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施工方案明珠广场工程节能工程编制审核审批:职务职务职务:日期日期日期:编制单位—＞编制依据
1.明珠广场工程设计文献06-NC-072,明珠广场工程施工图纸
3.《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-
20234.《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2023料、铺贴卷材、清扫基层等，施工操作中各种必需的工具、用品、机械以及安全设施
4、检查基层是否合格，凹凸不平、起砂起皮、裂缝等缺陷，按规定修补好2）基层解决剂的涂刷
1、涂刷基层解决剂前，一方面检查找平层的质量和干燥限度并加以清扫，在大面积涂刷前，应用毛刷对屋面节点、周边、拐角等部位先行解决
2、施工时应按配合比搅拌均匀
3、基层解决剂涂刷后应在当天铺完防水层
4、第二遍应在第一遍干燥后进行等基层解决剂干燥后，才干铺贴卷材一般条件下干燥时间为4h左右3）卷材防水层施工工艺
1、铺设方向本工程应平行屋脊铺贴卷材
2、施工顺序防水层施工时，应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位的解决，然后由屋面最低标高处向上施工
3、搭接方法及宽度规定铺贴卷材采用搭接法，相邻两幅卷材的搭接缝应错开平行于屋脊的搭接缝应顺流水方向搭接高聚物防水卷材搭接长度为100mm,搭接缝用与其相容的密封材料封严
4、卷材与基层的粘贴方法采用满粘法，且卷材与卷材之间应满粘，保证搭接严密4）质量规定贴卷材防水层的基层应符合排水规定，平整洁净，无起砂、空鼓和松动现象，阴阳角处应是园弧形或钝角；防水层无积水现象防水增补剂涂刷均匀，不得有漏刷和麻点等缺陷卷材防水层铺贴和搭接、收头，应符合设计规定和屋面技术规范的规定，且应粘结牢固，无空裂、损伤、滑移、翘边、起泡、皱折等缺陷实测质量允许偏差应符合下表，其合格率应控制在90%以上允许偏差项目名称允许偏差（mm）找平层表面平整度5卷材搭接宽度-105）卷材防水层施工注意事项
1、雨天、风五级以上不得施工
2、找平层应干燥
3、应保证沥青胶结材料的使用温度和各种胶粘剂的称量准确
4、在屋面拐角、天沟、水落口、屋脊、卷材搭接、收头等节点部位，必须仔细铺平、贴紧、压实、收头牢固，符合设计规定和屋面工程技术规范等有关规定；在屋面拐角、水落口等部位应加铺附加层
5、卷材铺贴时应避免过度拉紧和皱折,基层与卷材间排气要充足，向横向两侧排气后方可用辐子压平粘实不允许有翘边、脱层现象为保证卷材搭接宽度和铺贴顺直，应严格按照基层所弹标线进行
5.
1.
2.5屋面细部解决
1.分格缝1）找平层应设分格缝，缝宽宜为20mm,并应留设在板的支承处，水泥砂浆或细石混凝土找平层其间距不宜大于6mo分格缝应填嵌密封材料，转角处应抹成圆弧形，其半径不宜小于50mm保扰层千沙泪在防水层找平层填充松料-找坡层V保温分木各缝46000/M
60002.防水细部构造措施1）天沟、檐沟与檐口等部位，均应加铺有胎体增强材料的附加层，宽度不小于200mmo2）檐口处防水层的收头，应用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封严3）泛水处的防水层宜直接涂刷至女儿墙的压顶下，收头解决应用防水涂料涂刷封严3）水落口解决水落口周边直径500mm范围内坡度不应小于5%,坡向朝水落口，并应用防水涂料或密封材料涂封，其厚度不就小于2mm水落口杯与基层接触处应留宽20mm＞深20mm凹槽，嵌填密封材料4）屋面抽气管、烟道等根部解决应做成圆弧高台，台高30mm5）蓄水实验下水口用气堵封严，蓄水24小时，蓄水深度最低不小于2cm,以不渗不漏为合格蓄水合格后，应立即进行防水保护层施工R=50防水油膏填缝20水落口防水处理填防水油膏—嵌沥青麻A\预埋钢套管翼环用623mm钢板焊接预埋套管防水处理
5.
1.
2.6屋面保护层施工
1.非上人屋面水泥砂浆保护层1）材料水泥（有水泥出厂合格证、准用证及进场复试报告）、砂（含泥量不大于5%）2）作业条件
1、施工保护层前，应做好防水层的隐蔽验收工作
2、施工保护层前，应先进行隔离层施工OOIog3）操作工艺
1、水泥砂浆保护层与防水层之间应设立隔离层，保护层用的水泥砂浆配合比为水泥砂二1:
2.5o
2、保护层施工前，应根据结构情况每隔6nl用木模设立纵横分仓缝，铺设水泥砂浆时，应随铺随拍实，并用刮尺刮平，随即用直径为18mm的钢筋或麻绳压出表面伸缩缝，间距1m,分格缝嵌密封材料终凝前用铁抹子压光保护层
3、保护层表面应平整，不能出现抹子抹压的痕迹和凹凸不平的现象，排水坡度应符合设计规定4）质量标准
1、作保护层的材料，保护层强度和密实度必须符合设计规定和施工规范规定
2、水泥砂浆保护层表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂现象
3、水泥砂浆保护层表面平整度允许偏差4mm5）成品保护
1、非上人屋面不得作上人屋面使用
2、不允许在竣工的屋面上事后上膨胀栓、凿眼、埋设支架等，以免破坏防水层
2.上人保温屋面保护层施工1）材料本工程的防水保护层有40厚300X300彩色轻质隔热板2）工艺流程
1、找标高、拉线，按设计规定做屋面方砖的灰饼按每两个平方一个，在防水层上做灰饼
2、铺板，对进场的隔热板进行挑选，将有裂缝、掉角、翘曲和表面上有缺陷的板块剔出，强度和品种不同的板块不得混杂使用
4、拉水平线，根据屋面场地面积大小可分段进行铺砌，先在每段的两端头各铺一排隔热板，以此作为标准进行码砌
5、拨缝、修整，铺完2至3行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超过规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实此项工作应在结合层凝结之前完毕
6、铺砌后2d内，应根据设计规定的材料（砂或砂浆）进行灌缝，填实灌满后将面层清理干净，待结合层达成强度后，方可上人行走3）养护铺完砖24小时后，洒水养护，养护时间不少于7天
5.
1.3屋面渗漏水防治
1.屋面防水施工前，所有穿屋面管道必须安装完毕，预留洞口补浇结束，吊模施工方法先将预留洞口凿成喇叭形，上小下大，并进行凿毛解决，提前一天浇水湿润，刷素水泥浆一道1小时后开始浇细石砂，校采用比楼板硅强度等级高一级内掺12%UEA微膨胀剂，殓浇后加强养护
2.屋面施工洞口补完后，24小时蓄水10cm,无渗漏方可进行下道工序施工，如发现渗漏则立即返工，如是预留洞口渗漏，则凿掉洞内碎，重新吊模，如是楼板开裂，则将楼板凿成“V”形缝用环氧砂浆补好，附加高分子柔性防水胶一道，每边伸出1mo
3.出屋面的机房墙、女儿墙，各出气孔墙与楼板阴角做成直径10cm圆弧，防水胶加刷一道，管道周边用无纺布缠绕一道防水胶
4.防水胶的厚度、质量必须符合规定，所选厂家、材料必须通过设计、监理单位认可
5.屋面坡向必须按设计，在地漏处直径500nlm范围做成泛水＞6%的锅底状，保证屋面大面积及地漏处均无积水
6.屋面找平层及找坡层，面层均做6X6m分格，分格缝内填嵌优质油膏，防止油膏与砂浆饰面层出现开裂而引起水渗入砂浆层，时间过长而引起渗漏
7.屋面雨水斗以及伸出屋面的管道与防水层的找平层之间预留凹槽嵌填密封材料，并且管道的周边找平层应加大排水坡度，并应增设柔性防水附加层固定密封
5.2外墙外保温施工
5.
2.1施工概述本工程采用ZL胶粉聚苯颗粒外保温系统（A体系）ZL胶粉聚苯颗粒外保温系统具有保温隔热、耐候、憎水性能好、防火标准高、现场施工操作方便等特点A体系（胶粉聚苯颗粒外保温体系），简称聚苯颗粒外保温体系是由ZL胶粉料和聚苯颗粒轻骨料加水搅拌成浆料，抹于墙体表面，形成无空腔保温层，抗裂保护层增强了面层柔性变形、抗裂及防水性能饰面层为涂料水泥砂浆基层墙体界面砂浆ZL聚苯颗粒浆料保温层抗裂砂浆复合网格布高分子底涂，刮柔性耐水腻子涂料层
5.
2.2材料规定
1.ZL界面砂浆解决剂ZL基层界面砂浆是由高分子乳液及各类助剂制成的ZL界面剂中加入中砂和水泥配制而成，用于提高聚苯颗粒浆料与基层表面粘结力，各类墙体均需涂涮基层界面砂浆
2.保温层材料保温层是由ZL胶粉料和聚苯颗粒轻骨料按一定配比加水搅拌成浆料，抹于墙体表面而形成
3.耐碱玻纤网格布（简称网格布）为增长棉层砂浆的抗裂、抗冲击能力，所用的网格布应采用耐碱玻纤网格布耐碱玻纤网格布重要技术性能规范规定
4.抗裂砂浆抗裂砂浆由聚合物乳液掺多种纤维及外加剂制成的抗裂剂与中细砂和水泥配制而成，用来增长保温层的抗裂能力和提高表面强度
5.高分子乳液弹性底层涂料（简称弹性底涂）弹性底涂由高分子乳液加多种助剂配制而成用在抗裂砂浆表面形成弹性防水保护层
6.柔性耐水腻子（简称柔性腻子）柔性腻子由弹性高分子乳液及多种助剂和粉料配制而成用于饰面涂料底层的找平、修补，且可以满足一定变形规定
7.水泥、砂水泥选用强度等级为
42.5普通硅酸盐水泥，砂选用中砂（细度模数
1.
92.6）,〜含泥量低于3%,无杂质
8.饰面层材料外墙饰面层以柔性浮雕中层涂料和丙烯外墙涂料为主，饰面材料性能应符合相应外墙涂料国家标准
5.
2.3材料配制
1.界面砂浆的配制界面剂中砂水泥二1:1:1（重量比），先加入1份界面剂再加入1份中砂和水泥，搅拌均匀成浆状
2.聚苯颗粒浆料的配制先将3540kg水倒入砂浆搅拌机内（加入的水量以满足施工和易性为准），倒〜入一袋（25kg胶粉料），搅拌5min,再倒入一袋（200L）聚苯颗粒继续搅拌3min,直至搅拌均匀该浆料应随搅随用，且在4h内用完
3.抗裂砂浆的配制抗裂剂中砂水泥二1:3:1（重量比），用砂浆搅拌机或手提式搅拌器搅拌，先加入抗裂剂、中砂搅拌均匀后，再加入水泥继续搅拌3min,抗裂砂浆搅拌时不得加水，所用中砂为干砂，并应在配制后2h内用完
5.
2.4构造规定在外保温体系中，为提高建筑首层墙面的抗冲击能力，应增长一层加强网格布，并在首层阳角处增长35nlmX35mmX
0.5nlm的金属护角，高度2023mm,设在两层网格布之间在距保温层表面20mm处加一^层金属六角网，并与墙体上带尾孔射钉双向@500mm绑扎
5.
2.5施工条件及工具
1.基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2023和《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2023的规定
2.门窗框及墙身上各种进户管线、水落管支架、预埋管件等按设计安装完毕
3.施工环境温度不应低于5°C,风力不应大于5级，风速不宜大于5m/s不宜雨天施工，雨期施工应做好防雨措施
4.施工工具重要有强制式砂浆搅拌机、手提搅拌器、垂直运送机械、手推车、射钉枪、聚氨酯双组份现场发泡喷涂机、专用检测工具、经纬仪、放线工具、剪刀、滚刷、铁锹、手锤、塞子、壁纸刀、托线板、靠尺、塞尺、钢尺等
5.
2.6技术准备
1.保温施工前施工负责人应熟悉图纸，明确施工部位和工程量按工期规定制定施工方案
2.组织施工队进行技术交底和观摩学习.进行好安全教育.
5.
2.7施工工艺流程基层墙体清理将水泥砂浆抹灰层中有空鼓、松动、粉化部位剔除■吊垂直线、►弹控制线、贴饼T复测基层平整度T涂刷界面砂浆T抹胶粉聚苯颗粒保温浆料T保温层验收T抹抗裂砂浆随即抹压涂塑耐碱玻纤网格布T抗裂防护层验收T涂刷高分子乳液弹性底层涂料T刮抗裂柔性耐水腻子T涂料施工
5.
2.8施工工艺说明
1.做标志,贴饼保温浆料施工前应在墙面做好施工厚度标志，应按下列环节进行贴饼1）每层一方面用2m杠尺检查墙面平整度，用2m托线板检查墙面垂直度.2）在距楼层顶部约10cm,同时距大墙阴、阳角约10cm处，根据大墙角已挂好的钢垂直控制线厚度，用界面砂浆粘贴5cmX5cm聚苯板块作为标准贴饼.3）待标准贴饼固定后，在两水平贴饼间拉水平控制线，具体做法为将带小线的小园钉插入标准贴饼，拉直小线，使小线控制比标准贴饼略高1mm,在两贴饼之间按
1.5m间隔水平粘贴若干标准贴饼.4）用线坠吊垂直线在距楼层底部约10cm,大墙阴、阳角10cm处粘贴标准贴饼.（楼层较高时应两人共同完毕）之后按间隔
1.5m左右沿垂直方向粘贴标准贴饼.5）每层贴饼施工作业完毕后水平方向用25m小线拉线检查贴饼的一致性.垂直方向〜用2m托线板检查垂直度，并测量灰饼厚度，作记录，计算出超厚面积工程量
2.界面砂浆施工按配比将其搅拌均匀制成界面砂浆，用涂料滚刷将界面砂浆均匀地涂刷于混凝土墙面，注意界面砂浆层不宜施工过厚
3.保温浆料施工1）界面砂浆基本干燥后即可进行保温浆料的施工.
5.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-
20236.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-
20237.《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-
20238.《明珠广场工程施工组织设计》
二、工程概况本工程是写字楼、商务办公楼及商铺为一体的综合性房建项目位于XXX市井冈山大道683号，南临玉河明珠住宅区，西临xxx大道，北临解放西路，总建筑面积121198012工程分为地下室一层建筑面积
13463.6Ri,H座商务办公楼一栋28层，建筑面积
40501.04m2,建筑总高度
98.40m;写字楼三栋，其中A栋28层，建筑面积
22767.OOmz,建筑总高度
93.60m;B栋25层，建筑面积
20601.Mm2,建筑总高度
84.00m;C栋22层，建筑面积
18370.08由2,建筑总高度
73.40m;多层商铺三层，建筑总面积
5457.20m2写字楼ABC座标准层层高为
3.2m,商务办公楼H座标准层层高为
3.4m商务办公楼、A、B座写字楼为框架核心筒结构；C座写字楼为框架剪力墙结构；多层商铺为框架结构本工程根据地形，所有建筑尽也许使外窗可启动，最大限度地运用自然通风，有助于节能及建筑的通风散热外墙墙体采用200厚KP1多孔砖砌块,框架采用40厚玻化微粒保温砂浆粉刷，KW
1.0,热惰性指标D
22.5,满足节能规定采用可启动外窗，有助于非冷季节组织自然通风外窗为平开铝合金窗，少量阳台门为推拉门，密闭性规定为4级夕卜门、外窗采用6+12A+6中空玻璃,型材采用断冷桥铝合金型材，传热系数K
2.5遮阳系数SC
0.4/
0.5屋面采用最薄处30厚憎水性泡沫混凝土和40厚聚苯颗粒混凝土隔热板隔热，使屋面具有良好的保温隔热性，传热系数K值W
1.0,热惰性指标D
23.0,满足屋面2）在保温浆料和抗裂砂浆配制时，搅拌需设专人专职进行，以保证搅拌时间和加水量的准确在施工现场搅拌质量可以通过观测其可操作性、抗滑坠性、膏料状态以及其测量湿表观密度等方法判断3）保温浆料底层抹灰应分层作业施工完毕，每次抹灰厚度宜控制在20mm左右，分层抹灰至设计保温层厚度，每层施工间隔为24小时4）保温浆料底层抹灰时顺序按照从上至下，从左至右抹灰，在压实的基础上可尽量加大施工抹灰厚度，抹至距保温标准贴饼差1cm左右为宜保温浆料中层抹灰厚度要抹至与标准贴饼一平，涂抹整个墙面后，用大杠在墙面上来回搓抹,去高补低，最后再用铁抹子压一遍，使表面平整，厚度一致保温浆料面层抹灰应在中层抹灰23小时之〜后进行，施工前应用杠尺检查墙面平整度,墙面偏差应控制在±2mm;保温面层抹灰时应以修为主对于凹陷处用稀浆料抹平，对于凸起处可用抹子立起来将其刮平，最后用抹子分遍再赶抹墙面，先水平后垂直再用托线尺，2m杠尺检测后达成验收标准保温浆料施工时要注意清理落地灰,落地灰在4小时内重新搅拌即可使用5）阴阳角找方用木方尺检查基层墙角的直角度，用线坠吊垂直检查墙角的垂直度.保温浆料的中层灰抹后应用木方尺压住墙角浆料层上下搓动，使墙角保温浆料基本达成垂直.然后阴阳角抹子压光.保温浆料面层大角抹灰时要用方尺，抹子反复测量抹压修补操作保证垂直度±2mm,直角度士2mm.门窗边框与墙体连接应预留出保温层的厚度，并做好门窗框表面的保护窗户辅框安装验收合格后方可进行窗口部位的保温抹灰施工，门窗口施工时应先抹门窗侧口，窗台和窗上口再抹大面墙施工前应按门窗口的尺寸截好单边八字靠尺，作口应贴尺施工以保证门窗口处方正与内、外尺寸的一致性保温浆料施工完毕后应按检查批的规定做全面的质量检查.在自检合格的基础上，整理好施工质量记录报总包方和相关方进行隐蔽检查验收.
4.抗裂层施工1）待保温施工完37天且保温层厚度、平整度隐蔽验收合格以后，方可进行抗裂层〜施工2）抗裂层施工前应先将耐碱网格布按楼层高度分段裁好，将网格布裁成长度3m左右的布块，网格布包边应剪掉3）抹抗裂砂浆时，厚度应控制在34mm,抹完宽度、长度相称于网布面积的干拌抗裂〜砂浆后应立即用铁抹子将耐碱网格布压入砂浆中网布之间搭接宽度不应小于50mm,先压入一^则，再抹一些抗裂砂浆再压入另一^则，搭接处要充满砂浆严禁干搭最后要沿网格布纵向用铁抹子再压一遍收光，消除面层的抹子印.网格布压入限度以可见暗露网眼，但表面看不到裸露网格布为宜4）阴角处耐碱网格布要压茬搭接，其宽度250mm阳角处也应双向包角压茬搭接，其宽度2200mm5）网布铺贴要紧贴墙面保证平整，无褶皱，砂浆饱满度达成100%不应出现大面积露布之处，大墙面要抹平、找直，保持阴阳角处的方正和垂直度6）抗裂面层角口处需做压平修整时，可在表面用鬃刷适量刷水后再进行压光作业可有效地防止灰浆粘抹子窗台口处要平直，不得有毛刺，窗口阳角应用阳角抹子赶压修整顺直7）抗裂层施工完毕后应按检查批的规定对工程质量进行全面检查在自检合格的基础上，整理好施工质量记录报总相关方进行隐蔽检查验收8）抗裂砂浆抹完后，严禁在此面层上抹普通水泥砂浆腰线、口套线或刮涂刚性腻子如水泥腻子、石膏腻子等
5.涂刷弹性底涂弹性底涂具有养护功能宜在抗裂层施工完后2h后涂刷高弹底涂
6.刮柔性耐水腻子修补在墙面满刮柔性耐水腻子修补找平注意保温层面层找平作业施工时必须刮达成柔性指标的柔性耐水腻子，否则会导致面层开裂.
7.涂料层施工
5.
2.9质量验收
1.工程验收资料准备外墙保温工程施工的施工图；设计说明，设计变更资料；材料的出厂合格证书；第三方法定检测单位的材料性能报告；材料进场验收记录材料进场复检报告；隐蔽工程验收记录；施工质量记录等.
2.工程验收检查批外墙外保温的检查批和检查数量应符合下列规定以500—1000m2划分一个检查批，局限性SOOn也应划分一^个检查批;每个检查批每lOOn应至少抽查一处，每处不得小于10m
2.门窗口以50个口为一检查批,抽查率不应小于3%
3.质量验收标准1）主控项目胶粉聚苯颗粒保温层厚及体系构造做法符合设计规范规定，保温层厚度经检查达成设计规定，保温层平均厚度不得有负偏差检查方法探针、钢尺检查并检查隐蔽工程验收记录和施工质量记录保温层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固，面层无脱层、起鼓和裂缝检查方法观测检查施工质量记录.面层无粉化、起皮、爆灰检查方法观测，手摸检查2）一般项目表面平整、洁净，接茬平整、线角顺直、清楚，毛面纹路均匀一致，表面无抹子印护角符合施工规定，表面光滑、平顺、门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整，顺直孔洞、槽、盒位置和尺寸对的、表面整齐、洁净允许偏差项目及检查方法允许偏差mm项次项目检查方法保温层抗裂层1立面垂直43用2m托线板检查2表面平整43用2m靠尺和楔尺检查3阴阳角垂直43用2m托线板检查4阴阳角方正43用20cm方尺和楔尺检查平均厚度不允许有负5保温层厚度探针、钢尺检查偏差
5.
2.10成品保护1）门窗框、管道、槽盒等上的残存砂浆，应及时清理干净2）翻架子时应有防止对已抹好墙面、门窗、洞口、边、角、垛等导致破坏的保护措施，其它工种作业时不应污染和损坏墙面，严禁踩踏窗口3）各构造层在凝结硬化之前应防止水冲、撞击、振动4）抗裂层施工完后，严禁在墙面再实行剔凿作业5）吊篮作业要注意对吊篮边框做好防护以免挂蹭墙面，导致保温面层破坏
5.3铝合金门窗施工
1.工艺流程测量放线一一门窗框安装一一门窗扇安装——玻璃安装—一打胶清理2,施工准备安装施工测量应与主体结构的测量配合对合，其误差应及时调整依据工程主体给定的基准线、施工图纸对主体结构进行整体结构测量，掌握结构误差，并与施工图给定的调整量进行，满足施工图的放线规定
3.放线1）设立基准线（50线）及轴线控制点2）将所有预埋件打出，并复测其位置尺寸3）根据基准线在底层拟定墙的水平宽度和出入尺寸4）经纬仪向上引数条垂线，以拟定幕墙转角和立面尺寸5）根据轴线的中线拟定一立面的中线6）测量放线时应控制分派误差，不使误差积累7）测量放线应在风力不大于四级情况下进行放线后应定期校核
4.预埋件解决铝合金窗安装所有采用干法施工，先安装钢假框，然后与土建洞口用水泥找平，再进行窗框与钢假框的安装
5.窗框的固定1）将窗锚固件装在框上，检查窗高度位置是否符合设计标高，检查水平度、垂直度，如有误，须重新调整；2）检查无误后将锚固件用射钉器钉在墙体上；3）告知土建单位将窗缝隙填入保温材料
6.安装玻璃1）一方面检查横竖框接角处是否涂好防水胶，若未涂好须补涂2）根据玻璃口尺寸剪好四段外胶条，一般剪成45°,装在铝型材专用槽内或插到铝型材壁上3）将胶条四个交点热合（或用有效的粘接剂粘合）4）在窗框下部加垫块，间距400800nlm〜5）把玻璃端入窗框内放稳6）装上玻璃压条7）装入内胶条将窗的下轴头插入铁链座内，并对好上校链座将销轴打入，上较链轴孔内安装把手，上好锁点调整关紧力，用内六方扳手旋转锁点的偏心机构，达成最佳效果
5.4外门窗侧口保温施工
1.施工准备1）墙面应浇水湿润，一般在抹灰前一天进行，但墙面不宜过湿2）灰饼的厚度最薄处不得少于30rnm,灰饼的间距控制在2nl以内3）基底为校面层时，对硅表面刷界面剂进行解决
2.聚苯颗粒保温砂浆施工1）先将水按配比倒入搅拌机内，启动12秒种，再加入混合料，搅拌时间〜
1.52分种，若时间过长，则会把聚苯颗粒打得太碎，而影响保温性能〜2）加水的控制一般混合料水二1:1（重量比），以拌合好的砂浆稠度控制在
7.
58.5cm为宜，料浆容量控制在9501050g/L,在第一次开盘时，测试砂浆稠度，〜〜以拟定合理的加水量3）搅拌好的保温砂浆要及时装车运至抹灰现场保温砂浆在
1.5h内用完，超过规定期间的保温砂浆，严禁加水继续使用规定随拌随用，控制好用量，以免导致材料浪费4）第一层抹灰厚度10mm左右，抹灰时适当用力保证与基层粘结牢固，但用力不可过大，以避免密实，干后产生裂缝5）第二层抹灰厚度约20mm,抹灰时，向下往上刮平，用木抹子搓平，局部低凹处再用保温砂浆增补搓平，用大杠由下而上普遍刮平6）当保温砂浆六成千时，即开始抹罩面灰，二遍成活罩面时，规定两人同时操作，第一人薄薄刮一遍，第二人随即抹平，两人的抹灰方向要垂直，防止露底按先下后上的顺序进行，再赶光压实，然后用钢抹子压一遍，最后用铁抹子顺抹子纹压光
3.质量标准1）砂浆应粘结牢固，不得有空鼓、起泡、裂缝等缺陷2）接搓平整，阴阳角平直方正，表面颜色一致，美观整洁，不得有起泡现象3）预留洞（槽盒）应方正、光滑、平整
5.5玻璃幕墙施工
1.施工准备1）铝合金型材应进行表面阳极氧化解决铝型材的品种、级别、规格、颜色、断面形状、表面阳极氧化膜厚度等，必须符合设计规定，其合金成分及机械性能应有生产厂家的合格证明，并应符合现行国家有关标准进入现场要进行外观检查；要平直规方，表面无污染、麻面、凹坑、划痕、翘曲等缺陷，并分规格、型号分别码放在室内木方垫上2）玻璃外观质量和光学性能应符合现行的国家标准根据设计规定选用玻璃类型，制作厂家对玻璃幕墙进行风压计算，要提供出厂质量合格证明及必要的实验数据；玻璃进场后要开箱抽样检查外观质量，玻璃颜色一致，表面平整,无污染、翘曲，镀膜层均匀，不得有划痕和脱膜整箱进场要有专用钢制靠架,如拆箱后存放要立式放在室内水方钉制的靠架上3）橡胶条、橡胶垫应有耐老化阻燃性能实验出厂证明，尺寸符合设计规定,无断裂现象4）铝合金装饰压条、扣件颜色一致，无扭曲、划痕、损伤现象，尺寸符合设计规定5）连接龙骨的连接件竖向龙骨与水平龙骨之间的镀锌连接件、竖向龙骨之间接专用的内套管及连接件等，均要在厂家预制加工好，材质及规格尺寸要符合设计规定6）承重紧固件竖向龙骨与结构主体之间，通过承重紧固件进行连接，紧固件的规格尺寸应符合设计规定，为了防止腐蚀，紧固件表面须镀锌解决，紧固件与预埋在混凝土梁、柱、墙面上的埋件固定期，应采用不锈钢或镀锌螺栓7）螺栓、螺帽、钢钉等紧固件用不锈钢或镀锌件，规格尺寸符合设计规定，并有出厂证明8）密封胶接缝密封胶是保证幕墙具有防水性能、气密性能和抗震性能的关键其材料必须有很好的防渗透、抗老化、抗腐蚀性能，并具有能适应结构变形和温度胀缩的弹性，因此应有出厂证明和防水实验记录9）保温材料导热系数、防水性能和厚度要符合设计规定
2.玻璃幕墙施工1）将框内污物清理干净，在下框内塞垫橡胶定位块，垫块是支持玻璃的所有重量，规定一定的硬度与耐久性2）将内侧橡胶条嵌入框格槽内（注意型号），嵌胶条方法是先间隔分点嵌塞,然后再分边嵌塞3）抬运玻璃，先将玻璃表面灰尘、污物擦拭干净往框内安装时，注意对的判断内、外面，将玻璃安嵌在框槽内，嵌入深度四周要一致4）将两侧橡胶垫块塞于竖向框两侧，然后固定玻璃，嵌入外密封橡胶条（也可用密川角进行封缝解决），镶故要平整，密实5）安盖口条和装饰压条盖口条安装玻璃外侧橡胶条（或密封膏）安装完之后，在玻璃与横框、水平框交接处均要进行盖口解决，室外一侧安装外扣板，室内一侧安装压条（均为铝合金材），其规格型式要根据幕墙设计规定幕墙与屋面女儿墙顶交接处，应有铝合金压顶板，并有防水构造措施，防止雨水沿幕墙与女儿墙之间的空隙流入
3.质量规定1）玻璃幕墙所用的玻璃、骨架、连接件、密封条、胶、防火保温材料和封闭端面金属板材等，其品种、级别、规格、颜色必须符合设计规定和产品标准的规定铝型材阳极氧化膜厚度必须大于AA15级但也不宜太厚2）骨架须与原结构连接牢固，无松动，预埋件尺寸、焊缝的长度、高度和焊条型号，应符合设计规定3）主体结构及其预埋件的垂直度、平整度与预留洞均应符合规范或设计规定，其误差应在连接件可调范围内4）所有节点构造应符合设计和产品组合的规定5）金属骨架色泽一致，表面洁净，无污染、麻点、凹坑、划痕，拼接缝严密、平整，横平竖直，无错台错位连接幕墙与主体结构的连接件三个方向的安装允许偏差为±1mrrio6）玻璃玻璃安装朝向对的，表面洁净、平整、无翘曲无污染，玻璃颜色一致，膜面层完好，反映外界影象无畸变四边45°角倒磨光滑，线条交圈，外观晶莹美观，外观质量和性能符合国家现行有关标准和规定7）压条及玻璃胶压条扣扳平直，对口严密，安装牢固、整齐，密封条安装嵌塞严密，使用密封膏的部位必须干净，与被密封物粘结牢固，外表顺直，无错台错位，且光滑、严密、美观胶缝以外无污渍8）有关防雷接地的线路安装质量要符合电气安装规范规定9）允许偏差项目玻璃幕墙工程的允许偏差和检查方法序号项目允许偏差（mm）1相邻两立梃间距离尺寸（固定端处）±
1.52相邻两横梁间距尺W2023±
1.2相邻两横梁间距尺2023±
1.53分格对角线长度差20232分格对角线长度差2023±
2.5h W30m44立梃垂直度h W60m7h60m10三邻三根立梃2宽度W20m4最小传热阻规定
三、质量目的
1、本工程质量一次验收合格率达100%,达成合格标准
2、计划竣工日期为2023年2月14日
四、建筑节能质量控制
1.基本规定
1.1居住建筑节能工程的材料、施工、管理、检测应符合国家有关法规、标准、规范规定
1.2施工中所采用节能材料的重要性能指标应符合现行建筑节能设计标准规定
1.3施工人员在上岗前应通过培训，熟悉操作要领及工艺标准
1.4建筑节能工程质量控制，执行现行国家标准“施工质量系列验收规范”
2.材料规定
2.1建筑节能材料应具有有效的质量合格证明文献
2.2建筑节能材料和门窗等部分质量检测项目和规定，应符合现行国家建设标准
2.3保温所用的各种材料应相容，保证保温效果
3.施工规定
3.1编制建筑节能工程施工方案
3.2施工前应做好示范样板，经建设、设计、施工、监理等人员确认并形成文字性文献，方可施工立梃外表面（同一平5宽度W40m5面）平整宽度W60m6宽度W80m8宽度W80m10相邻两横梁1同一■标高面内横梁高度6宽度W35m4差宽度＞35m67弧形墙立梃外表面与设计位置差28相邻构件装配间隙
5.6砌体施工
5.
6.1施工前准备
1.进场的KP1多孔砖、加气混凝土砌块一方面进行复试，复试合格后才干使用
2.根据建筑平面图、砌块尺寸绘制各墙段砌体的排砖图，在框架柱上标出拉结筋位置
3.所有卫生间周边隔墙除门洞外，均设立C20混凝土翻边，高度150mm,与墙体同厚
4.根据各层控制线，按照图纸弹出各道墙的边线，外墙规定弹双线
5.砌筑前对所用砖、砌块充足浇水湿润
5.
6.2施工操作工艺流程结构表面清理-放线-植筋T墙体砌筑至圈梁（空调挂板）T浇注圈梁（空调►►挂板）和构造柱T圈梁以上墙体砌筑T浇注构造柱
5.
6.3施工工艺详见《明珠广场工程墙体砌筑施工方案》
5.
6.4质量规定
1.砌筑砂浆留置试块，实验后符合设计规定
2.认真做好沉降观测，并作记录，确认主体结构沉降平稳后，再进行砌筑工程
3.墙体砌筑后不得有透光缺陷，水平灰缝要平直，厚度不小于10mm
4.墙体垂直度偏差不大于5mmo
5.门窗洞口宽度误差±5mm,高度误差±5mm
6.外墙上下窗口偏移不大于20mmo
7.预埋件作隐检，符合规范规定
8.完毕砌筑工程后，做好自检、互检、交接检记录，并做好成品保护工作
5.7伸缩缝保温
1.将伸缩缝中的杂物清理干净
2.随伸缩缝处的墙体，随砌随填，满填保温材料
3.设专人负责检查填塞情况
4.8水电安装工程
1.施工概述本工程的市政自来水供水压力为
0.24Mpa1-3层由市政水压直接供水；3层以上采用变频加压设备供水生活给水泵选用无负压变频节能型水泵可运用市政管网压力，减少能耗选用节水型卫生洁具及配件选用能效比较高的风冷热泵机组采用电动阀及能量检测系统等自控系统对空调系统进行能量调节，及通过变频驱动进行能量调节，使空调系统能随建筑物的负荷变化选择最经济的运营方式对使用功能、使用时间不同的建筑分别采用不同的空调系统加强空调风管的保温，以减少能量损失加强能量的有效运用，以节约用电量照明标准值、功率密度值应满足规定照明控制根据建设单位的功能规定采用分组、分区等控制方式T5直管形三基色荧光灯和紧凑型节能荧光灯均采用高品质电子镇流器，既提高了功率因数，又减少了能耗功率因数应达成
0.95以上金属卤化物灯采用节能型电感镇流器，带功率因数补偿装置，功率因数应达成
0.85以上采用的镇流器应符合该产品的国家能效标准办公室灯采用高光效铝格栅荧光灯具，灯具效率应大于60%金属卤化物灯具应采用配照型高效格栅灯具，灯具效率应大于60%用户变电所设在主楼地下层，紧靠负荷中心，变压器选用难燃、低噪音、高效低功耗的节能型产品变电所低压侧设立集中无功功率自动补偿装置，以使高压侧功率因数达成
0.90以上;对用电量大、功率因数低的用电设备设立就地无功功率自动补偿装置，以减少无功损耗，提高电压质量，减小导线截面大功率水泵设立软启动、生活泵和部分空调机组设立变频控制系统，以节约能源
2.施工规定1绝热材料层应密实，无缝隙、空隙等缺陷，表面应平整当采用卷材和板材时，允许偏差为5nim;采用涂抹和其他方式时，允许偏差为10mm.2通风与空调工程中，管道和风管绝热层施工时，应采用有效措施，避免热桥3管壳绝热层施工时，应符合下列规定1管壳、管道的规格应一致，材质和规格应符合设计规定2管壳的粘贴牢固、铺设应平整；绑扎应紧密，无滑动、松弛与断裂现象3硬质或半硬质绝热管壳的拼接缝隙，保温时不应大于5mm、保冷时不应大于2nim,并用粘结材料勾缝填满；纵缝应错开，外层的水平接缝应设在下方4硬质或半硬质绝热管壳应用金属丝或难腐织带捆扎，其间距为300500mm,且每〜节至少捆扎2道.4松散或软质绝热材料应按规定的密实压缩其体积，疏密应均匀毡类材料在管道上包扎时，搭接处不应有空隙5管道防潮层施工应符合下列规定1防潮层应紧密粘贴在绝热层上，封闭良好，表面完整、平顺，不得有虚贴、气泡、皱褶、裂缝等缺陷2立管的防潮层，应由管道的低端向高端敷设，环向搭接的缝口应朝向低端；纵向的搭接缝应位于管道的侧面，并顺水3卷材防潮层采用螺旋型缠绕的方式施工时，卷材的搭接宽度宜为30〜50mm o6风管系统绝热层施工，应符合下列规定1保温钉与风管部件及设备表面的连接，可采用粘接或焊接，结合应牢固，不得脱落；焊接后应保持风管的平整，并不影响镀锌钢板的防腐性能2矩形风管或设备保温钉的分布均匀，其数量底面每平方米不应少于16个，侧面不得少于10个，顶面不应少于8个首行保温钉至风管或保温材料边沿的距离不应小于120mm.3风管法兰部位的绝热层的厚度，不应低于风管绝热层的
0.8倍4带有防潮隔气层绝热材料的拼缝处，应用粘胶带封严粘胶带的宽度不应小于50mm.粘胶带应牢固的粘贴在防潮面层上，不得有胀裂和脱落7风管系统绝热保护层，当采用玻璃纤维布时，搭接的宽度应均匀，宜为30~50mm,且松紧适度8）管道阀门、过滤器及法兰部件的绝热结构应能单独拆卸9）空调、采暖房间内，室温控制装置应符合设计规定10）安装散热器时不应加装暖气罩如设计有规定期，按设计规定施工
六、成品保护
（一）施工前，管理人员对操作工人进行操作工艺技术交底，并组织班前会议,加强成品保护意识
（二）各工序施工过程中以及施工完毕后，做好成品保护
1.砌筑工程1）、砌筑好的砖墙，不得碰撞撬动，否则应重铺砂浆砌筑2）、洞口、管道、沟槽等应事先预留预埋，防止砌后剔凿3）、墙体拉结筋、构造柱钢筋以及各种预埋件、暖卫、电气管线等均应注意保护，不得任意拆改或损坏4）、墙体砌筑后，砂浆达成一定的强度后才干支设构造柱、过梁模板
2.装饰装修工程1）、抹灰完毕后，污染在门口和墙面上的砂浆应及时清除干净2）、门口用木条做护角，防止推灰小车撞坏门口3）、地面铺设的水管立管、电线管等，在抹地面时要保护好，不得磕碰4）、地面竣工后，在进行其它工序施工时，应对地面进行覆盖保护，严禁磕碰地面5）、后期施工操作人员严禁蹬踩门、窗口、窗台，以防损坏棱角6）、施工时，不得在楼地面和休息平台上拌合灰浆，对休息平台、地面和楼梯踏步要采用保护措施，在楼梯踏步处放置沙袋，以免搬运材料或运送过程中导致损坏
3.防水工程1）、施工人员应认真保护好已竣工的防水层，严禁施工机具和建筑材料损坏2）、防水层施工时，操作人员要穿软底鞋，避免锐利物品戳破防水层3）、屋面水落管、排水沟等部位严禁尘土杂物堵塞，以保证排水通畅4）、防水层施工时，应采用措施防止污染墙面、檐口及门窗等5）、屋面各构造层应及时进行施工，特别是保护层应与防水层连续施工，以保证防水层不被破坏；变形缝、水落口等处防水层施工前，应进行临时堵塞，防水层施工完毕后，应进行清除，保证管、缝内畅通，满足使用功能
4.设备安装工程1）.施工项目划分
1、电气工程变电站、低压配电系统、照明系统、动力系统、防雷，接地系统、弱电系统预留预埋
2、给排水工程给水管道系统，排水管道系统，排污泵安装
3、采暖工程供热管道，回水管道，散热器安装2）.施工准备组织准备针对明珠广场安装工程，按照IS09000质量管理体系规定，精心组织施工，严格管理控制，优质按期完毕施工任务技术准备施工人员施工前必须认真熟悉图纸及有关技术资料明确设计示意图，了解设计规定参与设计单位、建设单位组织的图纸会审，接受设计单位的技术交底并办理有关手续及时组织施工人员合理搭配工种，做好技术工人岗前培训，保证各岗位人员持证上岗；配备与施工规定相适应的施工及计量器具，施工技术人员根据施工图纸施工及验收规范、质量评估标准和操作规程,对施工人员进行质量技术交底；专职安全员组织施工作业人员进行安全学习并做好安全技术交底，并做好相关记录3）.施工技术措施及施工技术要点A.电气工程1配管一方面熟悉和掌握本专业的图纸及施工规范规定规定，同时密切配合土建，了解土建进度凡需要埋在混凝土内的管子应及时分系统采用不同颜色的广告色进行定位和埋入，配管时，超过下列长度其中间加装接线盒a.30m无弯曲时；b.20m一个弯时；c.15nl二个弯时；d.8nl三个弯时在现浇混凝土内配管，将管子埋在底筋上面，所有预埋管盒等应牢固固定，防止捣固混凝土时受震移位，箱盒必须紧贴模板并用泡沫塞到箱盒内，用封箱带封严实后固定牢固，以防止砂浆进入管中，保护层须大于或等于20mm,凡向上的管口及时采用相应的措施封严以防落入杂物在施工中无论明、暗配管都必须将口与口之间的毛刺及进箱盒管口毛刺清除光滑，管口平齐明配管应做到线管和支架横平竖直，排列整齐管材料进场时须先做好管材检查工作，无扁折、无裂缝，配管时无论明、暗配管，管口应扫除毛刺KBG导管连接采用专用接头扣压式连接镀锌钢管连接采用螺纹连接，连接处的两端应跨接接地线，以专用接地卡跨接的两卡间连线为铜芯软导线，截面积不小于4mm2,箱盒与管相接处同时也必须做好可靠接地，管子与箱盒不得点焊更不可直接焊接，管子入箱应垂直与锁紧螺母相平，进箱长度不得超过5nim,多根管口同时入箱，箱内管端长短应一致，排列应整齐煨管时必须用与管径相符的煨弯器，管子煨弯时凹扁度不得大于管外径的1/10,煨弯不得小于90度，弯曲半径不得小于该管外径的6倍2管内穿线管内穿线在土建粉刷完毕后进行先将管内积水和杂物排除干净后方可进行穿线，管内穿线时必须依据图纸设计规定而进行分色，黄、绿、红为相线，兰色为零线，白色为控制线，黄绿双色为保护接地线A相一黄色，B相一绿色，C相一红色，N—兰色，PE—黄绿双色；回路穿线分色除图纸规定外一般回路
1、
4、7相线穿黄线，回路
2、
5、8相线穿绿线，回路
3、
6、9相线穿红线，零线为同线号的蓝线，接地按规定线号穿双色线依次类推分系统进行穿线；导线在管内不得有接头扭结，其接头要在接线盒内，管内决不允许有接头存在一般灯头盒，开关盒的出线留长长度为150mm,特别灯具和集中控制箱盒、配电箱盒、动力出线等应按实际情况决定管内穿线后须进行绝缘摇测并记录导线连接采用绕接法，接头处刷锡后包两层绝缘布内层为防水包布3灯具安装在安装灯具前应检查灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂等现象方可安装嵌入顶棚内灯具安装，灯具应固定在专业的框架上，框架应与建筑物固定牢固，电源线应用金属软管保护至灯具内加锁母、护口，灯具内应留有一定余量，固定灯罩的边沿应紧贴顶棚上日光灯及其他灯具其配件应配套使用，安装位置应便于检查安装高度低于
2.4m的灯具必须接上接地线，保证接地可靠最终达成灯具安装牢固、洁净、美观，同一室内成排灯具应成一线，其中心偏差不大于5mm4开关、插座安装开关、插座必须按照图纸设计规定进行安装所有插座距地面高度参照设计说明，开关距地为1400mm,同一室内相同标高的开关、插座高度应一致，开关方向一致；强电与弱电插座间距不小于100mm,在安装开关、插座时必须保持盒内干净、干燥5电缆桥架安装和桥架内电缆敷设金属桥架及支架和引入、引出的电缆导管必须可靠接地并符合a.金属桥架及支架全长应不少于2处与接地干线相连接b.连接板上不得接接地跨接线c.接地跨接线连接必须采用防松垫圈连接固定螺栓直线段钢制电缆桥架长度超过30米设伸缩节，电缆桥架安装的支架水平距离约为
1.8米，桥架弯曲处适当增设支架1-2个；安装在竖井内的垂直方向的电缆桥架支架间距一般不大于2米，桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓固定紧固无漏掉，螺母位于桥架外侧；支架用膨胀螺栓固定期选用螺栓要适配，连接紧固，平垫、弹垫等防松配件齐全；敷设在竖井内及穿越不同防火区的电缆桥架，按设计规定位置作防火隔堵措施；电缆敷设排列整齐，出入电缆沟、竖井、建筑物等处及管子管□须作密封解决；水平的电缆首尾两端、转弯两侧及每隔10米处设固定点；敷设垂直竖井桥架内的电缆每1米固定一点，采用塑料专用扎带；电缆的首端、末端和分支处应设标志牌6配电箱、柜装配电柜落地安装与槽钢基础用螺栓连接；配电箱安装标高参照设计说明，垂直度误差不超过2mm管口进入箱体要用相应管径的开孔器开孔箱体与管子连接保证可靠接地，箱芯与箱体固定要牢固进线要垂直，进出线规定用扎带绑扎牢固箱体贴墙面安装要牢固，并作好回路编号，本工程采用三相五线制供电方式，所有分派电箱工作零、保护零必须分开并有明显的标志7防雷接地本工程按二类防雷建筑物设计，屋面及凸出部分采用012镀锌圆钢作防雷网，沿屋顶女儿墙上明设，屋顶防雷网格采用凸出屋面各种金属管道、风机座、卫星天线座、障碍灯座及构件等均要与防雷网可靠焊接引下线运用柱内4根大于16mm的主筋与接地网可靠焊接；接电阻小于等于1欧姆，如达不到设计规定，应在建筑物外加接人工接地极室外埋深
0.8米处用-40*4镀锌扁钢与引下线主筋焊接，并引出外墙1米；应远离建筑物入口或通道3米以上运用柱基和基础底板外圈二根主筋焊成环型，做防雷接地网，变配电站工作接地、保护接地、防雷接地和弱电接地等共用接地体，接地电阻不大于1欧姆引下线室外
1.8米处设接地测试点户外接地极采用三根L50*50*5*2500的镀锌角钢，呈等边三角形，边长5米，打入地下，埋深800MM,极于极用-40*4镀锌扁钢焊接，连接,埋深800MM.从靠近建筑物的两根接地极,用-40*4镀锌扁钢做母线焊接两路接地母线，引入配电室，在配电室沿墙四壁，距地高30cM，敷设;采用角钢支架，距墙4-5CM.并刷油.8通电实验及试运营照明通电试运营通电试运营前先检查各回路接线是否对的、牢固；用500V兆欧表摇测各回路绝缘电阻，绝缘电阻大于5兆欧；潮湿场合绝缘电阻大于1兆欧；确认无误后通电试运营，用嵌型电流表测三相电流平衡，照明系统通电试运营为24小时，每2小时记录运营状态1次，连续试运营时间内无端障，填写相应记录9弱电系统配管配线、桥架安装、管内穿线等相应内容与照明工程相同B.给排水工程宅给水管道、中水管道采用-PP-R管道，热熔连接人防给水管道采用热
3.3各道工序之间应进行交接检查，上道工序合格后方可进行下道工序施工，并做相关记录
3.4工程总承包、监理单位对施工过程进行检查
3.5节能工程材料和门窗等部分应进行现场验收，并做相关记录
3.6保温施工应在不低于5℃、风力不大于5级环境条件下进行，雨雪天严禁施工夏季避免高温阳光直射，应进行遮挡
3.7保温工程施工后应对成品进行保护保温层和在保温层内严禁留置脚手眼
4.其他
4.1保温层施工后应由监理单位按照国家、地方法规进行隐蔽工程验收，并做相关记录
4.2施工单位自检后，应经监理人员对该分项工程进行专项验收
4.3季节施工应按建筑节能设计、施工、材料等相关规定采用相应措施
五、建筑节能重要施工工艺
5.1屋面工程施工
5.
1.1屋面工程构造做法上人保温屋面具体构造做法如下140厚300X300彩色轻质隔热板.220厚黄沙垫层，周边1:3水泥砂浆框住3:2厚BAC防水卷材420厚1:3水泥砂浆找平层5:20厚挤塑聚苯乙烯泡沫板镀锌管道丝接，明装管道刷银粉两道；埋地管道三油两布防腐解决住宅排水管道明装管道采用PVC-U消音管粘接，埋地管道采用硬聚氯乙烯管，粘接;压力排水管道采用焊接钢管，焊接或法兰连接人防排水管道采用焊接钢管，焊接或法兰连接；埋地管采用三油两布防腐地下室、管井、走道处给水、中水、消防管道做橡塑海绵保温，管径小于等于DN40保温层厚20MM,DN40以上保温层厚30MM管道穿楼板处预留钢套管，套管尺寸比管径大两号，底部与楼板平，高出地面50MM.排水立管穿楼板处加装防火套管.卫生设备到货核算后，再预留孔洞.管道穿地下室外墙处预埋刚性防水套管.管道试压加压给水管道试压
1.0MPA,稳压1小时，压力降不得超过
0.05MPA,然后在工作压力
1.15倍状态稳压2小时，压力降不得超过
0.03MPA,连接处不得渗漏.排水管道:分楼层做灌水实验，灌满水连续5分钟，液面不降，管道无渗漏；排水立管及水平干管应做通球实验，球径为管径的2/3,通球率为100%;排污泵实验压力
0.4MPA,10分钟压力降不大于
0.05MPA.检查口距地
1.1米;排水管每层在汇流处下方设伸缩节；排水管坡度
0.026,埋地横管
0.01o钢管水平安装管道支架的最大间距10121520管径mm15202532405070800500间保温
2.
2.
2.
4.23344677距管5555m非保
2.
3.
4.
6.34566788温管
55554、施工配合1安装与土建及装修配合A.预留预埋配合预留预埋人员按图纸进行预留预埋，预埋中不得随意损伤建筑物钢筋，与建筑物结构有矛盾处，由工长与土建协商解决在楼地坪内错埋、堵塞或设计增长的埋管，必须在未做楼地坪面层前补埋B.暗埋箱盒安装应随土建及装修施工而进行C.灯具、开关、插座面板安装配合灯具、开关插座安装应作到位置准确，施工时不得损坏墙面，如孔洞较大，应先作解决，在粉刷后再安装盖面板2安装各工种之间的配合安装前画好综合图，拟定好各系统管道走向，位置和标高，做到互相协调,合理化安排施工，假如碰到不能解决的问题及时与设计单位碰头，取得意见一致后方可施工3安装与设计单位的配合A.图纸资料及设计变更由甲方按规定数量及时供应，安装与设计的有关事宜由甲方协调B.甲方在施工过程中对安装质量进行监督，隐蔽验收、试压、试车应与甲方人员参与验收C.甲方按进度及时解决工程进度款及设备定货款5成品保护措施1安装施工不得随旨在土建墙体上打洞，因特殊因素必须打洞应与土建协商，拟定位置及孔洞大小，安装施工中注意对墙、吊顶的保护，避免污染2设备保护设备一般在安装前一周内运至现场，并作开箱检查，安装后设专人巡护3配电箱安装后包扎塑料膜保护，柜箱钥匙交专人保管4UPVC排水管安装后，用塑料薄膜缠绕；以防弄脏，影响美观.临时管口，用编织袋封堵，防止杂物掉入管中.5对安装施工中的电线管应采用临时封堵措施对安装好的电线管、设备采用必要的防污染措施，现场组织成品保护小组，对安装成品、半成品、设备等进行巡护6由甲方协调与各施工单位共同搞好建筑安装成品保护
七、安全、文明施工
1.根据安全措施规定和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行书面交底；
2.特殊工种必需持有上岗操作证，严禁无证操作
3.各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作下层操作必须在上层高度拟定的也许坠落半径范围以外
4.保持导线对地绝缘良好，不得有破损、硬伤、带电体裸露、电线受挤压、腐蚀、漏电等隐患，以防忽然出事
5.电动机械操作人员必需按规定穿、戴绝缘鞋、绝缘手套；必需使用电工专用绝缘工具
6.所有电气设备的外露导电部分，均应作保护接零对产生振动的设备其保护零线的连接点不少于两处
7.严格遵守有关消防安全面的法令、法规、配备专职消防保卫人员，制定消防保卫管理制度，完善消防设施，消除事故隐患
8.操作岗位上严禁吸烟，对保温材料的使用要按规定执行，库房设专人分类管理，现场不准积存
9.各工种下班前要拉闸断电，清理杂物，做到活完脚下清
10.每个工地所有人员都须佩戴标明其姓名、职务（工种）的胸卡
11.宿舍整洁、卫生、蚊帐、面盒、床架等平常生活用品摆放整齐
12.设立安全、文明施工无重大事故计数牌，标牌设在工地大门口
13.加强对建筑材料在生产中导致扬尘的管理
14.建筑结构内的施工垃圾清运，采用搭设封闭临时专用垃圾道运送，严禁随意凌空抛撒，施工垃圾及时清运，并适量洒水，减少污染
15.严格控制强噪声作业，加强环保意识的宣传，采用有力措施控制人为的施工噪声，严格管理，最大限度地减少噪音扰民6:
1.5厚SPU防水涂料7:20厚1:3水泥砂浆保护层8憎水型泡沫硅找2%坡，最薄处30厚9:现浇钢筋混凝土屋面板非上人保温屋面具体构造做法如下1:15厚1:
2.5水泥砂浆保护层2:2厚BAG防水卷材（商务办公楼为3厚BAG防水卷材）3:15厚1:3水泥砂浆找平层425厚挤塑聚苯乙烯泡沫板5:
1.5厚SPU防水涂料6:20厚1:3水泥砂浆保护层7:憎水型泡沫硅找2%坡，最薄处30厚8现浇钢筋混凝土屋面板非上人不保温屋面（即雨棚）具体构造做法如下1:15厚1:
2.5水泥砂浆保温层2自粘型橡胶沥青防水卷材
3.1:3水泥砂浆加5%防水剂2%找坡找平，最薄处20厚
4.现浇钢筋混凝土屋面板
5.
1.2屋面分项工程具体做法
6.
1.
2.1找坡层施工
1.工艺流程最薄处30厚憎水型泡沫校找坡层施工（2%坡）T20厚1:3水泥砂浆找平层施工
2.材料规定所用材料的质量、技术性能及砂浆配合比，必须符合设计规定和施工规范规定
3.清理找坡层、找平层分层施工前均应将下一层表面清理干净，凸出的灰渣等粘结杂物要铲平，不得影响各层的有效厚度
4.找坡层施工顺序1）洒水湿润抹找坡层水泥粉煤灰页岩陶粒前，应适当洒水湿润表面，以利于上下层间结合，但洒水不得过量，以免影响表面干燥，从而影响防水层施工2）贴灰饼、冲筋找坡层按坡度规定，拉线找坡（2%）,一般按12nl贴灰饼，铺抹水泥粉煤〜灰页岩陶粒时，先按流水方向以间距12nl冲筋，找坡层中设分隔缝，缝宽2cm,缝〜内嵌聚苯条，分格缝从女儿墙处开始留设，纵横缝间距不超过6m上下层分格缝对齐3）养护找平层抹平、压实后24小时应注意浇水养护
5.
1.
2.2屋面找平层施工
1.施工准备材料水泥砂浆配合比1:3（水泥砂）
2.作业条件1）各种穿过屋面的预埋管件根部及女儿墙、伸缩缝等根部应按图纸和规范规定做好解决2）根据设计规定的坡度、弹线、找好规矩，并进行彻底清扫
3.操作工艺1）基层清理将结构层、找坡层上面的松杂物清扫干净，凸出基层的硬块要刮平扫净2）洒水湿润，在抹找平层前，应对基层洒水湿润，但不能将水浇透，宜适当掌握，以达成找平层、找坡层能牢固结合为度3）找平层宜留设分格缝，缝宽为20mm,并嵌填密封材料或空铺卷材条分隔缝兼作排汽屋面的排汽道时，应适当加宽，并应与找坡层连通分格缝其纵横缝的最大间距46m o〜4）找平层坡度应符合设计规定，一般天沟檐沟纵向坡度不应小于1%,水落口周边直径500mm范围内坡度不应小于5%5）找平层在基层与突出屋面结构的连接处，以及基层的转角处，应随基层做成圆弧圆弧半径不小于100mm6）砂浆铺设应按由远到近，由高到低的程序进行，最佳在每分格内一次连续铺成，待砂浆收水后，用抹子压实抹平，竣工后表面少踩踏7）养护铺设找平层12h后，需洒水养护，养护时间一般不小于7d,干燥后即可进行防水层施工
4.质量标准1）保证项目找平层所用的原材料及配合比，必须符合设计规定和施工规范规定屋面找平层的坡度，必须符合设计规定，纵向不小于5%，平屋面坡度不小于2%,内部排水的水落口四周边应做成略低的凹坑2）基本项目水泥砂浆找平层无起砂起皮、现象找平层与突出屋面结构的连接处和转角处应做成圆弧形或钝角，且整齐平顺分格缝留设、位置和间距符合设计施工规范规定3）允许偏差项目屋面找平层允许偏差项次项目允许偏差检验方法（mm）1表面平整5用2m靠尺和楔形尺检查2找平层接缝高低差3用直尺和楔形塞尺检查
5.成品保护1）抹好的找平层上推小车行走时，应铺设平板，防止破坏找平层表面2）雨水口、内排水口等部位应采用临时措施保护好，防止堵塞和进入杂物
5.
1.
2.3屋面保温隔热层施工
1.施工准备材料保温层原材料20厚挤塑聚苯乙烯泡沫板
2.作业条件1）屋面保护层、防水涂料已按规定施工完毕，办完验罢手续后，方可进行保温层施工O2）穿过屋面和墙面等结构层的管根部位，应用细石混凝土填塞密实，将管根固定
3.操作工艺1）将基层表面上的尘土、杂物等清理干净，基层应干燥平整2）板状保温材料不应破碎、缺棱掉角，铺设时遇有缺棱掉角破碎不齐的，应锯平拼接使用3）平铺板状保温材料，应紧靠基层表面，铺平、垫稳，分层铺设时，上下接缝应互相错开，接缝处应用同类材料碎屑填嵌饱满
5.
1.
2.4防水工程施工
1.涂膜防水层施工1）涂膜防水材料选用
1.5厚SPU防水涂料2）施工工艺流程
1、清理基面，基面上的浮灰、砂浆应清理干净，凹凸不平,缺棱掉角，高低错开超过20nlm的应先行修补，抹面前应湿润，必要时在基层上涂刷一道聚合物水泥浆，保证基面平整，坚固，无起壳，起鼓，裂缝，基坑,梁沟处有明显水渍
2、屋面坡度必须准确，水落口杯和伸出屋面的管道应与基层固定牢固，密封严密
3、细部节点及附加增强层应严格按设计规定设计和施工，完毕后应按设计的节点做法进行检查验收，构造和施工质量均达成设计和《屋面工程质量验收规范》GB50207-2023的规定
4、分段控制，逐项贯彻，做好隐蔽工程验收记录，中间记录和分项工程检查记录，每道工序完毕后，经有关人员检查验收，材料进场送业主、监理有关人员检查，并附有合格证、出厂证，接受抽样检查，有检测报告，保证工程质量3）质量保证
1、防水层表面平整、均匀、无脱皮、起鼓、起泡，平均厚度符合设计厚度，最小厚度不小于平均厚度的85%保证无渗漏
2、阴阳角交接处加胎体铺贴平整密实，附加涂层均匀，无明显搭接缝，保证加铺加涂达成规定厚度，所有工序符合建筑防水工程技术规程规定
3、应仔细检查保护层是否破裂、脱落，如有，应拆除破坏部分，重新粘贴，以防止失去防水功效
2.屋面卷材防水层施工1）施工前的准备工作
1、施工负责人应向班组进行技术交底内容涉及施工部位、施工顺序、施工工艺、构造层次、节点设防方法、增强部位及做法,工程质量标准、保证质量的技术措施，成品保护措施和安全注意事项
2、防水层所用材料应有材料质量证明文献，并经指定的质量检测部门认证，保证其质量符合技术规定进场材料应按规定取、复试，提出实验报告，严禁在工程中使用不合格产品
3、准备好胶粘剂、防水材料、涂刷胶粘剂、嵌填密封材。
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