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万吨/年硫磺回收联合装置3事故应急预案中国华阳集团珠海华城环保科技有限公司运营二部年月20235环节处置负责人）告知调度硫磺装置停电，紧急停车，酸性气改放火炬；）维持各塔、23器液位、压力正常焚烧炉风机停运，燃烧炉风机正常运营状态下的解决；）告知调度硫b1磺装置晃电，硫回收做紧急停工解决；）及时启动焚烧炉备用风机，重2新按操作规程开工应急班长程序装置供电后请示公司领导，装置重新开工，工况恢复正常生产状态车间各中止管理员
3.停汽事故解决预案环节处置负责人发现内操装置蒸汽进装置流量下降；,低压蒸汽压力下降
1.
1.OMPa2PI40203异常现场
1.确认现场蒸汽压力下降；外操确认
2.联系调度、公用工程询问压力下降因素向调度报告系统蒸汽压力下降或蒸汽中断；
1.报告班长.向装置报告2应急程班长组织岗位人员进行应急解决；班长
1.序启动
2.装置组织应急人员到现场增援装置蒸汽中断
1.OMPa酸性水汽提、溶剂再生,短时间蒸汽中断，联系调度，酸性水汽提做停工解决，汽提塔保温保压，1密切原料水罐、塔的液位；内外操装工艺解溶剂再生装置暂时用硫磺回收系统自产蒸汽维持操作，同上游装置协调
2.置应急人决操作解决员硫磺回收.调整硫回收操作，平稳操作及多产蒸汽（负荷提大最大），以来维1持溶剂再生装置的生产；环节处置负责人.减小液硫脱气蒸汽量；
2.长时间停蒸汽，请示领导停车解决3应急程序中止蒸汽系统供应恢复正常，装置重新开工，工况恢复正常生产装置
4.停循环水事故解决预案环节处置负责人各冷却器冷后温度急剧上升；
1.发现.循环水压力指示下降；内外操2异常.循环水流量指示回零3现场班长外操.确认循环水压力下降；1确认向调度报告，并查问综合岗位循环水中断因素，恢复时间；
1.报告班长.向装置报告2应急程班长组织岗位人员进行应急解决；班长
1.序启动
2.装置领导组织应急人员到现场增援装置酸性水汽提降量维持低负荷运营；
1.内外操装工艺解.调节硫磺回收负荷，以维持急冷塔及吸取塔操作；2置应急人决.溶剂再生部分无影响3员应急程序中止循环水供应恢复，装置调整操作装置
5.停风事故解决预案环节处置负责人发现.净化风、非净化风压力和流量下降，报警；1DCS内操异常
2.仪表供风中断，调节阀不能调节，风开阀全关，风关阀全开现场
1.现场确认净化风、非净化风压力下降；外操确认
2.现场确认净化风、非净化风流量下降向调度报告，了解净化风、非净化风供应中断因素，恢复时间；
1.报告班长装置报告
2.应急程班长组织岗位人员进行应急解决；
1.序启动班长装置装置组织应急人员到现场增援
2.内外操装.用调节阀副线操作，注意控制塔、容器的温度、压力，平稳操作；1工艺解置应急人决硫磺回收燃烧炉炉保护风切换氮气
2.0员注意事注意各塔、容器压力和液面，防止发生派生事故项非净化风、净化风供应正常；应急程L装置序
2.调节阀改为正常投用状态确认控制阀和切断阀回到安全位置环节处置负责人中止
6.凝结水事故解决预案环节处置负责人发现凝结水泵故障内操异常现场凝结水泵停运外操确认报告.装置报告班长1应急程班长、启动备用泵序启动
1.装置内外操装工艺.联系维修解决1置应急人解决员注意事项应急凝结水备用泵启动，恢复向系统供凝结水装置程序环节处置负责人中止
7.风机停机事故解决预案环节处置负责人发现）室内声光报警1DCS内操异常2）联锁紧急停工现场风机停止运转（燃烧炉风机或焚烧炉风机）外操确认向调度报告，风机停车故障L报告班长装置报告
2.应急班长组织岗位人员进行应急解决；
1.程序班长装置装置组织应急人员到现场增援
2.启动内外操装.联锁启动，按硫磺回收紧急停工解决；按规程迅速启动备用风机及燃烧1工艺炉热启动；置应急人解决.若两台风机故障，按紧急停工解决员2注意注意各塔、容器压力和汽包液面事项应急风机启动,恢复开工装置环节处置负责人程序中止
8.再生酸性气带烧事故解决预案环节处置负责人发现燃烧炉温度异常波动，大起大落，偏高易超温；尾气比值升高内操Claus异常现场再生塔操作波动或上游脱硫装置波动；硫磺颜色异常，析碳发黑内外操确认.向调度报告，酸性气带煌因素；1报告班长装置报告
2.应急程班长组织岗位人员进行应急解决
1.序启动班长装置装置组织应急人员到现场增援
2..联系调度及上游装置，平稳脱硫装置操作；
1.平稳再生塔操作，稳定酸性气质量；2内外操工艺及时调节燃烧炉配风及操作；
3.操、装置解决应急人员.若燃烧炉及反映部分难以调节，将部分再生酸性气改放火炬，待生产稳4定后，逐步改酸性气所有进燃烧炉；若硫磺回收部分难以控制，将燃烧炉酸性气所有切出进料解决注意
5.注意炉及蒸汽发生器、各塔、容器压力和汽包液面事项应急程序再生系统操作平稳，燃烧炉恢复正常装置中止
9.再生酸性气大量泄漏事故解决预案环节处置负责人发现室内声光报警1DCS内操异常2H2s检测仪检测值超标现场再生塔系统管线及法兰泄漏酸性气；外操安全着装，佩戴呼吸器现场内外操环节处置负责人确认确认管线泄漏向调度报告，酸性气管线泄漏L报告班长装置报告
2.应急程班长组织岗位人员进行应急解决
1.序启动班长装置装置组织应急人员到现场增援
2..告知调度及上游装置，再生酸性气管线大量泄漏，酸性气改放火炬；
12.再生塔做紧急停工操作，燃烧炉保温保压维持操作；内外操装工艺,隔离现场，告知装置及周边人员下风向人员撤离；置应急人3解决硫磺回收处在热备用状态，密切注意各汽包液位及伴热系统正常；员
4..再生系统酸性气管线泄漏点已解决完，恢复生产5注意事注意炉及蒸汽发生器、各塔、容器压力和汽包液面项应急程序中止再生系统酸性气管线泄漏点已解决完，再生塔及燃烧炉恢复正常装置
10.液硫管线堵塞事故解决预案环节处置负责人发现系统压力逐渐上升内操异常）液硫线蒸汽伴热效果差；1现场确）液硫夹套线蒸汽内漏；2内外操认）硫封堵塞及系统压力异常，严重时影响配风及酸气进料
3.向调度报告，液硫管线堵塞；1报告班长装置报告
2.应急程班长组织岗位人员进行应急解决
1.序启动班长装置装置组织应急人员到现场增援
2.确认堵塞部位、因素；
1.内外操装检查低低压蒸汽管网温度是否正常；工艺
2.置应急人解决平稳蒸汽压力及提高蒸汽温度；
3.员.液硫线温度正常后自液硫排污阀排空液硫，使系统压力尽快恢复正4环节处置负责人常；检查硫封滤网是否正常若不正常；清理或更换滤网
5.注意事注意炉及蒸汽发生器、各塔、容器压力和汽包液面项应急程序中止液硫堵塞解决完，燃烧炉恢复正常装置
11.液硫池自燃事故解决预案环节处置负责人发现）液硫泵因液硫粘度增大而停转；1内操）燃烧炉配风减少，仪表显示配风过量异常2现场）液硫池仪表温度指不图；1外操确认）观测硫池内部有刺鼻白烟，液硫表面也许有蓝色火焰；2向调度报告，液硫池着火事故；
1.报告班长装置报告
2.应急程班长组织岗位人员进行应急解决；
1.班长、装序启动装置组织应急人员到现场增援
2.置.停蒸汽抽空器，杜绝空气进入硫池；1内外操装开灭火烝汽入液硫池灭火；工艺
2.LOMPa置应急人解决硫池温度降至正常值后停灭火蒸汽；
3.员如硫当温度反弹，仍按上述环节灭火；按规程投用蒸汽抽空器，恢
4.环节处置负责人复正常注意事注意尾气焚烧炉温度及汽包液位及液硫池液位、温度项应急程序液硫池灭火完，燃烧炉恢复正常装置中止
12.酸性气蒸汽发生器汽包液位低低事故解决预案环节处置负责人发现）室内声光报警；1DCS内操异常2）燃烧炉联锁停车现场确汽包实际液位低于停车联锁值内外操认向调度报告，汽包液位低低联锁停车事故；L报告班长装置报告
2.应急程班长组织岗位人员进行应急解决；
1.序启动班长装置装置组织应急人员到现场增援
2..燃烧炉联锁启动紧急停工解决；内外操装1工艺.若现场确认汽包仍有液位（叫水法），及时联系仪表修复后按开工规程置应急人2解决员开工；环节处置负责人•若现场确认汽包已无液位，打开蒸汽发生器壳体排污汽包无水，则稍开3汽包顶部放空阀，缓慢撤压降温，确认燃烧炉炉膛温度小于然后再缓慢150℃,汽包注水建立液位，恢复生产；.出现蒸汽发生器外壁温度过高，管束发现泄漏等异常现象，则由设备部4决定解决方案注意事注意焚烧炉汽包液位；各塔液位及伴热系统正常项应急程序中止若汽包进水正常，燃烧炉恢复开工装置
13.DCS系统故障解决预案环节处置负责人发现单台或多台的显示器黑屏；L内操异常死机，各调节及指示仪表输出保持死机前状态，且无法调节
2.DCS报告L向调度及装置报告班长应急班长组织岗位人员进行应急解决；班长
1.程序装置组织应急人员到现场增援装置
2.启动系统某一台发生故障时，可通过其他进行临时操作，并
1.DCS CRTCRT内外操工艺立即联系仪表进行解决；装置应解决.加强现场的巡回检查，保证各装置运营正常，重点是保证关键设备2急人员正常；工艺技术文献修改审批表编号:运营部名称运营二部装置名称硫磺回收联合装置文献编号文献名称事故预案修改方式新编整本修改口内容修改口0修改因素及依据（可附页）因素依据查定（车间主任）编制（装置工艺技术人员）年月日年月日审查（运营部总监）年月日审定（生产技术部）年月日调度专业安全环保专业年月日年月日仪表专业设备专业会年月日年月日签电气专业:分析专业年月日年月日环节处置负责人.做好紧急停工的各项准备工作；
3.假如所有死机或黑屏，不能立即恢复正常的，应按紧急停工解决4DCS.因现场风开调节阀处在全关位置，风关调节阀处在全开位置，要用手阀1注意事调节压力和流量；项关燃烧炉进气手阀；
2..重要的塔、容器压力及液面要在现场严密监视，防止超压或冒罐3应急程序中止DCS故障消除，装置紧急安全停工，生产开始恢复装置
14.碱液大量泄漏事故预案环节处置负责人发现现场有大量碱液泄漏外操异常向装置报告；
1.向调度报告；
2.报告班长.和安环部取得联系，以便对事故现场进行监控，防止事故扩大及闲杂人3员进入事故现场；联系调度规定安排救护车及救护人员现场监护，防止碱液严重灼伤
4.应急
1.班长组织卤位人员进行应急解决；班长环节处置负责人装置应急人员到现场增援程序
2.启动人员装置应急组织现场与抢险无关人员撤离疏散人员装置应急警戒划定警戒范围，防止碱液严重灼伤人员接应装置应急接应安环部及救护人员车辆救援人员用石棉布加高围堰，防止碱液进入明沟，告知综合岗位，请下游污水解L内外操装工艺决场做好应对措施；置应急人解决视泄漏点位置,拟定将急冷塔尾气改走尾气焚烧炉；
2.员将系统内碱液退尽后，将泄漏部位蒸汽吹扫24小时，联系化验测爆
3.设备检设备组在相应管线解决干净并符合动火条件后，安排人员对泄漏部位检设备部人修修员污染安环部、调度和装置参与污染评估和事故调查小组，评估现场污染状况，安环部评估研究制定处置和防范措施事故解决过程中安全组设立安全警戒线
1.注意.操作人员须穿戴无渗透性的手套、工作服、工作鞋或其它防护服装2事项当人身接触到碱液必须用清水冲洗，衣服接触到碱液应及时更换并用清
3.水冲洗皮肤应急程序在解决结束，安全防范措施到位后，宣布解决终止装置中止
15.酸性水泵泄漏事故解决预案环节处置负责人发现硫化氢气体报警仪抱警内操DCS异常班长、外操佩戴隔离式呼吸器现场确认；L现场班长.装置区或其它区域有臭鸡蛋味，甚至有人晕倒；2确认外操现场有泄漏声,便携式硫化氢气体报警仪抱警3班长立即拨医疗急救电话报警；
1.120报告班长医疗急救报警内容我是华峰（硫磺）职工，叫岗位电话XXX,XXXXXXX,我装置发生酸性气泄漏事故，也许会有（或已有）人员中毒，请派救护H2s环节处置负责人车现场监护（或救治）；.和安环部取得联系，以便对事故现场进行保护，防止机动车辆及闲杂人2员进入事故现场；向调度、装置值班人员报告
3.班长组织岗位人员进行应急解决；
1.应急程班长装置装置组织应急人员到现场增援
2.序启动佩戴隔离式呼吸器转移中毒人员，并施行急救；人员抢
1.班长装置.连续进行急救，决不放弃直到专业人员到达救2应急人员接应救装置应急接安环装置及救护人员车辆.援人员人员疏装置应急组织现场与抢险无关人员撤离散人员装置应急警戒携便携式硫化氢气体报警仪划定警戒范围人员.联系调度、电工将泄漏泵的电机停电,注意调节塔的操作;1内外操装关闭汽提塔底重沸器蒸汽阀，酸性气出装置改放火炬流程
2.工艺置应急人解决
3.用蒸汽或风驱散泄漏区域内的酸性气，或喷洒香精水；员待酸性水泵压力泄完后，及时启动酸性水泵及恢复汽提塔操作
4.设备安排人员对泵检修设备部检修污染安环部、调度部和装置参与污染评估和事故调查小组，评估现场污染状况，安环部评估研究制定处置和防范措施现场操作人员须携带报警仪测量进入区域的浓度是否在安全范
1.H2s H2s围内或佩带空气呼吸器；注意事.现场操作人员须携带铜扳手等防爆工具，严禁敲击等易产生火星的动2F项作；.现场操作人员注意风向，尽量处在泄漏点上风向3应急在解决结束，安全防范措施到位后，宣布解决终止装置程序中止第三章危险化学品性质、防护及应急措施第一节硫化氢硫化氢性质
1.硫化氢是无色有臭鸡蛋气味的毒性气体，分子量相对密度为一般来说酸性气中硫化氢
34.08,L189,浓度越高，酸性气的密度越小爆炸极限为体积硫化氢可溶于水及油类中，有时可随
4.3%〜46%水或油类流至远离发生源处，而引起意外中毒时.水中可溶硫化氢，可溶0℃100ml437nli40℃186nli硫化氢，也溶于乙醇，汽油，煤油，原油等有机溶剂，溶于水生成氢硫酸它能使银、铜及金属制品表面发黑，与许多金属离子作用，生成不溶于水或酸的硫化物沉淀硫化氢的化学性质不稳定，在空气中易燃烧，纯硫化氢在空气中达成时发生自燃在地表面260℃或低凹处积聚，不易飘散硫化氢对人体健康十分有害，人吸入含硫化氢大于而小胡的空气就会中毒，低浓度中毒500X108/要通过一些时间后，才感到头痛，流泪，心气喘等症状，当吸入大量硫化氢时，会使人立即昏迷，在硫化氢浓度高达时会使人失去知觉，不久会中毒死亡lOOOmg/n硫化氢的毒性及对人的危害
2.硫化氢属毒性很大的气体，按职业性接触毒物分级属于级，是强烈的神经毒物，对GB5044-85H粘膜有明显的刺激作用低浓度时，对呼吸道及眼的局部刺激作用明显；浓度越高，全身性作用越明显，表现为中枢神经系统症状和窒息症状人的嗅觉阈为
0.012-
0.03mg/m3,起初臭味的增强与浓度的升高成正比，但当浓度超过之后，浓度继续升高臭味反而减弱车间空气最高允许浓度为lOmg/n lOmg/n在高浓度时，不久引起嗅觉疲劳而不能察觉硫化氢的存在，故不能依靠其臭味强弱来判断硫化氢浓度的大小可根据硫化氢报警仪指示灯来判别硫化氢的局部刺激作用，是由于接触湿润粘膜与钠离子形成的硫化钠引起的当游离的硫化氢在血液中来不及氧化时，则引起全身中毒反映目前认为，硫化氢在全身作用是通过与细胞色素氧化酶中三价铁及这一类酶中的二硫键起作用，使酶失去活性，影响细胞氧化过程，导致细胞组织缺氧由于中枢神经系统对缺氧最为每感，因此一方面受害高浓度时则引起颈动脉窦的反射作用使呼吸停止；更高浓度也可直接麻痹呼吸中枢而立即引起窒息，导致“电击样”中毒硫化氢对人体的危害见表1—9—1表硫化氢对人体的危害1—3—1浓度mg/m3接触时间毒性反映危害等级1400倾刻嗅觉立即疲劳，昏迷并呼吸麻痹而死亡，毒性与氢氟酸相近不久引起急性中毒，出现明显的全身症状，呼吸加快，不久因呼吸麻痹1000数秒钟重度而死亡可引起生命危险，发生肺水肿、支气管炎及肺炎、头痛、头晕、激动、呕76015〜60min吐、咳嗽、步态不稳、喉痛、鼻咽喉发干及疼痛、排尿困难等症状出现眼和呼吸道强烈刺激症状，能引起神经克制，短时间即出现急性眼300lh中度刺激症状，长时间接触，可引起肺水肿眼及呼吸出现刺激症状，吸入2-15min,即发生嗅觉疲劳，嗅不到气味，70〜1501-2h浓度越高，嗅觉疲劳发生越快，长期接触可引起亚急性和慢性结膜炎轻度虽嗅味强烈，仍能忍耐，这是引起局部刺激和全身性症状的阈浓度30〜40中档强度的臭味4〜
70.4明显嗅出无危害
0.035嗅觉阈根据人体硫化氢中毒表现可以分为以下几种中毒表现:急性中毒1轻度中毒接触较低浓度的硫化氢时引起眼结膜及上呼吸道刺激症状患者一方面出现头晕、心悸、呼吸困难、行动迟钝症状，如继续接触则出现有畏光流泪、眼刺痛、流涕、鼻及咽喉灼热感，数小时或数天后自愈中度中毒在接触浓度在时出现中枢神经系统症状，有头痛、头晕、乏力、呕吐、200-300mg/n运动失调，同时出现喉痒、咳嗽、视觉模糊、角膜水肿等刺激症状经治疗不久痊愈重度中毒表现为骚动、抽搐、意识模糊、腹泻、腹痛，迅速陷入昏迷状态，可因呼吸麻痹而死亡，即在数钞钟忽然倒下，瞬间停止呼吸，立即进行人工呼吸尚可望获救亚急性中毒2一般将经常接触而发生的局部刺激表现列为亚急性中毒，常眼刺激症状为发痒、异物感、流泪、羞明，甚至视力模糊检查有结膜充血和角膜混浊等变化长时间暴露在较高浓度约以上），也许引起肺水肿或支气管肺炎100mg/n（）慢性中毒3慢性接触低浓度硫化氢可致嗅觉减退，出现神经衰弱症状及植物神经功能障碍，如反射增强，多汗、手掌潮湿、持久的红色皮肤划痕等，偶而可引起多发性神经炎硫化氢中毒的急救措施
3.如泄漏现场有中毒受伤者，应一方面组织抢救中毒者抢救中毒者关键在及时，要重在现场操作员戴上空气呼吸器进入现场将受伤人员抬到空气新鲜处，严密观测呼吸功能松解衣扣和腰带，摘下假牙和清除口腔异物维持呼吸道通畅，注意保暖在搬运过程中要沉着、冷静，不要强拖硬拉，防止导致骨折如已有骨折或外伤要注意包扎和固定把中毒者从现场中抢救出来后，应立即有重点地进行一次检查，检查的顺序是神智是否清楚，瞳孔反映如何，脉搏、心跳是否存在，呼吸是否停止，有无出血或骨折如心跳呼吸停止，则要就地抢救，进行心脏胸外挤压和人工呼吸（可施行仰卧引臂压胸法，严禁口对口人工呼吸），在病情未改善前，人工呼吸不可容易放弃，或边抢救，边转运至医院抢救呼吸困难或面色青紫者，要立即给予氧气吸入如患者呼吸、心跳正常，但有昏迷，在转运途中要注意观测心跳、呼吸变化发现心跳和呼吸停止，则要立即进行现场抢救除使用强心剂和呼吸兴奋剂外，有抽搐时可注射安定等昏迷患者可注射高渗葡萄糖及半胱氨酸、谷胱甘肽、细胞色素和维生素对严重病例要积极防治肺炎、肺水肿和脑水肿C B,对受伤者进行心跳和呼吸两方面的施救，直到气防站人员赶到，并交给气防站人员眼睛损害者立即用清水或碳酸氢钠冲洗，再用硼酸水洗眼并滴入无菌橄榄油醋酸可的松2%4%滴眼可防止角膜炎急救相关知识
4.胸外心脏挤压法病人仰卧在地板上，急救者用双手交叉重叠压迫，将手掌根部放在胸骨下端，避开剑突，双手指离开胸壁，肘关节保持垂直不弯，用身体的力量冲击下压胸骨下陷厘米，迅速抬手,但不要离开胸壁2~3每分钟以（60〜80）次为宜挤压时不要用力过猛，防止肋骨骨折胸外心脏挤压要作较长时间，不要容易放弃注意不要按错位置（不是胸骨的中上部，也不是剑突处）在进行胸外心脏挤压时，必须密切配合进行口对口的人工呼吸如一人急救,每挤压心脏次，人工呼吸一次；若两人急救，每挤压心脏次，人工呼吸一次，操作者要密切配合，操作正7〜85规，压力均匀.防止硫化氢泄漏中毒措施5生产、操作、检测及有关作业人员上岗前要接受安全教育，经考试合格后，方准上岗任何硫1磺回收装置上岗人员均应掌握以下知识防止硫化氢中毒及救护的工业卫生知识，并掌握中毒自救及互救的基本技能1纯熟掌握安全操作规程规定及有关管理规定2纯熟掌握有关特殊防护用品使用、维护及保管知识3掌握本装置，本岗位硫化氢的分布情况4岗位上应根据生产岗位和工作环境的不同特点，配备完好合用的硫化氢防护用品在硫化氢污2染区作业须佩戴特殊防护用品，在未脱离危险区域前，严禁脱下防护用品尽量实现密闭生产，使装置区域或生产作业环境硫化氢浓度达成国家卫生标准有也许泄漏硫3化氢导致中毒危险的装置或区域要安装自动检测报警器现场巡回检查要携带硫化氢报警仪，现场硫化氢浓度报警仪要定期检查、保证好用4装置改造或操作条件发生变化至使硫化氢浓度超过常规含量时，主管部门要采用相应有效的防5护措施，并及时告知有关班组或岗位，防止发生中毒事故凡酸性气、酸性水采样，分液罐脱水及具有酸性气、瓦斯、硫磺过程气的管线、容器、机泵等6堵漏及检修作业或在含油、含酸、含碱污水井、工业废水井等含硫化氢危险区作业时应选用合用的防毒面具，两人同行，一人监护，一人作业，并参照室外风向指示站在上风方向凡进入也许具有硫化氢的设备容器内作业，必须按照有关安全规定切断一切进出物料管线并加7装盲板，彻底冲洗，吹扫置换，经采样分析合格、贯彻安全措施、办理安全作业票后、有人监护的情况下方准进入作业严禁进入水道井、密闭密器等危险场合作业；必须进入时，生产单位和施工单位要制定切实8可行的安全措施，对设备内气体进行可燃气、有毒气体、氧含量的分析，合格后持有效的进容器作业票并在监护人监护下方可入内杜绝装置内有毒气体的泄漏，对易泄漏部位要经常检查，发现漏点立即解决装置区内严禁910就地排放硫化氢硫化氢泄漏的判断与解决
6.硫化氢泄漏的判断
6.1由于硫化氢毒性大，因此本装置操作工及相关人员应加强装置的巡回检查，特别是对易泄漏的阀门、法兰、采样点、管线等更应多加检查巡检时，操作人员应随身携带便携式硫化氢报警仪，发现硫化氢浓度高，应戴好防毒面具，查出泄漏点，立即向相关人员报告，采用切实可行的措施加以解决在装置初次开工过程中，应对酸性气线上所有的阀门、法兰、焊缝用浸醋酸铅的滤纸进行测试，如滤纸变黑，则说明有硫化氢泄漏，必须立即排除掉严禁用嗅觉感官去判断硫化氢的泄漏点，如发现某一区域硫化氢浓度较高，可用硫化氢报警仪或醋酸铅试纸检测，试纸变黑，则说明泄漏醋酸铅与硫化氢的反映式为（）（白）（黑色）（）S+Pb OAC2=PbS+2H OAC1—9—1硫化氢泄漏的解决
6.2（）报警、疏散与警戒1发现硫化氢泄漏后应立即向班长报告班长了解情况后立即向车间值班干部报告情况严重时应告知车间领导、技术干部并向公司调度报告假如有人员受伤则应向消防队和医院报警报警规定说明以下内容事故装置、事故设备位号、泄漏介质、泄漏量的大小、有无人员受伤等迅速检查现场并告知在硫化氢泄漏点附近及其下风向人员撤离现场作业人员感觉到硫化氢气味或被告知有硫化氢泄漏，应立即撤离硫化氢污染区在装置出入口进行警戒，防止无关人员或车辆进入
（2）漏点处置发现硫化氢报警器报警或人为告知发生硫化氢泄漏时，戴上气防器具到现场察看泄漏部位、泄漏介质，并告之班长进行警戒与现场人员疏散在组织救护伤员的同时组织进行泄漏解决,如岗位人员较少则在将受伤人员救护至安全地带后再组织进行泄漏解决戴上空气呼吸器寻找泄漏源，根据泄漏情况决定是否紧急停工（两人同时外出）迅速关闭阀门，隔离泄漏源具体隔离范围（关闭的阀门）可根据具体泄漏点位置决定，尽量减小隔离范围，或如泄漏量大，无法接近时，可适当扩大隔离范围值班干部或设备人员根据泄漏点状况联系相关单位进行堵漏解决泄漏解决时注意防火防爆泄漏解决时进入现场必须二人以上同时进出，并佩戴好空气呼吸器等防护器具着火处置3灭火人员必须戴好空气呼吸器迅速切断气源若不能立即切断气源，不允许熄灭正在燃烧的气体喷水冷却附近容器灭火剂选用雾状水、抗溶性泡沫、干粉等生产恢复4重新进入污染区进入恢复作业的条件泄漏点已经被解决好并试压完好整个警戒区任何地点经便携式硫化氢检测器检测硫化氢浓度均小于达成以上条件后，可解除警戒，恢复正常生产操lOmg/m%作第二节氨氨的物化性质及危害
1.理化性质1氨为无色、强碱性，及易挥发的气体，具有刺激性气味，相对密度为液体、气
0.82-79℃,
0.6体；爆炸范围15〜28%体积；自燃点651℃；最高允许浓度30mg/m3o氨易溶于水，其水溶液称为氨水，呈碱性还可溶于乙醇、乙醛和有机溶剂有还原作用，在催化剂作用下氧化为一氧化氮高温分解成氮和氢氨的毒性及对人的危害2氨属级毒物，重要是对呼吸道有刺激和腐蚀作用氨与人体潮湿部位的水分作用生成高浓度IV氨水，可导致皮肤的碱性灼伤，如溅到眼睛可致失明氨进入人体后会阻碍三竣酸循环，减少细胞色素氧化酶的作用致使脑内氨增长，可产生神经毒作用浓度过高时可使中枢神经系统兴奋性增强，引起痉挛，通过三叉神经末梢的反射作用引起心脏停搏和呼吸停止高浓度氨可引起组织溶解性坏死人对氨的嗅觉阈为大于的场合无法工作车间空气最高允许浓度为
0.5~1mg/m%350mg/n10mg/m3氨对人体的危害见表1—3—2o表氨对人体的危害1—3—2浓度mg/m3接触时间min人体反映危害限度3500-7000即刻死亡危及生命立即咳嗽1750-3500甄30700553强烈刺激，口」耐受L25min1757350鼻眼刺激，呼吸和脉搏加速有明显不适，但尚可工作中档20140-21014030鼻和上呼吸道不适，恶心、头痛7030呼吸变慢
67.245鼻、咽有刺激感，眼有灼痛感
9.8无刺激作用感觉到气味无
0.7急性氨中毒发生于意外事故接触氨后，患者眼和鼻有辛辣和刺激感，流泪，咳嗽，喉痛,出现头痛、头晕、无力等全身症状重度中毒时会引起中毒性肺水肿和脑水肿，可引起喉头水肿、喉痉，发生窒息如抢救不及时，会有生命危险氨中毒严重损害呼吸道和肺组织，抢救时严禁使用压迫式人工呼吸法液氨溅入眼内，应立即拉开眼睑，使氨水流出，并立即用水清洁氨中毒的急救措施
2.急性中毒应立即脱离现场，吸氧，控制肺水肿发生，保持呼吸道畅通治疗过程要防止喉头水肿或痉挛，防止溃烂的气管内脱落而导致窒息，这种情况容易在中毒后小时内发生皮肤污染和24〜48灼伤，可用大量水及时冲洗，再用硼酸溶液洗涤，此后按一般灼伤解决眼灼伤应及早用水冲洗，然后滴入橄榄油，也可用油豪防止粘连，注意改善局部循环和应用激素.防止氨泄漏中毒措施3（）生产、操作、检测及有关作业人员上岗前要接受安全教育，经考试合格后，方准上岗从1事与氨接触的上岗人员均应掌握以下知识）防止氨中毒及救护的工业卫生知识，并掌握中毒自救及互救的基本技能1）纯熟掌握安全操作规程规定及有关管理规定2）纯熟掌握有关特殊防护用品使用、维护及保管知识3）掌握本装置，本岗位氨的分布情况4）岗位上应根据生产岗位和工作环境的不同特点，配备完好合用的防护用品在氨污染区作12业须佩戴特殊防护用品，在未脱离危险区域前，严禁脱下防护用品）尽量实现密闭生产，采用技术措施，消除或改革毒源，使装置区域或生产作业环境氨23浓度达成国家卫生标准审批（公司主管领导）年月日实行日期年月日至年月日硫磺回收联合车间硫磺回收装置将酸性水汽提装置的含氨酸性气和溶剂再生装置的再生酸性气在硫回收燃烧炉内发生的热转化反映和在低温克劳斯反映器内发生的催Claus Claus化反映以及在蒸汽发生器和硫冷凝器内发生的硫磺的气态、液态转化反映本车间各装置物料含高浓度的硫化氢，操作人员必须清醒地结识到硫化氢属剧毒气体，在生产操作中做好区域内有毒有害气体的防护措施，同时硫磺回收燃烧炉炉膛温度高达物料属易燃易爆，1300C,是本车间设备中爆炸和火灾最危险的设备之一编写事故解决预案的目的就是改善与提高车间操作人员和各级管理人员对生产装置发生重大事故时的应急解决能力，以更好地保护人身安全、生产设备安全及保护周边环境，保证装置安、稳、长、满、优生产，排放达标（）在生产条件或技术措施不能从主线上消除职业中毒也许时，须采用个人防护措施，戴好防4护用品，做到隔离和屏蔽与氨的直接接触（）装置改造或操作条件发生变化至使氨浓度超过常规含量时，主管部门要采用相应有效的防5护措施，并及时告知有关班组或岗位，防止发生中毒事故
（6）凡氨采样及在具有氨的管线、容器、机泵等堵漏及检修作业或在含氨污水井、工业废水井等含氨危险区作业时应选用合用的防毒面具，两人同行，一人监护，一人作业，并参照室外风向指示站在上风方向
（7）凡进入也许具有氨的设备容器内作业，必须按照有关安全规定切断一切进出物料管线并加装盲板，彻底冲洗，吹扫置换，经采样分析合格、贯彻安全措施、办理安全作业票后、有人监护的情况下方准进入作业（）严禁进入水道（井）、密闭密器等危险场合作业；必须进入时，生产单位和施工单位要制8定切实可行的安全措施，对设备内气体进行可燃气、有毒气体、氧含量的分析，合格后持有效的进容器作业票并在监护人监护下方可入内（）杜绝装置内有毒气体的泄漏，对易泄漏部位要经常检查，发现漏点立即解决9（）装置区内严禁就地排放氨10氨中毒救治
4.发现有氨中毒者应一方面抢救受伤者
（1）病人复苏应立即将患者转移出污染区，对病人进行复苏三步法（气道、呼吸、循环）1）气道保证气道不被舌头或异物阻塞）呼吸检查病人是否呼吸，如无呼吸可用袖珍面罩等提供通气2）循环检查脉博，如没有脉博应施行心肺复苏3（）清除污染2）假如患者只是单纯接触氨气，并且没有皮肤和眼的刺激症状，则不需要清除污染假如接触1的是液氨，并且衣服已被污染，应将衣服脱下并放入双层塑料袋内）假如眼睛接触或眼睛有刺激感，应用大量清水或生理盐水冲洗分钟以上如在冲洗220时发生眼睑痉挛，应慢慢滴入滴奥布卡因，继续充足冲洗如患者戴有隐形眼镜,1—
20.4%又容易取下并且不会损伤眼睛的话，应取下隐形眼镜）应对接触的皮肤和头发用大量清水冲洗分钟以上冲洗皮肤和头发时要注意保护眼睛315氨泄漏的解决
5.
（1）发现氨泄漏报警或人为告知发生氨泄漏时，戴上气防器具到现场察看泄漏部位、泄漏介质、人员受伤情况，并报告班长班长了解情况后立即向车间值班干部报告（）情况严重时应告知车间领导、技术干部并向公司调度报告2
（3）假如有人员受伤则应向消防支队（电话119）和职工医院（电话116）报警报警规定说明以下内容事故装置、事故设备位号、泄漏介质、泄漏量的大小、有无人员受伤等（）迅速检查现场并告知在氨泄漏点附近及其下风向人员撤离4（）现场作业人员感觉到氨气味或被告知有氨泄漏，应立即撤离氨泄漏污染区5（）在装置进入口进行警戒，防止无关人员或车辆进入6（）打开消防水炮，用雾状水喷洒污染区，以减少污染区氨浓度7（）在组织救护伤员的同时组织进行泄漏解决，如岗位人员较少则在将受伤人员救护至安全地8带后再组织进行泄漏解决
（9）戴上空气呼吸器寻找泄漏源，迅速关闭阀门，隔离泄漏源根据泄漏情况决定是否紧急停工（须两人同行）
（10）对液氨罐泄漏，假如没有阀门紧急控制，则要用大量水进行稀释，尽量避免扩散，同时紧急倒罐，排水池稀释燃烧爆炸处置
6.
（1）消防人员进入火场前，应穿着防化服，佩戴正压式呼吸器氨气易穿透衣服，且易溶入水，消防人员要注意对人体排汗量大的部位，如生殖器官、腋下、肛门等部位的防护
（2）小火灾时用干粉或二氧化碳灭火器，大火灾时用水幕、雾状水或常规泡沫储罐火灾时，尽也许远距离灭火或使用遥控水枪或水炮扑救（）切勿直接对泄漏口或安全阀门喷水，防止产生冻结3（）安全阀发出声响或变色时应尽快撤离，切勿在储罐两端停留4第三节二氧化硫二氧化硫的物理化学性质
1.二氧化硫分子量
64.06相对密度（液态）（气体）
1.43370℃,
2.927熔点-
76.1℃沸点-10℃蒸气压（）
324.18kPa20℃折射率（液态）
1.41024℃二氧化硫在常态下为无色气体或液体，有刺激性气味在常温加压至即可液化溶于
405.2kPa水部分生成亚硫酸溶于乙醇、乙酸、氯仿、甲醇、硫酸和醋酸不燃，也不助燃与水生成的亚硫酸缓慢氧化成硫酸车间空气最高允许浓度为15mg/m3o二氧化硫的毒性及救治
2.二氧化硫对人体的危害
2.1二氧化硫属中档毒类中毒症状重要由于其在粘膜上生成亚硫酸和硫酸的强烈刺激作用所致既可引起支气管和肺血管的反射性收缩，也可引起分泌增长及局部炎症反映，甚至腐蚀组织引起坏死大量吸入二氧化硫可引起肺水肿、喉水肿、声带痉挛而窒息二氧化硫作用的靶细胞重要是上呼吸道，由于它易溶于水形成亚硫酸刺激眼和鼻粘膜，具有腐蚀性；二氧化硫在组织液中的溶解度很高，所以吸入空气中的二氧化硫不久会溶解消失在上呼吸道，很少进入深部气道，因此只有深度呼吸或二氧化硫吸附在尘粒表面上时才有也许进入肺部长期接触二氧化硫的人一方面刺激上呼吸道引起支气管平滑肌反射性收缩，呼吸阻力增长,呼吸功能衰落；另一方面刺激和损失粘膜，使粘膜分泌增多变稠，纤毛运动受阻，免疫功能减弱，导致呼吸道抵抗力下降，诱发不同限度的炎症，如慢性鼻咽炎、慢性支气管炎，支气管哮喘和肺气肿等此外长期接触二氧化硫对大脑皮质机能产生不良影响，使大脑劳动能力下降，不利于儿童智力发育空气中二氧化硫对人的影响见表所示1—3—3表空气中二氧化硫对人体的危害1—3—3浓度mg/m3毒性影响5240立即产生喉头痉挛、喉水肿而致窒息1050-1310即使短时间接触也有危险400吸入5分钟一次接触限值实验数值200吸入15分钟一次接触限值实验数值125吸入30分钟一次接触限值实验数值50开始引起眼刺激症状和窒息感立即引起喉部刺激的阈浓度20〜308约有10%的人可发生暂时性支气管收缩连续吸入120小时无症状，肺功能绝大多数指标无变化3〜
81.5绝大多数人的嗅觉阈根据人体二氧化硫的中毒可以分为以下几种中毒表现:急性中毒重要引起呼吸道和眼的刺激症状，如流泪、畏光、鼻、咽、喉部烧灼样痛,咳嗽、1声音嘶哑，甚至有呼吸急促、胸痛、胸闷有时还出现头痛、头昏、全身无力及恶心、呕吐、上腹痛等检查可见结膜和鼻咽粘膜明显充血，鼻中隔软骨部粘膜可有小块发白的灼伤,肺部可有弥漫性干湿罗音严重时可于数小时内发生肺水肿而现呼吸困难和紫绢，甚至可因合并细支气管痉挛而引起急性肺气肿吸入极高浓度时可立即引起反射性声门痉挛而窒息灼伤液体二氧化硫可引起皮肤及眼灼伤，溅入眼内可立即引起角膜混浊，浅层细胞坏死2严重者角膜形成瘢痕慢性影响可有头痕、头昏、乏力、嗅觉和味觉减退常发生鼻炎、咽喉炎、支气管炎个3别诱发支气管哮喘较常见的消化道症状有牙齿蚀症、恶心、胃部不适、食欲不振等长期接触可产气愤肿急救措施
2.2急性中毒可给%碳酸氢钠溶液喷雾吸入，每日、次，每次分钟防治肺水肿和12〜52310继发感染眼损伤滴入无菌液体石蜡或菌麻油以减轻刺激症状，如液体二氧化硫溅入眼内，必须用大2量生理盐水或温水冲洗，滴入醋酸考的松眼药水和抗菌素角膜损伤时及早眼科解决长期接触出现症状时可对症治疗3防护措施
2.3发生及使用二氧化硫的生产过程要密闭设备并加强通风加强设备检修和安全操作1注意个人防护纱布口罩中可夹饱和碳酸氢钠溶液及甘油湿润纱布层以吸取二氧化硫21%工作前后可用碳酸氢钠漱口2%有明显眼、鼻、喉及呼吸道疾病，手、面部湿疹，支气管哮喘和肺气肿等病者不宜接触二氧3化硫二氧化硫泄漏的判断与解决
3.硫磺回收装置中二氧化硫重要存在于酸性气燃烧炉以后的流程介质中，由于二氧化硫具有刺激性气味，操作中易于发现二氧化硫的泄漏当发现二氧化硫大量泄漏时，应迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并立即进行隔离操作员应戴上防毒面具或空气呼吸器从上风方向进入现场，尽也许查找泄漏因素，切断泄漏源，用工业覆盖层或吸取剂盖住泄漏点附近的下水道等地方，防止气体进入，并合理通风，加速扩散喷洒雾状水加以稀释、溶解具体视情况加以解决第四节采样酸性气采样
4.用密闭式采样口，采样时置换的气体须用溶液吸取，严禁直接排入大气120%Na0H选择合用的防毒面具，并由两人同时到现场，人站在上风方向，一人采样，另一人协助并监2护，采样阀开度不宜过大采样时操作人员应带好便携式硫化氢报警仪，若采样过程中出现报警仪报警，操作人员应迅3速离开现场，并查出泄漏点采样时若发现采样阀门漏，须及时更换阀门，更换时必须戴好空气呼吸器，并有专人监护，4采样结束必须关严阀门为了防止氢氧化钠吸取液饱和，硫化氢气体从吸取液中逸出，须对吸取液进行定期更换5若采样管采用乳胶管，为了防止乳胶管老化，泄漏硫化氢气体，须对乳胶管定期更新6硫磺回收尾气采样
5.为了监测硫磺回收装置尾气排放是否达标，需对硫磺回收尾气加以采样分析1采样时，由两人同时到现场，人站在上风方向，一人采样，另一人协助并监护，采样阀开度2不宜过大采样时若发现采样阀门漏，须及时更换阀门，更换时必须戴好空气呼吸器，并有专人监护，3采样结束必须关严阀门第五节“三废”.废气1装置正常生产时，硫化氢气体排出量为有少量经高烟囱排出，符合石油炼制污染物排放标0,S02准现国家大气污染物综合排放标准事故状态排量略多为了尽也许地减少尾GB16297-1996S2气中硫化物的含量，在装置运营中可从以下几方面着手提高酸性气质量，减少酸性气中煌含量、氨含量及其他杂质成份由硫磺回收装置运营介绍1可以知道，由于杂质的存在，使得酸性气燃烧炉配风困难，炉内副反映增多，要使氨分解，燃烧温度就得上升，这些都使转化率大幅下降，尾气中污染物增多因此，必须尽量减少酸性气中杂质含量提高酸性气质量重要从上游装置着手选用高效催化剂，提高反映深度选用的催化剂应能长期保持高活性，能有效强化硫氧碳、2二硫化碳的水解；同时能防漏氧及抗硫酸盐化搞好硫磺回收操作，使克劳斯反映在最佳条件下进行，获得最高转化率强化液硫脱气操作，3减少大气污染开好尾气解决装置，有效减少尾气中污染物含量4废物
2.装置正常生产时产生固体废物重要为各级反映器和加氢反映器排放的废催化剂及废瓷球废催化剂等采用无害化填埋方式解决或由生产厂家回收解决■废水3废水污染源涉及含硫污水及含盐污水含硫污水来自急冷塔排水和酸性气冷凝液；含盐污水来自蒸汽发生器排水等，送污水解决场解决酸性气火炬
1、迅速向中控室内操报告
1、接到报告后记录报告的具体内容报告班长，并立即采用措施控制事态
1、立即成为现场指挥员，启动应急响应程序
2、立即组织向119/120报警，向公司应急响应
1、接替班长成为现场指挥员并确认现场正在进行的应急措施是否合理有效
1、立即指定本职能部室现场协调员，协调员立\Ze r攵日口台立IT*/古琼后颂日即赶到事故现场成立事故应急解决指挥部在解决过程中，尽也许减小对设备和催化剂的损害，保护好催化剂3事故解决时，由班长统一指令，贯彻事故解决时的外部条件，按照最合理、最适合的事故解决预4案或方案进行解决，努力控制影响范围，减少事故损失，做到不超温、不超压、不蔓延、不跑窜当发生重大事故，危及装置安全时，应紧急停工；在保证安全的前提下，装置先解决到一个最近5的稳定状态，假如仍然得不到控制，则继续解决到下一个稳定状态，直至调整到安全状态解决必须迅速，但也应注意硫磺回收燃烧炉、反映器等高温高压设备的温度、压力变化不可过快，6以防设备受损而引发次生事故及时对的使用联锁，并在启用后检查实际动作情况，如失灵，则手动执行7防止跑、冒、串事故发生应特别注意各高低压连接处，采用必要措施，严防串压8物料介质如有向相邻装置扩散的也许时，应立即告知该装置9卤位操作人员应纯熟掌握事故解决的相关知识，熟悉本装置及各种相关物料的特点；纯熟掌握10个人防护用品、消防器材、气防器材的使用；掌握本装置各项事故解决预案本车间因装置事故或紧急停工解决，与上游装置联系好，如酸性气放火炬及时告知火炬岗位检11查正常，避免其它事故发生紧急情况下，当班班长有权先解决后报告
121.停电事故解决预案环节处置负责人操作室和现场照明灯闪动或熄灭；
1.部分机泵停运；
2.电源启动、报警；系统转由系统蓄电池供电；
3.UPS DCSUPS发现班长内外控制台大面积声光报警；
4.DCS异常操.各塔罐液位大幅度变化，部分泵流量回零；
5.各空冷出口温度开始上升；6现场噪音忽然减少
7.现场外操人员现场确认各机泵停运外操确认报告向调度报告装置停电班长应急班长车间班长组织岗位操作人员进行应急解决
1.程序各管理员主管组织应急人员到现场增援及紧急停工解决
2.启动装置停电后，所有机泵停运，酸性水汽提、溶剂再生、硫磺回收应立即按下述方法解决酸性水汽提、溶剂再生装置外操确认停电及机泵停运,各塔进料及回流为零,按紧急停工解决，关
1.闭机泵出口阀，泵电机启动按钮在停止位置；关闭塔底重沸器蒸汽热源，汽提酸性气、再生酸性气改至放火炬（硫磺回收联锁停车），密切注意各塔、容器液位；班长同上游装置联系，将上游装置来含硫污水及富溶剂界区阀关闭；
2.内外操装.各机泵盘车，待来电恢复生产做准备3工艺置应急人解决硫磺回收员
1.班长及内操确认装置联锁紧急停工启动（UPS只能提供30分钟的供电，要在分钟内把装置调整到安全状态）；
30.告知调度硫磺装置停电，紧急停车，酸性气改放火炬；2•关闭酸性气、燃料气入燃烧炉手阀；
3.关闭比入尾气加氢反映器手阀；
4.确认各联锁启动后阀门、设备处在对的状态；
5.确认现场各机泵停；
6.将现场各机泵开关置于“停止”位置，关闭现场各机泵出口阀；7环节处置负责人.做好开工准备，待供电系统恢复正常，按开工规程开工；
8.密切注意各汽包液位及伴热线伴热正常；
9.各塔、容器液位，注意保压；
10.注意安全环保等工作11应急班长程序装置恢复供电后，请示公司领导，装置重新开工，恢复正常生产状态装置中止
2.晃电事故解决预案环节处置负责人操作室内照明闪烁后正常；
1.发现班长内外.部分运转机泵停运；2异常操.现场照明闪烁后正常3现场外操人员现场确认部分机泵停运外操确认报告向调度报告装置停电班长班长组织岗位操作人员进行应急解决；
1.应急程班长车间主管组织应急人员到现场增援及紧急停工解决
2.序启动各管理员部分机泵停运，酸性水汽提、溶剂再生、硫磺回收应立即按下述方法解决酸性水汽提、溶剂再生.装置外操确认部分机泵停运，外操及时启运停泵的备用泵，内操搞好平1稳生产，若硫磺回收燃烧炉晃电停炉，汽提酸性气、再生酸性气改至放火炬，内外操装工艺解密切注意各塔、容器液位；置应急人决班长做好各岗位间协调解决工作
2.员硫磺回收燃烧炉风机和焚烧炉风机所有停运状态下的解决；a）班长及内操确认装置连锁紧急停工启动；1。
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