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施工组织设计(方案)报审表工程名称综合楼消防工程编号XXXXXXXXXXXXX致(监理单位)XXXXXXXXXXXXXX我方已根据施工协议的有关规定完毕了综合楼消防工程工程XXXXXXXXXX施工组织设计(方案)的编制,并经我单位上级技术负责人审查批准,请予以审查附、施工组织设计(方案)
1、劳动力进场计划表
2、工程施工进度网络图
3、重要施工机械设备进场计划表
4、重要材料、半成品进场计划表
5、项目管理班子配备6承包单位(章)_______________项目经理_______________日期专业监理工程师审查意见专业监理工程师日期_________________总监理工程师审核意见:项目监理机构______________总监理工程师______________日期_________________上,水平敷设时,直接部份间隔距离处设固定点在缆线的距离首端、尾端、3-5m转弯中心点处处设立固定点;300-500mm
⑨槽内线缆应顺直,尽量不交叉、缆线不应溢出线槽、在缆线进出线槽部位,转弯处应绑扎固定垂直线槽布放缆线应每间隔处固定在缆线支架上,以防线缆下坠;
1.5m⑩在水平、垂直桥架和垂直线槽中敷设缆线时,应对缆线进行绑扎对绞线缆以根为24束,绑扎间距不宜大于扣间距应均匀、松紧适应;在竖井内采用明配、桥架、金
1.5m,属线槽等方式敷设缆线,并应符合以上有关条款规定、火灾报警系统设备安装
4、探测器安装
4.1
①探测器至墙壁,梁边的水平距离,不少于
0.5m
②探测器周边内,不应有遮挡物
0.5m
③探测器至空调送风口的水平距离,不少于
1.5m
④探测器至多孔送风顶棚孔口的水平距离不应小于
0.5m
⑤探测器底座安装时,密切与土建,装饰及安装其它专业配合施工
⑥探测器的线用黄色双绞线,其余线根据不同用途采用共它颜色区分,同一工程中相同用途的导线颜色要一致,探测器底座外接导线,应留有不小于的余量,安装时注意15cm安装位置与探测器底座编码相相应.、区域火灾报警控制器安装
4.2
①区域火灾报警控制器安装距地消防电话、手动报警按钮距地控制器安装要
1.5m,
1.4m,牢固,手动报警按钮应设立在明显和便于操作的位置上,并有明显的标志
②引入控制器的电缆和导线配线齐整,避免交叉,并固定牢固,导线绑扎成束,电缆和导线,留有一定的余量、火灾报警主机、联动控制柜,均安装在一楼消防中心
4.
3、消防广播系统安装
4.4
①本工程消防广播除地下室安装在走廊墙上外,其余均安装在走廊吊顶上,嵌入式安装,安装时应与灯具、喷淋头、探头中心在同一直线上或按总平面布置图所定位置安装
②各导线要连接对的,可靠牢固,端子箱内电缆电线排列整齐,编号齐全、消防电话系统安装
4.5
①消防电话插孔或手柄距地底座安装要牢固
1.5m,
②通讯线连接要对的、牢固、消防联动系统
4.6
①火灾报警系统与消防控制设备联动部分涉及防火阀、送风阀、排烟阀、水流指示器、电磁阀、消防泵、喷淋泵、排烟机、送风机、切断电源装置,电梯迫降、通讯、应急广播等
②本工程联动部分除通过报警总线联动外,还设有直接启动联动控制柜由于控制线较多施工中应仔细分清所有控制对象,做好线标,分清线色,避免漏掉、系统接地装置安装
4.7
①.工作接地与保护接地应严格分开,不得运用金属软管作为接地导体
②接地线上不应连接保险丝等
③接地导体施工完后应作隐蔽工程验收,并用测量接地是电阻仪器作接地电阻值的测量,接地电阻的数值应满足下列规定工作接地电阻值不应大于;4采有联合接地时,接地电阻值应小于
1、系统调试
1.
4、系统开通调试1根据《火灾自动报警系统施工验收规范》的规定,火灾自动报警系统的调试开通应遵循下列规定、系统调试开通的基本规定
1.1
①火灾自动报警系统的调试开通工作应在建筑内部装修和系统安装结束,并得到竣工报告单后才干进行
②在火灾自动报警系统调试开通前,必须具有下列文献火灾自动报警系统方框图;火灾自动报警的建筑平面图;设备安装技术文献安装尺寸图(涉及控制设备、联动设备的安装图、探测器预埋件、端子箱安装尺寸等);变更设计部分的实际施工图;变更设计的证明文献;安装验收单;安装技术记录(涉及隐蔽工程检测记录)安装检查记录(涉及绝缘电阻接地测试记录)设备的使用说明书(涉及电路图及备用电源的充放电说明);调试前的准备
1.2,
①调试开通前应认真检查集中报警控制器、区域报警控制器、探测器、手动报警按钮等报警设备规格、型号和数量是否符合设计规定,备品备件和技术资料是否齐全
②检查火灾自动报警系统的安装是否符合《火灾自动报警系统安装使用规范》有关规定的规定
③检查系统线路是否对的无误在查线过程中一定要按生产厂家的说明,使用合适的工具检查线路,避免底座上元器件的损坏对于检查出的错线、开路、虚焊和短路等应加以排除
④在调试开通前的检查中,如发现设计安装问题及影响调试开通的其他问题,应会同有关部门协调解决,并有文字记载
⑤在正式进行系统调试时,一方面,应分别对集中报警控制器、区域报警控制器、火灾报警装置和消防控制设备按生产厂家产品说明书的规定进行单机通电检查实验,正常后才干接入系统进行调试>系统调试
1.3
①在调试开通过程中,单机接入系统通电后,应对报警控制器做火灾报警自检功能、消音、复位功能、故障报警功能、火警优先功能、报警记忆功能、电源自动转换和备用电源的自动充电功能、备用电源的欠压和过压报警功能等功能检查在通电检查中,上述所有功能都必须符合《火灾报警控制器通用技术条件》的规定,对于产品说明书规定GB4717的其他功能,如脉冲复位、区域交叉和报警级别等在调试开通时也应逐个检查
②按设计文献和设计规定,分别用主电源和备用电源供电检查火灾自动报警系统的各种控制功能和联动功能,其控制功能和联动功能应正常
③检查主电源和备用电源的容量,其容量应符合《火灾报警控制器通用技术条件》()GB4717的规定
④应进行主电源和备用的自动转换实验,主、备电源应能自动转换,并符合《火灾自动报警控制器通用技术条件》()的规定GB4717
⑤给备用电源连续进行次充电,其功能应正常3
⑥系统功能调试正常后,应使用专用加烟和加温等实验器对安装的每只探测器进行加烟(或加温)实验,动作无误后方可投入运营
⑦按系统调试程序进行系统功能的自检,系统调试完全正常后,应连续无端障运营小时,按规定填写调试开通报告,然后才干进行验收工作
120、系统验收
1.
5、整理好竣工资料配合甲方填写竣工验收表格并上报安阳市消防支队以拟定验收日期
1、正式验收前对整个系统进行全面调试,发现问题及时整改
2、配合甲方做好验收人员组织工作,岗位责任到人,保证验收顺利
32、消防水系统施工方法消防水系统施工中,我公司准备采用符合设计规定及消防规范的新工艺、新技术方法施工,消火栓系统及喷淋系统管道管径小于的采用丝接,大于等于以上的管道采用卡箍式DN5050或法兰连接、施工准备
2.1图纸会审及人员组织
2.
1.
1.会审人员应认真熟悉图纸,领略设计意图,提出图纸中存在的问题及不明确的地方,做好图纸会审工作施工队伍的组织现场管理人员应是通过消防专业培训,并承担过大中型消防工程管理的纯熟人员;施工人员应是纯熟的管道工和焊工,并具有专业证书
2.
2、材料进场及检查在全面熟悉图纸的基础上,提出材料计划,根据施工进度及安装施工规定,材料分批进场,进场材料按规格码放整齐,并有防雨措施,严禁不合格产品进场施工前应对采用的系统组件、管件及其它设备、材料进行现场检查,且应符合下列规定设备组件检查
2.
2.1,
①系统组件、管件及其它设备、材料,应符合设计规定和国家现行有关标准的规定并应具有出厂合格证;
②喷头、报警阀、压力开关、水流指示器、消火栓等重要系统组件应采用国家消防产品质量监督检查中心检测合格的产品管材、管件应进行现场外现检查
2.
2.
1.
①表面应无裂纹缩孔、夹渣、拆迭和重皮;
②螺纹密封面应完整、无损伤、无毛刺;
③镀锌钢管内外表面的镀锌层不得有脱落、锈蚀等现象;
④法兰密封面应完整光洁,不得有毛刺及径向沟槽;螺纹卡箍的螺纹应完整、无损伤、阀门及其附件的现场检查
①阀门及其附件应配备齐全,不得有加工缺陷和机械损伤;
②阀门的型号、规格应符合设计规定;
③报警阀附应有商标、型号、规格等标志外,还应有水流方向的永久性标志;
④报警阀和控制阀的阀瓣及操作机构应动作灵活,无卡涩现象;阀体内应清洁、无异物堵塞、消防管道安装
2.3管道支架安装制作
2.
3.
1.安装前各专业进行内部会审根据管道分布的空间位置和规范规定,设计管道支吊架的形式和位置,支架的制作选用图集对同一支架,悬臂同斜撑或包箍规格应相相应制作时s161,下料、钻孔均不得气割、气烧电焊条所有采用号支架制作完后要进行除锈,并T420-T425刷防锈漆管道支架、吊架、防晃支架的形式、材质、加工尺寸及连接质量等应符合设计规定和国家现行有关标准的规定、钢管管道支架的最大间距公称直径253240507080100125150200支架的最大间距(米)
3.
544.
55666.
5789.
5、管道丝扣联接233断管根据现场测绘草图,在选好的管材上画线,按线断管断管后要将断口飞刺、铁屑等清除干净套丝将断好的管材,按管径尺寸分次套制丝扣,一般以管径者套次,套15-32mm240-50次,以上套次为宜3703-4
①用套丝机套丝,将管材夹在套丝机卡盘上,留出适当长度将卡盘夹紧,对准板套号码,上好板牙,按管径对好刻度的适当位置,紧住固定板机,将润滑剂管对准丝头,开机推板,待丝扣套到适当长度,轻轻松开板机
②用手工套丝板套丝,先松开固定板机,把套丝板板盘退到零度,按顺序号上好板牙,把板盘对准所需刻度,拧紧固定板机,将管材放在压力案压力钳内,留出适当长度卡紧,将套丝板轻轻套入管材,使其松紧适度,而后两手推套丝板,带上扣,再站到侧2—3面扳转套丝板,用力要均匀,待丝扣即将套成时,轻轻松开板机,开机退板,保持丝扣应有锥度,套丝过程中,应在板牙上浇少量机油,以润滑降温,且套丝板只准正转,不得反转配装管件
2.
3.
4.根据现场测绘草图,将已套好丝扣的管材,配装管件装管件时,应将管件带入管丝扣,试试松紧度(一般用手带入三扣为宜),在丝扣处涂铅油、缠麻后带入管件,然后用管钳将管件拧紧,使丝扣外露扣,去掉麻头,擦净铅油,编号2-3放到适当位置等待调直、管段调直235将已装好管件的管段在安装前进行调直在装好管件的管段丝扣处涂铅油,联接两段或数段,联接时不能只顾预留口方向而要照顾到管材的弯曲度,互相找正后再将预留口方向转到合适部位并保持正直管段联接后,调直前必须按设计图纸核对其管径,预留口方向、变径部件是否对的法兰垫片选用给水管采用橡胶垫=3mm管道及管道连接件安装
2.
3.
6.
①坚固卡箍、法兰时,紧固螺栓应先紧最不利点,然后依次对称紧固法兰接口应装在易拆装位置
②管道连接前应消除接口处的浮锈,污垢及油脂
③管道穿墙处不得有接口管道穿过,伸缩缝处应有防冻措施
④消防喷洒和消火栓立管的安装立管暗装在竖井内时,在管井内预埋铁件上安装卡件固定,立管底部的支吊架要牢固,防止立管下坠立管明装时,每层楼板要予留孔洞,立管可随结构穿入以减少立管接口
⑤消防喷洒分层,干支管安装管道分支予留口在吊装前应先予制好,连接可在干管上开口,卡箍调直后吊装所有予留口均加好临时堵
⑥喷洒头支管安装喷洒头支管要与吊顶龙骨安装同步进行,根据吊顶材料厚度定出喷洒头的预留口标高,按吊顶装修图拟定喷洒头坐标支管管径一律为末端用DN25,25X15mm异径管箍
⑦支管末端头处以内应加卡件固定预留口用丝堵拧紧试压完后接喷洒头100mm、消火栓的安装1消火栓与墙体的固定采用栽埋螺栓或膨胀螺栓,消火栓安装应端正牢固,栓口距M8M8地面高度为允诉偏差阀门距箱侧面为距箱后内表面允许偏差
1.1M,20mm140mm,100mm,5消火栓安在轻质隔墙上时应有加固措施mm,、水流指示器安装2应采用法兰式水平立装,保证叶片活动灵敏,前后保持倍管径长度的直管段,水流方向5应与指示器的箭头方向一致、湿式报警阀安装3应设于明显易操作位置,距地高度为地面应有排水措施,环境温度不低于组装时
1.2m,5C,应按产品说明书和设计规定,控制阀门应有启闭指示装置,并使阀门工作处在常开状01^o、水泵结合器安装4地上式水泵结合器安装位置应有明显标志,阀门便于操作,附近无障碍,安全阀按系统工作压力定压,防止消防水车加压过高破坏室内管网及部件结合器应装泄水阀、喷洒头安装5
①喷洒头的两翼方向应成排统一安装,装饰蝶要贴紧吊顶,走廊单排的喷头两翼应横向安装填料宜采用四氟乙烯带,防止损坏和污染吊顶
②喷泗管道固定支架安装应符合设计规定,一般吊架距喷头应大于干管、立管应300mm,加防晃固定支架,可设于直管段中间距立管及末端不宜超过单杆吊架长度小于12m,可不加防晃固定支架立管要设两个方向防晃固定支架150mm,、实验压力按照设计中明确规定的试压标准进行试压
1、管道试压一般分单项试压和系统试压两种,单项试压是在干管敷设完后或隐蔽部位的管道2安装完毕按设计和规范规定进行水压实验系统试压是在所有干、立、支管安装完毕,按设计或规范规定进行水压实验、系统试压条件及注意事项3
①试压用的压力表不少于只;精度不应低于级,量程应为实验压力值的倍;
②
21.
51.5-2试压冲洗方案已经批准;
③对不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件应以隔离或拆除;加设的临时盲板应具有突出于法兰的边耳,且应做明显标志,并记录临时盲板的数量
④系统试压过程中,当出现泄漏时,应停止试压,并应放空管网中的实验介质,消除缺陷后,重新再试
⑤系统试压完毕后,应及时拆除所有临时盲板及实验用的管道,并应与记录核对无误,且应按本规范附录的格式填写记录A
⑥管网冲洗应在试压合格后分段进行冲洗顺序应先室外后室内;先地下,后地上;室内部分的冲洗应按配水干管、配水管、配水支管的顺序进行
⑦管网冲洗宜用水进行冲洗前,应对系统的仪表采用保护措施止回阀和报警阀等应拆除,冲洗工作结束后应及时复位
⑧冲洗前,应对管道支架、吊架进行检查,必要时应采用加固措施
⑨对不能经受冲洗的设备和冲洗后也许存留脏物、杂物的管段、应进行清理⑩冲洗直径大于的管道时,应对其连接缝、死角和底部进行敲打,但不得损伤管道100mm管网冲洗合格后,应按规范附录的格式填写记录B、水压实验和水冲洗宜采用生活用水进行,不得使用海水或有腐蚀性化学物质的水4xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx施X组织设计XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX(盖章)分包单位:年月日日期:•打开水源阀门,往系统内充足,满水后放净空气并将阀门关闭检查所有系统,如有漏水处应做好标志,并进行修理,修理后,再充满水进行试压,而后复查,如管道不渗漏,并连续到规定期间,压力降在允许范围内,告知有关单位验收并办理验收记录拆除试压水泵和水源,把管道系统内水泄净、水压实验5
①水压实验时环境温度不宜低于℃当低于时,水压实验应采用防冻措施5,5c
②当系统设计工作压力等于或小于水压强度实验压力应为设计工作压力的倍,并不应低于LOMpa,
1.5水压强度实验压力应为该工作压力加
1.4Mpa;
0.4Mpa
③水压强度实验的测试点应设在系统管网的最低点对管网注水时,应将管网内的空气排净,并应缓慢升压,达成实验压力后,稳压目测管网应无泄漏和无变形,且压力降不应大于30Min,
0.05Mpao、管道防腐冲洗、调试
2.
6、防腐1各类管道在防腐刷漆前,必须清除表面的灰尘、铁锈、污垢、焊渣、毛刺和内部的砂粒杂物等
①明装管道镀锌钢管刷银粉两道或调和漆两道,明装非镀锌钢管刷铁红防锈漆二道,银粉或调和漆两道
②埋地及暗装钢管刷沥青漆两道、冲洗2
①管网冲洗所采用的排水管道、应与排水系统可靠连接,其排放应畅通和安全排水管道的截面面积不得小于被冲洗管面面积的60%o
②管网冲洗的水流速度不宜小于;其流量不宜小于消防施工规范中规定的流量值3m/s当施工现场冲洗流量不能满足规定期,应按系统的设计流量进行冲洗,或采用水压气动冲洗法进行冲洗
③管网的地上管道与地下管道连接前,应在配水干管底设堵头后,对地下管道进行冲洗
④管网冲洗应连续进行,当出口处水的颜色、透明度与入口处水的颜色基本一致时,冲洗方可结束
⑤管网冲洗的水流方向应与灭火时管网的水流方向一致
⑥管网冲洗结束后,应将管网内的水排放干净,必要时用压缩空气吹干、系统调试
2.
7、一般规定系统调试应在系统施工完毕后进行
1、系统调试应具有下列条件2
①消防水池、消防水箱已储备设计规定的水量;
②系统供电正常
③式喷水灭火系统管网内已充满水,阀门均无泄漏;
④与系统配套的火灾自动报警系统处在工作状态、调试内容和规定系统调试应涉及下列内容3
①水源测试;
②消防水泵调试;
③稳压泵调试;
④报警阀调试;
⑤排水装置调试;
⑥联动实验、水源测试应符合下列规定:4
①按设计规定核算消防水箱的容积、设立高度及消防储水不作它用的技术措施;
②按设计规定核算消防水泵接合器的数量和供水能力,并通过移动式水泵做供水实验进行验证
3、防排烟系统施工方法、通风工程重要内容
3.1本工程重要施工内容为防排烟系统的安装防排烟风管采用玻璃钢制品其部件制作安装方法按《通风与空调施工及验收规范》的规范拟定GB50243-2023通风部件重要有送风机,高温排烟风机,防排烟防火阀等
3.
2、执行标准GB50243-2023《通风与空调工程施工质量验收规范》、施工程序
3.
3、通风系统的施工
3.4通风管道与部件的制作风管及配件的材质及壁厚应符合的规定GB50243-97风机安装方案在安装风机中要注意以下几点:风机进场后现场施工人员、材料人员会同建设单位、生产厂家,当面开箱清点、验收,做好记录1三方签字,由现场仓库保管风机就位前,必须验收基础,按图检查基础的纵、横向,座标中心线,用水平仪检查标高,是否2在允许偏差范围内,做好记录,签字存档,方可施工安装人员必须熟悉图纸,了解风机位置,拟定风机在基础上的方位本工程为控制噪声,所有有3转动部件的设备与基础之间者设有减振器,减振器的型号、规格必须严格按设计规定选择安装风机安装完毕到正式使用前,有一段时间间隔,对装好的设备要妥善保护,以免搞脏损坏4风机安装完毕后,应将随机组带来的配件按清单清点入库保管5风机安装应由专业人员进行,吊装的绳索捆绑的位置应对的6风管系统制作安装
3.4本工程防排烟风管采用角钢法兰风管镀锌钢板板厚规格---一风管厚度mm矩形风管风管大边尺中、低压系统高压系统Db W
3200.
50.75320VDb W
4500.
60.75450VDb W
6300.
750.75630Db^
10000.
751.01000Db^
12501.
01.01250VDb W
20231.
01.22023Db^
40001.
21.2角钢法兰风管制作施工流程
3.3总体施工流程风管制作一法兰制作一支架制作一支架安装一法兰安装一风管安装一设备及配1件安装一交工验收风管制作放样测量一下料一卷制一轧口一咬口一制作直管、管件、法兰、支架一钻孔、佛焊2一上法兰一组对、风管加工
3.2加工前准备11施工测量通过实地测量,对的了解现场实际安装尺寸,以便调整风管加工长度、零件几何尺寸来填补前期的积累误差,更自然地反映设计意图垂直立管通过吊钢丝约定出立管中心线、
0.6mm边廓线;水平风管通过拉线测量,决定吊架位置等2绘制加工详图根据现场实测数据,结合加工机具加工能力,绘制风管加工图,并按照一定顺序予以统一编号,标注在风管、零件部件外侧固定位置上风管加工2偏差控制风管制作控制偏差的关键是对咬口机的调校、保养各种钢板风管加工前,均应对咬口1机进行彻底清扫,通过样管制作,使风管加工尺寸偏差控制在规范内每个规格、每批量加工前对其偏差进行复核、调整风管外径或外边长的允许偏差当时,为;当>寸,为管口平面度W300nlm2mm3OOmm03nlln的允许偏差为矩形风管两条对角线之差不应大于;圆形法兰任意正交两直径之差不应大于2nim,3mni2mmo法兰加工金属薄板制作的风管采用咬口连接、钾钉连接、焊接等不同方法不同板材咬接或焊2接界线如表规定1咬口连接根据使用范围选择咬口形式合用范围可参照表1常用咬口及其合用范围表1型式名称适用范围单咬口用于板材的拼接和圆形风管的闭合咬口立咬口用于圆形弯管或直接的管节咬口用于矩形风管、弯管、三通管及四通管的联合角咬口咬接转角咬口现在矩形风管大多采用此咬口,有时也用于弯管、三通管或四通管、咬口时手指距滚轮护壳不小于手柄不准放在咬口机轨道上,扶稳板料35cm,、咬口后的板料将画好的折方线放在折方机上,置于下模的中心线操作时使机械上4刀片中心线与下模中心线重合,折成所需要的角度、折方时应互相配合并与折方机保持一定距离,以免被翻转的钢板或配重碰伤
5、制作圆风管时,将咬口两端拍成圆弧状放在卷圆机上圈圆,按风管圆径规格适当调整上、下相6间距,操作时,手不得直接推送钢板折方或卷圆后的钢板用合口机或手工进行合缝作时,用力均匀,不宜过重单、双口的确咬合,7无胀裂和半咬口现象矩形风管法兰加工
3、方法兰由四根角钢组焊而成,划线下料时应注意使焊成后的法兰内径不能小于风管的外径,用A型钢切割机按线切断、下料调直后放在冲床上冲击钏钉孔及螺栓孔、孔距不应大于如采用阻燃密封胶B150mm8501条做垫料时,螺栓孔距可适当增大,但不得超过300mm、冲孔后的角钢放在焊接平台上进行焊接,焊接时按各规格模具卡紧C、矩形法兰用料规格应符合表的规定D2矩形风管法兰表2矩形风盲人边长bmm法兰用料规格mm螺栓规格bW63025X3M6630VbW150030X3M81500b^250040X42500b400050X5MIO注矩形法兰的四角应设立螺孔3风管钾接风管与法兰钾接连接时,钏接应牢固、不应有脱钏、漏钾现象,翻边应平整、紧贴法兰,其宽度应一致,且不应小于咬缝与四角处不应有开裂与孔洞6mni,圆形法兰加工
4、先将整根角钢或扁钢放在冷煨法兰卷圆机上按所需法兰直径调整机械的可调零件,卷成螺旋形状A后取下、将卷好后的型钢画线割开,逐个放在平台上找平找正B、调整的各支法兰进行焊接、冲孔C、圆法兰用料规格应符合表的规定D3圆形风管法兰表3圆形风管直径D法兰用料规格螺栓规格mm扁钢mm角钢mmDW14020X4—140VDW28025X4—M6280VDW630—25X3630VDW1250—30X4M81250VDW2023—40X4风管与法兰组合成形时,风管与扁钢法兰可用翻边连接;与角钢法兰连接时,风管壁4厚小于或等于可采用翻边钾接,钾钉规格,钾孔尺寸见表的规定
1.5mm5风管壁厚大于可采用翻边点焊和沿风管管口周边满焊,点焊时法兰与管壁外表面贴合;满焊L5mm时法兰应伸出风管管口4〜5mm圆、矩形风管法兰钾钉规格及钾孔尺寸表5类型风管规格卸钉尺寸钾钉规格120〜630*
4.5*4X8800〜
202365.5*5X10200-
50064.5*4X8530〜
202365.5*5X10图中表达常用的几种焊接顺序,大箭头指示总的焊接方向,小箭头表达局部分段的焊接方向,数字表达焊接先后顺序这样可以使焊件比较均匀地受热和冷却,从而减少变形风管与法兰钾接前先进行技术质量复核,合格后将法兰套在风管上,管端留出510mm左右翻边量,管析方线与法兰平面应垂直,然后使用液压钾钉钳或手动夹眼钳用钾钉将风管与法兰钾固,并留出四周翻边风管与小部件(嘴子、短支管等)连接处、三通、四通分支处要严密、缝隙处应运用锡焊或密封胶6堵严以免漏风使用锡焊、熔锡时踢液不许着水,防止飞溅伤人,盐酸要妥善保管矩形风管边长大于和保温风管边长大于其管段长度在以上或低压风管单7630mm800mm,1250mm边平面积大于、中、高压风管大于时,均应采用加固措施边长小于或等于的风管,
1.2nf l.Onf800mm宜采用楞筋、楞线的方法加固中、高压风管的管段长度大于时,应采用加固框的形式加固1250mm高压风管的单咬口缝应有加强措施镀锌钢板风管的安装
3.
4.3风管支、吊架安装
3.
4.
4.K通过拉线拟定风管走向边廓线,准确安装吊架,并保证吊架间距符合规范规定
①风管水平安装时直径或长边小于等与间距不应大于;直径或长边大于间距大400niin,4m400mm,应大于3m螺旋风管的支、吊架间距可分别延长至和5m
3.75mo对于薄钢板法兰的风管,其支、吊架间距不应大于瞑3
②风管垂直安装时,间距不应大于单根直管至少应有两个固定点4m,
③吊架的螺孔应采用机械加工,不得气割吊杆应平直、螺纹完整、光洁安装后各副支、吊架的受力应均匀、无明显变形@当水平悬吊的主、干管长度超过时,应设立防摆动的固定点,每个系统不应少于一个20nl风管末端处应设立固定支架除此之外,更应符合美观规定吊架长度应准确,整齐划一;吊杆外管丝杆长度一致,横担及吊架脚码角钢朝向一致;横担外需长度一致,风管外括线“一条直线二矩形水平风管支吊架的最小尺寸见下表风管长边无保温保温最大间距尺寸mm吊杆尺寸mm吊杆尺寸mm吊杆尺寸mm吊杆尺寸mmmmW400468L40*408L40*43400--125068L50*5410L63*51250〜20233610L63*5612L70*5,2023-25003610L70*5412L70*5,风管部件的安装
3.5多叶调节阀应安装在便于调节操作的部位,止回阀安装前应注意查看其方向,以便返工1防火阀是防排烟系统的关键,它能保证在火灾发生时,随即起到启、停风机的作用穿越防2火分区的防排烟风管在跨墙或楼板处应设立防火阀,并应紧贴墙或挡板安装各类风口安装应横平、竖直、表面平整在无特殊规定情况下,露于室内部分应与室内线条3平行有调节和转动装置的风口,安装后应保持本来的灵活程序为了使风口在室内保持整齐,室内安装的同类型风口应对称分布,同一方向的风口,其调节装置应在同一侧排烟口本工程设计应安装在走廊墙面上楼梯间及合用前室正压送风口在安装时应检查烟风道内有无杂物堵塞或烟风4道墙上有无未密封的墙洞,如有,应尽时与项目部主管工程师联系,以便及时解决完善,然
61.
162.
193.后再安装风口()楼梯间及合用前室正压送风口在安装时还应保证阀体立面和墙面平行,阀体应保证横平、5竖直,并保证阀表面基本与土建装修面平,但阀表面绝对不能超过土建装修面系统验收、整理好竣工资料配合甲方填写竣工验收表格并上报安阳市消防支队以拟定验收日期
1、正式验收前对整个系统进行全面调试,发现问题及时整改
2、配合甲方做好验收人员组织工作,岗位责任到人,保证验收顺利
3、保证工程质量的技术组织措施
4、质量控制流程
4.1我公司将严格执行工艺规范来保证施工质量,施工技术人员、施工作业人员都必须认真按照规定的工艺进行工作基本流程协议签定f施工图纸汇审f编制施工组织设计方、
4.1案施工前期准卷(设备、材料采购、施工机具峥、施工人员驾备、岗前培训、眄工前班组技术交底)施工实行(自检、互检、监检)竣工验收竣工文献汇编专项质检部门质量等级核验、具体保证措施
4.
2、配备相应的施工机具来保证施工质量
1、建立相应的质量管理机构,对施工过程中的每一个环节,专人专管
2、从组织机构上保证建立、健全三级质量保证体系,具体做法是公司组织定期检查外,3在项目经理部设立专门的安全质量检查室,安全质量室直接对项目经理负责,各施工队有专职工程师,在施工班有质量监督员,形成一个有组织的互相监督、制约、帮助的整体从而保证在每一道工序上对创优工作的贯彻、从制度上健全机制由总工程师组织各专业工程师按技术规范的规定,完善各专业、各4工序的各种规程和条例,加强对上岗人员的专业技能和质量意识的培训教育,使每个职工责任分明、从检查实验设备上保证为了保证质量,必须有一套完整的检查、实验设备,具体做法是:在项5目经理部设实验室,负责整个标段的材料检测和一些关键工程项目的实验检测工作,这些实验检测结果大都是为开工做准备性指导或对各施工队的实验检测作校正在施工队建立小型的专业实验组,实验人员均有年以上的实际工作经验通过实验的工作来提高工程质量的检测手段
5、建立一套奖罚制度制订一套完整的奖罚制度,坚持以工程施工质量优劣,作为考核各级人员6最基本的重要指标,“优质优价”,奖罚分明、加强质量意识的教育,搞好技术交底每道工序开工和各专业人员进场上岗前,全体人员都必7须经岗前培训和进行专业技术交底,由专业工程师负责实行,使上岗前人人做到心中有数施工期间定期培训,达成人人懂技术、会管理,形成一个重视质量,会管会抓施工质量的施工集体、认真做好隐蔽工程检查签证和分项工程检查验收签证,绝不留隐患积极配合工程师(监理工8程师)做好质量监理工作隐蔽工程和分项工程的交接要及时告知工程师进行检查要虚心听取他们的意见,提出的问题迅速研究解决重大的施工问题和关键的施工问题如线路的测试,探头的实验,系统的调试等需经工程师(监理工程师)批准、认真及时协调好施工互相干扰,避免返工影响施工质量由项目经理按照施工进度和网络图安9排施工顺序、以项目总工程师为首组织攻关活动,开展预想活动,把质量问题克服在苗头上敷设管线,系10统调试是本工程施工难点,必须组织专门技术小组研究攻关,在技术上攻破难关,保证质量
5、保证工程工期的技术组织措施保证工期的具体措施如下本工程工期为日历天
90、公司在劳动力和机械设备的配备方面,成立专业施工队配备足够的劳力及施工机械
1、明确阶段目的,保证节点计划和总体计划的完毕根据网络计划总进度的总工期解剖,整个工程2工期分阶段控制,实行中明确每个阶段的目的、任务、突出重点,全方位的抓贯彻作业班以工序保证日计划,施工队以日计划保证总计划的完毕,层层包任务贯彻、加强物资的供应、运送组织、实验和管理3我公司的材料、施工以及有关人员现已熟知本工程所需的材料数量多、运量大、运送难的特点,如何做到“兵马未到粮草先行”是当务之急,否则将会制约工期的实现我们的措施是
①运用我公司的优势多备、早备安装材料;
②贯彻设计规定后,即派出专职人员与有关厂家贯彻订单和供货日期、运送方式等事宜,抓准抓早抓贯彻
③成立材料运送供应小组和实验小组,驻工地做好材料的管理特别是分类堆码和材质实验工作材料到工地后,按标书规定逐项测试,填写报告单、劳务分派、劳力安排、施工机械和设备实行动态管理4我公司除投入足够的机具设备以保证施工进度外,并实行动态管理所需技术工种和施工机械,当某一部位受阻影响进度时,直接由我公司领导调配增援并采用相应的任务调整和加班加点的措施,以保证工期的完毕、加强对该工程的领导和管理,健全施工协调制度5
①选派有丰富施工经验,良好组织才干,高度责任心的曹剑天同志担任项目经理集中专业技术骨干,组织精干过硬的施工队上线施工项目经理部及领导班子和各专业管理人员,所有由我公司委派组建
②实行项目经理负责制,推行方针目的管理在施工项目管理体制上,采用项目经理负责制充足发挥项目经理的工作能力,充足地向项目经理授权,使其有权解决施工中出现的问题制订方针目的,层层分解下达执行
③健全施工协调制度,保证“条条施工渠道畅通如坚持施工班组的竣工会制度、项目经理统一指挥权限、调度交班会、安全质量检查制度和领导现场办公会制度等等,这些行之有效的协调制度,继续完善执行、加强工地施工技术管理保证工期6运用网络技术,对整个工程进行系统化、科学化、规范化施工技术管理严格按照基建程序组织各项工程施工,我公司在历年的施工经历中,已摸索和制定了一套行之有效的管理制度,技术管理是各项施工管理的龙头所以我公司在本项目承包施工中,将更上一层楼,继续完善措施,调配精干技术干部上线管理
①施工准备阶段以组织现场调查为核心,做好各项开工前的技术准备工作认真核对设计以总工程师和高级工程师为首,组织各专业技术人员,熟悉设计图纸,核对设计图纸,对设计图纸和数量计算、说明等全面阅读核对图纸之间有无矛盾,错漏现场核对设计与现场是否相同组织各管理层次人员,特别是现场项目经理部管理人员进行现场勘察调查工程施工情况做好记录,报告监理工程师和业主组织有关人员编制好实行性施工组织设计其内容涉及现场组织总平面设计、施工方案、工程进度计划、资源供应计划、技术组织措施等并及时送工程师(监理工程师)审批后实行做好施工技术交底和岗前培训做到参战人员明确目的、任务、规定,全民参与管理、全过程管理、全面管理配合项目经理、质检部门和材料部门贯彻临时设施和临时工程的实行和材质检查
②施工阶段以指导施工和技术攻关为核心,及时协调解决解决施工中出现的施工技术问题经常开展预想活动,及时解决施工中出现的技术问题;加强与工程师(监理工程师)、业主和设计部门的联系,听取他们对施工的意见和规定;督促检查有关人员及时做好原始记录的记载和整理;及时组织攻克施工中各种技术难关及时办理变更设计,指导施工人员按设计施工,按规范施工制止违章作业严格掌握施工顺序
③竣工阶段以抓好收尾编好竣工文献为核心配合好初验和办理验收决算工作做好竣工测量;绘制竣工图、整理竣工资料;参与验收;办理决算、保证安全生产的技术组织措施
6、安全措施纲要
4.
3、明确职责1项目经理为工程安全、防火、文明施工负责人,对工程的安全文明施工负直接领导责任,各部门、施工队、施工班组对各自分管范围内的安全、防火、文明生产负责,操作者对各自的作业点、岗位上的安全、防火、文明生产负责、成立组织机构2现场设立防火、文明施工组织机构,建立由项目经理部、施工部、施工班组三级网络体系,负责平常管理,行使监督、检查等职能,保证正常的生产、施工秩序,维护施工现场的安全状态、技术措施3在编制施工组织设计方案中,同时编入安全、防火、文明施工技术措施,在布置施工任务时贯彻针对性安全技术措施,做到人员到位,措施到位、严格制度4二种作业审批制度(动火、高空)安全用电制度危险物品储存使用制度工种安全技术操作规程业重规定的相关安全、防火、文明施工规定和规定、重点防范5施工现场重点抓“高处坠落,火灾爆炸,电伤害”三种恶性事故的防止,做到层层贯彻,层层把关,杜绝事故苗子的发生、宣传教育6施工现场设立各种警令标志,增强安全防火、文明施工的气氛,开展正常的安全、防火教育现场明确分块包干,各负其责,管好各自的场合,做到工完料尽场地清施工垃圾袋装化并堆放在甲方指定的地点、关心职工7项目经理部把关心人的工作列为安全、防火、文明施工工作内容,一是尽也许改善职工的现场劳动条件,二是做好季节性保护工作,三是做好人身保险工作、具体实行措施
4.
4、安全管理目的,杜绝重大安全事故,减少轻伤事故,轻伤事故概率控制在以内
10.
002、建立项目安全保护体系,各队配有专职安全员,负责现场安全施工检查,对安全违章现2象,实行经济处罚或责令停工、贯彻“安全第一,防止为主,防治结合”的方针,搞好安全生产教育施工前做好入场教育,5在施工中坚持平常教育,把安全施工活动在全员、全过程、全工作日的过程中体现出来、为了保证工程顺利进行,各部门人员要严格遵守如下规定6遵纪守法,服从指挥,服从安排,不做有损公司声誉及利益的事1进入施工现场需佩戴工作证2除专设吸烟区外,施工现场严禁吸烟,施工中严禁酗酒3安全生产,电动工具要由专人操作及保养4安全用电,未经许可或指定,不得乱搭乱接电线电器5节约用料,爱惜工具,精心保护工程成果6文明施工,保持环境整洁,不得随地大小便及乱扔垃圾7不准打架,吵架,要互相关心,助人为乐8遵守宿舍作息制度,不得影响别人休息,不准留宿非本工程人员,不准赌博9进入现场的施工人员一律配戴安全帽,高空作业人员系好安全带,对特殊工程人员一定要持10证上岗,用好劳动防护用品、格执行有关安全生产制度,坚持做到交任务必须交安全措施和规定,对安全关键部位进行经常5性的安全检查,及时排除不安全因素、各种电器闸箱要安装漏电保护装置,并经常检查完好程序,发现隐患及时解决
6、施工过程中要抓好文明施工施工垃圾及时清运,做到工完场清,既要保护好自己的成品和半7成品,也不要损坏、污染土建成品和半成品,做好成品保护工作、保证文明施工的技术组织措施7为实现消防系统工程施工现场的文明、环保施工,贯彻〃强化管理、贯彻责任、严厉法规、消灭违章〃的规定,规定进入现场的施工队伍均应按照标准化工地的规定来进行严格按照环境质量标准进行施工IS014001组织措施、工人员必须遵守业主制定的有关施工现场管理制度
1、进入施工现场的有关人员(含施工人员、管理人员、技术人员)必须带好安全帽,佩带工作2卡、注意施工现场环境卫生,严禁在施工现场吸烟和用火,勿随地吐痰
3、施工现场必须按照业主拟定的平面布置图规划,机具设备、材料应按照制定地点安装或堆放,4材料要有分类立卡,按手续领取;、施工中的废弃物要及时打扫,干一层清一层,做到活完场清,保持现场整齐、清洁、道路畅5通;、所有施工人员进入施工现场须自觉遵守现场管理有关部门规定,遵守各项规章制度,穿戴整6齐,对的使用各种劳动保护用品,工作中要团结协作,互相帮助;、施工现场要有严格的分片包干和个人岗位责任制;
7、施工人员在工地期间不许打架、喝酒、泡工等;
8、现场办公室要经常保持清洁、空气清爽,图纸、餐具、衣物等应整齐有序
9、项目经理负责施工场地文明卫生检查和督促工作,并按文明施工技术组织措施对施工人员进10行考核、保证工程进度的技术组织措施8着手工程开工前的所有准备工作,并在开工令下达后既正式展开施工作业,各阶段施工作业内容及所需工期、进度如下、施工前准备工作1)全面熟悉施工图纸及有关工程技术资料,与施工人员进行技术交底;A)全面检查所有施工工具,并进行彻底维护保养一次;B)完毕施工临时设施的建设,施工用水用电搭设到位;C)完毕施工组织设计的编制并报监理单位审批;D)完毕主材料、配件及设备的进场采购计划编制并报业主;E)完毕施工力量的组织工作;F)编制开工报告,完毕开工前的条件审查,接受建设单位下达的开工令G、施工实行阶段2)完毕土建单位预埋管路、箱盒的检查、疏通、校正、接受工作;A)完毕管道系统管路走向的测量、放线、定位;B)完毕管道穿墙体、楼板和穿梁孔洞开挖、疏通、准备工作;C)完毕管道支吊架的制作安装工作;D)支吊架的防腐、刷油;E)完毕系统管道的安装、试压、冲洗工作;F)完毕所有管道的检查测试工作;G)管道的防腐、刷油、保温;H)完毕系统管内、桥架内、弱电井内的配线工作;I)完毕系统设备的安装工作;J)完毕设备的测试及成品保护K、工程中间验收及竣工验收阶段3)隐蔽工程的检测验收A)工程中间验收(涉及线缆电性测试、管道压力测试、冲洗等的中间验收)B)设备、管路系统调试C)单一系统调试D)全系统调试E)竣工资料整理,结算文献编制完F)工程竣工验收G、减少扰民噪音、减少环境污染技术措施
9、施工过程中尽量做到避开居民休息时间,减少对居民的生活影响,合理安排施工时间;
1、注意施工现场环境卫生,严禁在施工现场吸烟和用火,勿随地吐痰
2、施工现场必须按照业主拟定的平面布置图规划,机具设备、材料应按照制定地点安装或堆放,3材料要有分类立卡,按手续领取;、施工中的废弃物要及时打扫,干一层清一层,做到活完场清,保持现场整齐、清洁、道路畅通、4尽量减少环境污染;、所有施工人员进入施工现场须自觉遵守现场管理有关部门规定,遵守各项规章制度,穿戴整齐,5对的使用各种劳动保护用品,工作中要团结协作,互相帮助;
二、附表
(一)、劳动力进场计划表月Y II按施工阶段投入劳动力情况钢(风)管敷线管疏通布线支吊架制作设备安装系统调试工设加工利电工242264管工2476通风工1121044本计划表以每班八小时工作制为基础系统验收
(三)、重要施工机械设备进场计划表定额功生产计划进场机械名称数量产地序号规格型号制造年份率能力日期1冲击钻ZSA-HK-266日本2023年700W良好开工时2电锤DC-1006日本2023年1KW良好开工时3切割机QC-21005山东2023年500W良好开工时4电动试压泵DDS-2203合肥2023年500W良好调试时5电焊机DFC-55X2上海2023年2KW良好开工时6电动套丝机SQ-100Z2上海2023年1KW良好开工时7电工工具国标12汕头2023年良好开工时8绝缘摇表DP9205A2上海2023年良好调试时接地电阻测试9JDY-1002北京2023年良好调试时仪10测试烟杆烟感专用1沈阳2023年良好调试时11便携示波器BXS-II1上海2023年良好调试时12脑IBM2北京2023年良好开工时13滚槽机卡箍专用1安徽2023年2KW良好开工时14开孔机卡箍专用1安徽2023年1KW良好开工时15对讲机M0T0550美国2023年良好调试时416工程车切诺基北京2023年良好开工时1
(四)、重要材料、半成品进场计划表序号材料名称规格单位数量进场时间依图纸设计1钢管及管件材料依图纸设计数量批开工时1依图纸设计2各种阀门依图纸设计数量批开工时1角钢依图纸设计依图纸设计数量批开工时31水系统设备依图纸设计依图纸设计数量批隐蔽安装完毕后41电线钢管及桥架接头等依图纸设计依图纸设计数量批开工时51电线依图纸设计依图纸设计数量批电管敷设完毕后61电系统设备(含主机系统7依图纸设计依图纸设计数量批隐蔽安装完毕后1等)89
(六)项目管理班子配备情况表本工程拟任姓名年龄性别上岗资格证明专业年限职务和职称岗位安排上岗起止时间项目经理45男一级建造师2年项目经理XXXXX技术负责人45男高级工程师6年技术负责人XXXXXX质检员38男水暖质检员6年质检员XXX施工员30男电气施工员4年施工员XXXX预算员29女造价员1年预算员XXX安全员39男安全员6年安全员XXXXX资料员30男资料员1年资料员XXXXX材料员28男材料员7年材料员XXXX
一、施工组织设计
1、工程概况XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX编制说明
2、本施工组织设计方案的编制,依据施工图纸并进行现场勘查XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX和综合各设备厂家产品说明及相关工程国家最新有关消防系统施工验收规范而编制
3、编制依据本施工组织设计按照以下消防技术规范、标准编制《火灾自动报警系统设计规范》GB50116-98《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50166-92《高层民用建筑设计防火规范》年版GB50045-952023《汽车库、停车场设计防火规范》GB50067-97《消防安全疏散标志设立标准》《气体灭火系统施工及验收规范》DBJ01-611-2023GB50263-97《气体灭火系统设计规范》GB50370-2023《建筑内部装修设计防火规范》GB50222-95《建筑安装工程资料管理规程》DBJ01-51-2023《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2023《人民防空工程设计防火规范》GB50098-98-重要施工方法和技术组织措施
1、火灾自动报警系统施工方法施工准备
1.1s接到施工任务后,一方面应对图纸进行会审,同时熟悉结构图、建筑图、装修图及其它专业.1的有关图纸,找到影响施工的设计问题组织设计交底,解决设计施工方面存在的问题,办理好技术变更洽商,拟定施工方法和配备相应的劳动力、设备、材料、机具等同时配备配套的生活、生产临时设施一般火灾自动报警系统的重要设备材料选用应符合消防工程安装的通用规定”的有关
1.
1.26-1内容重要设备区域火灾报警控制器;集中报警控制设备;火灾探测器感烟、感温、燃气等;
1.
1.3手动火灾报警按钮;声光显示报警器;各类模块中继器;各种联动控制及信号反馈设备;一般常用的材料
1.
1.4管材、型钢、线槽、电线、电缆、金属软管、防火涂料、异型塑料管、阴燃塑料管、接线盒、管箍、根母、护口、管卡子、焊条、氧气、乙快、钢丝、铅丝、防锈漆、膨胀螺栓、胀塞、成套螺丝、焊油、焊锡、电池、机油、锯条、记号笔、绑带等套丝机、套丝板、液压煨弯器、手动煨弯器、电焊机、气焊工具、台钻、手电钻、砂轮锯、电锤、开孔器、压线钳子、射钉枪、钢锯、手锤、活扳手、水平尺、直尺、角尺、钢卷尺、线坠、电烙铁、电炉子、锡锅、扁铿、圆铿、压力案子、压力钳子、电工工具、工具箱、万能表、兆欧表、试铃、对讲电话、步话机、试烟器、手提电吹风机等机具、施工流程
1.2甘而/衣;主人木rm4*
7.L I44Tl/45力□小“3W尸士X七个在/04r\A由小几田伊韦」r+i4几〃互加大」田、r4i M2I4Z冲小士会
十、重要施工工序
1.3火灾自动报警控制系统工程重要施工工序线管预埋、配管检查、线槽安装、布线连接及设备安装、调试、试运营、配管检查1施工方法要点如下
①检查预埋管路是否符合图纸设计规定,有无漏掉、是否畅通,
②检查无误后穿入钢丝,保护好管口
③检查预埋线盒是否到位,有无漏掉,墙体中线盒预留位置高度是否符合规范规定
④盒箱稳注规定灰浆饱满、平整固定、坐标对的箱盒安装规定见规范
⑤管路应做整体接地连接,采用跨接方法连接以上各项检查无误后应在管口处安装好护口,为穿线做好准备、线槽、桥架安装
2、弹线定位
1.1根据设计图拟定出安装位置,从始端到终端(先干线后支线)找好水平或垂直线,用墨线沿墙壁、柱、梁等处在线路中心进行弹线;、支吊架安装
1.2支、吊架安装规定所用钢材应平直,无显著扭曲下料后长短偏差应在内,切口处5mm应无卷边、毛刺;支、吊架应安装牢固,保证横平竖直;固定支点间距一般不应大于
1.5-
2.0m,在进出接线箱、盒、柜、转弯、转角及丁字接头的三端以内应设固定支持点,支、吊架50cm的规格一般不应小于扁铁扁钢、线槽、桥架安装规定30mm*3mm,25mm*25mm*3mm
2.3线槽、桥架应平整,无扭曲变形,内壁无毛刺,各种附件齐全;线槽、桥架接口应平整,接缝处紧密平直,槽盖装上后应平整、无翘脚,出线口的位置准确;线槽、桥架的所有非导电部份的铁件均应互相连接和跨接,使之成为一连续导体,并做好整体接地;线槽、桥架安装应符合《高层民用建筑设计防火规范》的有关部门规定GB50045-
95、布线
3、火灾自动报警系统的布线施工应符合《电气装置安装工程施工及验收规范》的
3.1GBJ232有关规定、火灾自动报警系统的线路导线应采用铜芯绝缘导线或铜芯电缆额定工作电压不超过
4.2时,导线的电压等级不应低于交流额定工作电压超过时,导线的电等50V250V50V级不应低于交流500Vo、导线在管内或槽内不得有接头和扭结其接头在接线盒内有焊接或端子连接
3.
3、火灾自动报警系统导线敷设完毕后,应用的兆欧表测量绝缘电阻,每回路对地绝缘
3.4500V电阻值应大于20M、线槽内配线规定
3.5
①线槽配线前应消除槽内的污物和积水;
②线缆布放前应核对型号规格、程式、路由及位置与设计规定相符
③在同一线槽内涉及绝缘在内的导线截面积总和应当不超过内部截面积的;40%
④线缆的布放应平直、不得产生扭绞,打圈等现象,不应受到外力的挤压和损伤;
⑤线缆在布放前两端应贴有标签,以表白起始和终端位置,标签书写应清楚,端正和对的;
⑥电源线、信号电缆、对绞电缆、及建筑物内其他弱电系统的缆线应分离布放各缆线间的最小净距应符合设计规定;
⑦线缆布放,在牵引过程中,吊挂缆线的支点相隔间距不应大于;
1.5m
⑧电缆桥架内缆线垂直敷设时,在缆线的上端和每间隔处,应固定在桥架的支架
1.5m。