运输上山维修安全技术措施

贵州天伦矿业投资控股有限公司毕节市城关煤矿巷道维修安全技术措施施工地点:皮带运输上山及1133回风巷施工单位:巷修队编制人:殷亚洲编制日期:2017年7月22日理，安装程序

4、按照安装顺序将各部件摆放到安装地点

5、在安装作业前，应先认真审视观察现场，巷道周围顶板及帮壁支护是否牢靠，有无漏讦、漏帮、空顶现象，如有隐患，必须排除后，方可进行安装

6、平整安装地点的底板，使之达到安装要求

（二）安装时的注意事项

1、起吊安装时，利用原有的棚梁作为起吊点用手拉葫芦进行起吊

2、起吊安全事项

（1）起吊时，工字钢棚梁只能进行垂直起吊，不可用于斜拉

（2）手动葫芦的起吊点必须稳固、可靠，起吊过程中必须有专人观察，出现问题及时采取措施处理，起吊物体下面严禁人员走动

（3）起吊设备前，仔细检查顶板及受力部位的牢固情况，确认起吊工具必须完好，起吊点必须牢固可靠，方可进行施工

（4）起吊时，对顶板压力大的地方需先在棚梁两侧打设临时木点柱或单体液压柱，加强临时支护

（5）在起吊时，重物周围不得有闲杂人员，操作人员要在安全的地方操作，人员严禁从物件下面穿过，起吊时时刻观察起吊点，发现有松动现象立即停止起吊

（6）在起吊过程中，施工人员站立在起吊设备上方非受力范围内起吊时，必须确保安全

（7）起吊后，搬运设备时，应有足够人力，协调一致，同起同放，避免伤人，严禁损坏设备

（8）利用人工进行抬运时，合力抬运的人员必须做好彼此协作，互助，保证大件重量平均分摊后满足各个人员的承受能力

（9）在施工现场必须有一名班组长现场指挥负责

4、安装工程中，所有施工人员必须听从现场负责人指挥，确保安装安全

5、所有安装人员必须严格执行各工种岗位安全作业规程、操作规程

6、电气设备的安装，必须由专职机电人员安装操作，接地极按要求打设，无论进行何种电器方面作业，必须严格执行停送电制度

7、刮板输送机上好后将各种保护上齐全并保证完好

8、机头安装位置必须符合设计要求，既要保证顺利出煤，又要保证机头、中部槽、机尾在一条直线上

9、机头、机尾必须打上双压柱并保证打牢打实

10、机尾装上护罩，在转载点和机头处应装有防尘喷雾在适当地点设置行人过桥

11、溜子与溜子搭接处按标准进行搭接高度不低于300mmo

（三）刮板输送机的调试

1、试运转前，重新检查刮板输送机安装是否平稳，各部件是否紧固

2、检查刮板输送机所有电气设备，必须确保无失爆现象

3、试运转前人员应与溜子保持一定的安全距离

4、发出信号待接到回复信号后再进行空刮板输送机试运转，并在沿线设置专门人员来回巡视，发现异常情况立即停止

5、试运转结束后，清理现场杂物、材料工具

（四）操作注意事项

1、启动前检查各部件是否有损坏部件，是否紧固，有无障碍物

2、将机器空转一周，检查铁链的接头是否牢固完整；溜子是否跑偏；张紧程度是否正常

3、信号不清、保护装置不灵、电动机及减速箱埋住、机械设备有异响、故障没有处理好、电动机温度超过80C,不许开机

4、经常监视各部运转情况，如发现故障时，应立即停机处理

5、在正常情况下停机时，应将刮板输送机上的货物拉净后方可停机

6、停机后清扫各部，保持周围清洁

（五）使用手拉葫芦注意事项

1、手拉葫芦严禁超负荷使用，使用前应检查吊钩、链条、传动装置及刹车装置确保良好，禁止使用滑链的葫芦

2、手拉葫芦起重链不得打扭，不准改为单链使用

3、在拴吊手拉葫芦时，要选好角度，同时检查吊梁确保稳固可靠，能否承受吊拉物件的重量在高空拴挂葫芦时，必须佩戴保险带

4、起吊重物，严禁用手摸、脚蹬起吊重物离开地面时，要暂停吊拉，进行检查，确认无问题后，再行起吊

5、下放起吊重物时，要慢慢稳住倒链，以防打滑突然下落

6、不得超负荷使用，起重能力在5t以下的只允许1人拉链,起重能力在5t（包括5t）以上的允许两人拉链，不得随意增加人数猛拉，操作时，人不得站在链条葫芦的正下方

7、吊起的重物如需在空中停留较长时间时，应将手拉链拴在起重链上，并在重物上加设保险绳

8、在使用中发生卡链情况，应将重物垫好后方可进行检修

9、手拉葫芦经检修、试验，确认工作正常，制动可靠，方能使用

10、对用过的、旧的链条葫芦，使用前应做详细检查，如吊钩、链条等确保完好，起重链根部销子确保合乎要求，传动部分确保灵活，起重链确保错扭，自锁确保有效，各部件确保有裂纹、变形，严重磨损等

11、吊钩、链轮等有变形时或链条直径磨损量达15%时，严禁使用

（六）未尽事宜严格按照《煤矿安全规程》、《操作规程》及审批意见执行审批表审批意见技术科通防科机电科安监科调度室巷修队生产矿长机电矿长总工程师安全矿长矿长贯彻学习记录时间地点贯彻人参加人员签名早班中班夜班其他1111222233334444555566667777888899991010101011111111121212121313131314141414151515151616161617171717181818181919191920202020运输上山及回风巷维修安全技术措施1133

一、工程概况皮带运输上山作为1133回风巷维修期间的运料、通风、行人等巷道，需维修长度为45m；1133回风巷作为1133工作面的回风、运料等的巷道，回风巷130m,回风联巷30m,维修量共205m；原采用H#工字钢梯形棚单棚支护，棚距

0.7m,梁长

2.4m,腿长

2.4m；由于上方H21工作面已回采，顶板不稳定，且该巷道施工完后停产至今，加上部分地段有淋水，巷道变形严重，现急需进行修复,修复后要求的标准如下，维修支护工艺采用11#工字钢工字钢梯形棚单棚支护（顶板破碎带采用对棚支护），棚距

0.6m,梁长

2.4米，腿长

2.4m,上净宽

2.2m,下净宽

3.2m,巷道净高

2.2m,净断面6m；用半圆木、竹笆片背帮接顶

二、施工方法

1、采用手镐、风镐进行扩刷、卧底

2、由外向里的顺序进行维修

3、先检查加固附近支架，打好临时支护，再卧底扩帮，后架棚拆除原支架

4、煤讦采用溜子运输

三、施工准备

1.施工前，施工单位队长组织施工人员学习本措施，并在学习记录上签字

2、施工前，清理好运输上山原开口处的杂物，浮讦，由机电队负责安装溜子、风机

3、准备好施工工具、支护材料

1、巷道中心线至距巷帮距离为

1.6m（底板），允许误差为±50mmo

2、巷道净高2m

3、棚距

0.6m,允许误差为土50mm

4、支架应垂直巷道底板，严禁前倾后仰

5、棚梁应垂直巷道中心线，无歪扭迈步现象，误差不大于50mm,梁两端应水平，误差不大于40mni

6、撑木打牢，分布均匀，打成直线，两棚间打7根撑木，顶3根，两帮各2根

7、棚腿应立于实底，底板松软时加垫木鞋，木鞋规格为长200mm,宽150mm,厚50mm

8、梁腿接口严实合缝，其离合不超过2mni

9、巷道干净整洁，无杂物，无积水，无淤泥；材料分类、分层码放，做到迎风一头齐，电缆管线悬挂在序

10、空顶超过300mni必须使用木垛接顶，茬紧备牢

11、抬棚腿要支在支架顶梁的正下方，抬棚梁头接梁头，与支架棚梁接触处要用背楔背牢

12、维修时严格按照从外向里的顺序进行维修，维修点从运输上山开口处往里开始维修，维修到H33切眼上口

五、维修流程维修流程检查加固附近支架-打好临时支护-卧底扩帮-架棚-拆除原支架

1、维修前应达到以下要求1维修前首先加固扩修地点前后支护，维修过的工字钢棚和未扩修的工字钢棚均用直径不小于200mm的木点柱或单体液压支柱进行加固每棚用不少于两根木点柱或单体液压支柱加固，点柱顶垫不小于20mm厚木板与工字钢梁楔紧，加固长度不低于3棚2扩修前后的管线要加以妥善保护，扩修前将敷设在帮上的管线放到底板上，然后用皮带覆盖，前后覆盖长度不低于5m,扩修处用煤袋覆盖于皮带之上，煤袋长度不低于3m；另外必须保护好风筒3维修前必须清理好退路，维修地点后巷道5m内高度达到2米以上，保证后路畅通无阻4维修前，要准备好手拉葫芦或拨柱器、加长卸载手把长度不小于

0.7米、长钎等回棚工具及荆稍、背木、坑木等护顶背帮材料；无护顶背帮材料，不得撤换支架5检查维修地点支架情况，发现烂帮漏顶立即处理

2、拆除支架时，按以下程序作业1在待拆除支架顶梁的两端支上单体液压支柱，支柱初撑力达到90kN,支柱应用防倒绳拴在棚梁上，防止倒柱伤人2用手镐松帮，待支架两侧掏出lOOrnm-200mm间隙时，开始拆除支架柱腿3拆除工字钢支架柱腿时，人员一定要站在棚子的侧面，用拔柱器或手拉葫芦拉出柱腿人员要避开链条作用力的方向，防止断链伤人4拆除工字钢棚顶梁时，要先在原棚下架好一棚后，才能卸下单体支柱，不可过快，防止突然来压造成支架变形、扭斜甚至垮落发生事故5严格按此程序逐架回棚，严禁空顶作业

3、架棚时按以下程序进行1挖腿窝先量取棚距，按中线和下宽定腿窝位置，按腰线确定其深度控制好顶帮后，再把腿窝挖至设计深度可用风镐.挖腿窝时,须由专人观察顶板和两帮安全情况2立棚腿:棚腿栽入腿窝，扶正3在把梁抬放上架好,使与棚腿合口，两帮打上撑杆4全面检查支架架设质量，柱梁接口严密、不扭斜迈步，符合质量标准要求后，把支架架稳架牢5背帮背顶，楔紧打牢，背木数量符合要求6在坡度较大地段，架好棚后为防止棚往下倒，需用8#铁丝和上一棚捆在一起,连成一个整体

4、架棚后应对以下项目进行检查，不合格时应进行处理1梁和柱腿接口处是否严密吻合2梁棚接口处及棚腿两端至中线的距离3支架有无歪扭迈步，前倾后仰现象4支架帮顶是否按规定背紧、背牢

六、劳动组织1每班要求5人，其中班长1名，维修工4名2每班操作人员必须具备2年以上煤矿井下工作经验的人员担任，并具备维修时处理冒顶等技术

七、运输系统

1、运歼系统运输上山和1133运输巷扩修卧底出的煤、讦通过刮板机或溜槽转到皮带或矿车运输至地面

2、运料系统:扩修地点所需材料、设备等物资采用料车运输,料车在运输过程中工作人员必须将工字钢和木材捆实捆牢，严禁材料超高超宽维修所需料一是经地面一副平碉一轨道石门一轨皮联巷一iin运输巷外段一维修点

八、通风系统新鲜风流从副平碉、轨道石门、轨皮联巷、运输上山、维修点，污风从维修点、H33回风巷、回风联巷、一采区回风上山到总回风巷

九、排水系统,在1133回风巷维修点的低洼处的临时水仓安设水泵排水到轨道石门的水沟自流到地面

十、安全技术措施

（一）防冒顶措施

1、维修前必须对支架、顶板及周围安全情况进行检查，发现安全隐患必须先进行处理，然后方可工作，确保退路安全畅通；拆除支架前，先加固附近支架，歪倒扭斜支架必须打俄柱或抬棚待支架加固好后，方可撤棚；每次只准拆除一棚如果顶帮松散易冒落，必须先打排钎杆（

1.6m长的削尖椽子或废钻杆等），防止冒顶片帮造成事故

2、跟班负责人要巡回检查维修地点的安全情况，发现不安全隐患立即处理，不能处理的要及时汇报维修作业地点发生片帮冒顶堵巷事故时，维修人员要立即向跟班负责人和调度室汇报，一是通知其它受威胁地点维修人员停止扩修工作，立即接顶封帮,进行处理，二是立即通知其他受通风影响区域人员撤到安全地点,跟班负责人和调度室接到堵巷事故报告后，要立即组织人员进行抢险

3、维修时必须有一人观顶，观察顶板和支架变化情况，以防顶板垮落伤人；发现有冒顶危险时，要处理好后再进行施工，现场必须清理干净，维修地点3米内不得存放物料，保证退路畅通无阻

4、坚持敲帮问顶制度，经常进行敲帮问顶，及时找落浮石（煤）活秆（煤），防止煤行伤人敲帮问顶应注意以下事项

（1）找顶工作应有两名有经验的人员担任，一人找顶，一人观察顶板和退路找顶人应站在安全地带，观察人应站在找顶人的侧后面并保证退路畅通

（2）找顶应从完好支护的地方开始，由外向里，先顶部后两帮依次进行；找顶范围内严禁其它人员进入3找顶工作人员应戴手套，用长工具找顶时，应防止煤、阡顺杆而下伤人4顶帮遇有大块研石离层时，应首先设置临时支护，保证安全后，再顺着裂隙、层理慢慢地找下，不得硬刨强挖

5、维修前，要检查维修地点10m内安全情况，发现烂帮漏顶立即处理，并对维修地点前方5m内的支架进行加固如打抬棚、俄柱等

6、架设和拆除支架时，在一架未完工之前，不得中止工作撤换支架的工作应连续进行；不连续施工时，每次工作结束前，必须接顶封帮，确保工作地点的安全

7、施工中不得使用下列支护材料及支架1严重锈蚀或变形的金属支架2严禁使用变形、损坏的金属顶梁，失效的单体液压或木支柱

8、维修必须从上到下逐棚维修，保证退路畅通

二、防运输事故措施

1、需人力推车运料时，必须遵守下列规定

1、一次只准推一辆车严禁在矿车两侧推车同向推车的间距，在轨道坡度小于或等于5%时，不得小于10m；坡度大于5%时，不得小于30m,坡度大于7%时，严禁推车

2、推车时必须时刻注意前方在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或有障碍物，从坡度较大的地方向下推车以及接近道岔、弯道、巷道口时,推车工必须及时发出警号

2、人力扛运输材料时必须同肩、同起同落，并码放在指定位置

三、其他

1、所有施工人员必须学习本措施后方可上岗作业

2.上梁时，必须手托棚梁，稳抬稳放，不要将手伸入柱梁接口处，防止顶板落奸伤手和挤手

3、维修时，应以卧底为主,尽量不挑顶或少挑顶，但凸出部分必须挑下

4、所有杂物应清理干净，不得混放在巷道中

5、松帮卸压前，要准备好背木、荆稍；要在支架两侧同时进行，严禁只卸一侧；松帮卸压后，支架的让间空隙以50mm为宜，并及时背帮背顶，防止发生片帮冒顶事故

6、安全员、班长要经常检查巷道支架情况，发现片帮、漏顶或支架变形等不安隐患，要立即处理，确保巷道畅通无阻

7、其他地点在每次放炮前，必须通知调度室调度室必须通知H33运输巷作业人员撤到安全地点，方可放炮

8、皮带运输上山和1133运输巷维修时要有专门的瓦检员来回检查瓦斯，瓦斯达到1%时必须停止作业，并汇报调度室.

十一、发生事故时的抢救方法该地点容易发生片帮冒顶伤人等事故，发生事故后，跟班班长应根据现场条件进行抢救若受伤部位出血，在现场就地取材，使用胶管或电缆皮在伤口近中心端上方压迫止血；发生腿部骨折事故时，进行临时固定后用担架抬运经副平碉出井；发生胸、脊柱骨折事故，要用硬板担架或平板运送伤员，注意勿使脊柱前后晃动和扭曲，切忌一人抬上身，另一人抬下身的错误做法

十二、避灾路线

1、避灾原则若有事先预兆或发生灾害事故时，必须尽快了解判断事故发生的地点、危害程度及事故性质，对于水灾、火灾事故初期，应利用现有工具进行抢救，防止事故扩大，减少损失；如果威胁生命安全时，必须在班队长或老工人的带领下，沿避灾路线撤出

2、避灾路线1避火、瓦斯路线作业地点一运输上山一轨皮联巷一轨道石门f副平碉一地面2避水路线作业地点一1133回风巷回风联巷一一采区回风上山一总回风巷一地面

十三、刮板运输机安装安全技术措施一安装前的准备工作

1、安装溜子段的煤秆清理干净，所清的高度、深度符合要求,保证溜子能顺利安装

2、所用物料要顺巷道摆放整齐，物料堆放不超过巷道高度的1/3,不得妨碍通风及行人

3、参加安装的工作人员必须熟悉刮板输送机的结构，工作原。