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1.3重油运送的流程为公司向重油供应商购买重油，通过油船把油运送到---单位码头，-单位工作人员立即对油品进行抽样检查，通过化验室的检查与监控，检查合格的油品，通过船上的油泵储存到油罐中当公司有需要时，再通过库区内输油管道输送到发油台，由油罐车运送到公司消防设施概况
1.4油库共有立式储罐6个消防系统由冷却水和泡沫系统两部分组成，整个系统可由消防泵房直接控制油罐上设冷却水环管、固定式低倍数泡沫灭火系统及环泵负压式泡沫比例混合装置油罐顶采用环行穿孔喷淋管固定式冷却水系统码头和发油台采用泡沫炮和移动式泡沫枪灭火，并运用泡沫-水两用炮和水枪供应冷却水辅助灭火在罐区四周还设有泡沫-水两用炮、泡沫栓和水消防栓，并配有手提式灭火器，可用于辅助灭火供水能力和储存量:油库西北面为北江支流，常年水量充足，可作为油库的消防水源，同时考虑消防泵的自灌，在库区内另设有一个1000立方米消防水池，局限性部分由补水泵抽河水补充在发生火警时，手动开泵，消防水池的水自罐入泵其中冷却水泵将水加压，通过阀门，控制每个油罐的喷淋管水量和罐区环型双管道管网水量此外，泡沫泵的压力水通过环泵负压式泡沫比例混合装置产生泡沫混合液，再通过阀门控制，输送至着火罐或罐区泡沫环型管道中，经泡沫发生器产生泡沫扑灭火灾重要危险、有害因素辩识
3.危险、有害物质及其理化性质
3.1一单位储存的重油，其理化性质与危险特性见表3-1表3-1重油的物质特性与危险特性名称重油危险货品编号—别名燃料油危险性类别—重要用途工业生产用燃料油禁忌物强氧化剂外观与性状暗黄色或黑色粘稠液体熔点（℃）—沸点（℃）350℃-500℃燃烧性可燃燃烧分解物—闪点（℃）61自燃温度（℃）—流动性重油呈粘稠状液态，在管道输送时，常出现跑、冒、滴、漏，不仅导致环境污染，并且易发生火灾、爆炸事故一旦发生事故，油料漫流，给火灾扑救带来困难带电性油料属绝缘物质，其导电性较差，油料在输送及加注过程中，油料和油料，油料和管道、容器、危险特性油泵、过滤介质以及水、杂质、空气等发生碰撞、摩擦，都会产生静电由于油料自身的不导电性，因此容易导致静电积聚，当静电积聚到一定限度，电压足够时，就也许在薄弱环节跳火放电，引起火灾，爆炸事故毒性重油是各种碳氢化合物组成，其中芳香烧毒性最大，中毒症状轻者使人头昏思睡，重者使人死亡雾状水、二氧化碳、泡沫、干粉、砂土假如该物质或被污染的流体进入水路，告知有潜在水体污染的下游用户，告知地方卫生、消防官灭火方法员和污染控制部门在安全防爆距离以外，使用雾状水冷却暴露的容器储存于阴凉、通风仓间内远离火种、热源防止阳光直射保持容器密封应与氧化剂分开存放桶装堆垛不可过大，应留墙距、顶距、储运注意事项柱距及必要的防火检查走道罐储时要有防火防爆技术措施严禁使用易产生火花的机械设备和工具充装要控制流速，注意防止静电积聚搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏毒性具有刺激作用皮肤接触脱去污染的衣着，用肥皂和大量清水清洗污染皮肤眼睛接触立即翻开上下眼睑，用流动清水冲洗，至少15分钟就急救措施医吸入脱离现场脱去污染的衣着，至空气新鲜处，就医防治吸入性肺炎食入误服者饮牛奶或植物油，洗胃并灌肠，就医工程控制密闭操作，注意通风呼吸系统防护一般不需特殊防护，但建议特殊情况下，佩带供气式呼吸器眼睛防护必要时戴安全防护眼镜防护措施防护服穿工作服手防护必要时戴防护手套..其它工作现场严禁吸烟避免长期反复接触作用于皮肤，引起皮炎、瘗疮、毛囊炎、光毒性皮炎、中毒性黑皮病、健康危害疣赘及肿瘤可引起鼻中隔损伤切断火源应急解决人员戴好防毒面具，穿化学防护服在保证安全情况下堵漏用活性炭或其它惰性材料吸取，然后收集运到空旷处焚泄漏应急解决烧如大量泄漏，运用围堤收容，然后收集、转移、回收或无害解决后废弃其它注意事项工作现场严禁吸烟工作后，淋浴更衣注意个人清洁卫生引用文献危险化学品安全技术全书、新编危险物品安全手册危险场合及有害因素分析
3.2公司的危险场合及有害因素分析见表3-2表3-2危险场合及危险有害因素序号危险场合危险有害因素油罐区火灾爆炸、高处坠落、1油泵房火灾爆炸、机械伤害、噪声、中毒2发油台火灾爆炸、车辆伤害、高处坠落3锅炉房锅炉爆炸、灼烫（暂停使用）4油码头火灾爆炸、淹溺（非自管地）5配电室火灾、触电6库区车辆伤害7危险、有害因素分析
4.火灾、爆炸
4.1简朴地说，失去控制的燃烧导致人员和财产损失即为火灾燃烧就是物质与氧化剂发生剧烈化学反映，并伴有发光和放热的现象燃烧发生的必备三个条件是可燃物、助燃物和点火源该油库所储存的重油是可燃液体；氧气是助燃物质（空气中具有大量的氧气）；点火源的形式较多爆炸事故分为物理性爆炸和化学性爆炸两类物理性爆炸是物质因状态和压力发生突变等物理变化而引起的爆炸，如压力容器超压爆炸等化学性爆炸是由于物质发生极其剧烈的化学反映，产生高温高压而引起的爆炸，重要指可燃性气体、粉尘、可燃液体的蒸汽等与空气混合形成爆炸性混合物，接触引爆能量时发生的爆炸该油库储存重油，重油为可燃性液体，闪点高，挥发性低但具有可燃性，流动性等危险特性本节重要从重油的可燃性、流动性、毒性、沸溢性等内部因素和点火源的种类等外部因素方面分析该油库的火灾爆炸危险性1）可燃性重油的自燃温度为336℃重油的热值为46055kJ/kg（热值是指单位重量或单位体积的可燃物质在完全烧尽时所放出的热量值）可燃物在燃烧过程中所放出的热量，大部分用于加热燃烧产物，另一部分热量进行热辐射和加热可燃物，热值越大，越能加速火势的蔓延虽然重油的自燃温度很高，但一旦发生火灾，就会向周边辐射出大量的辐射热，使油面温度升高，并使油料的燃烧速度加大，更能破坏喷射到油面上的灭火泡沫，使灭火的难度加大2）流动性重油属重质油品，低温的流动性很差，因此油库为提高其流动性而用蒸汽加热但发生火灾时，重油的流动性随燃烧的温度升高而增大，能使火灾范围扩大3）沸溢性重油着火时，由于具有热波性质与在辐射热的作用下，会引起沸腾突溢的现象储存重质油料的油罐着火后，燃烧的油品大量外溢，甚至从罐内剧烈喷出，形成巨大的火柱，可高达70-80米，火柱顺风向喷射距离可达120米左右4）带电性油料属绝缘物质，其导电性较差，油料在输送及加注过程中，油料和油料，油料和管道、容器、油泵、过滤介质以及水、杂质、空气等发生碰撞、摩擦，都会产生静电由于油料自身的不导电性，因此容易导致静电积聚，当静电积聚到一定限度，电压足够时，就也许在薄弱环节跳火放电，引起火灾、爆炸事故5）点火源
①明火槽车卸油点等处存在机动车辆排烟带火，各危险场合吸烟及违章动火等不安全因素，可产生明火或散发火花
②电气火花电气设备、设施假如设计不妥，防爆性能不符合规定，或电气设备、设施未采用可靠的保护措施时，在接触不良、短路、漏电时易产生电弧、电火花等
③静电火花在装卸过程中会因流动、振荡、摩擦而产生静电若防静电措施未贯彻或不可靠，储罐、容器、管道上积聚的静电荷与周边物体形成一定的电位差而发电，静电发电产生的火花易引起火灾爆炸事故此外，人体穿化纤衣服而又穿胶鞋、塑料鞋时，由于行走、工作中摩擦或穿脱衣服而产生的静电也可引发火灾爆炸事故
④雷电若防雷设施不齐全或贮罐、建筑物防雷接地措施不符合规定，在雷雨天气有也许引发火灾爆炸事故
⑤碰撞摩擦火花金属设备、设施与及物体之间的碰撞摩擦或机械碰撞等产生的火花也也许引发火灾爆炸事故
⑥检修容器、管道等设备在检修前必须进行清洗干净，如有残存可燃气碰到动火、撬打就也许发生爆炸设备检修清理出的废料或擦洗过程中使用过的棉布等若不及时清理而任其自然堆积，将也许致使废物、棉布自发热，达成堆放物的燃点即可自燃所以罐内的废料和渗有油料的棉布等，必须及时回收,妥善解决上述火源起火后，可产生600〜1000C的高温，极易导致火灾爆炸事故发生中毒
4.2中毒，是指人体在有毒化学品的作用下发生功能性和器质性改变后出现的疾病状态，是各种毒性作用后果的综合表现重油是各种碳氢化合物组成,其中芳香烽毒性最大，中毒症状轻者使人头昏思睡，重者使人死亡触电
4.3电流对人体的伤害可分为电击和电伤电击是电流通过人体内部，影响人的呼吸、心脏和神经系统，导致人体内部组织的破坏，以至死亡；电伤重要是电流伤害，如烧伤、熔化金属灼伤等，但是绝大多数电气伤害事故都是电击导致的由于缺少电气安全知识，违反操作规程作业，电气设备自身存在隐患，线路绝缘不好，电气设备的接地接零保护失效，漏电保护器失灵，解决电气故障不妥等因素都有也许导致触电事故该油库建有发电房，设有配电柜，若遇电气线路老化，配、接线松动、脱落，电气设施破损，设备保护接地装置失效或操作失误、思想麻痹等情况,易发生作业人员触电伤亡事故该单位有用电设备，则存在触电的也许性车辆伤害
4.4车辆伤害，是指机动车辆在公司内行驶中引起的物体下落、挤压伤亡事故该油库的油品销售均由汽车运送，因此库区内存在车辆伤害的也许锅炉爆炸事故
4.5受压部件损坏，不能承受锅炉内的工作压力，并从损坏处破裂，使锅炉压力瞬时从工作压力降到大气压力的事故高处坠落
4.6高处坠落是指在高处作业中发生坠落导致的伤亡事故油罐的检修作业中容易发生高处坠落事故灼烫
4.7高温物体的表面容易发生灼烫事故，如锅炉的炉体或蒸汽管道淹溺
4.8油码头作业容易坠落河水中，导致淹溺事故机械伤害
4.9机械伤害，是指机械设备运营（静止）部件、工具、加工件直接与人体接触引起的夹击、碰撞、剪切、绞、害h刺伤害如油泵的安全防护设施损坏或失效，或作业人员操作不妥，则存在机械伤害事故的危险评估方法和评估单元的划分
5.根据公司安全评估的实际情况，我们把油库的安全管理现状分为十个单元，运用油库现场安全评估表进行安全评估这十部分分别为
1.证照文书;
2.安全制度；
3.安全管理组织；
4.从业人员的安全规定；
5.油罐区；
6.收发油台；
7.油泵房；
8.输油管线；
9.电气设施；
10.消防系统油库现场安全评估表
6.油库现场安全评估表序评估检查内容检查评估说明号得分评估分值2有公司法人营业执照
21、公司营业执照或公司名称核准告知书
2、成品油批发（仓储）经营批准证书或批2不合用—准文献或化学危险品经营许可证证昭
八、、有消防工程设计审批表、工程竣工验
3、消防验收意见书221文收证明书有一一市防雷设施检测所发的防雷
4、福建省防雷设施有效合格证2设施合格证，证书编号为A00497o2有防雷报告
5、施工验收合格文献1有相关文献
16、油库竣工图1有相关工程图纸12有各类人员岗位责任制
21、有各类人员安全生产责任制和岗位职责有各岗位安全技术操作规程，但不完
2、有各类岗位作业安全操作规程21善安全
3、有健全安全管理制度（出入库制度、用2制度火、用电审批制度、三级检查制度、值班制2有安全管理制度，但不完善1度、动火作业安全管理制度、安全巡检制度、隐患的整改制度）有“-----------公司灭火和应急疏
4、有事故应急救援预案并定期演练11散演练方案”
1、建立以油库主任为第一负责人的安全管公司安全管理体系完善，公司总经理322管理理体系为第一负责人组织
2、明确公司、部门（班组）安全负责人，有公司、部门（班组）安全负责人，21签订安全责任书并签订安全责任书
3、设立安全管理机构、配备专职安全生产已设立了安全管理机构，并配备注册22管理人员不少于3人（其中注册安全主任不安全主任-一负责安全管理少于1人）
4、成立全员参与的群众性义务消防安全组成立了防火义务消防队，总指挥111织，员工职责明确、操作纯熟，熟悉灭火器人，副指挥2人，义务消防队7人，材、设施的分布、种类和操作员工熟悉灭火器材的分布和操作
1、重要负责人和安全管理人员经县级以上公司重要负责人和安全管理人员已22安全生产监督管理部门安全培训考核合格参与注册安全主任和危险化学品管（含注册安全主任）理人员培训，并已取证从业
2、其他从业人员经本单位专业培训或委托4人员专业培训，并经考核合格，取得上岗资格其他从业人员经-一市公安消防局和11规定本单位培训|,符合规定对新职工、变换工种的职工应进行安全教育
3、特种作业人员须考核合格持证上特种作业人员涉及电工和锅炉工已22LU冈o参与相关培训，并获证书油储罐区内所有储存重油，符合
1、分区符合储存介质危害性相近、功能相511罐规定关的原则区
2、油罐的类型、结构、强度等应符合储存油罐的类型、结构、强度等符合储存介质和使用条件的规定，罐间防火距离符合11介质和使用条件的规定，罐间防火距《石油库设计规范》GBJ74-84,1995离符合规范规定规定2油罐区消防通道完好、畅通
23、油罐区消防通道完好、畅通，宜设立环行消防车道，尽头式消防车道应设回车场
4、罐组里油罐的个数、总容量、排列数不11罐区内有5个油罐，分两排设立应超过规定的数量
5、地上油灌应设防火堤、其有效容量、高防火堤高度为L8米，为非燃烧材料，度、建筑材料符合技术规定，不渗漏,每一有效容积符合规定，防火堤上下步级10组防火堤上下步级不少于2处，并按规范设多于2处，并设立了水封装置但有立水封装置管线穿过且未密封
6、油罐应设进出油管、排污管、人孔、采光孔和量油孔等基本附件，储存甲b、乙a进油管从油罐下部接入，储存油品属11类油品的固定顶罐须设阻火器、呼吸阀，储丙类油品罐顶安装了通气管符合存丙类油品的固定顶罐应设通气管，内浮顶规定罐应按规定设立罐顶通气孔管
7、罐体及附件无渗漏点1部分管道有渗漏现象
0.51第一道阀门和排污阀为钢阀
18、油罐第一道阀门、排污阀应为钢阀
9、油管卸压装置安装合理并有效使用，开管线装有压力表，并装有排空管，开11关标志明显关有标记
10、油罐平台、罐顶有踏步、边沿有护栏，油罐平台、罐顶有踏步，边沿有护栏，11且牢固符合规定
11、油罐消防设备齐全、有效，符合规范11油罐消防设备齐全、有效符合规定规定，定期实验6收
1、建筑物耐火等级为二级2钢筋混凝土结构，符合规定2发
2、车辆进出方便、无碰撞危险，进入作业该油库车辆进出方便，且进入油库车11油区车辆应加装有效的火花熄灭器辆均有装火花熄灭器
3、卸油设施工艺合理，采用密闭管道作业，22卸油采用密闭管道作业符合规定严禁喷溅式、开放式卸油
4、卸油连接软管采用导静电耐油胶1卸油采用导静电耐油胶管1管
5、装油设施合理，发油管能插入罐车底部，发油管可以插入罐车底部，并配有接22提出时有接油盒油盒
6、发油流速符合安全规定，能控制1有阀门，能控制发油流速1流速（流速W
4.5米/秒）发油台栏杆牢固，地面有效防
7、发油台栏杆牢固，地面防滑，设备及管11滑，设备及管件情况良好件无严重变形和损伤，无渗漏
1、构筑物耐火等级符合安全规定，防撞设
10.8耐火等级符合规定，有防撞设备备齐全、坚固可靠
2、各种设备、管道、管件无渗漏1未发现渗漏1油码
73、备有围油栏、吸油毡11备有围油栏80米,吸油毡1000公斤头
4、场地整齐、卫生、无绊倒危险1场地整齐、卫生、无绊倒危险
15、救生等防护器具齐备、完好1备有救生等防护器具
11、房屋建筑完好，甲乙类油品达成二级耐2建筑完好，符合规定2火等级，丙类油品达成三级耐火等级的安全规定油泵
82、油泵选择合理，无渗漏1有些油泵有微渗漏现象
0.4房
3、室内噪声、照明、有毒气体含量等级符1噪声、照明情况符合规定1合工业卫生规定2不合用
4、真空缸排气管高出屋面L5m,出口处有防火、防雨设施
5、联轴器能轻便盘动，留有规定的串动量，联轴器能盘动、有串动量，有22有防护罩无防护罩1符合规定
16、各种仪表选择安装对的，工作有效
7、管组阀门无渗漏、油漆完好、涂色符合管组阀门保养情况良好，无渗漏、损11规定伤，基本符合规定
1、管线无渗漏，无严重损伤、锈蚀，管线保养情况良好，有渗漏，基本符21其局部损伤深度不超
1.5mmo合规定
2、管线应架空式沿地面敷设，如局部采用管线采用架空式地面敷设，相应部位11输油封闭式管沟，要有防范措施设有人行走道9管线
3、埋地管线要有明显的走向标志，并按规埋地管线有明显走向标志，并按规定11定期间开挖检查期间开挖检查
4、工艺合理，热补偿符合技术规定，管线工艺合理，热补偿符合技术规定，管22连接（焊接、法兰连接）符合施工工艺技术线连接符合施工工艺技术规定规定
1、配电间系统图与实际相符1配电间系统图与实际相符
12、变配电房建筑良好，耐火等级为二级，变配电房耐火等级为二级，建筑良22门应向外开好，门向外开电气
103、各种接地继电保护、连锁等保护装置有1接地保护，连锁保护装置有效1设施效
4、配电盘指示仪表及电器元件完好无损配电盘指示仪表及电器元件完好无
10.2配电盘应有操作平台和绝缘垫损，但配电盘有处无绝缘垫
5、变配电间应具有的标志牌齐全，悬挂准变配电间有防鼠设施，通风良好，标11确无误，有防雨、雪和防鼠、鸟等进入设施，志牌齐全通风良好
6、埋地电缆途径无挖掘痕迹，无重物和腐埋地线路无漏电现象，电缆头11蚀性堆物，设电缆桩，标志明显，电缆头无无渗漏现象渗漏的现象
7、油库供电负荷等级为二级，采用外接电油库采用外接电源，并配有柴油发电11源，采用外接电源确有困难可采用自备电机组作为自备电源源
8、油库的建（构）筑物，防雷措施符合GB50057-94《建筑物防雷设施规范》，防2防雷检测每半年进行，合格2雷装置电阻值每年检测两次
9、储存甲、乙、丙A类油品的钢油罐应作防静电接地，装卸油作业场合应设防静电接2油罐有防静电接地2地装置，与车、船作电气连接，油罐上罐处、码头、油泵房入口处、油台、栈桥上操作台处均应设消除人体静电设施，防静电接地电阻每年检测两次
10、在爆炸危险区域场合、供配电设施设计、泵房、码头、发油台等易燃易爆区域22安装、维护符合相应的防爆规定，性能良好，采用防爆电器达成整体防爆规定n、总配电间、发电房配备应急灯1配电间配有应急灯，但不亮
01、火灾报警和通讯联络设施完好、畅通、自动报警仪完好，有效，设立了专用11有效外线电话消防11系统
2、消防泵流量、扬程满足实际灭火规定，2符合规定25分钟内将水送到辖区的最远点
3、泡沫液储量满足最大灭火用量，泡沫液泡沫液储量满足最大灭火用量，质量22质量合格有效有效合格
4、泡沫液储存温度符合规定0-40℃,泡沫液储罐、泡沫混合器每半年进行11泡沫液储罐、泡沫混合器每半年进行一次检检查修养，符合规定查修养，符合技术规定
5、消防用水满足扑救油罐火灾配制泡沫最消防用水满足油罐配置泡沫最大用22大用水量与冷却油罐最大用水量的总和水量和冷却油罐最大用水量的总和
6、消防车及器材装备符合技术规定和核定1不合用数量，完好有效，消防车位置应能满足接到一火警后到达现场时间在5分钟以内
7、消防水池容量符合规定，池内无杂物，11消防水池容量符合规定，且无杂物补水时间不超过96小时规定
8、消防泵吸水口应加设过滤保护罩11消防泵吸水口加设过滤保护罩
9、消防管线压力等级符合技术规定，无渗11消防管线无渗漏，并按规范涂色漏，并按规范涂色
10、消火栓安装符合技术规定，接口完好无消火栓安装符合规定，接口完好无11损损合用项总分合计95实际得分
86.9油库安全评估等级划分标准等级A级好B级一般C级差D级不合格划分标准得分28585＞得分27575＞得分260得分＜60根据《油库现场安全评估表》中的内容对公司进行安全评估，结果为总分100分,合用项总分95分，实际得分
86.9分，等级属于A级（好）对安全评估现场检查表中各评价单元分析评估
7.公司的委托，依据《油库安全评估现场检查表》对其储存场合进行了安全检查，检查结果如下
（1）证照文书公司有公司营业执照（注册号200）;有厦门市公安消防大队出具的消防工程设计审批表；有？？？-一雷设施检测所出具的《防雷设施检测报告书》，档案号为A00497;有油库施工验收合格文献;有油库竣工图，有油库施工平面布置图本单元符合安全规定
（2）安全制度有公司经理、油库主任、安全主任、总值班员、保安员、发油员、计量员、化验员、油车司机、消防员、锅炉工、维修电工、码头作业人员等各类人员岗位职责;有卸油、发油、发配电、码头、消防泵、油车司机等各类岗位作业操作规程;有油库制度汇编，涉及临时用电审批制度、用火审批制度、节假日值班制度、明火作业管理制度、事故隐患整改管理制度、安全检查制度、安全教育管理等，但尚有一些缺失项，须补充完善;有油库《灭火和应急疏散演练方案》，且每季度演练一次，有演练记录，但需进一步完善本单元未能完全符合安全规定
（3）安全管理组织油库建立了以油库经理为第一负责人的安全管理体系；明确了安全负责人，并签发了安全任命书;设立了安全管理机构，配备了田红明为专职安全生产管理人员；油库成立了义务消防组织名单见灭火和应急疏散演练方案，员工职责明确，熟悉操作，定期进行演练本单元符合安全规定4从业人员规定重要负责人陈春、管理人员
一、-一少分别经省、市安监局考核发予注册安全主任证书、危险化学品管理从业人员证；其他从业人员经一-市消防局或公司内部培训考核合格上岗；谢荣少、钟汉玉、张仁桃等持特种作业操作证上岗本单元符合安全规定5油罐区储罐区中广6号罐储存重油，属丙B类油品分区符合介质危害和功能相关原则;各罐组内的油罐的类型、结构、强度符合储存介质和使用条件规定;油罐区消防通道完好，设环行消防车道;罐组内油罐容量、排列不超过规定数量；储罐区中最大罐容量为MOOn,防火堤高
1.8米，防火堤有效容量符合工艺规定已设立水封装置，符合安全规定；油罐附件齐备，6个罐均安装了呼吸阀;罐体有微渗漏;油罐迸、出口第一道阀门为钢阀;卸压装置有效;油罐平台、罐顶有踏步、边沿有护栏，且牢固；油罐安装了自动喷淋冷却系统和固定泡沫灭火系统，经消防局验收合格，定期检查与保养，其他消防设备齐全有效因此，本单元符合安全规定6收发油台收发油台耐火等级为二级;作业车辆均加装火花熄灭器;卸油设施工艺合理，采用管道密闭作业，无喷溅式和开放式卸油；发油鹤管能插入罐车底部，有接油盒盛装余油;发油流速小于
4.5米/秒;发油台有栏杆，阀门、管道等设备完好无渗漏本单元符合安全规定7油泵房油泵房耐火等级为二级，泵房设两个外开门；油泵选择合理，但有渗漏现象泵房通风照明良好，电气线路为防爆无设真空缸；电机联轴器能轻便盘动，但泵轴无安装防护罩;仪表安装对的有效，管组油漆完好，涂色符合规定,但油泵与控制按钮处均没有悬挂明显的标志牌本单元未能完全符合安全规定8输油管线管线局部有渗漏，无严重损伤、锈蚀，采用架空式沿地面
0.5米敷设，工艺合理，有热补偿，管线采用焊接和法兰连接，符合施工工艺技术规定因此，本单元基本符合安全规定9电气设施悬挂在配电房内的系统图与实际相符变配电房耐火等级为二级，电房门向外开;各种接地继电保护、连锁等保护装置有效；配电盘指示仪表及电气原件完好无损配电柜有绝缘垫；门口有安全标志牌，有防鼠防鸟进入的设施;埋地电缆无挖掘痕迹，但无明显指示标志；油库建筑物防雷措施符合规范见防雷设施检测报告；油罐防静电接地点符合规范规定，发油台、码头设防静电装置，与车、船作电气连接;油罐上罐处、码头入口处、油泵房入口、上发油台操作台处均设有消除人体静电设施;爆炸危险区内电气设计、安装均符合防爆规定并达成整体防爆;配电房内配备了应急灯本单元符合安全规定
（10）消防系统码头设消防供应水泵，其流量为、扬程能满足实际灭火规定，5分钟内能送水到辖区最远点;该油库实际泡沫液存量能满足最大灭火用量，泡沫质量合格，在有效期内；消防冷却用水量能满足扑救油罐火灾配制泡沫最大用水量和冷却油罐最大用水量的总和；消防水池无杂物;吸水口加设了保护罩;消防管线压力为10米水柱，无渗漏本单元符合安全规定对策措施和整改情况
8.对策措施
8.1根据国家颁布的油库有关标准、技术规范和安全法律法规，用油库现场安全评估表对--燃料有限公司油库进行安全评估，评估的等级为A级，为了进一步提高安全管理水平，避免安全事故的发生，提出如下对策措施与建议1）防雷设施应按有关规定定期检测2）在装卸物料前，应仔细检查静电接地装置是否完好有效3）加强储罐区的安全管理，严禁无关人员进入储罐区内4）加强人员培训，涉及安全知识、法律、法规、产品标准、生产工艺、设备操作等5）进一步完善生产条件，保证员工身体健康，定期进行体检，防止出现职业病6）加强员工劳动防护用品的管理，按规定配置并监督员工是否按规定佩戴7）进一步完善和贯彻各项安全生产责任制、安全生产规章制度及岗位操作前B年月，厦门鹭浏石化有限公司（下称—单位）委托——公司安办对其安全20234生产管理现状进行安全性评估，评价结果安全等级为级（好）A为了有效的防止事故发生，减少财产和人员伤亡和伤害，从而提高油库及其设备的本质安全限度，一单位再次委托-一公司对其安全生产管理现状进行安全性评估厦门鹭浏石化有限公司油库位于厦门翔安刘五店港区区，最初名厦门鹭浏润滑油公司有限公司（鹭浏油库）成立1993年7月，1998年12月变更为厦门鹭浏石化有限公司公司目前储存的油品重要为船燃和重油根据公司油库所提供的资料并通过现场调查，按照国家的有关法律法规及相关标准，对公司从证照文书、安全管理制度、安全管理组织、从业人员规定、油罐区、收发油台、油泵房、输油管线、电气设施、消防系统等九个方面进行安全分析，对其也许导致的危险、有害因素进行了评估，并提出了相应的隐患整改措施，编制完毕了厦门鹭浏石化有限公司（以下简称公司）“安全评估报告”本报告仅限于公司的储存场合及设施，储存条件的安全管理现状评估（不涉及运送环节），除此之外的设施及其它因素也许导致的危险及危害不在此评估范围内编制说明
1.安全评估依据的法律法规
1.1
（1）《中华人民共和国安全生产法》（中华人民共和国主席令［2023］第70号）；安全规程8）完善事故应急预案并定期组织演练9）电气设备、设施要经常进行检查是否有漏电情况10）油罐有脱漆现象，应及时做好防腐解决11）油泵、管线有漏油现象，应及时维修12）保证静电接地仪处在正常状态13）加强人员培训，已获得培训证书人员应参与继续教育（证书有效期三年），锅炉、电工等特种作业人员应定期年审，新进员工应经培训合格后再上U-4冈整改情况
8.2__一燃料有限公司对我公司提出的安全隐患进行了积极的整改，通过评估小组的现场复查，整改的情况如下，建议对未整改项贯彻整改序隐患内容整改措施整改完毕情况号1已完毕配置绝缘垫，在窗户安装防止老，油泵配电房地面无绝缘垫窗户鼠进入的铁丝网无防止老鼠进入的铁丝网2储罐区管道有漏油现象维修管道计划在淡季进行维修3已完毕储罐区围堤有管道穿过，管道四将管道四周密封，保证围堤与外周未密封界隔离4已更换维修好应急灯配电房、消防泵房的应急灯不亮.安全评估汇总及结论9评估汇总
9.1评估小组认为，公司能较好地执行国家和地方等有关油库安全管理的法律、法规和标准，油库内的安全设施设备的安装基本符合规定库区内环境整洁卫生，人、机和环境三者比较协调公司为员工购买社保，员工都能做到持证上岗、按期年审，且职责较为明确，安全意识比较高，并定期进行安全教育培训I公司上下比较重视安全管理制度的建立、完善和贯彻执行，并能做好油库收发作业中的各项安全管理工作，体现了较高的安全管理水平但一公司在经营管理上仍存在一些局限性，如管线漏油、设备老化等，油库应加强维护在人员素质方面，应进一步加强培训，提高安全生产意识和业务水平因此油库不仅应继续加强改善安全生产工作，贯彻、完善各安全生产责任制、安全操作规程和安全管理制度，更应加强对油库各项设备、设施的监督管理，认真做好对安全设施进行定期检查、检查、检修、维护保养和更换工作，保证油库全面安全生产评估结论
9.2根据一单位所提供的各种资料、结合现阶段国家所颁发的法律法规及相关标准，运用安全评估表对---单位进行现场检查，通过对油库进行整体针对性的评估和分析，得出--单位的安全等级为A级（好）2《中华人民共和国消防法》中华人民共和国主席令［2023］第6号；3《危险化学品安全管理条例》国务院第［2023］344号令；4《福建省安全生产条例》福建省第十届人民代表大会常务委员会公告第67号；5《危险化学品经营单位安全评价导则试行》国家安全生产监督管理局安监管管二字［2023］38号；6关于在重点行业公司组织开展安全生产状况评估工作的告知闽安监管［2023］136号；7《关于开展危险化学品生产、储存公司安全生产状况评估工作的告知》安监管管二字［2023］50号8《爆炸危险场合安全规定》原劳动部劳部发［1995］56号；9《仓库防火安全管理规则》公安部令第6号安全评估依据的标准
1.21《建筑设计防火规范》GB50016-2023；2《常用化学危险品贮存通则》GB15603-1995；3《危险化学品重大危险源辨识》GB18218-2023；4《石油库设计规范》GB50074-2023；5《危险化学品经营公司开业条件和技术规定》GB18265-2023；6《石油库静电安全规程》Q/SH039-023-1992；7《易燃易爆性商品储藏养护技术条件》GB17914-1999；8《腐蚀性商品储藏养护技术条件》GB17915-1999；9《毒害性商品储藏养护技术条件》GB17916-1999；10《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB500858-1992；11《建筑物防雷设计规范》GB50057-19942023年版；12《装卸油品码头防火设计规范》JTJ237-1999；13《液化气码头安全技术规定》JT416-2023；14《重力式码头设计与施工规范》JTS167-2-2023；15《斜坡码头及浮码头设计与施工规范》JTJ294-1998；16《石油库电气安全规程》Q/SH039-016-1990o一--限公司提供的资料
1.3安全评估的程序
1.4公司的安全评估工作程序可分为四个阶段第一阶段为准备阶段，重要收集油库的有关资料，进行初步的危险有害因素的辨认，划分评估单元，选择评估方法第二阶段为实行评估阶段，运用油库现场安全评估表进行定性评估，查出隐患第三阶段提出安全对策措施与建议，监督油库的整改并复查整改情况第四阶段为报告书编制阶段，重要是汇总第二阶段所得到的各种资料、数据，综合分析提出结论与建议，最后完毕安全评估安全评估工作程序如图1-1所示图1-1安全评估工作程序图公司油库基本情况
2.基本概况
2.1公司油库位于厦门翔安区刘五店港区重要储存船燃和重油油库始建于1993年,油库北边为养虾池，东边为农耕地，南临中石化油库，西边为厦门鑫海码头仓储有限公司占地面积14000m2,油库设计最大储油量为14500立方米,属于四级油库1993年，公司油库由福建省工业设计院，经由经原厦门市公安消防大队对油库的消防设施进行了设计审核，出具了审核意见，批准其施工油库的防雷设施在1995年7月5日经厦门气象一所检测合格，取得《福建省防雷设施合格证》，证书编号为A009547o油库依托一个3000吨靠泊能力的专用装卸油码头，码头全长89米，重要装卸货品种为重油，船泊码头后用软吸管将接入管口与船的输油管连接，运用船上的油泵进行作业油库的其他基本情况见表2-1o平面布置及储罐区布置
2.2公司油库位于厦门同安湾东南侧，依傍海边而建，库区内重要建有罐区、发油台、锅炉房、消防泵房、消防水池、隔油池等生产设施和发电机房、配电房、地磅、化验室、计量室、维修间、办公楼、宿舍楼等辅助生产设施；装卸油码头则位于油库西侧的海边上1罐区公司只有三个罐区，共设有6个地上立式油罐15003油罐2个、2023m3油罐3个、3OOOm3油罐1个；25000油罐1个40000油罐1个一号罐区防火堤高度
1.8m,宽约49cm二号三号罐区有消防通道；罐区内、外的管线布置在地面上属明管；油罐所有采用固定顶储罐，并设有固定式环型喷淋冷却水装置和泡沫灭火系统2发油台公司采用高自流或电机管道泵进行汽车装油作业发油台四周设有污水和废油回收系统在一号罐区南面距离
35.5米的防火堤位置设3锅炉房锅炉房位于库区北侧，锅炉房内设有一台卧式燃油蒸汽锅炉，额定蒸发量2t/h,额定蒸发压力
1.25MPa,介质出口温度193℃室内还布置有流动床水解决设备、燃料供应设施油泵、小型油罐、电加热装置等以及锅炉配电、控制系统等锅炉的排烟系统分别设立向高空排放由于公司生产特性发生变化，已经申请停用数年4消防水泵及消防水池消防泵房内有3台消防水泵，二台泡沫泵，1个4吨的泡沫缸也设在该处在消防水泵房的南侧有一个1000m3的消防水池,配合厂区的消防泵、消防水管网和消防泡沫管网以及--镇自来水管网等组成给水系统供生产、消防使用此外，为防止事故发生时消防水量局限性，公司库区外设立有每小时10m3深水泵一台，公司还临近的鑫海码头仓储公司的消防水系相连5变配电设施在锅炉房的东边分别设有发电机房和配电房发电机房内设有一台柴油发电机50KW,发电附属油箱为自制常压圆形储罐，布置在发电机房内北侧围墙边距离发电机约
1.2米正常情况下库区用电由外部电网供应，配电室连接市电电网125KW,在停电时根据生产需要启动柴油发电机保障生产和消防用电6办公楼、宿舍楼位于库区的东侧，距离罐区防火堤约22m,重要为办公和生活之用表燃料有限公司基本情况表2-1-------公司名称厦门鹭浏石化有限限公司重要负责人—公司地址厦门市翔安区刘五店港区159号联系电话7081160福公消资字油库设计单位福建省工业设计院设计单位资质052甲级油库施工单位福建省安装公司施工单位资质甲级油库监理单位无监理单位资质无职工人数17人安全管理人员3人持证上岗人数5人占地面积14000m2储存能力14500m3石油库级别四级名称结构类型耐火等级层数高度m面积吩建、发油台钢筋混凝土二级二层
7.9320构筑物情油泵房钢筋混凝土二级一层
4.0120况营业室钢筋混凝土二级三层
10.5240综合楼钢筋混凝土二级三层
10.5420油品名称及编序号单罐容积n台数材质形式号1船燃1500m3X2（个）钢制固定顶罐2重油2023m3XI（个）钢制固定顶罐储罐情况3重油3000m3XI（个）钢制固定顶罐4重油2500m3XI（个）钢制固定顶罐5重油4000m3XI（个）钢制固定顶罐名称型号、规格数量状况备注消防水泵IS125-100-315C/75KW2良好—消防泡沫泵IS125-100-315C/75KW3良好—消防泡沫缸4吨1良好—重要消防安全设通过水泵采北江施工、器具配备消防水池1000m31良好情况水补给消防栓泡沫/水11个良好—手推式灭火手提/车推式15只/7台良好—器重要管理燃料有限公司安全管理制度》制度名称。
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