电气预埋管施工方案

②、垫层内管线敷设需敷设于楼板混凝土垫层内的管线应注意其保护层的厚度不应小于15mm所以其跨接地线应焊接在其侧面当楼板上为炉渣垫层时，需沿管线铺设水泥砂浆进行防腐，管线应固定牢固后再打垫层

③、地面内管线敷设1）管线在地面内敷设，应根据图纸规定及土建测出的标高，拟定管线的途径，进行配管在配管时应注意尽量减少管线的接头，采用丝接时，要缠麻抹铅油后拧紧接头，以防水气的侵蚀假如管线敷设于土壤中，应先把土壤夯实，然后沿管路方向垫不小于50nini厚的小石块，管线敷好后，在管线周边浇灌素混凝土将管线保护起来，其保护层厚度不应小于50mm假如管线较多时，可在夯实的土壤上，沿管路敷设路线铺设混凝土打底，然后再敷设管路，再在管路周边用混凝土保护保护层厚度同样不小于50mm2）地面内的管线使用金属地面出线盒时，盒口应与地面平齐，引出管与地面垂直3）敷设的管线需露出地面时，其管口距地面的高度不应小于200mm4）多根线管进入配电箱时，管线排列应整齐如进入落地式配电箱，其管口应高于基础面不小于50nlin5）线管与设备相连时，尽量将线管直接敷设至设备内，假如条件不允许直接进入设备，则在干燥环境下，可加软管引入设备，但管口应包紧密如在室外或较潮湿的环境下，可在管口处加防水弯头线管进设备时，不应穿过设备基础，如穿过设备基础则应加套管保护，套管的内径应不小于线管外径的2倍6）管线敷设时应尽量避开采暖沟、电信管沟等各种管沟如规避不开时，应按实际情况与设计规定进行敷设

④、空心砖墙内的管线敷设:施工时应与土建配合，在土建砌筑墙体前，根据现场放出的线，拟定盒、箱的位置，并根据预留管位置拟定管线途径，进行预制加工准备工作做好后，将管线与盒、箱连接，并与预留管进行连接，管路连接好，可以开始砌墙，在砌墙时应调整盒、箱口与墙面的位置，使其符合设计及规范规定管线通过部位的空心砖应改为普通砖立砌，或在管线周边浇一条不少于C15混凝土带将管子保护起来，当多根管进箱时，应注意管口平齐、入箱长度小于5mm,且应用圆钢将管线固定好空心砖墙内管线敷设应与土建配合好，避免在已砌好的墙体上进行剔凿

⑤、加气混凝土砌块墙内管线敷设:施工时除配电箱应根据设计图纸规定进行定位预埋外，其余管线的敷设应在墙体砌好后，根据土建放的线拟定好盒（箱）的位置及管线所走的途径，然后进行切割再剔凿，不得直接剔凿但应注意剔的洞、槽不得过大切割剔槽的宽度应不大于管外径加15mni,槽深不小于管外径15mni,管外侧的保护层厚度不应小于15mm,接好盒箱管路后用不小于M10的水泥砂浆进行填充，抹面保护

⑥、在配管时应与土建施工配合，尽量避免切割剔凿，假如发生需切割剔凿墙面，敷设线管，需剔槽的深度、宽度应合适不可过大、过小,管线敷设好后，应在槽内用管卡进行固定，再抹水泥砂浆，管卡数量应依据管径大小及管线长度而定，不需太多，以固定牢固为标准

8、管路接地

①、管子与管子采用套管焊接除外、管子与配电箱及接线盒等连接处都应做系统接地接地的方法一般是连接处焊上跨接地线；或用螺栓及配套接地卡子进行连接

②、跨接线的焊接长度规定达成跨接线直径6倍以上钢管与配电箱的连接地线，为便于检修，可先在钢管上焊以专用接地螺栓，然后用接地导线与配电箱可靠连接

9、防腐解决丝扣连接处，焊接处均应补刷防锈漆，面漆按设计规定涂刷

五、质量保证措施为保证工程质量优良，本部工程需达成合格率100%,优良率100%,重要措施如下

1、严把质量关，对设计规范配备原材料进行检查，并将厂家提供的合格证，报送业主或监理工程师进行审查

2、严格施工接地装置必须符合《电力设备过电压保护设计规程》、《电力设备接地设计技术规程》、《电气装置安装工程施工及验收规范》中的规定

3、精心组织，在工程质量管理中，管理人员、技术人员、专业技工和施工人员，必须根据规程规定，组织学习学习规范、提高自身素质保证其工作的连续性及原有的专业操作技能水平

4、开展全面质量管理活动，强化各工序之间的衔接，坚持“三检制”每道工序自检合格后，由专职质检员进行全面检查验收，然后由项目监理工程师进行验收、签认

5、在整个施工过程中，开展形之有效的“三工”活动，做到班前发言，班中检查，班后总结的管理方法，保证施工质量

六、成品保护

1、预制梁柱和预应力楼板均不得剔槽打洞混泥土楼板、墙等均不得擅自断筋

2、现浇混泥土楼板上配管时，注意不要踩坏钢筋，土建浇筑混泥土时，应安排电工看守，以免振捣时损坏配管及盒移位如发生管路损坏，应及时修复

3、其他专业在进行施工时，应注意不得碰坏电气配管严谨私自改动电线管路

七、质量通病及防治措施、常见质量问题1

①、进入箱盒的管口不平整、长短不一

②、金属管管口有毛刺，套丝乱扣

③、大规模现浇混凝土板墙内配管时，盒子内有管口脱掉，导致剔凿混凝土墙面找管口的后果

④、箱盒安装标高不一致；箱体与墙体有缝隙，箱体不平直

⑤、现浇混凝土墙内箱盒移位、变形、因素分析及防治措施2

①、管口入箱盒长度不一，是由于箱盒外边未用锁母（纳子）或护圈帽固定，箱内又没有设挡板导致因此在管口入箱盒时，可在外部加锁母配电箱引入管较多时\可在箱内设立一块水平挡板，将入箱管口顶在挡板上，待管路用锁母锁住固定后拆去挡板

②、金属管口有毛刺是由于锯管后未用挫刀关口；套丝乱口因素是板牙掉齿或缺少润滑油

③、大模板内配管，凡是穿盒子敷设的管路，能先不断开的先不断开，待拆模后修盒子时再断开，保证浇混凝土时管口不从盒子内脱掉

④、与土建专业密切配合，准确牢固固定线盒；当预埋的线盒过深时，应加装一个线盒安装面板时要横平竖直，应用水平仪调校水平，保证安装高度的统一止匕外，安装面板后要饱满补缝，不允许留有缝隙，做好面板的清洁保护

⑤、安装现浇混凝土墙板内的箱盒时，可以在箱盒背面加设

①6mni的钢筋套子，以稳定箱盒位置

八、施工安全保证措施为保证安全，施工中应采用如下安全措施

1、认真贯彻“安全第一，防止为主”的方针，全面贯彻南方电网公司《电网建设工程施工安全和环境保护设施标准》规定规定，加强安全教育和培训，提高安全意识，安全操作技能和自我保护意识特殊工种，需持证上岗，做到不伤别人，不被别人伤害把安全纳入计划管理目的

2、建立健全组织机构，严格实行岗位责任制从项目部、施工队到班组设安全员，具体抓好作业安全，建立安全保证体系把安全生产纳入各级领导的责任目的，实行严格考核建立建全安全管理制度,由质安部制定各项安全管理办法，开展一系例的安全教育；安全检查评选制度，班组安全活动制度

3、重点抓好施工现场的安全工作；加强对机械设备和操作人员的管理，严禁违章作业，持证上岗，对机械设备进行一次全面检查和维护，定期对电缆进行检查与维护，焊机有良好的接地措施，电路敷设、漏电保护装置按有关规定操作，同时严格加强用电管理，由专职电工进行操作杜绝各类安全事故

4、加强对民技工的安全教育与管理室外交叉作业必须带好安全帽，作业处，上空有施工的应搭设防护板，防止坠落物体打击

5、油漆储藏处和刷油漆时，严禁烟火并隔离热源

九、文明施工措施

1、设立专人负责卫生清扫工作设立专门的垃圾倾倒点，有专人清理，垃圾集中解决

2、在施工过程中，严格按照材料管理办法，进行限额领料对废料、旧料做到每日清理回收

3、加强环保意识的宣传采用有力措施控制人为的施工噪声，严格管理，最大限度的减少噪音

4、班（组）使用的中小型机械和工器具，应按规定周期检查、保养，并有专人建帐，挂牌（管理人、安全操作规程）管理工器具的摆放应作到整洁有序

5、班（组）应做到文明施工现场进设备、材料应有计划加以控制并码放整齐

十、消防保卫措施

1.现场设专职消防员对施工现场内的消防工作进行全面检查，发现问题及时解决；向职工进行防火安全教育，普及消防知识，提高防火警惕性

2.在施工现场明显处设立消防标牌，并按消防规定在现场、钢筋加工场、混凝土搅拌站设立足够的消防设施

3.消防器材只许用于扑救火灾，不得挪做他用和损坏

4.施工用电必须按电气安装规定执行，严禁非专业人员操作

5.对进入现场的施工人员进行消防保卫教育，依靠广大职工维持治安秩序，严密防范，保证施工过程及公物的安全

6.审查分包队伍劳务用工手续，建立治保消防组织，签订责任书,对分包队伍须经常进行法制教育

7.指派人员昼夜巡逻看守，严防材料、机具丢失，作好治安工作

8.施工现场严禁吸烟

一、编制依据

1、《低压配电设计规范》GB50054-

952、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-

20233、《通用用电设备配电设计规范》GB50055-

934、《电气装置安装工程施工及验收规范》GB50254-9-

965、《电力工程电缆设计规范》GB50217-

20236、《供配电系统设计规范》GB50050-

957、《民用建筑电气设计规范》JGJT16-

928、本工程设计图纸

9、《山东省工程建设标准建筑工程施工工艺规范》DBJ14-032-2023

二、工程概况本工程位于长松路与玉清街交叉口，建筑重要功能为展览中心及会议中心总用地面积为224330小，总建筑面积为n9950n2,建筑类别为高层及多层民用公共建筑其中展览中心地上4层，地下1层,

37.15m高，钢筋混凝土结构及钢结构会议中心地上3层，地下1层,24m高，钢筋混凝土结构及钢结构

三、施工准备

1、技术准备1施工图纸和技术资料齐全2施工前应组织参与施工的人员熟悉图纸、方案，并进行安全、技术交底3按施工图设计复查接地装置处是否有交叉管线或设备妨碍接地装置施工，如有应与监理建设单位协商采用措施

2、材料

1、根据图纸规定准备好相应规格的管材及附件

2、非镀锌管管内壁作防腐解决，埋在混凝土内的钢管外表不作防腐解决⑶、钢管规定

①、钢管的壁厚是否均匀、一致，不应有折扁、裂缝、砂眼、塌陷等现象

②、内外表面应光滑，不应有折叠、裂缝、分层、搭焊、缺焊、毛刺等现象

③、切口应垂直、无毛刺，切口斜度不应大于2，焊缝应整齐，无缺陷

④、镀锌层应完好无损，锌层厚度均匀一致，不得有剥落、气泡等现象

⑤、管箍:大小应符合国家规范规定，丝扣清楚、均匀，不乱扣，镀锌层均匀，无剥落、无劈裂，两端光滑无毛刺

⑥、锁紧螺母:尺寸符合国家标准规定，外层完好无损，丝扣清楚、均匀、不乱扣、镀锌层均匀

⑦、盒、箱:铁制盒、箱的大小尺寸以及壁厚应符合设计及规范规定，无变形，敲落孔完整无损，面板的安装孔应齐全，丝扣清楚，面板、盖板应与盒、箱配套，外形完整无损且颜色均匀，无锈蚀等现象如为铸铁盒，则大小应符合设计及规范规定，壁厚均匀、一致，表面光滑，镀锌层均匀，完整无损，且丝扣清楚、均匀，无乱扣现象、机具设备及劳动力准备3所有设备均在有效期内，工作人员均要有相应的资格证1重要机具设备

①、煨弯管、液压煨弯器、压力案子、套丝扳、电动套丝机；

②、铅笔、石笔、皮尺、水平尺、卷尺、角尺、线坠、小线、粉线袋;

③、手锤、钢锯、锯条、半圆铿、圆铿、手套、人字梯等2人力安排人力安排上综合考虑了工程质量、进度规定，各工种劳动力配置如下各工种劳动力分为三个小组，一组负责展览区E1轴一一E16轴，二组负责展览区E16轴一一E31轴，三组负责会议中心，各小组由专业工长统筹安排，密切配合、作业条件

41、水平线盒墙体厚度线已弹好，配合土建施工；

2、现浇碎板内配管，在底层钢筋绑扎前，根据施工图和位置配合土建施工

四、施工工艺、工艺流程1J》|材料准备防腐按图画线定位“相尺寸割管套丝i:除十建施工配管」挎的线车拷」管路补偿:管路防腐处理、操作工艺2

（1）、按图画线定位根据施工图和施工现场实际情况拟定管段起始点的位置并标明，并应将盒箱固定，量取实际尺寸

（2）、量尺寸割管

①、配管前根据图纸规定的实际尺寸将管线切断，大批量的管线切断时，可以采用型钢切割机，运用纤维增强砂轮片切割，操作时用力要均匀、平稳、不能过猛，以免砂轮崩裂

②、小批量的钢管一般采用钢锯进行切割，将需要切断的管子放在台虎钳（压力钳）的钳口内卡牢，注意切口位置与钳口距离应适宜，不能过长或过短，操作应准确在锯管时锯条要与管子保持垂直，人要站直，操作时要扶直锯架，使锯条保持平直，手腕不能颤动，当管子快要断时，要减慢速度，平稳锯断

③、切断管子也可采用割管器，但使用割管器切断管子，管口易产生内缩，缩小后的管口要用绞刀或铿刀刮光

3、套丝

①、套丝一般采用套丝机来进行套丝时，先将管子固定在台虎钳或压力钳架上，钳紧根据管子的外径选择好相应的板牙，将绞扳轻轻套在管端，调整绞板的3个支承脚，使其紧贴管子，这样套丝时不会出现斜丝，调整好绞扳后，手握绞扳，平稳向里推，带上23扣后，再站在侧面按顺时针方向转〜动套丝板，开始时速度应放慢，套丝时应注意用力均匀，以免发生偏丝、啃丝的现象，丝扣即将套成时，轻轻松开扳机，开机通扳

②、管径小于DN20的管子应分两板套成，管径大于DN25的管子应分三板套成

③、进入盒箱的管子其套丝长度不宜小于管外径的

1.5倍，管路间连接时，套丝长度一般为管箍长度的1/2加24扣，需要退丝连接的丝扣长度为〜管箍的长度加24扣〜

4、煨弯

①、管径在DN25及其以上的管子应使用液压煨管器，根据管线需要煨成的弧度选择相应的模具，将管子的起弯点对准煨管的起弯点，然后拧紧夹具，煨出所需的弯度煨弯时使管外径与弯管器紧贴，以免出现凹凸现象

②、焊接钢管也可采用热煨法煨管前将管子一端堵住，灌入事先已被炒干的沙子，并随灌随敲打管壁，直灌满时，然后将另一端堵严煨管时将管子放在火上加热，烧红后煨出所需的角度，随煨随加冷却液，热煨法应掌握好火候弯管处无折皱、凹凸和裂缝等现象

③、管径在DN25以下的管子可使用手动弯管器操作时，先将管子需要弯曲的部分的前段放在弯管器内，管子的焊缝放在弯曲方向的背面或旁边，弯曲时逐渐向后方移动弯管器，使管子弯成所需要的弯曲半径

④、管路的弯扁度应不大于管外径的10%,弯曲角度不宜小于90°,弯曲处不可有折皱、凹穴和裂缝等现象

⑤、暗配管时弯曲半径不应小于管外径的6倍，埋设于地下或混凝土楼板时，不应小于管外径的10倍煨管时管子焊缝一般应放在管子弯曲方向的正、侧面交角的45°线上

5、管路连接

①、管与盒的连接当电线保护管遇下列情况之一时，中间应增设接线盒或拉线盒，且接线盒或拉线盒的位置应便于穿线:管长度每超过30m,无弯曲，管长度每超过20m,有一个弯曲，管长度每超过15m,有二个弯曲，管长度每超过8m,有三个弯曲1在配管施工中，管与盒、箱的连接一般情况采用螺母连接采用螺母连接的管子必须以套好丝，将套好丝的管端拧上锁紧螺母，插入管外径相匹配的接线盒的敲落孔内，管线要与盒壁垂直，再在盒内的管端拧上锁紧螺母；应避免在左侧管线已带上锁紧螺母，而右侧管线未拧锁紧螺母2带上螺母的管端在盒内露出锁紧螺母纹应为24扣，不能过长或过〜短，如采用金属护口，在盒内可不用锁紧螺母，但入箱的管端必须加锁紧螺母多根管线同时入箱时应注意其入箱部分的管端长度应一致,管口应平齐3）配电箱内如引入管太多时，可在箱内设立一块平挡板，将入箱管口顶在挡板上，待管子用锁母固定后拆去挡板，这样管口入箱可保持一致高度4）电气设备防爆接线盒的端子箱上，多余的孔应采用丝堵堵塞严密，当孔内垫有弹性密封圈时则弹性密封圈的外侧，应设钢制堵板，其厚度不应小于2mm,钢制堵板应经压盘或螺母压紧

②、管与管的连接1）丝接丝接的两根管应分别拧进管箍长度的1/2,并在管箍内吻合好，连接好的管子外露丝扣应为23扣，不应过长，需退丝连接的管线，其外露丝〜扣可相应增多，但也应在56扣，连接的管线应顺直，丝扣连接紧密，不能〜脱扣管箍必须采用通丝管箍2）套管焊接:套管焊接的方法只可用于暗配厚壁管套管的内径应与连接管的外径相吻合，其配合间隙以121nm为宜不得过大或过小，套管的长度〜应为连接管外径的

1.53倍，连接时应把连接管的对口处放在套管的中心〜处，连接管的管口应光滑、平齐，两根管对口相吻合套管的管口应平齐并焊接牢固，不得有缝隙

（6）、固定盒、箱

①、盒、箱固定应平整牢固、灰浆饱满，纵横坐标准确，符合设计图和施工验收规范规定

②、砖墙稳埋盒、箱1）预留盒、箱孔洞根据设计图规定的盒、箱预留具体位置，随土建砌体电工配合施工，在约300rmn处预留出进入盒、箱的管子长度，将管子甩在盒、箱预留孔外，管端头堵好，等待最后一管一孔地进入盒、箱稳埋完毕2）剔洞稳埋盒、箱，再接短管:按画线处的水平线，对照设计图找出盒、箱的准确位置，然后剔洞，所剔孔洞应比盒、箱稍大一些洞剔好后，先用水把洞内四壁浇湿，并将洞中杂物清理干净依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔，用不低于M10水泥砂浆填入洞内将盒、箱稳端正，待水泥砂浆凝固后，再接短管入盒、箱

③、组合钢模板、大模板混凝土墙稳埋盒、箱1）在模板上打孔，用螺丝将盒、箱固定在模板上；拆模前及时将固定盒、箱的螺丝拆除2）运用穿筋盒，直接固定的钢筋上，并根据墙体厚度焊好支撑钢筋，使盒口或箱口与墙体平面平齐

④、滑模板混凝土墙稳埋盒、箱1）预留盒、箱孔洞，采用下盒套、箱套，然后待滑模板过后再拆除盒套或箱套，同时稳埋盒或箱体2）用螺丝将盒、箱固定在扁铁上，然后将扁铁焊在钢筋上，或直接用穿筋固定在钢筋上，并根据墙厚度焊好支撑钢筋，使盒口平面与墙体平面平齐

（7）、随土建施工管路敷设

①、现浇混凝土结构中管路敷设。