尾矿库试运行方案

Xxxxxxxxxxx有限企业Xxx尾矿库试运行方案有限企业Xxxxxxxxx二一四年四月运行状态e、有效欧I维护管理，系统的J稳定运行目前，企业已安装的在线监测系统坝面位移采用自动监测技术，通过坝面监测点与基点相对位置日勺比对，确定监测点时位移但单一设备的监测精度不能满足尾矿坝安全管理的技术规定，需通过实时差分变形监测系统，运用各监测点与基准点时变形比对，来大大提高位移监测精度位移监测精度可达水平位移3mm,垂直沉降5mmo全自动全站仪监测测距精度可达土（lmm+lX10-6XD）,D即监测点与基准点日勺距离，单位为m根据尾矿坝工程地质参数和稳定性分析原理，划分预警等级,实现位移定量预警监测数据可自监控室传播至选矿调度及企业调度，同期还可以实现浸润线在线监测（以传感器技术测量,通过测定孔隙水压力进而求得浸润线）；库水位在线监测（尾矿库内存有大量的尾矿浆沉淀水，水位监测日勺目的是根据水位高下，判断该库防洪能力与否满足安全要求，重要仪器采用雷达水位计）；干滩在线监测（测量监测断面上几种点的干滩高程，结合监测点间的距离计算出干滩坡度，再运用库水位，坝顶标高、宽度、坡度及有关测点间距等分别求得干滩与库水面和尾矿坝外坡面的交点，进而求得干滩长度）坝体值班室保证设备齐全，每班均有详细记录，值班员交接班时移交工作要明确，发现异常及时向库区负责人或重要负责人汇报安全监测监控系统试运行期间，安全负责人详细负责，监控员负责每班时监测监控运行状况，测试主机、分站巡检状况,各传感器传送数据、信息与否真实、可靠每班要做一次测试试验，认真填写系统设备运行测试记录根据尾矿库与选厂实际状况，按规程规定规定，设置传感器，保证安全生产需要，及时汇报系统运行状况

6.防尘系统选厂与尾矿库生产具有一定量的有毒有害气体和粉尘，对职工的身体健康受到一定的威胁可研汇报对本矿井的灾害原因和生产作业重要伤害原因进行了分析，并提出了对应的防止措施和安全保障措施为保证职工身体健康在试运行期间，有安全负责人负责防尘系统运行测试状况，安排专人负责防尘工作，保持常常洒水、降尘，班班检查系统运行状况，发现故障及时进行处理，保证系统发挥正常作用

7、消防系统火灾是生产中常见的事故类型火灾的产生，重要由机械设备长时间运行发热温度过高或是是由于电线老化短路、违章用火作业、易燃物品被引燃及生活用火等原因导致根据尾矿与选厂作业的内容和特点，生产中存在火灾隐患的场所重要为变电所和生产车间和多种油库及开关柜、多种配电室均属于火灾危险部位，由于明人、暗火和电火花等原因，有也许导致火灾下一步应检查明确各场所的灭火器材的配置状况，明确消防用水量，以验证供水量能否满足多种用水量的规定为了全面、直观地对该尾矿库与选厂防灭火系统单元进行分析，评价采用预先危险性分析、安全检查表法进行在试运行期间，消防安全工作由XXX、XXX、XXX负责消防材料库备齐所需消防物资，灭火器材配置到位每班对消防管路及器材检查一遍,强化队伍培训，纯熟掌握业务技能，提高消防人员业务素质发现不安隐患及时采用措施，消除险情必要时拨打火警“119”

8、通讯系统试运行期间，生产车间、办公室、坝体值班室之间要保持通讯正常，发现异常或紧急状况，要可以及时互相联络告之及处理通讯系统由设备负责人负责管理测试运行期间的工作，每班值班人员对通讯系统测试一遍，及时检查线路、通讯设备与否运行正常，与否畅通发现故障问题及时处理，并做好设备保养、运行、检修记录，做到上传、下达、行动一致

七、试运行日勺预期目日勺和效果通过试运行，可以更好的I理解和掌握重要生产系统的设计、安装、布局与否合理，运行与否平稳，各项保护与否齐全，与否满足安全生产需要，可以更好日勺发现问题、处理问题，为此后尾矿库的安全生产打下牢固基础通过试运行实现

1.生产系统布局合理，工艺先进，产量到达设计原则；人员分工明确，各司其职，各项管理制度、管理措施健全，保证生产系统正常运行

2.排尾系统完整独立，排速、排量符合设计规定，水力旋流器按规定正常运行，排尾管道畅通，保证排尾系统运行正常

3.供电系统供电线路、设备、设施符合规定原则规定,供电参数到达规定原则，各保护装置齐全可靠，运行正常

4.排洪、排水系统排洪构筑物运行正常，有无堵塞现象,库区水位线观测记录，水文计算查对，洪水应急措施，排洪井架盖板制作安装，消力池安全状况，排水量满足规定

5.安全监测监控系统位移观测桩规格、数量符合设计规定原则，并按规定观测记录，保证记录完整有效；水位观测孔质量、数量符合规定，监控数据精确，满足安全监测监控需要

6、防尘系统现场设置、布局符合规定，洒水车使用可靠，水源充足，系统运行正常，防尘效果到达规定原则

7、防火系统管路、支路消防材料库、设施等符合设计原则，器材到位，系统正常

8、通讯系统线路布置合理,安装到位，系统运行正常，能满足尾矿库正常通讯需要

八、试运行期间产量计划与劳动组织按照生产技术改造初步设计尾矿库排尾能力为60万t/年,在试运行期间日排尾量控制在

0.2万m3左右，全月

5.6万m3吨,每月检修2天试运行期间，尾矿库重要负责人，对尾矿库与选厂安全生产工作全面负责，必须遵守安全生产法和其他有关安全生产的法律法规，加强安全生产管理，建立健全安全生产责任制度，制定安全生产规章制度和操作规程，保证安全生产投入的I有效实行，完善安全生产条件，保证安全生产试运行劳动组织计划尾矿库生产管理负责人人，尾矿库安全管理负1责人人，尾矿库设备管理负责人人，尾矿库库区管理负责人人；电工111人；管工人；操作工人；维护管理工人；合计人127721XXXXXXXXX有限企业有限企业XXXXXXXXX尾矿库XXXXXXXXX试运行方案XXXXXXXXX有限企业XXXXXXXXX尾矿库工程，在上级领导日勺亲密关怀和大力支持下，通过各参建单位共同努力，现已基本完毕主体工程（初期坝、滤水拦砂坝、上坝道路、排洪系统、排渗系统等）已经形成，辅助系统（观测系统、监测监控系统、照明、其他安全设施等）安装完备，管理机构及管理制度健全完善,已具有试运行条件

一、概况XXXXXXXXX有限企业XXXXXXXXX尾矿库是由XXXXXXXXXXX设计研究院有限责任企业编制完毕的I初步设计（安全专篇）；由XXXXXXXXX有限企业施工；由XXXXXXXXXXX有限企业实行监理该尾矿库为新建库，采用中线式筑坝，设计坝体分为初期坝、滤水拦砂坝及后期堆积坝三部分，初期坝坝型为堆石坝，其坝底标高为1448m,坝顶标高1485m,初期坝高为37m,坝顶宽为5%内外坡比均为1:2滤水拦砂坝坝型与初期坝相似，其坝底标高为1392m,坝顶标高1402m,坝高为10m,坝顶宽为4m其最终堆积标高为1535m,可使库内形成库容

257.73万相，库外库容

168.49万n尾矿库排洪与回水采用一套系统，排洪分为两部分，分别为溢流区排洪与沉砂区排洪，溢流区（库内）排洪系统设计选择为井一隧洞形式，沉砂区（库外）排洪系统为井一管式库内共设4座6柱框架式排水井与排洪隧洞相连，井径均为

3.0m,1#、4#井高分别为12m、20m,2#与3#井高均为18m,排水井通过支洞与主洞相连接，排洪隧洞断面尺寸为底宽

2.0m,直墙高

1.2m,总高为

2.2m的半圆拱型主隧洞长度为898m,1#支洞长为

46.8m,2#支洞长为

37.8m,为支洞长为

16.6m库外设1座窗口式排水井，命名为0#,其直径为2叫井高7m,连接圆管直径为1m,排水管长度为

76.5m尾矿库回水采用坝下消力池自流回水，到达尾矿水不外排,既满足了环境保护规定也保证了选矿厂日勺用水规定

二、工程完毕状况本工程已通过建设单位、监理单位、施工单位、设计单位联合验收工程验收状况如下1）初期坝（37m）；2）滤水拦砂坝（10m）；3）0#排水井及配套排水管、消力池；4）初期坝内1#—4#排水井；5）排洪隧洞及竖井；6）观测检测系统；7）坝体附属设施

三、管理机构设置XXXXXXXXX有限企业XXXXXXXXX尾矿库系统，领导组织机构由15人构成尾矿库重要负责人XXX,分管负责人四人生产负负责人XX,安全负责人XXX,设备负责人XXX,库区负责人xxx总工程师xxx,负责人助理3人管理层共设9个科室，分别为办公室、调度室、安监科、生产科、技术科、机电科、财务科、供销科、保卫科

四、成立尾矿库试运行领导小组为保证尾矿库试运行工作的顺利进行，成立了以重要负责人为组长，总工程师为副组长，生产负负责人、安全负责人、设备负责人、库区负责人、重要负责人助理及各科室为组员的领导小组对试运行的各项工作详细分工，定人员、定任务、定责任、定期间、定措施，强化现场管理，强化责任贯彻领导组员构成如下组长XXX副组长XXX成员:XXX XXX XXXXXX

五、试运行系统、范围和期限

（一）尾矿库试运行系统及范围

1、选矿生产系统选矿运行机电设备，人员配置，管理系统

2.排尾系统尾矿管道、水力旋流器等设备运行

3.供配电系统选矿厂、坝体、库区、在线监测及生活供配电

4.排水、排洪系统排水构筑物及监测设施等

5.回水系统消力回水池、回水管道等

6.监测监控系统监控室主机运行、位移观测记录、水位观测记录、浸润线观测系统、在线监测系统等

7、防尘系统选厂生产、道路运送、坝体、库区滩面

8、消防系统选厂生产车间、办公室、生活区

9、通讯系统选厂生产车间、选厂办公室、坝体值班室通讯等

10、辅助系统生活区、附属厂房、环境保护设施等

（二）试运行时间试运行时间为3个月（2023年月日一2023年月日）

六、试运行日勺测试项目、测试措施、测试机构和人员.尾矿库1尾矿库建立了人工检测、自动化检测和视频监控系统，实现了人工监测与自动化监测相结合制定了《尾矿库安全管理制度》、《尾矿库安全检查制度》、《尾矿库安全管理员岗位职责》、《防汛抗洪应急预案》等规章制度尾矿水经添加净水药剂后,在尾矿库沉淀过滤，经溢流洞、排渗管等排水设施排至循环池,保障循环水PH值在7-9之间供车间循环运用尾矿库筑坝规范、排矿合理，排洪可靠，管理规范，运行至今检查记录规范，应急预案完善，各级监管到位，坝体稳定，排洪设施运行正常，.生产系统2破碎车间以自动化远程控制操作欧I工作方式对原矿进行碎矿，制定了破碎车间各岗位《操作流程》、《交接班制度》及《设备运转检查记录》等安全操作规程，安装了监控系统、报警系统和除尘系统，定期对职工进行体检，运行至今未出现设备和人身安全事故，运行正常磨浮车间分别实现对原矿进行研磨和浮选机电工和操作工不定期对设备进行巡检，定期对设备进行检修保养，保障了设备时正常运转运行至今未出现设备和人身安全事故，生产运行正常坝体排尾采用坝前均匀放矿，防止滩面出现测坡、扇形坡或细粒矿大量集中沉积于某段或某侧放矿口日勺间距、位置、同步开放的I数量、放矿时间，应按设计规定和作业计划进行操作尾矿坝下游坡面上不得有积水坑坝外坡面维护工作应按设计规定进行，或是详细状况选用如下维护措施坡面修筑人字沟或网状排水沟；坡面植草或灌木类植物；采用碎石、废石或山坡土覆盖坝坡坝体出现冲沟、裂隙、塌坑和滑坡等现象时，应及时妥善处理生产系统试运行期间，由尾矿库重要负责人详细负责，从进度、人员严加控制，随时掌握库区的动态、选厂管理等状况严格按照安全操作规程操作，坚持“先安全，后生产，不安全，不生产”的原则，杜绝“三违”作业，保证工程质量，若发现不安隐患，立即采用措施，及时处理，不留后患，不留死角.供配电系统3高下压电房实行24小时巡检值班，对设备进行检查和记录,同步配置了验电笔、绝缘手套、警戒带和灭火器等消防器材至今未出现电气设施和人身安全事故，运行正常主供电源为10KV单电源，取自主供电源终端杆，采用10KV专供线路，架空输电，单回LGJ—50/8裸钢铝架空线到变电所备供电源取自地方10KV电网（与主供电源为不一样的电源点），采用10KV架空输电，单回LGJ-95/20裸钢铝架空线到变电所.排洪排水系统4尾矿库排洪设施采用“井一隧洞式”和“井一管式”进行排洪溢流区排水井共座，井径均为自标高开始进水，相邻两井重叠高41=

3.0%1473nl度为

2.0mo沉砂堆积区设座窗口式排水井，命名为排水井，其直径为10#

2.0m,高底部连接直径为的圆形管道，管道长为排水井距滤

7.0m,

1.0m

76.5m,0#水拦砂坝内坡脚约为23m汛前应对尾矿库水位检测，其测量误差应不大于20mmo排洪构筑物安全检查重要内容构筑物有无变形、位移、损坏、淤堵，排水能力与否满足规定等排水井检查内容井日勺内径、窗口尺寸及位置，井壁剥蚀、脱落、渗漏、最大裂缝开展宽度，井身倾斜度和变位，井、管连接部位，进水口水面漂浮物等截洪沟槽检查内容断面尺寸、槽身变形、损坏、坍塌、断裂，最大裂缝开展宽度，排水槽内淤堵状况等排水管检查内容断面尺寸，变形、破损、断裂和磨蚀，最大裂缝开展宽度，管间止水及充填物，管内淤堵等试运行过程中排洪系统运行正常，排水畅通，有无堵塞现象,排水系统检修正常安全监测监控系统

5.为了掌握尾矿坝的安全状态，尾矿坝设置坝体位移和浸润线观测设施，在尾矿库两侧山坡布置坝体位移观测基准点

（一）坝体位移监测1）监测部位在初期坝山坡和初期坝把顶处分别布设位移检测点2）监测仪器GPS3）仪器数量一种基站、六个测点

（二）坝内位移监测1）监测部位每个断面3个位移监测点2）监测仪器单点测斜计仪3）仪器数量单点测斜计（15个），测斜管若干长度坝体浸润线的监测，选择尾矿库坝上最大断面或者一旦发生事故将对下游导致重大危害的断面为监测剖面每个监测剖面应设置3个监测点，并应根据设计资料中坝体下游坡处日勺孔隙水压力变化梯度灵活选择监测点xxxxxxxxx尾矿库在线监测符合必备条件a＞对欧I符合规范的设计方案确定、断面选用、测点布置、仪器选择应有针对性仪器选型、量程、精度和坝型、坝高、坝料相适应b、传感器应严格标定、检定，包括仪器的密封性c、专业日勺施工队伍，精心、对时时埋设和安装d、及时整编、分析、评价其观测数值，剔除错误信息，用有效的信息精确体现尾矿坝的。