93±3%,续时间为试验过程中微动开关应能正常工作48h,交变湿热
4.
9.4微动开关应能承受规定的交变湿热试验，试验持续时间为试验过程中微动开关应能正常GB/T
2423.448h,工作盐雾
4.
9.5微动开关应能承受规定的盐雾试验，试验过程中微动开关应能正常工作GB/T10125冰冻
4.
9.6微动开关冰冻试验结果应满足规定第节的要求GJB809B-
20133.21覆冰
4.
10.7微动开关应进行覆冰试验，覆冰后，开关刀闸等应运转灵活，无迟滞现象，微动开关应运行正常机械性能
4.10振动
4.
10.1振动响应1按中的规定和方法，对微动开关进行严酷等级级的振动响应试验系统不工作，将其固定GB/T112871在扫频范围为以下振幅为、以上峰值加速度为的振动试验台上，在每10Hz〜150Hz,60Hz
0.035mm60Hz Sm/sz个轴线方向上进行一次扫频循环约分钟8试验后，微动开关不应发生紧固件松动、机械损坏等现象振动耐久2按中的规定和方法，对微动开关进行严酷等级级的振动耐久试验系统不工作，将其固定GB/T112871在扫频范围为、峰值加速度为的振动试验台上，在每个轴线方向上进行次扫频循环，每10〜150Hz lOm/sz20次扫频循环约分钟8试验后，微动开关不应发生紧固件松动、机械损坏等现象冲击
4.
10.2冲击响应1。
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