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文本内容:
1.什么是泵？答泵是把原动机的机械能转换为抽送液体能量的一种机械
2.什么是功率？答单位时间内所做的功，叫做功率
3.什么是有效功率？除去机械本身的能量损失和消耗外，单位时间内液体经泵得到实际功率，叫做有效功率
4.什么是轴功率？答电动机传给泵轴的功率，叫做轴功率
5.为什么说电动机传给泵的功率总是大于泵的有效功率？答）离心泵在运转中，泵内有一部分的高压液体要流回泵的入口，甚至漏到1泵外，这样就必须要损失一部分能量；）液体流经叶轮和泵壳时，流动方向和速度的变化，以及流体间的相互撞击等2也消耗一部分能量；）泵轴与轴承和轴封之间的机械摩擦等还要消耗一部分能量；因此，电动机传3给轴的功率总是大于轴的有效功率
6.什么是泵的总效率？答泵的有效功率与轴功率之比，是泵的总效率
7.什么是泵的流量？用什么符号表示？流量是指单位时间内流过管道某一截面的液体量（体积或质量）泵的流量用“Q”表示）盘车时应注意一是盘车后转子的停止位置与原位置成度角；二是对甩2180油润滑的机泵应给油，后盘车，以防止损伤轴承
40.超过额定电流对机泵有什么危害？答额定电流是电机在额定电压、额定功率的情况下正常做功的电流，如果超过额定电流，电机容易过热，继电保护装置动作，使机泵停车，如继电保护装置不动作或动作不好容易烧毁电机，损坏机泵
41.机泵巡检的主要内容有哪些？答）检查压力表、电流表的指示值是否在规定区域，且保持稳定；1）检查运转声音是否正常，有无杂音；2）轴承、电机等温度是否正常（不超过度）；360）检查冷却水是否畅通，填料泵、机械密封是否泄漏，如泄漏是否在允许范围4内；）检查连接部位是否严密，地脚螺栓是否松动；5）检查润滑是否良好，油位是否正常；
642.检修人员到岗检修时，装置操作人员应该做哪些工作？答）查看检修工作票是否与实际要检修的设备位号一致；1）与值班长联系，找专区电工停电；2）向检修人员提供设备损坏情况及检修具体部位；3）在现场配合检修并监督检修质量；4）检修完毕后，联系送电、试车；）运转正常后，向当值班长汇报，同时做56好记录
43.泵入、出口阀的作用是什么？答）泵入口阀是检修时浆泵与系统隔离或切断的部件，不能用来调节流量，1应全开；）出口阀是调节流量和开、停机检修时使泵与系统隔离，切断的部件
244.化工生产用泵根据什么选用密封？答根据工艺条件和工作压力、介质腐蚀状况旋转速度选择
45.平垫密封的类型有哪些？答）非金属垫密封；）非金属和金属复合垫密封；）金属垫密封
12346.垫片泄露的主要原因有哪些？答）设计引起的泄露；法兰和法兰密封面形式选择不当；垫片选用不当；1a b法兰、螺栓材料选择不当；c）制造、安装与操作引起的泄露;法兰和垫片加工精度未达到技术要求；拧2a b紧螺栓时，操作不当，造成垫片偏口；法兰密封面部清洁，有杂质c
47.什么是机械密封？答机械密封又叫端面密封，是由至少一对垂直旋转轴线的端面，在流体压力和补偿机构作用下，使两个端面紧密贴合，并相对滑动而构成防止流体泄露的装置
48.机泵常用的密封形式有几种？答有两种，动密封和静密封
49.造成机械密封泄露的主要原因有哪些？答）动环与静环间密封端面而存在磨损过大，设计时载荷系数不合理，使密1封端面产生裂纹、变形、破损等现象）几处辅助密封圈有缺陷或由于装配不当造成的缺陷，以及选择辅助密封圈不2适合工况介质）弹簧预紧力不够或经长时间运转后，发生断裂、腐蚀、松弛、结焦，以及工3作介质的悬浮性微粒或结晶长时间积累堵塞在弹簧间隙里，造成弹簧失效、补偿密封环不能浮动，发生泄漏；）由于动、静环密封端面与轴中心线垂直度偏差过大，使密封端面黏合不严密4造成泄漏；）由于轴的轴向窜动量大，与密封处相关的配件配合或质量不好，易产生泄漏5现象
50.根据什么选用机械密封摩擦副的材料？答应根据介质的性质、工作压力、温度、滑动速度等因素加以选择，有时还要考虑启动或液膜破坏时承受短时间干摩擦的能力
51.迷宫密封增大介质阻力的有效途径有哪些？答）减小间隙，）加强漩涡，）增加密封齿数，）尽量使气流的动能转1234化为热能
52.浮环密封的工作原理是什么？答浮环密封是以轴与浮环之间狭窄间隙中所产生的节流作用为基础，并在间隙中注入高于气体压力的密封油，以达到封住气体的目的
53.造成浮环密封泄漏量增大的原因是什么？答）浮环长期使用，正常磨损，使间隙增大；）浮环孔的轴衬表面粗糙，12精度低，短时间磨损使间隙增大；）装配不当造成偏斜，对中附件脱落，使油液从3其他间隙流出，是泄露增大；
54.油挡的作用是什么？如何进行油挡间隙的测量和调整？答）油挡的作用是防止轴承润滑油沿着轴颈流到轴承外部，油挡的安装位置1有两种一是在轴承座上，另一种是在轴瓦上；）油挡间隙在油挡解体或组装时可用测尺测量对于轴瓦在油挡间隙可适当放2宽些，面对轴承座上的油挡间隙要求比较严格，一般要求下部为两侧
0.05-
0.10mm,在上部为
0.10-
0.20mm,
55.影响迷宫密封的因素有哪些？答）径向间隙过大，或新更换的气封环间隙太小；1）密封片或气封环、齿间因磨损变钝，或因长期磨损后受热后变形，造成损坏2而不能使用；）长期使用后，弹簧变松弛、变形，使气封环不能到位，运转后，灰尘污物的3沉淀堆积，是密封的介质压力低于工作介质压力或压力不稳等
56.动密封常见的种类有哪些？答皮碗密封、涨圈密封、螺旋密封、气动密封、水力密封、离心密封、填料密封、迷宫密封、机械密封等
57.影响密封的主要因素有哪些？答）密封本身质量，）工艺操作条件，）装配安装精度，）主机本身精1234度，）密封辅助系统
558.机械密封都由哪几部分组成？答机械密封由静环、动环、补偿缓冲机构、辅助密封环和传动机构组成静环与动环的端面垂直于泵的轴线且相互贴合，构成旋转密封面静环与压盖，动环与轴均以辅助密封环进行密封，以补偿缓冲机构作用推动密封环沿轴向运动，保持动环与静环的端面相贴，并对密封环端面的磨损进行补偿
59.机械密封的特点有哪些？答）密封性能好，机械密封的泄漏量一般为根据特殊要求，经
10.01-5ml/h,过特殊设计，制造的机械密封泄漏量仅为甚至更小，而填料密封泄漏量为
0.01ml/h,
①（按我国有关规定，当轴径不大于时小于等于当轴径等于3-80ml/h50mm3ml/h,；
①时小于等于）50mm5ml/h）使用寿命长，一般在以上；28000h；）摩擦功率小，仅为填料密封的320%-30%）轴与轴套和密封件之间不存在相对运动，不会产生摩擦，轴与轴套使用期较4长；）机械密封的密封面垂直于泵轴线，泵轴振动时密封随时产生位移，故振动在5一定范围时，仍能保持良好的密封性能；）机械密封依靠密封液的压力和弹簧力的作用，保持静、动环密封面贴合，并6依靠弹簧力对磨损量进行补偿，故一旦调配合适，泵在运行中一般不需要经常调整，使用方便，维护工作量小；）使用工况范围较广，可用于高温、低温、高压、高转速及强腐蚀等工况；7）故障排除和零件更换不方便，只能在停车以后才能进行检修；8）结构复杂、装配精度较高，装配和安装有一定技术要求；9）制造价格高
1060.机械密封的主要特性参数有哪些？答1）轴径泵机械密封的轴径范围一般为特殊的可达泵6-200mm,400mm,的轴径通常是以强度要求确定经圆整或使用轴套调制以符合机械密封标准轴径；；2）转速一般与泵的转速相同，一般离心泵的转速为小于等于高3000r/min；速离心泵小于等于特殊泵小于等于8000r/min,4000r/min3）密封面平均圆周线速度指密封端面平均直径的圆周线速度密封面平均线速度，对密封面（即摩擦副）的发热和磨损较大一般接卸密封的圆周线速度小于等；；于应用弹簧静止型机械密封的圆周线速度小于等于特殊可达小于30m/s i00m/s；等于150m/s4）端面比压端面比压是密封面上所承受的接触压力Pc（）端面密封的端面比压应控制在合理范围内，过小会降低密封性能，过大MPa o会加剧密封封面发热和磨损泵用机械密封合理的端面比压值内装式机械密封，一般取外装式，取润滑性较好时端面比压可适当增Pc=
0.3-
0.6MPa;Pc=
0.15-
0.4MPao大，对黏度较大的液体影增大端面比压，可取对易挥发、润滑性较差的液体应取较小的端面比压，可取
61.机械密封装配前的检查有哪些内容？答1）一般性检查主要检查个零件的型号、规格、性能、配合尺寸及有无缺口、点坑、变形和裂纹等损伤2）动、静环的检查密封端面要光洁明亮、物崩边、点坑、沟槽、划痕等缺陷对石墨环，还要浸没有检查是否有裂纹
62.如何检查端面的平行度、垂直度和表面粗糙度？答）端面平面度，对液相介质为对气相介质
10.0006-
0.0009mm,；为）平衡度的允差密封端面对密封环接触面的平行度偏差，一般为密封环小于2；等于镶环（陶瓷环及硬质合金环）两端面的平行度偏差应小于等于
0.04mm
0.03mm）垂直度允差；对面对安装密封圈处外径中心线的垂直度偏差，全直径应小于3；等于
0.03mm）表面粗糙度密封面硬质材料（用去除材料的方法获得）暗光泽面（研磨获4得），软材料（用去除材料的方法获得）看不见加工痕迹，微辨加工方向（研磨，精车获得），与辅助密封圈接触处为（用去除材料的方法获得）看不见加工痕迹，微辨加工方向（研磨，精车获得），其余为（用去除材料的方法获得）微见刀痕（刀绞，精车获得）
63.对机械密封辅助密封的检查都有哪些要求？答）辅助密封圈表面光滑平整，不得有气泡、裂纹、缺口等缺陷；端面尺寸1要均匀；“”形密封圈的毛边最好与工作面成度角；45）辅助密封圈的硬度要根据压力选择，密封压力较高，硬度要高；密封压力较2低的，硬度较低辅助密封圈常用合成橡胶；）密封圆柱面的形密封圈，内径应比该密封点的外径小动环的“”3“o”051mm形密封圈内径比较小，静环的形密封圈内径比静环内径小；“o”）辅助密封的压缩量要合适，压缩量过大，密封效果好，但摩擦阻力大，装配4困难，工作中游动补偿能力差压缩量过小，摩擦阻力小，装配容易但密封效果差机械密封动静环的“”形环，均为圆柱面密封，其压缩量约为横断光面直径的直径小的，取百分比些的；直径大的，取百分比小些的8%-23%）“”形密封圈的压缩量要考虑其另外的作用如对无防转销的静环，静环“”5形密封圈起着密封和防转的双重作用，“”形密封圈的压缩量要大些，以免静环转动，密封失效动环的形密封圈，在保证密封效果的前提下，压缩量取小些，以免o”压缩量过大，阻力过大而不能浮动补偿
64.机械密封弹簧的检查都包括哪些内容？答弹簧的检查包括总圈数、有效圈数、自由高度、轴心对端面是否垂直、弹簧旋向但弹簧必须检查旋向，多弹簧不需要检查旋向新弹簧要检查其原始自由高度，自由高度要测量，并与原始记录比较，残余变形过大的要更换掉旧弹簧清洗干净后，要测量其弹力，弹力减少的要更换掉多弹簧机械密封，各弹簧自由高20%度差不得小于
0.5mm
65.机械密封安装前对轴与轴套的检查有哪些要求？答）检查轴（或轴套）的配合尺寸、表面粗糙度、倒角、轴的轴向窜动量及1径向跳动等，对有轴套的，要检查轴与轴套的配合间隙安装机械密封轴径（或轴套）的表面粗糙度应为以下，轴的轴向窜量不得大于轴套不得轴向轴向窜
1.
60.25mm°动，允许轴或轴套的径向圆跳动量，如图）检查轴与轴套的磨损因为机械的振动和动环的补偿的浮动，轴与轴套也可2能被“”形密封圈所磨损，如有磨损，应修平修光或更换；）轴套座、轴套应完3好
66.密封端面或密封箱的检查内容有哪些？答与静环密封圈接触的表面其粗糙度为装配静环后，端面圆跳动不得大
1.6,于密封端面或密封腔应无毛刺、倒角半径也太足够，要圆滑密封端面或
0.06mm密封腔内径尺寸应符合要求
67.什么是泵巡回检查的“六定”内容？答定路线、定人、定时、定点、定责任、定要求地进行检查
68.化工机泵贾修一般分几种检修形式？答主要有三种形式）维护检修，）非计划性检修，）计划性检修
12369.装配辅助密封圈的注意事项？答）橡胶辅助密封圈不能用汽油、煤油浸1泡洗涤，以免涨大变形，过早老化；）形密封圈装于静环组件上，要顺理，不要扭曲，是毛边处于自由2状态时的横断面上；）推进组件口寸，要防止形密封圈损伤主要损伤形式有掉3块、裂口、碰伤、卷边和扭曲
70.机械密封“o”形环裂口原因有哪些？答轴表面粗糙或有毛刺；旧轴或轴套被紧固螺钉顶伤，装配前没打磨光滑；键槽和防转销槽边缘没适当修整
71.机械密封弹簧压缩量调试时有哪些要求？答机械密封弹簧呗传动螺钉压缩一个量，叫弹簧的压缩量机械密封全部安装完毕，相对于弹簧又压缩一个量，这个量称机械密封压缩量机械密封弹簧总的压缩量是传动螺钉压缩量和弹簧自身弹力之和在装配时，机械密封压缩量越大，弹簧对动环的作用力越小因此，机械密封工作原理，弹簧的大小对机械密封的性能和寿命影响很大，所以装配一定要按技术要求来调整压缩量
72.静环组件安装时有哪些注意事项？答）将经过检查的静环密封圈从静环尾部套入，把静环组件装入压盖或密封1腔在任何情况下，都不得给机械密封零件或部件施加冲击力被压面应垫上干净的纸板或布，以免损伤密封端面）组装成旋转型动环组件或静止型的静环组件后，用手按动补偿环，检查是否2装到位，是否灵活；弹性开口是否定位可靠）密封端面与轴或轴套中心线的垂直度是否符合要求3）对静止型机械密封，静环组件的防转销引线要准确，推进静环组时，组件的4销槽要对准销子，推进到位后，要测量组件端面至密封腔某端面的距离，判断是否安装到位；）拧螺栓压紧端盖时，要用力均匀、对称，分几次拧完，不可一次紧定，以免5偏斜，甚至压碎石墨环73什么是泵的扬程？用什么符号表示？答扬程是指单位重量的流体所获得的能量的增量泵的扬程用表示“H”74化工泵有什么特点？答）能适应化工工艺要求；1）耐腐蚀；2）耐高温、低温；3）耐磨、耐冲刷；4）运行可靠；5）无泄漏或少泄露；6）能输送临界状态的液体；7）具有抗汽蚀性能
875.常用机械泵按工作原理分为几大类？答）叶片泵通过泵轴旋转时带动各种叶轮叶片给液体以离心力或轴向力，1输送液体到管道或容器，如离心泵、旋涡泵、混流泵、轴流泵）容积泵利用泵缸体积内容积的连续变化输送液体的泵，如往复泵、活塞泵、2齿轮泵、螺杆泵；）其他类型的泵如利用电磁输送液体电导体的电磁泵；利用流体能量来输送3液体的泵，如喷射泵、空气升液器等
76.化工泵检修前应进行哪些方面的处理？答）机械、设备检修前必须停车，1降温、泄压、切断电源;）有易燃、易爆、有毒、有腐蚀性介质的机器、设备，检修前必须进行清洗、2中和、置换分析检测合格后方可进行施工；）检修有易燃、易爆、有毒、有腐蚀性介质或蒸汽设备、机器、管道，必须切3断物料出、入口阀门，并加设盲板
77.化工泵检修前应具备什么工艺条件？答）停车；）降温；）泄压；）切断电源；）置换
1234578.一般机械拆卸原则是什么？答一般情况下应先外后里，先上后下，依次拆卸，对于整体零件尽量整体拆卸
79.离心泵内的功率损失由哪些？答有三种损失水力损失、容积损失、机械损失）水力损失流体在泵体内流动时，如果流道光滑，阻力就小些，流道粗糙，1阻力就大些水流进入到转动的叶轮或水流从叶轮中出来时还会产生碰撞和漩涡引起损失以上两种损失叫做水力损失）容积损失叶轮是转动的，而泵体是静止的流体在叶轮和泵体之间的间隙中2一小部分回流到叶轮的进口；另外，有一部分流体从平衡孔回流到叶轮进口，或从轴封处漏损如果是多级泵，从平衡盘也要漏损一部分这些损失，叫容积损失；）机械损失轴在转动时要和轴承、填料等发生摩擦，叶轮在泵体内转动，叶3轮前后盖板要与流体产生摩擦，都要消耗一部分功率，这些由于机械摩擦引起的损失，总成为机械损失
80.在生产实践中，转子找平衡的根据是什么？答根据不同的转数和结构，可选用静平衡法或动平衡法来进行旋转体的静平衡可以用静平衡法来解决静平衡只能平衡旋转体重心的不平衡（即消除力矩），而不能消除不平衡力偶因此静平衡一般仅适用于直径比较小的盘状旋转体对于直径比较大的旋转体，动平衡问题往往比较普遍和突出，所以要进行动平衡处理
81.什么是平衡？平衡分几类？）答消除旋转件或部件不平衡的工作称为平衡；1）平衡可分为静平衡和动平衡两种
282.什么是静平衡？答凡是在一些专用的工装上，不需要旋转的状态下测定旋转件不平衡所在的前方位，同时又能确定平衡力应加的位置和大小，这种找平衡的方法叫静平衡
83.什么是动平衡？答凡是在零件过部件旋转时进行的，不但要平衡偏重所产生的离心力，而且还要平衡离心力所组成的力偶矩的平衡称为动平衡动平衡一般用于速度高、直径大、工作精度要求特别严格的机件，都必须做精确的动平衡
84.做旋转件的静平衡时，如何测定被平衡零件的偏重方位？答首先让被平衡件在平衡工装上自由滚动数次，若最后一次是顺时针方向旋转，则零件的重心一定位于垂直中心线的右侧（因摩擦阻力关系），此时在零件的最低点处用白粉笔做一个标记，然后让零件自由滚动，最后一次滚摆是在逆时针方向完成，则被平衡零件重心一定位于垂直中心线的左侧，同样再用白粉笔做一个记号，那么两次记录的重心就是偏重方位
85.做旋转件的静平衡时，如何确定平衡重的大小？答首先将零件的偏重方位转到水平位置，并且在对面对称的位置最大圆处加上适当的适重选择加适重时应该考虑到这一点的部位，将来是否能进行配重和减重，并且在适重加上后，仍保持水平位置或轻微摆动，然后再将零件反转度，使其180保持水平位置，反复几次，适重确定不变后，将适重取下称重量，这就确定了平衡重的重力大小
86.机械转子不平衡的种类有哪些？答静不平衡、动不平衡和混合不平衡
87.泵轴弯曲如何让测量？答轴弯曲后，会引起转子的不平衡和动静部分的磨损，把小型轴承放在形V铁上，大型轴承放在滚轮支架上，形铁或支架要放稳固，再把千分表支上，表干指V向轴心，然后缓慢盘动泵轴，如有弯曲，每转一圈千分尺有个最大和最小的读数，两读数之差说明轴弯曲的最大径向跳动量，也称晃度轴弯曲度是晃度的二分之一，一般轴的径向跳动是中间不超过两端部超过
0.05mm,
0.02mm
88.机械振动原因大致归纳为哪三类？）答结构方面有制造设计缺陷引起；1）安装方面主要由组装和检修装配不当引起；2）运行方面由于操作不当，机械损伤或过度磨损
389.为什么说转子不对中，是转子发生异常振动和轴承早期损坏的重要原因？答转子之间由于安装误差及转子的制造，承载后的变形，环境温度变化等因素的影响，都可能造成对中不良，转子对中不良的轴系，由于联轴器的受力变化，改变了转子轴颈与轴承的实际工作位置，不仅改变了轴承的工作状态，也降低了转子轴系的固有频率，所以转子不对中是导致转子发生异常振动和轴承早期损坏的重要原因
90.测量和复查轴颈椭圆度和锥度的标准时什么？答测量复查滑动轴承轴径的椭圆度和锥度应符合技术要求，一般不得大于直径的千分之一滚动轴承的轴径的椭圆度和锥度不大于
0.05mm
91.化工泵组装时应注意哪些事项？答）泵轴是否弯曲、变形；1）转子平衡状况是否符合标准；2）叶轮和泵壳之间的间隙；3）机械密封缓冲补偿机构的压缩量是否达到要求；4）泵转子和蜗壳的同心度；5）泵叶轮流道中心线和蜗壳流道中心线是否对中；6）轴承与端盖之间的间隙调整；7）密封部分的间隙调整；8）传动系统电机与变（增、减）速器的组装是否符合标准；9）联轴器的同轴度找正；10）口环间隙是否符合标准；11）各部连接螺栓的紧力是否合适
1292.机泵检修的目的是什么？要求有哪些？答目的通过对机泵的检修，消除经过长期时间运行所存在的问题要求如下）消除、调整泵内因磨损、腐蚀产生的较大间隙;1）消除泵内的污垢、污物、锈蚀；2）对不符合要求的或有缺陷的零部件修复或更换；3）转子平衡实验检查合格；）检验泵与驱动机同轴度并符合标准；45）试车合格，资料齐全，达到工艺生产需求
693.机泵消耗功率过大的原因是什么？答）总扬程和泵的扬程不符；1）介质的密度、黏度与原设计不符；2）泵轴与原动机轴线不一致或弯曲；3）转动部分与固定部分存在摩擦；4）叶轮口环磨损；5）密封或机械密封安装不当
694.转子产生不平衡的原因有哪些？答）制造上的误差材料密度的不匀，不同轴度，不圆度，热处理不均匀；1）装配不正确装配部件的中心线与轴线不同轴；2）转子产生变形磨损不均匀，轴在运转和温度下变形
395.何为动不平衡转子？答存在大小相等，方向相反，不平衡质点综合为两个不在一天直线上的力偶的转子
96.在操作过程中怎样防止抽空、汽蚀现象出现？答抽空泵内存有气体和液体，泵不能工作，流量和压力趋于零汽蚀是发生在运转中泵内，来源于泵内的介质，流量和压力变化并下降，产生水力冲击通常泵的抽空是指泵内发生的一种气穴现象，因安装技术管路泄露，吸入气体引起的抽空已不多见，大多数都是因操作及工艺变化而引起的在操作过程中，应从稳定工艺操作条件入手，操作温度宜取下限，压力宜取下限，为避免或控制汽蚀现象的发生，在操作中泵的流量要适中，尽量减少压力和温度出现较大的变化在泵吸入管路应防止气体的存留，对入口压力是负压的备用泵入口应关闭
97.何谓动配合、静配合？它们的明显区别在哪？答）动配合孔的实际尺寸大于泵的实际尺寸所组成的配合；1）静配合轴的实际尺寸大于孔的实际尺寸所组成的配合；2）明显区别动配合，轴对孔可做相对运动；静配合轴与孔不发生相对运动
398.设备维护保养得四项基本要求是什么？答整齐、清洁、润滑、安全
99.迷宫密封的工作原理是什么？答迷宫密封内有若干个依次排列的环状密封齿组成，齿与转子间形成一系列节流间隙与膨胀空间，流体经过许多曲折的通道，经多次节流而产生很大阻力，使流体难于泄露，达到密封目的100什么是零件的互换性？主要有什么作用？答）零件能够相互调换使用，并能达到原有零件的各项指标要求，叫做零件1的互换性）主要起到了便于检修，减少检修时间，提高设备利用率，工作效率的作用2101什么是动力式泵？答动力式泵连续地将能量传给被输送液体，使其速度动能和压力能位能均增大，主要是速度增大，然后再将其速度降低，使大部分动能转变为压力能，利用被输送液体已升高后的压力来输送如）叶片泵，它包括离心泵、混流泵、轴流泵、旋涡泵等；）射流泵，包12括气体喷射泵、液体喷射泵等102什么是容积式泵？答容积式泵在周期性地改变泵腔容积的过程中，以作用和位移的周期性变化将能力传递给被输送液体，使其压力直接升高到所需的压力值后实现输送，如）往复泵，包括活塞泵、柱塞泵、隔膜泵、挤压泵等；）转子泵，包括12齿轮泵，螺杆泵、罗茨泵、旋转活塞泵、滑片泵、曲轴泵、挠性转子泵、蠕动泵等103泵的主要性能参数有哪些答主要包括流量、扬程、汽蚀余量、转速、功率和效率等内容104对备用设备为什么要定期盘车？盘车应注意什么？答）对备用设备定期盘车，一是检验设备运转是否灵活，有无卡阻现象；二1是防止轴承弯曲变形等，真正起到备用作用。
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