电装电调实习报告

电装电调实习报告电装电调实习报告电装电调实习报告——直流稳压电源

一、实习内容

（1）掌握电子产品装配及材料；

（2）学会简单电子小产品的装配、焊接、调试；

（3）掌握常用电子器件的种类、性能、选用原则及手工焊接工艺技术；

（4）初步学会印刷电路板的制作，掌握焊锡原理及手工焊接工艺技术；

（5）学会使用常用电子测试仪器设备，初步具有借助说明书或资料掌握常用工具、仪器的使用的能力

二、实习器材电烙铁、焊锡、覆铜板、导线、万用表、元件清单

三、实习步骤

（1）画原理图及PCB图；

（2）雕刻电路板；

（3）打孔、摆放元件、焊接元件；

（4）调试电路板

四、实习过程我们实习的任务是分两人一组，分工合作完成一个正负

1.25V到正负37V可调的直流稳压电源和一个15w纯甲类功率放大器而我的主要任务是做可调直流稳压电源

1、画原理图这个过程对我而言是最难，而且花的时间是最多的在画电路图这部分，可以说是困难重重，因为画电路

（1）电烙铁电烙铁是最常用的焊接工具，使用时要特别注意安全

（2）焊锡和助焊剂，焊接时，还需要焊锡和助焊剂

2、焊前处理焊接前，应对元件引脚或电路板的焊接部位进行焊前处理

（1）清除焊接部位的氧化层可用断锯条制成小刀刮去金属引线表面的氧化层，使引脚露出金属光泽印刷电路板可用细纱纸将铜箔打光后，涂上一层松香酒精溶液

（2）元件镀锡在刮净的引线上镀锡可将引线蘸一下松香后，将带锡的热烙铁头压在引线上，并转动引线即可使引线均匀地镀上一层很薄的锡层导线焊接前，应将绝缘外皮剥去，再经过上面两项处理，才能正式焊接若是多股金属丝的导线，打光后应先拧在一起，然后再镀锡

4、焊接质量焊接时，要保证每个焊点焊接牢固、接触良好要保证焊接质量焊接好的点应是锡点光亮，圆滑而无毛刺，锡量适中锡和被焊物融合牢固不应有虚焊和假焊这两种情况将给电子制作的调试和检修带来极大的困难只有经过大量的、认真的焊接实践，才能避免这两种情况焊接电路板时，一定要控制好时

六、电路检测和故障排除腐蚀好后的电路板怕有的线是断的，有的人说可以焊接后再检查，为了以后的方便所以在焊接前我用万用表测试了一下电路是否通的，经检查，电路是好的接着按着PCB图将元器件焊接上去，再焊接时最要注意的就是电容的正负极之分，如果没弄好那么电路也是错的了接着就要开始测试我的电源是否能工作了为了预防自己焊接的时候焊盘的锡过多，与其他地方连在了一起，所以自己仔细的把电路检查了一下，把不该链接的地方割断而且也害怕有的是虚焊，检查完后，确保没问题了，开始测试自己的电源接上后，发现没什么问题，开始调动电位器，发现负极那边的电压有问题，同学说可能在剪得时候导致了虚焊，所以又重新检查并试了一下，然而这一次竟然把一个电阻给烧坏了又得去重新找电阻并焊接上去，但是这一次调试时是什么数值都不显示了，最后找不出原因去问了老师才知道可能是三极管坏掉了，又重新找了LM317和LM337并重装，这一次终于对了正的在

1.3V-38V,负的在-

1.2V-37V这样确定自己的电源能够正常工作，当时自己的内心顿时升起一种自信感，这是对自己着三周实习工作的一种肯定调试和故障排除是一个十分重要的环节，即使你前面弄得在怎么的完美，但当你调试的时候不成功，而且有找不到故障所在，那么你前面所在的一切都是白费的图要用到protel软件，但是在此之前并没有真正运用过类似的软件，一切都要自己摸索于是连续看了两天的protelDXP201*的教程因为不是很熟悉，所以有很多功能不知道怎么用在画PCB板时，因为只能在一面布线，所以要是不知道怎么用那个画图软件的话就很难做到布线时没有交叉，开始时我们都不知道有可以设置在一面布线的，所以就弄了好久都画不好，再加上原理图时不时又检查出那里有错、哪根线不要的，原本画好的原理图又要修改很多次才符合要求在画PCB图时要求要懂得设置PCB板的大小、层、原件的插入方式等，导入原理图时还要确保原理图没有错才行，要是原理图有错就会导入不了，有报错的出来，导人之后还要进行原件的布局，之后就是手工调整原件的位置了，调好之后和就设置进行布线，要是原件摆放合理，自动布线不出现交叉就完成PCB板的设计了，要是自布线有交叉的错误要再次进行原件位置的调整直到自动布线没有交叉由于缺乏经验，就连摆元件都摆了很久，花了很多时间终于把pcb图导出来了

2、雕刻电路板做好PCB板，我们就用实验室的刻板机在覆铜板上雕刻电路图

4、打孔、摆放元件、焊接元件打孔，一般的孔我都用

0.8mm的钻头电位器用稍大点的打孔也是很简单，但是需要格外认真！否侧打歪了，那就麻烦To打完孔，就是摆放元件，因为之前弄电路图弄了很久，对电路也很熟悉了摆元件不是特别困难，就是二极管和电容的方向要注意在焊接这一步要有技术才能焊好，由于前一个学期我们有进行过电子工艺实习，所以对于焊接原件这还是比较熟悉的，知道应该怎样去焊好每一个焊点，该放多少焊锡等，而且在焊接时要注意，因为电路板很小，线与线之间的距离很小，所以要注意不能使焊点或线之间连接起来，要不就会引起短路等在焊接时还要注意原件的摆放方向，对照PCB板放好原件的方向，否则会使做出来的电路板功能和所要的不一致在焊接这一块我感觉自己做得还好，每一什么太大的困难,就是焊接三极管时很费时，因为三极管的是哪个脚都很近，焊接时怎么焊都会连在一起，搞得焊锡到处都是又由于开始我没有注意它的方向，在后来检查时才发现方向反了，后来不得不重新拆出来焊过，这个过程是很艰难的，拆是拆出来了，可是在焊回去时有粘在一起了，弄了好久都不行，所以说技术是很重要的焊接时也不能把地线给忘记，因为我们在开始时都不知道还要自己加上地线，所以先前我们都没有焊上去，到后来又才加上去的

5、调试经过2天的焊接，终于把作品完成了调试这部分主要是看所做的电路板能不能工作，功放一次成功！剩下的是电源这部分，一开始在寝室用自己30V的变压器调试的时候，接好通电后测试两个输出口电压可调，我就以为成功了但是后来到实验室用标准的测试变压器测试时，糟糕的情况出现了通电后，我想通过扭转电位器来测量电压的变化范围，这时电路板便冒出一阵青烟停电检查，发现

5.1K的电位器烧了于是请教了好几个同学吴同学帮我检查一下电路，回寝室后对着电路图一根线一根线的对照，并没有发现线路有问题后来猛得想到我并没注意到，LM337和LM317的的位置这两个器件的外围电路和管脚都不一样！查看，果然是这两个位置弄反了因为我画电路图的时候，也注意到两个管脚的接法了所以对电路不用更改，只需要调换一下这两个器件就可以了经过一番的折腾拆了焊，焊了拆，一不小心把LM337的一个管脚给弄断了，后来去了一趟实验室问管理员要芯片，可是芯片没了，所以只好去一趟市区了，不幸的是那个电子器件店得那个芯片刚好卖完了所以只能等待验收的时间到来了！最后只有把那个断掉的芯片用导线连起来，然后调试，另一个芯片也冒烟了！最后的最后只能老实的把坏了的板上交给老师验收To

五、心得体会本次实习的任务是在前一次实习的基础上根据电路图绘制印制电路板图，首先要求我们对电路图有深刻的理解，然后在符合客观实际的情况下，根据实验设计要求的有关规定，完成印制电路板的设计在初次完成之后再做进一步的处理，使其更科学，更方便，实用性更高刚开始设计时，布线时过渡线太多影响实用性，通过思考解决了这一问题通过本次实习，我知道了怎么根据电路图设计简单印制电路板，懂得了一些基本的设计要求，并且提高了我们的动手能力，锻炼了我们的吃苦耐劳的精神以及分工合作的精神实习使我们受益匪浅，提高了我们的认识，做到了理论和实践相结合，把学到的知识用到实际中，加深了对理论知识的认识为以后的社会实践打下了牢靠的基础系院信息科学与工程学院班级通信工程1班姓名苏Sure电装电调实习报告集成稳压电源的制作班级姓名学号指导老师实习时间实习地点

一、实习目的与意义

1.了解稳压电源的基本知识和学会制板、安装、调试、使用；看懂原理图，通过具体的电路图，初步掌握绘制电路板，焊接技术，安装技术和简单电路元器件装配，并学会排除一些稳压电源的常见故障

2.熟悉常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围，能查阅有关的电子器件图书

3.熟悉电路板的制作和手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理，掌握制板、技术焊接技术并制作、安装、焊接一块用LM317,LM337制作的集成稳压电源

4.加深学习集成稳压电源的结构和工作原理，熟悉电路中主要元件的作用及其结构

5、了解安全用电知识，学习安全操作要领，培养在工作中耐心细致，一丝不苟的工作作风，养成良好的工作习惯；培养正确的劳动观与人生观，

二、实习任务

1.读懂电路原理图，了解每个元件的用处

2.了解制板的工具，熟悉常用电子元器件的识别，选用原则和测试方法

3.掌握了解电路板的设计步骤和方法及工艺流程,能够根据电路原理图、元件实物，设计并制作电路板

4.掌握电路板的制作、元件的焊接、产品的组装，并对制作出来的产品进行调试和检测

三、集成稳压电源的结构和原理

1.集成稳压电源一般是由电源变压器，整流滤波电路及稳压电路所组成集成稳压电源是由直流稳压构成，通过变压，整流，滤波，稳压的过程，将我们平常所使用的220V的交流电，转变成稳定的直流电

2.这一次我们实习制作的集成稳压电源是由LM317和LM37制作而成的

3、用LM

317.LM337制作的集成稳压电源

1.1LM317简洁LM317是应用最为广泛的电源集成电路之一，它不仅具有固定三端稳压电路的最简单形式，又具备输出电压可调的特点此外，还具有调压范围宽、稳压性能好、噪声低、纹波抑制比高高等优点其主要性能参数如下输出电压

1.25-37VDC,输出电流5mA-

1.5A,芯片内部具有过热，过流，短路保护电路，最大输入-输出电压差40VDC,最小输入-输出电压差3VDC,使用环境温度T085度由于输出端与调节输入端之间的电压保持在

1.25V,调整接在输出端与地之间的分压电阻R1和R2来改变ADJ端的点位,可以达到调节输出电压的目的如图

2.2所示，原理如下R1两端的

1.25V恒定电压产生的恒定电流流过R1和R2,在R2上产生的电压加到ADJ端此时，输出电压Vo取决于R1和R2的比值，当R2阻值增大时，输出电压高图

2.

31.

21.25-37V可调电源原理图见图

2.

3.改变R1和R2的比值可使输出电压在

1.25-37V之间连续可变VI和V2的作用是当输出短路时，C2上的电压被V2泄放掉，从而达到反偏保护的目的此外，当输入短路时，C3等元件上存储的电压会通过VI泄放，用于防止内部调整反偏C2用以提高IC的波纹抑制能力C3用以改善IC的瞬态响应C1用于输入整流滤波在大电流输出时,IC会因为温升过高二截止，必须加适当面积的散热器R2应选用线性的电位器

4、实习要制作的电源LM317输出电流为

1.5A,输出电压可在

1.2537V之间连续调节，其输出电压由两只外接电阻RL Rpl决定，输出端调整之间的电压差为

1.25V,这个电压将产生几毫安的电流，经过RI,Rpl到地，在Rpl上分得的电压加到调整端，通过改变Rpl就能改变输出电压注意，为了得到稳定的输出电压，流经R1的电流小于

3.5毫安LM317在不加散热器是最大功率2W,加上200*200*4mm3散热板时其最大功率可达到15WVDI IN4007为保护二极管，防止稳压器输出端短路而损坏IC,CD2IN4007用于防止输入短路而损坏集成电路安装时注意电容C2应靠近IC的输入端，C3应靠近IC的输入端，这样能更好的抑制波纹

四、元件的清点及元件检测原始记录我们这次实习发的元件有电阻两个Rl=

100.R2=100；电位器两个RP

15.IK,RP

25.1K；电容八个Cl=1000uF/50V,C2=

0.33uF,C3=10uF/50V,C4=100uF/50V,C5=1000uF/50V,C6=

0.33uF,C7=10uF/50V,C8=100uF/50V；集成电源两个LM317和LM337；二极管两种，共有8个，分别是4007二极管和5408二极管个4个；散热片2块；保险丝1A的2个；保险座2个；电路板一块；最后还发了螺钉和电线等接着我们万用表把元件一个个的测试了一下，每个元件的值与实际值没有太大的偏差而且元件没有少，都可以用

五、电路板的制作

1、绘制电路pcb图由于这个学期我们学习了电路设计软件AltiumDesigner.所以我所以我采用了protel设计来设计电路图PCB的设计流程大体上可以分为以下几个步骤1绘制电路原理图；2PCB设计环境的设置；3规划电路板；4载入元件封装和网络报表；5元件布局；6PCB布线；7PCB后期工序；8PCB文件保存及输出经过这几步步骤，最后我作出来的原理图和PCB图如下图所示，虽然电位器有点问题，不过自我感觉布线还是很好的，最后可以再用油笔来改一下距离图1用LM317和LM337制作的集成稳压电源

2、雕刻电路板将pcb图按着刻板机的说明转换成相应的格式，我们拿去打印出来，再用熨斗熨上去，接着用氯化铁溶液腐蚀，整个电路就差不多弄了出来

3、打孔按照电路板的孔位钻孔，孔径以元件引脚粗细而定五安装焊接虽然上学期我们做万用表的时候曾经焊接过一次，但是元件的安装焊接质量直接影响整机质量与成功率，因此不能马虎步骤如下

1、焊接工具。