注塑部新员工培训内容

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1、机台炮筒下面一律不准放置脱模剂、顶针油、防锈剂之类的油品，否那么易发生油品伤人事故；

2、机器在工作过程中一律严禁做机器内部清洁工作〔机器的曲臂、炮筒部位），否那么易发生压伤事故；

3、机器在生产过程中一律严禁翻开机台后平安门；

4、严禁在没有带防护用具的状况下触摸机器加热局部，手动射胶状况下严禁将头伸入吐料板区域，否那么易发生烫伤事故；

5、严禁人员疲惫生产，否那么易发生质量、人身、设备事故；

6、模具吊模时严禁人员站在模具下方作业，否那么易发生人身损害事故；

7、处理漏胶时必需关闭机器电热开关，处理模具内部产品或清洁模具外表时必需关闭机器马达开关；

二、日常工作

1、停机30分钟以下［夏天10分钟以上）机台操作工需做事项如下A.与停机、量停十到十五钟前〔详细视产品的重、量）将料桶下料口堵住B.待料管余料，生产完〔最终一模机器会因储料不到位警报，警报响后，手动按开模翻开模具，按顶针顶出产品C.按座退键将射座退出到射座退终点位置，按射出键将料管的余料射完D.按关模键将模具稍微关至到模面接触（勿起高压，曲臂不行打直，带中子的模具须由调机员做此项工作〕E.将模具的水路关闭〔关闭水路时严禁从机器的后面外露的水管上踩踏E.将马达的电源关闭（电热勿关）如不会操作叫当班领班或上下模处理

2.生产过程中标签的使用方式A.标签上必需填写产品名称、产品数量、生产日期、生产者的班别、工号B.标签粘贴必需工整、统一的粘贴于周转箱侧面C.一个周转箱上面只允许有一个标签1最新的标签、旧标签要去除）

3.白纸、PE袋的使用方式在拿取白纸、PE袋时必需保持现场环境的干净，严禁在拿取的过程中，将包白纸的废纸，PE袋乱扔、乱丢的状况发生将不能使用的白纸、PE袋要准时处理〔放到垃圾桶里），机台上能用的白纸、PE袋必需摆放整齐

4.生产过程中模具应留意的事项车间现有的模具主要是两板模、三板模、热流道模具、带中子、绞牙的模具、严禁用紫铜棒以外的任何金属物敲击模具，两板模、热流道模具生产时主要留意模具的导杆、牛角、滑块、顶针生产中是否有异样声音，生产时还要留意模具的顶针是否回位如有异样状况准时反映领班处理A.三板模生产时主要留意模具的导杆、牛角、滑块、顶针生产中是否有异样声音，同时还要留意拉料板的固定拉杆、拉杆螺丝是否有松动如有异样状况准时反映处理B.中子、绞牙的模具生产时主要留意模具的.导杆、牛角、滑块、顶针生产中是否有异样声音，同时还要留意确认每模的中子是否下到位，如有相应的动作没有完成而合模时，应准时的按下机器禁急停顿键，或将机器却换至手动状态，避开损坏模具如有异样状况准时反映处理

5.1问题不会因你刻意的去躲避而自动消逝，躲避问题只会让后果更加严峻

5.2问题越早被觉察、解决，铺张本钱就越低、工时就越少

5.3如今没有问题不代表以后没有问题，外界的环境、条件都在变

5.4合规格不肯定没有问题，不要把这句话当成护身符

5.5预防问题的本钱就永久低于解决问题的本钱

5.6没有责任是缺乏敏感度，没有危机意识及不具备分析力量的人是无法觉察问题

5.7问题就是问题，不要心有幸运、自圆其说、自欺欺人或学鸵鸟政策

5.8问题时永久存在的，认为没有问题的人本身就是一个最大的问题［不求上进）

5.9不要埋怨问题太多，要面对问题，假设没有问题的话公司为什么还要聘请我们

5.10不要等主管问得时候才告知他问题，要主动的把问题反映给主管

6.日常生产中降低不良的重点

6.1降低不良率是每天最重要的工作，必需连续不断的在做

6.2肯定要填写不良回馈，假设你供给不确实或不清晰的回馈,或者根本没有回馈，问题不行能解决的，同时会导致别人走错方向,损人不利己

6.3想要降低不良，就肯定要在觉察不良后马上很清晰的回馈给造成不良的源头，主动的制定对策，同时追踪对策的有效性

6.4对于别人的善意回馈，不要当成是责难

6.5不良率是否有效的掌握及降低下来，与大家的互相的责备

6.6问题肯定要越早对策处理，才会有效，同时处理的本钱会降低

6.7隐蔽问题所造成的后果是极其可怕的

6.8天下没有解决不了的问题，只要你以正确的心态去解决,落实相关的动作。