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附件1技术协议宁德市生活垃圾焚烧发电项目垃圾焚烧线2X300t/d成套设备采购及安装调试指导买方(甲方)宁德漳湾垃圾焚烧发电公司卖方(乙方)上海康恒环境工程有限公司设计方中国城市建设研究院福建分院四月《生活垃圾焚烧锅炉》GB/T18750-202312《生活垃圾焚烧污染控制标准》GB18485-2023⑶《蒸汽锅炉安全技术监察规程》1997年1月1日起施行⑷;《电力工业锅炉监督规程》SD167-85⑸《电力工业锅炉压力容器安全监察规定》电站
[1995]36号;6;《水管锅炉受压元件强度计算》GB9222—88⑺;《工业锅炉热工实验规范》GB10180—888《高压锅炉用无缝钢管》GB5310-19959《低中压锅炉用无缝钢管》GB3087-199910;《固定式锅炉建造规程》GB/T16503—961112;《工业锅炉锅内装置设计导则》JB/Z198-8313;《锅炉钢结构设计导则》JB/T6736—9314《锅炉构架抗震设计标准》JB/T5339-91;15《锅炉原材料入厂检查标准》JB/T3375—91;16;《锅炉水压实验条件》JB/T1612-9417;《锅炉焊接工艺评估》JB4420—8918;19《锅炉受压元件焊接技术条件》JB/T1613-199320《锅炉锅筒制造技术条件》JB/T1609-199321《锅炉集箱制造技术条件》JB/T1610-199322《锅炉管子制造技术条件》JB/T1611-199323;《锅炉油漆包装技术条件》JB/T1615-199124;《管式空气预热器技术条件》JB/T1616-199325;《锅炉钢结构技术条件》JB/T1620-9326《焊制鳍片管屏技术条件》JB/T5255-91;2728;《锅炉产品钢印及标记移植规定》JB/T4308-1999;《锅炉管道附件承压铸钢件技术条件》JB/T9625-1999;《锅炉锻件技术条件》JB/T9626-1999;《螺旋翅片管箱组装技术条件》JB/T6511-92(;
(29)《锅炉用高频电阻焊螺旋翅片管制造技术条件》JB/T6512-92)
(30)《锅炉膜式壁管屏(轧制鳍片管)技术条件》(JB/T2635-93)(
(31)(苏)《锅炉机组热力计算标准方法》57版)
(32)卖方提供的有关图纸及技术规范上述标准、规范如有更新,应按最新标准执行六.工作范E买方提供垃圾焚烧装置和余热锅炉及辅助设备设计所必需的垃圾数据和余热锅炉的设计参数,并对其对的性负责卖方负责垃圾焚烧装置和余热锅炉及辅助设备的设计、制造和供货,具体见七-供货界线和“八-供货范围”并提供安装调试的现场指导服务、与设计方的配合工作以及业主操作人员的技术培训七.供货界线)1垃圾焚烧装置的供货界线垃圾焚烧装置从垃圾料斗(含垃圾料斗)供至出渣机出口(含液压出渣机、液压系统、焚烧炉自动燃烧控制系统)2)余热锅炉的供货界线从给水操作台入口前1米到主蒸汽出口集箱的第一个电动隔断闸阀(含电动隔断闸阀)为止,涉及本体范围内的管道、阀门和紧固件(均供至余热锅炉一次阀门及配对法兰和紧固件为止);烟道下灰斗
二、三通道供到灰斗出口、省煤器下供到放灰阀出口;烟气侧到省煤器出口法兰为止(包含配对法兰);余热锅炉本体一次仪表、阀门(不具有远传信号的一次仪表)其中设备附件涉及如下•设备附件及相关材料涉及设备之间连接件(如膨胀节)及设备自身附带材料涉及锅炉钢架范围内各运转层操作平台等、设备支架、走道、扶梯、附件•门孔类各种人孔、检查孔(观测孔)、预留孔、吹灰孔、渣孔、测试孔等门孔杂件•专用工具:汽包人孔门螺栓专用扳手1套,高强螺栓专用扳手1套(要适应本锅炉设备中的各种高强螺栓),如在安装,调试或检修中需要制造厂提供的专用工具,虽然上面没有列出,但制造厂仍必须无偿提供.3)卖方负责的辅助设备的供货界线>蒸汽空气预热器空气侧从预热器本体进口到出口,蒸汽侧从预热器本体进口集箱到出口集箱>燃气脉冲吹灰装置及控制系统,吹灰管路及吹灰设备固定装置(燃气瓶、动力电缆除外);>设备的冷却水,以卖方所供设备本体上的冷却水进、出口法兰为分交界面>设备的动力和仪表用压缩空气,以卖方所供设备本体上的压缩空气进、出口法兰为分交界面>点火燃烧器、辅助燃烧器以燃烧器进、回油口法兰为分交界面,含控制柜4)所有卖方供货设备的保温和耐火材料及安装用附件由供货方设计并提供技术规范,买方自购供货范围A.提供两台套日解决吨垃圾焚烧炉及配套余热锅炉设备1300供方根据下列设备供货表供货,但不限于此凡属于七.供货界线中说明属2于卖方供货范围但未在设备具体供货表列出的,供方都必须提供所有由供方提供范围内的设备和系统,都须带有自身应有的就地表计供方配供的检测控制设备的定位,安装方式由供方提供,并配供安装附件,3支承件,连接件,至本体的导压管,阀门及导线设备具体供货表数量产序号名称规格型号单位供货厂家备注地1号线2号线垃圾给料系统11-1垃圾料斗方形、水冷式、引进日立造船技1-1-1垃圾料斗带磨损板11上海康恒A术垃圾料斗支架1-1-2上海康恒11A架桥破解装置此装置包含在1-2(料斗盖兼用式)1-1中料斗盖兼架桥引进日立造船技1-2-1油缸驱动式上海康恒A11破解装置术油压14MPa料斗盖用液压1-2-2(最大大1211液压厂家配套A缸MPa(正常)此装置包含在1-3垃圾溜管1-1中方行、板厚引进日立造船技1-3-1垃圾溜管上海康恒11A6mm术数量产序号名称规格型号单位供货厂家备注1号线2号线地水冷式、带保护板1-4推料器引进日立造船技1-4-1推料器液压驱动式上海康恒114术油压14MPa推料器用液压1-4-2(最大大12A22液压厂家配套缸MPa(正常)方形、板厚此装置包含在1-5连接部膨胀节11上海康恒A
1.焚烧炉符合《环境保护产品认定技术规定生活垃圾焚烧炉》HBC33-2023的规定,并按经规定程序批准的图纸和技术文献进行生产,且符合《垃圾焚烧锅炉技术条件》JB/T10249的规定炉本体设计寿命不低于25年
2.焚烧炉炉体外观严整规矩,无明显凹凸疤痕或破损;漆面光洁、牢固,无明显挂漆、漆粒;表面解决件表面光滑、厚薄均匀,无锈蚀
3.在垃圾额定低位热值与下限低位热值范围内,垃圾焚烧炉保证垃圾额定解决能力,并适应全年内垃圾特性变化的规定
4.焚烧炉采用的耐火材料、隔热材料符合现行国家和行业标准的规定耐火材料的技术性能满足焚烧炉燃烧气体的规定,并可以承受焚烧炉工作状态的交变热应力,耐火材料耐温大于1500℃,寿命至少达成五年以上卖方提出耐火材料、隔热材料的技术规格并提供必要的技术指导,买方自行采购
5.焚烧炉采用连续焚烧方式,并保证生活垃圾焚烧解决量在额定解决量60%110%的范围内波动时能稳定运营〜
7.焚烧炉设立相应控制系统、报警系统和应急解决安全防爆装置
8.焚烧炉配置助燃系统,保证垃圾热值较低时能维持正常燃烧
8.
1.焚烧炉和余热锅炉年可用运营小时数不低于8000小时
8.
2.当垃圾低位热值在设计范围4190kJ/kg7530kJ/kg内时,每台焚烧炉的〜解决能力达成额定出力(单炉日解决垃圾300t/d)并具有10%超负荷能力,超o负荷的范围见焚烧图,超负荷运营时间为每24小时24小时〜
8.
3.当焚烧炉燃用的垃圾低位热值在4190kJ/kg-7530kJ/kg范围内变动,在焚烧炉热负荷调节范围70%110%内,过热器出口蒸汽温度的允许变化范围〜4001℃,压力允许变化范围
4.0%MPa
8.
4.当垃圾低位热值在范围4600kJ/kg7500kJ/kg内时,在不投辅助燃料助燃〜的情况下,炉内烟气温度达成850℃以上的滞留时间不低于2秒;当垃圾低位热值在4600kJ/kg以下时,需投入辅助燃料助燃,保证炉内烟气温度达成850c以上的滞留时间不低于2秒
8.
5.焚烧炉在正常稳定燃烧工况下运营,卖方保证生活垃圾燃烧产生的烟气中下列有害气体的排量(参考条件为STP和11%0)C0(小时均值)W50mg/m3,2N0(小时均值)W350mg/m3x o
8.
6.余热锅炉烟气含氧量控制在6%-10%o
8.
7.汽水系统设计可靠、操作方便、维修容易
8.
8.锅炉设有膨胀中心锅炉的构架设计满足锅炉各部件支撑的规定,并且有一定的安全系数锅炉采用膜式壁结构,具有良好的气密性锅炉具有可供自动化控制、监控的各种测点
8.
9.炉排的设计考虑耐磨、耐热、热膨胀、抗腐蚀和机械荷载,焚烧炉在正常稳定燃烧工况下运营,总体使用寿命>64000小时・技术性能规定焚烧炉性能
1.
1.产品制造的质量符合《城市生活垃圾焚烧炉制造公差标准》及《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-
20231.
2.焚烧炉使用的材料、制造工艺及检查规定,均符合最新国家标准
1.
3.购买的原材料是国家正规厂家生产的正品,有产品质保书等相关证明文献
1.
4.炉构架除承受焚烧炉本体荷载外,还能承受焚烧炉范围内的各烟风管道、推料器的推料反力等
1.
5.平台、走道和扶梯要有足够的强度和刚度,并满足运营与检修的需要
1.
6.炉墙炉墙上设立必要的观测孔、热工测量孔、人孔并预留了电视监视镜头的安装孔
1.
7.仪表及控制
1.
1.
1.所有温度、压力取样点设在介质稳定且具有代表性和便于安装维护的位置,并符合有关规定
1.
1.
2.所有测点均提供性能参数涉及量程、相关的报警或保护值允许最高温度值或温度差值及停炉保护限值
1.
8.保温及油漆
1.
8.1焚烧炉及配套设备在正常运营的情况下,当环境温度为27c时,焚烧炉的炉墙外表面温度不超过50C,当环境温度高于27℃时,焚烧炉的炉墙外表面温度不高于环境温度+25℃
1.
9.2所有钢结构的防腐采用二度底漆二度面漆格栅热浸锌余热锅炉性能余热锅炉采用单锅筒自然循环,布置方式为垂直布置,余热锅炉由垂直膜式水冷壁和垂直烟道组成
1.
10.除承受锅炉本体荷载外,还承受锅炉范围内的各汽水管道、烟风管道、吹灰设备、锅炉安全阀的排汽反力等
1.
11.道和扶梯有足够的强度和刚度,并能满足运营与检修的需要
2.2汽包•汽包的设计、制造质量满足国内有关规范的技术规定•汽包内部结构采用合理措施,避免进入汽包的给水与温度较高的汽包壁直接接触,以减少汽包壁温差和热应力•汽包水室壁面的各个管孔须采用合理的管孔结构型式和配水方式,防止管孔附近出现热疲劳裂纹•汽包的水位计(包含就地水位计及远传电接点水位计)安全可靠,便于观测,指示对的,并提供装设工业电视监视系统的条件•汽包上应拟定正常水位,并设立至少1套平衡容器供热工控制使用•汽包上有供热工测量、水压实验、加药、连续排污、紧急放水、炉水及蒸汽取样、安全阀(锅筒上2个,过热器集箱上1个)、空气阀等用的管座和相应的阀门•供货方向采购方随机提供下列文献1进水温度与汽包壁温的允许差值2启动升温、停炉降温曲线和允许的升温、降温速度的上限值燃烧室和水冷壁、下降管•对水冷壁管子及鳍片无论在锅炉启动、停炉和各种负荷工况时,管壁和鳍片的温度均低于钢材许用温度值,应力水平亦低于许用应力•锅炉设膨胀中心,锅炉汽包、各种联箱及热位移较大的部位,装置位移膨胀指示器•炉膛内按照引进型锅炉的规定设立足够的温度、压力和氧量测点并提供报警值•水冷壁上设立必要的观测孔、热工测量孔、人孔并设有足够数量的吹灰孔
2.3过热器省煤器调温装置阀门•过热器的设计保证各段受热面在启动、停炉、汽温自动控制失灵、事故跳闸、以及事故后恢复到额定负荷时不致超温过热•为防止爆管,合理选择偏差系数,并在选用管材时,在壁温验算基础上留有足够的安全裕度,并提供壁温验算结果(烟气入口处管子厚度不取下偏差)•过热器管束中,材料使用的牌号、种类尽也许减少如有异种钢之间进行焊接时,焊接工作在制造厂内完毕同时需业主现场确认•过热器单管管材及蛇形管组件,供货方所有进行水压实验•过热器管及其组件,在出厂前通过焊缝探伤,通球实验及水压实验合格,并提供实验报告管束和联箱内的杂物、积水彻底清除干净,并采用防腐措施,然后用牢固的端盖封好•过热器出口集箱设牢固的固定点,承受蒸汽管路一定的推力及力矩,具体数据与设计院商定•过热器最高点处有对空排气的管座和阀门,在联箱处有合理的疏水及其相应的管座和阀门•锅炉尾部烟道内布置的省煤器等受热面管组之间,应留足够高度的空间,供进入检修、清扫•省煤器入口联箱设立牢固的固定点,能承受主给水管道一定的热膨胀推力和力矩,具体数据与设计院商定•下部烟风接口距地面有一定的净空,供烟风道及除灰设备的布置,具体尺寸待设计配合时拟定•本体所有阀门其规定符合《电力工业锅炉压力容器监察规程》•安装安全阀的集箱及管座能承受安全阀动作时反作用力•所供电动或气动阀都配带电动装置或气动装置•所有阀门在出厂前做好整阀实验,并做附件调试•调节阀及执行机构其行程采用直行程,阀门行程无死区•供货方提供本体所有阀门数量、规格型号的规定
2.4保温及油漆•余热锅炉设备在正常运营的情况下,当环境温度为27℃时,锅炉的炉墙外表面温度不超过50℃,当环境温度高于27℃时,锅炉的炉墙外表面温度不高于环境温度+25℃•所有钢结构的防腐采用二度底漆二度面漆格栅热浸锌•供货方提供锅炉范围的保温,油漆设计
2.5仪表及控制•所有水位、压力取样点设在介质稳定且具有代表性和便于安装维护的位置,且符合有关规定•供货方提供足够的资料以说明对每台锅炉的控制及保护规定提供具体的热力系统运营参数,涉及锅炉运营参数的报警值和保护动作值•随设备所供的就地表和检测元件符合国家或国际标准,且规格型号要齐全,并符合规定,随机所供仪表须提供合格证,校验单,说明书等仪表技术资料保质期不少于1年•所有测点均提供性能参数涉及量程、相关的报警或保护值允许最高温度值(或温度差值)及停炉保护限值
2.7颜色业主统一规定•
22.15MW110%I H
20.14MW100%
2015.97MW
79.3%
1512.08MW60%105%Leo8q/388oL・01015垃圾处理量t/hLiNCgoJ+/M192垃圾给料系统每台垃圾焚烧炉都配有垃圾料斗、溜管和推料器,料斗内的垃圾通过溜管落下,由推料器均匀送到干燥炉排上推料器根据锅炉负荷和垃圾性质调节给料速度在料斗恰当部位设有密封性能良好的隔离挡板,在必要情况下可将料斗与焚烧炉垃圾入口隔离;同时该挡板兼有破解垃圾架桥的功能为防止给料系统设备温度过高,在垃圾溜管的必要部位设立水冷却系统垃圾料斗内料位采用超声波料位器对其垃圾料位进行监控,同时买方应在此位置设立工业电视监监视系统,显示器布置在垃圾抓斗起重机操作室及中央控制室推料器下面设有垃圾受挤压而产生的渗沥液收集和排出装置,由于挤压而产生的渗沥液通过收集后经管道输送至垃圾坑卖方负责将推料器下沥出的渗沥液经推料器下收集斗和溜管送至溜管出口法兰处推料器的控制纳入到自动燃烧控制系统设计说明焚烧炉垃圾给料系统由垃圾料斗、垃圾溜管和推料器组成垃圾料斗的容积设计至少保证焚烧炉在MCR工况下60分钟的垃圾解决量卖方对料斗的形状和入口尺寸进行了精心设计,保证抓斗所有张开时垃圾不会飞溅出料斗外部料斗壁的设计使垃圾下落时产生的噪音最小料斗的设计考虑大块垃圾从高处落下产生的锤击力料斗采用防腐耐磨材料料斗装设自动架桥破解装置与料斗挡板兼用垃圾溜管配置冷却水系统冷却水的流量和回水温度数据可输送到DCS,当冷却水流量过低、回水温度超过80℃时,在中央控制室显示报警信号对于溜管的截面设计卖方作了充足的考虑,可最大限度避免架桥现象的发生当料斗内垃圾料位达成低料位和低低料位时,将有低信号、低低信号输送至DCS和垃圾抓斗起重机操作室,并在垃圾抓斗起重机操作室有声光报警推料器焚烧炉的推料器是可控制的给料装置,采用液压驱动推料器给料均匀,给料过程中不会发生倾斜、卡堵3焚烧炉炉排分为三个区域干燥区、燃烧区和燃烬区在推料器的作用下,垃圾一方面进入干燥区,通过炉排的动作,垃圾在炉排上往后移动到燃烧区,最后到达燃烬区卖方在充足分析本项目生活垃圾特性后对炉排的各个区域进行了设计同时,由于炉膛的优化设计,炉膛内垃圾燃烧产生的烟气在不低于850c的条件下滞留时间不小于2秒设计说明炉排炉排的设计考虑耐磨、耐热、热膨胀、抗腐蚀和机械荷载炉排总体使用寿命>64000小时炉排框架的使用寿命为152023〜炉排元件紧密结合,在最大限度减少漏渣的前提上,满足一次风的穿透率炉排的设计有助于垃圾翻转、垃圾在炉床上分布的均匀性液压驱动装置卖方供货的设备需要用到液压驱动装置的有料斗挡板兼架桥破解装置、推料器、炉排、剪切刀和排渣机液压驱动装置设手动和自动两种控制方式,自动控制纳入自动燃烧控制系统所有报警和连锁信号通过DCS传送到中央控制室炉膛卖方保证垃圾在进入炉渣溜槽前完全燃烬炉膛在负压下运营炉膛内垃圾燃烧产生的烟气在不低于850C的条件下滞留时间不小于2秒设计数据-炉排数量2套-每套炉排解决垃圾的能力
12.50t/h LHV5800kJ/kg-每台炉最大解决垃圾的能力330t/d-后燃烧室的最低温度二次风后850℃-烟气在超过850℃范围内的滞留时间22秒-可焚烧垃圾的最大低位热值7530kJ/kg-可焚烧垃圾的最低低位热值4190kJ/kg一不投油稳燃低位热值4600kj/kg-垃圾燃烧产生的热量请参见
10.1节中的《焚烧图》-MCR相应的热负荷请参见
10.1节中的《焚烧图》-最大热负荷工况下连续运营时间24h〜-运营区域请参见
10.1节中的《焚烧图》-热负荷范围60110%MCR-垃圾解决量负荷范围〜60110%MCR-炉渣热灼减量〜-额定机械负荷3%4辅助燃烧系统辅助燃烧系统涉及点火和辅助燃烧燃料为0号轻柴油设施,辅助燃烧系统由卖方进行设并与焚烧系统相匹配计,设计说明辅助燃烧系统能保证由冷态启动焚烧炉,并按照焚烧图中提供的数据,在垃圾低热值时能完全燃烧燃烧器系统采用标准的设计型式和经批准的配置配置符合相关的规范和标准燃烧器系统能使整个炉膛从冷态均匀加热至约850℃o燃烧器的安装位置及规格可避免炉膛和锅炉区域内的飞灰软化在启动过程内无保护的炉排不发生过热炉膛烟气温度减少至850C时辅助燃烧器能自动投入运营辅助燃烧系统的控制提供如下内容并纳入全厂DCS-燃烧器的操作-燃烧器报警条件燃烧器故障/失效,熄火-顺序控制如清洗程序、完全清洗、燃烧器自动的启动操作和/或辅助燃烧操作的切换、燃烧器自动进行手动/自动操作切换-辅助燃烧器系统具有与其它外围系统联系的接口,如炉膛熄火吹扫等设计数据-每台焚烧炉设立的数量点火燃烧器1套辅助燃烧器1套-燃料类型0号轻柴油-点火燃烧器最小负荷控制范围13-辅助燃烧器最小负荷控制范围15-点火燃烧器功率
3.36MW/台-辅助燃烧器功率
6.72MW/台-冷却系统空气冷却5燃烧空气系统建议燃烧系统涉及一次风、二次风以及炉墙冷却风
一、二次风系统可由风机、空气预热器、风管及支架组成一次风应从垃圾坑抽取,二次风从锅炉房抽取考虑到出渣机出口有蒸汽溢出,在其出口和振动输送机接口处设立吸风管,将溢出蒸汽吸至二次风入口炉墙冷却风系统含炉墙冷却风机、炉墙冷却引风机及其管道、风门、仪表等设计说明风机风机可以就地/远程启停风机入口应设气动调风门,调风门的控制参与燃烧过程的自动调节应将调风门的阀位反馈信号送至DCSo吸入噪音通过装设入口消音器减少,排出和气体流动产生的噪音通过风管的布置来减少风机的流量及压头应具有足够的裕量风机及其电动机的安装设计应考虑隔振措施距设备1米处的噪音不能大于85dBo驱动装置都要设计预留安全余量风机及其电动机的轴承应采用必要的冷却措施电动机应设过载和超温保护,电动机的温度和电流信号应输送至DCSo技术数据-一次风机数量2台-二次风机数量2台-距设备或消音器1米处的噪音W85dB-设计吸风温度常温空气预热器为了能使低热值垃圾更好地燃烧,燃烧空气须通过空气预热器加热后,才干送入焚烧炉进入焚烧炉炉膛的燃烧空气应保持在稳定的温度这个温度需要通过调节加热介质的流量或送风量来维持温度的具体规定如下所示a一次风预热器第一级进/出空气温度(第一级)
[20]/
[140]℃型式:第二级进/出空气温度(第二级)
[140]/
[220]℃数量」2]台b)二次风预热器第二级进/出空气温度(第二级)
[140]/
[220]℃第一级进/出空气温度(第一级)
[20]/
[140]℃数量」2]台空气预热器应设旁路风管,进出口设带限位开关的风门在结构设计上,应考虑预热器断面和风管的对齐方式、受热面的热膨胀问题应设立足够的清扫口预热器需要保温预热器应采用必要的防腐措施-预热器设计的最小空气流量100%MCR空气流量风管完整的一次风管系统应涉及从吸风口开始,通过风机、预热器后到达炉排处调风门的所有风管及其附件二次风管系统应涉及从吸风口开始,通过风机、预热器后到达燃烧室二次风喷嘴的所有风管及其附件炉墙冷却风管系统从炉墙冷却风吸风口开始,通过风机后,到冷却风排出口的所有风管及其附件一次风和二次风的吸风口应设立滤网,以减少吸入风的灰尘含量吸风口应尽也许远离进料料斗,吸风管不应影响垃圾抓斗起重机的运营吸风口处滤网应采用防腐措施,并易于清理和更换风管的设计与布置应考虑噪音、振动与热膨胀的影响风管与设备之间应采用柔性连接风量应采用流量计测量热风管应保温空气预热器应设立旁路风管,关键部位的风门应采用电动或气动驱动装置在必要部位应设立检修人孔或操作平台6炉渣解决系统建议本系统涉及炉渣的输送和废金属的分离收集完全燃烧后的炉渣从溜渣管落入排渣机;焚烧炉炉排漏渣由炉排漏渣输送机收集、输送至排渣机;余热锅炉积灰采用锅炉底灰输送机送至炉渣溜管;排渣机后设立振动输送机,将炉渣输送到渣坑振动输送机上方设电磁除铁装置,用来除去灰渣中的废金属设计说明该部分选用的设备、阀门、制造材料等应符合现行的中国国家标准或相关的其他规范和条例本系统应实现的重要功能如下-炉排下漏渣的收集和输送-炉排排渣的收集、熄火和输送-锅炉底灰输送-湿渣输送到渣坑-设立必要的操作平台、检修平台、楼梯、栏杆等渣斗和落渣管渣斗布置在炉排下部,暂时存放炉排漏渣垃圾燃烧后形成的炉渣通过落渣管排入排渣机渣斗和落渣管都应配备检修门、清扫口、检查口排渣机-排渣机应采用水浴形式的,运用废水熄灭炉渣,且排渣机的设计应满足节水规定-为防止炉渣冷却过程中产生的蒸汽侵蚀周边设备和结构,排渣机应为完全密封形式排渣机的排汽系统和抽风机(如需要)应采用防腐蚀结构-排渣机的液压装置应有足够的推力,以保证在任何状况下都能安全运营-为了维修和检查,排渣机应从各面都容易进入-排渣机的外壳应用钢板制成-在设计时应考虑防止炉膛内发生爆燃或大块灰渣下落时导致的水浴飞溅-贮水槽侧壁应设检查孔,应防止任何空气从排渣机进入锅炉并设水位调节和监视装置-排渣机的所有高负载和高暴露部件都应是易替换的耐磨部件,所有的耐磨部件都应易安装、拆除-排渣机应采用液压驱动,其卸载比率应根据炉渣输送机的输出量在1:1至IJ12之间调整当采用最高卸载率时,排渣机可以在炉排清空时30分钟内清除所有灰渣设计数据炉渣-输送物料-每炉排渣机数量1台-排渣机正常输送量3吨/小时*炉(参考值)-排渣机最大输送量10吨/小时*炉(参考值)-炉渣冷却用介质再生水或废水-炉渣中的金属约5%-10%最大
2.0吨/立方米-炉渣容积密度平均
1.3吨/立方米-应有故障和状态信号传到DCS.排渣机炉渣含水率15%-25%7耐火衬层和保温焚烧炉不同区域需要的耐火材料不同,应根据各区域的条件,如热符合、温度、温度变化率以及垃圾、飞灰、烟气也许引起的腐蚀限度等选择不同成分的耐火材料和保温材料设计规定耐火衬层英采用耐热锚固件固定根据温度设立足够的膨胀节避免任何热桥现象炉体外表面接触温度应W50°C8检修用门、孔焚烧炉提供足够的检修门、人孔、观测孔、测量或测试插口和端口,用于炉排、炉膛、进料口,渣斗等的检查、清理和维修以及检测设计说明检修用门、孔为防尘、防烟气泄漏结构,可根据现场条件保温满足巡检人员和工程设备的安全规定炉膛入口门能使较大零部件自由进出钱接安装,容易启动设立维修平台、余热锅炉21一般规定锅炉是自然循环汽包型水管锅炉,与焚烧炉结合为一个整体锅炉受压件的设计、制造、安装与测试应满足压力容器规范或中国国家标准的规定受热面腐蚀和磨损的补偿有卖方根据自己的经验和有关规定拟定,并提供检宁德漳湾垃圾焚烧发电有限公司(以下简称买方)与上海康恒环境工程有限公司(以下简称卖方)就卖方向买方提供宁德市生活垃圾焚烧厂所需的2x300t/d垃圾焚烧线成套设备及安装调试指导服务,通过双方和谐讨论与协商,达成如下技术协议本协议是协议不可分割的一部分,与协议具有同等的法律效力一.总则
1、本技术协议仅限于宁德市生活垃圾焚烧发电项目焚烧线成套设备(含焚烧炉、余热锅炉及辅助设备)及其安装调试指导服务,它涉及本体及附件的功能设计、结构、性能测试等方面的技术规定
2、本技术协议提出的是最低限度的技术规定,并未对一切技术细节作出规定,也未充足引述有关标准和规范的条文,卖方应保证提供符合本技术协议和工业标准的优质产品
3、假如卖方没有以书面对本技术规范书的条文提出异议,那么买方可以认为卖方提出的产品应完全符合技术规范书的规定
4、在签订协议之后,买方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充规定,具体项目由买、卖双方共同商定
5、本技术协议所使用的标准如与卖方所执行的标准不一致时,按最高最新标准执行,供货方在设备设计和制造中所涉及的各项规程规范和标准必须遵守现行最新标准的版本
6、协议签定一个月内,供货按协议规定供货方提出协议设备的设计,制造,检查,实验,配装,安装,调试,试运,验收,运营和维护等标准清单给买方,供买方确认
7、供货方应提供高质量设备这些设备应是成熟可靠技术先进的产品,且制造厂已有相同或类似容量机组协议设备制造、冷态试运营的成功经验
8、供货方对供货范围内的锅炉成套系统设备(含辅助系统及设备附件等)负有全责查维修周期和使用寿命锅炉管束布置可以避免烟气侧结垢2炉膛炉膛有足够空间使可燃物完全燃烧锅炉外墙设计为气密式,膜式水冷壁型式水冷壁管束配合检查孔等的布置适当弯曲管材应根据压力容器规范或中国国家标准的规定选择3过热器过热器涉及高、中、低温三级过热器,并在高、中、低温过热器间每两级过热器间设立两级喷水减温器,通过向减温器喷射锅炉给水控制过热蒸汽的温度过热器入口烟气最高温度不高于650C,过热器将蒸汽温度加热到400℃每个减温器能解决110%MCR的蒸汽流量过热器管材规定使用耐高温钢材并提供壁温验算结果过热器管及其组件在出厂前通过焊缝探伤,通球实验及水压实验合格,并提供实验报告管束和联箱内的杂物,积水要彻底清理干净,并采用防腐措施,然后用牢固的端盖封好过热器出口联箱设有反冲洗口过热器管束中材料使用的种类尽也许减少假如有异种钢之间进行焊接时,焊接工作在制造厂内完毕过热器最高点有对空排气的管座和阀门,在联箱处有合理的疏水及其相应的管座和阀门过热器管束间留有充足的空间以方便巡检人员进出过热器的布置便于使用清灰装置清除受热面积灰4蒸发器和汽包蒸发器采用顺列设计,所有蒸发管采用无缝管蒸发器段的布置可以使用清灰装置清除受热面的积灰蒸发器管束设计成可100%排空,与集箱的连接为100%全强度焊接为了保证蒸汽品质良好,锅筒内部还预留有加药管,并装有紧急排放管管材应根据压力容器规范或中国国家标准的规定选择汽包下降管的直径足够大,布置在烟气通道外,以避免受额外加热引起循环的扰动锅炉汽包应依据压力容器规范或中国国家标准的规定的相关规范进行设计5省煤器每台锅炉都配备多级省煤器,省煤器任何负荷下保证不产生蒸汽在每级省煤器上均留有检修空间及相应的门孔省煤器入口处的给水温度是130℃省煤器出口烟气温度运营8000小时后,不大于240℃省煤器易于清灰装置的操作省煤器设有排污、排气接口省煤器设有断水保护措施配备有必要的仪表,用于测量锅炉给水的流量、温度和压力省煤器管束都是无缝结构,可以进行部分或所有组件更换省煤器管束间的空间应足够大以方便维修和检查6观测孔、清扫口和维修门每台锅炉都配备足够的观测孔、清扫口和维修门观测孔的玻璃材料应采用阻火耐热材料7取样点设立每台锅炉设给水、炉水、饱和蒸汽和过热蒸汽的取样点8受热面清洁装置锅炉采用燃气脉冲吹灰,能在中央控制室控制9灰斗受热面下部布置有灰斗,灰斗衬耐火衬层灰斗设立有检修孔灰斗壁无棱边,便于排出飞灰10阀门和管道锅炉上设立必要的隔离、排气和排水阀门汽包上及过热器出口装有安全阀和消声器,消声器安装在室外锅炉内部的管道之间的连接采用焊接,无法兰连接在锅炉各最高点装有空气阀,最低点装有疏水阀或排污阀11仪表和控制热工测量、调节、保护和控制在设计锅炉设备及其系统时,同时考虑各种工况下的安全及合理的运营操作方式,以此用书面文献提出参数测点布置,并提供足够的资料以说明对锅炉的控制规定,控制方式及联锁保护等方面技术条件和数据对于卖方成套供应必要的检测控制设备,卖方提供与DCS控制系统的接口并之协调配合随本体供应的检测元件、仪表及控制设备选用通用产品,防腐蚀、防爆等规定符合国家有关规定,并符合国家有关标准根据需方的协调,所有的仪表设备的型式尽也许做到同一工程中的统一并根据设备安装的规定,满足防水、防火、防腐、防尘、防盐雾腐蚀的有关规定随设备所供的就地仪表和监测组件的测量单位、分度号等符合国际标准,且规格齐全,检测组件的选择符合监测控制系统的规定所用水位、压力取样点等取在介质稳定且具有代表性和便于安装维护的位置,并符合有关规定仪表和控制设备选型基于以下原则热电偶采用K分度锅炉各联箱及连接管上的热电偶插座,一律采用国家法定计量单位制,插座尺寸按热电偶接口螺纹规格拟定就地温度计采用可抽芯式万向型双金属温度计为了满足监视、控制和保护的需要,每个汽包设两个就地液位指示器,并有足够数量的远程水位显示、测量装置能在控制室通过工业电视观测汽包液位通过调节减温器的喷水量调整过热蒸汽的温度可以在中央控制室监视过热蒸汽的参数炉体上设立适量的测量压力和温度的插口、接管座提供炉温监测,以保证可燃物能燃烬12钢结构锅炉钢结构用来支撑或悬挂锅炉受热面及其附属设备钢结构采用焊接连接锅炉钢结构考虑锅炉外部的荷载和结构条件,如平台和楼梯锅炉钢结构有防止锈蚀的涂层任何工作平台能承载相应设备大修时人员、工具和设备的重量在钢结构设计中,考虑抵抗6级烈度的地震因素13耐火材料易腐蚀的表面要用耐火浇注料应采用碳化硅和浇注材料用作耐火衬层卖方拟定原料能在中国国内采购和制作锅炉设备的所有部件的金属表面均在出厂前进行净化和油漆,门孔部位设计保证外表面温度和散热量控制在规定范围内°锅炉钢结构及平台扶梯出厂符合国家标准和行业标准,先涂防锈底漆,在用耐风化的优质油漆做面漆十一.备品备件清单和特殊工具清单卖方保证在质保期过后,以优惠价格为买方提供所有常用备件采购的方便在备件停止生产的情况下,卖方应事先将要停止生产的计划告知买方使买方有足够的时间采购所需的备件;在备件停止生产后,假如买方规定,卖方应免费向买方提供备件的蓝图、图纸和规格表、所用材料的材质参数、备品备件清单1数量单单总备序号系统设备名称规格型号制造厂或品牌位价价注号号线线质量保证期间备品备件(工艺)液压缸用活塞密封活塞密封/氢化丁月采用国内知1个22*2青橡胶名品牌液压缸用顶杆密封顶杆密封/氢化丁月采用国内知2个11*2青橡胶名品牌刮尘器/氢化丁晴橡采用国内知3液压缸用刮尘器个22*2胶名品牌液压缸用外套密封外套密封/氢化丁睛采用国内知4个11*2垃圾供应系统推料橡胶名品牌器用液压缸液压缸用0形环(活形环(活塞杆)/氢采用国内知5个11*2塞杆)化丁晴橡胶名品牌液压缸用0形环(缓形环(缓冲环)/氢采用国内知6个11*2冲环)化丁晴橡胶名品牌液压缸用0形环形环(轴瓦)/氢化采用国内知7个11*2(轴瓦)丁睛橡胶名品牌液压缸用0形环(缓形环(缓冲阀门)/采用国内知8个12*2冲阀门)氢化丁月青橡胶名品牌液压缸用阀门密封阀门密封/带金属环采用国内知9个22*2的氢化丁牌橡胶名品牌顶杆密封用填料密采用国内知名10推料器用顶杆密封填料密封批11*2封品牌11顶杆密封用垫片垫片个11*2顶杆密封用膨胀节12垃圾供应系统推料膨胀节/硅个11采用国内知名*2器用顶杆密封口口牌顶杆密封用绝热材13绝热材料批11*2料干燥炉排/燃烧炉排14炉排/燃尽炉排用炉排块炉排台/耐热情钢个1010上海康恒*2干燥炉排/燃烧炉排15炉排/燃尽炉排用炉排片炉排板/耐热铸钢个1010上海康恒*212数量单单总备序号系统设备名称规格型号号制造厂或品牌位价注价线号线衬垫/JIS SS400t=
2.16炉排导向板用衬垫0mm,
0.5mm,
0.3mm,套66上海康恒*
20.1mm炉排液压缸用活塞活塞密封/聚氨基甲17炉排用液压缸个66*2密封酸酯橡胶炉排液压缸用顶杆顶杆密封/聚氨基甲18炉排用液压缸个33*2密封酸酯橡胶炉排液压缸用刮尘刮尘器/聚氨基甲酸19炉排用液压缸个33*2器酯橡胶炉排液压缸用外套外套密封/丁胞橡胶20炉排用液压缸个44*2密封炉排液压缸用0形环0形环(活塞杆)/丁月采用国内知名21炉排用液压缸个33*2(活塞杆)青橡胶品牌炉排液压缸用0形环形环(缓冲环)/丁22炉排用液压缸个33*2(缓冲环)月青橡胶炉排液压缸用0形环0形环(轴瓦)/丁月23炉排用液压缸个33*2(轴瓦)青橡胶炉排液压缸用0形0形环(缓冲阀门)/氢24炉排用液压缸个44*2化丁月青橡胶环(缓冲阀门)炉排液压缸用阀门阀门密封/带金属环25炉排用液压缸个55*2密封的氢化丁牌橡胶顶杆密封用桁材弹采用国内知名26炉排用顶杆密封桁材弹簧/JIS SUS304个44*2簧品牌采用国内知名27炉排用顶杆密封顶杆密封用侧弹簧/JIS SUS304个66*2品牌剪切刀液压缸用活活塞密封/聚氨基甲采用国内知名28剪切刀用液压缸个11*2塞密封酸酯橡胶品牌剪切刀液压缸用顶顶杆密封/聚氨基甲采用国内知名29剪切刀用液压缸个11*2杆密封酸酯橡胶品牌剪切刀液压缸用0形形环(活塞杆)/丁采用国内知名30剪切刀用液压缸个11*2环(活塞杆)腊橡胶品牌剪切刀液压缸用0形形环(缓冲环)/丁采用国内知名31剪切刀用液压缸个11*2环(缓冲环)月青橡胶品牌12数量单单总备序号系统设备名称规格型号号制造厂或品牌位价注价线号线剪切刀液压缸用0形0形环(轴瓦)/丁睛橡采用国内知名32剪切刀用液压缸个11*2环(轴瓦)胶品牌剪切刀液压缸用阀阀门密封/带金属环采用国内知名33剪切刀用液压缸个11*2门密封的氢化丁月青橡胶品牌采用国内知名34剪切刀用顶杆密封填料密封填料密封批11*2品牌采用国内知名35剪切刀用顶杆密封顶杆密封用垫片I垫片个11*2品牌采用国内知名36剪切刀用顶杆密封顶杆密封用垫片II垫片个11*2品牌点火及助燃装置用徐州燃烧院或37点火及助燃装置点火电极棒套1*1气体点火器同等推料器驱动装置推料器电磁阀组用0采用国内知名380形环/NBR个7(电磁阀组)形环品牌炉排驱动装置(电炉排电磁阀组用0形采用国内知名390形环/NBR个7磁阀组)环品牌剪切刀驱动装置剪切刀电磁阀组用0采用国内知名400形环/NBR个7(电磁阀组)形环品牌出渣机驱动装置出渣机电磁阀组用采用国内知名410形环/NBR个7(电磁阀组形环品牌42液位计玻璃管11*2耐热玻璃个锅炉配套43锅炉用压力表1锅炉配套*1套余热锅炉系统44锅炉用温度计1套锅炉配套*145人孔用密封套11锅炉配套*1炉渣解决系统排渣46耐磨板耐磨钢个11上海康恒*2机本体排渣机液压缸用0形形环(活塞顶杆)/47个11*2炉渣解决系统排环(活塞顶杆)丁月青橡胶渣机用液压缸排渣机液压缸用0形0形环(轴瓦)/丁月48个11*2环(轴瓦)青橡胶质量保证期间备品备件(仪表)点火燃烧器/辅助燃焚烧炉系统点火及采用国内知名1烧器控制柜用保险保险丝只*23助燃装置品牌丝自动燃烧控制系统自动燃烧控制柜用2保险丝只*23控制柜保险丝设备试运转期备品备件(工艺)12数量单单总备序号系统设备名称规格型号号制造厂或品牌位价注价线号线--*焚烧炉干燥炉排/燃烧炉排1炉排/燃尽炉排用炉排块炉排块/耐热铸钢个3上海康恒炉渣解决系统1排渣机本体耐磨板耐磨铸钢个1上海康恒设备试运转期备品备件(仪表)点火燃烧器/辅助燃焚烧炉系统点火及采用国内知名1烧器控制柜用保险保险丝只1助燃装置品牌丝自动燃烧控制系统自动燃烧控制柜用采用国内知名2保险丝只1保险丝品牌备注(*1):作为备品备件使用;(*2):作为消耗品使用,并且消耗品在质保期内损坏其质保期不顺延
12、专用工具清单(工艺部分)2数量序号名称规格和型号单位2号生产厂家备注1号线线推料器液压缸锁紧螺1特殊扳手个与炉排液压母用特殊扳手缸的专用工推料器液压缸用把手2把手个具兼用炉排块拆卸工具拆卸工具套31炉排/剪切刀液压缸4锁紧螺母用特殊扳手特殊扳手套15工具(板)1导向板拆卸工具个炉排驱动装置用实验带软管的实验压力表套6压力表推料器驱动装置用实带软管的实验压力表套7验压力表1料斗闸门驱动装置用8带软管的实验压力表套实验压力表除渣机驱动装置用实带软管的实验压力表套9验压力表、专用工具清单(仪表和控制设备、电气设备)3数量序号名称规格和型号单位生产厂家备注1号2号线线--*点火燃烧器/辅1助燃烧器控制柜门钥匙套22柜:无•••二.垃圾焚烧装置和余热锅炉设计条件、设备使用条件
11.1主燃料城市生活垃圾设计值低位热值5800kJ/kg
1.2辅助燃料0,轻柴油
1.3锅炉给水水质除盐水,参见《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》GB/T12145-2023锅炉炉水水质参见《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》GB/T12145-
20231.4过热蒸汽温度调节喷水减温器,减温水来自锅炉给水泵出口
1.5运营方式天天24小时连续运营L6设备布置条件主厂房内
1.7供电条件电压为220/380V交流三相四线制,电源频率50Hzo
1.8噪音标准厂房噪音源1m处V85dbA;厂界噪音源50m处白天V65db A/夜间<55dbA、垃圾数据由买方提供
22.1合用垃圾低位热值范围最高工况7530KJ/kg设计工况5800KJ/kg最低工况4190KJ/kg垃圾水分25-55%垃圾灰分20—30%
3.2垃圾元素分析数据宁德市生活垃圾成分分析物理成分分析%有机物无机物可回收物其它宁德砖瓦/陶瓷塑料/橡纺织金属动物植物灰土纸类圾墙木竹胶物地点宁德填
4.
2450.
190.
361.
5622.
3110.
540.
000.
110.
260.
2810.16十二.技术服务方案1安装、调试和试生产指导服务卖方将派遣有经验、有能力、健康的技术人员到现场,在焚烧炉的安装、试运营、性能测试的监督过程中,向买方提供对的的技术服务此外,买方对卖方供货设备的安装和试运营的监督负责,保证焚烧炉的正常稳定运营另一方面,买方进行工程进度管理,对卖方供货的设备供货方/制作方进行协议上的指示,负责整个项目的管理卖方向买方提供安装时所需的数据或信息以及安装和试运营的基本程序
1.1有关的土建施工现场指导服务卖方参与供货设备有关的土建重要项目的验收
1.2安装指导服务卖方提供其供货范围内的安装指导服务并负责与卖方的供货方协调以保证设备安装质量卖方指导服务的内容如下解释运送单据,例如装运货品的编码、交货说明等•对卖方所供设备的卸货、储存、运送及开箱等进行技术指导,检查材料和设备储存规定并以•书面方式告知买方差异情况检查买方在安装时是否使用卖方最新图纸清册上开列的图纸•就安装工作的组织工作和基本规定提供指导及对相关的施工方案和搬运方面的图纸和技术规•范进行审查对安装现场进行检查,协助买方确认安装标准的贯彻情况•就焊缝质量控制进行指导•对卖方所供设备,在安装前卖方应提交安装说明书•在进行特殊工作过程例如调节、热解决、退火、保持准确温度时提供指导解释装配过•程中控制安装设备尺寸和误差的措施以书面方式告知买方所发现的安装差异并提出纠正措施,使设备符合卖方计划•和技术规范解决卖方供货范围内的设备交货延误的问题•如有需要并属卖方供货范围内时,卖方提供分包商安装指导•在施工完毕以前应买方规定检查重要系统,保证施工质量在允许误差范围之内•向买方提交月报,月报涉及提出的技术建议、不符合卖方技术规范的工作项目、索要补偿和•一般性的工作总结安装期间,卖方应逐月递交报告,包含工程进度、差错、事故、存在的不利因素、也许的延误及补救方法之建议等内容规定卖方按周上报安装督导的工作单并由买方确认•在检查时就纠正措施提出技术指导,并提交发现缺陷和所要采用纠正措施的报告•在非正常时间离开时告知买方离开的期限,并告知买方紧急情况下与其或其替补人员的联系•地址关于锅炉的安装指导在锅炉安装期间,卖方向现场派遣有丰富经验的技术人员,解决卖方•的设计与供货范围内的设计、制造、运送、安装过程中的问题安装指导有解决问题的能力和责任
1.3调试指导服务卖方派指导专家到现场指导总体调试工作卖方负责提供总体调试计划、调试方案和措施的建议、具体具体的运营维护手册、供参考的性能测试方法,指导买方完毕启动调试任务,对调试质量负指导责任此外,为对的管理和运营系统与设备,指导买方的操作人员的作业调试工作分为以下几个阶段•单体调试(卖方供货设备的,由卖方负责单体调试,买方配合)•分系统调试•系统联调•带负荷试运•72+24小时连续试运营•试生产若设备在较长时间未运营,卖方将提出静态保护措施建议,即使设备停止的责任在买方时亦如此在焚烧线调试开始前,卖方提交供货相关设备的的调试计划、总体调试方案、运营维护手册等有关资料设备带负荷试运营的时间和负荷范围须征得买方批准卖方派调试指导人员到现场,指导买方操作人员的工作,以便对的管理和操作系统及设备若设备存在缺陷或错误功能,卖方将及时消除在调试成功结束时,由买方出具调试报告,卖方确认调试结果并签署
1.4试运营指导服务完毕72+24小时连续试运营并对存在的缺陷和问题进行有效解决后,进入试生产阶段在试生产期间,卖方派相关的工程师到现场,假如试生产期间出现问题,卖方指导买方及时解决
(2)服务派遣与培训焚烧系统卖方派出的现场技术服务人员不少于160人•日余热锅炉系统卖方派出的现场技术服务人员不少于40人•日培训计划为了使买方可以得到项目适当运营所需的基本知识,就有关试运营/连续运营和维修、管理、与项目有关的其他业务的技术培训该培训是为了提高培训人员的技术水平,理解掌握焚烧线、锅炉的系统、运营、检修更换,以及能在紧急事态下的解决而设立的以下是重要的培训方案焚烧炉及锅炉[培训内容]作为例子,下列内容涉及在培训计划中-焚烧厂的功能和工艺说明-物料平衡和能量平衡-垃圾坑和炉渣坑的管理建议-安全指导-定期的维修顺序-备品备件采购-答疑[地点]培训在卖方指定的中国国内的场合进行[时间]30天[培训人数]18人管理人员或高级技术人员级别涉及工艺工程师、电气工程师、机械工程师[指导人员]高级技术人员十三.图纸及技术文献交付进度
1、卖方在协议签订生效后30个工作日内提供应设计院基础设计技术资料;120日内提供应设计院满足施工图设计所需的技术资料提供资料使用国家法定单位及国际单位制,语言为中文
2、卖方所提供的技术资料应满足买方对焚烧线整体设计、安装、调试、运营和维护的规定如所提供资料不能达成买方规定,卖方应随后及时提供对于其他没有列人协议技术资料清单却是工程所必须的文献和资料,一经发现,供货方须免费提供本期工程后续设备如有改善时,供货方将及时免费提供新的技术材料采购方规定的产品图纸份数在供货协议中由双方商定,但不少于8套/台其中设备安装技术图纸两整套在设备交货前一个月送交采购方,完整资料(技术文献/使用说明/产品合格证/装箱清单等)各一套应随设备运直目的地,同时另将七套完整寄出
3、卖方对已经传送给买方的文献资料如有任何修改,修改后应立即传给买方和设计院更新后的文献资料
4、卖方提供能满足国家标准、相关规范和安装、调试所需的、完整的随机图纸资料、安装使用说明书和合格证书
5.提供的图纸应为最终版其内容深度应可以满足施工图的需要
6.交货进度按协议规定十四.质量保证设备监造(检查)和性能验收实验
1.在设备开始生产前,供货方须提供一份生产程序和制作加工进度表,进度表中涉及检查和验收项目,以便采购方决定哪些工序须现场检查产品交货前应对锅炉各部件和附属设备进行必要的检查和实验
2.供货方所有设备材料的制造、解决、实验和检查过程都将受到采购方组成的代表组的监督
3.如产品质量和性能与标准不符时,采购方有权拒绝验收,供货方应负责修理更换或补偿
4.锅炉在制造过程中,采购方将派人按《中小型电力设备质量监造暂行规定》的规定参与设备制造和出厂前的检查、实验并监造但这并不减轻供货方对质量的责任
5.采购方有权根据具体情况对监造内容进行增减供货方应为监造驻厂人员的工作食宿提供方便
6.性能验收实验一般规定
(1)验收实验由采购方负责,由采购方选择有资格的实验机构按性能实验标准进行实验采购方根据供货方提供的技术材料、检查标准、图纸及说明书进行安装、调试、运营和维修整个安装、调试过程须供货方现场技术代表指导下进行重要工序须经供货方现场技术代表签字确认重要工序由供货方提供应采购方
(2)设备安装完毕后供货方签字确认,确认文献由采购方提供
(3)调试实验工作是设备或系统安装完毕后进行它涉及系统及整个机组的调试及72+24小时连续满负荷试运营
(4)调试实验工作由甲方负责,供货方技术代表参与调试会议讨论并提出意见
(5)调试合格的设备,双方签署验收合格证对于不合格设备双方分析因素,确认过错方责任并由其提出涉及免费提供更换零件和备品备件消除缺陷的方案;缺陷解决方案的时间由甲方确认
7.性能保证实验
(1)假如性能实验表白机组不满足协议规定,双方分析因素,如确认责任在供货方,则由供货方采用措施消除其不满足保证值的因素,
(2)实验不能达成协议保证值,则按本协议的索赔条款规定或协商进行赔付
(3)在不影响本协议设备安全、可靠运营和环保的条件下,如有个别微小缺陷,供货方在双方商定的时间内免费修理上述缺陷
8.性能验收实验的内容锅炉在通过72+24小时后半年内,由采购方负责进行各项验收实验,供货方配合在此期间所发生的设备制造质量问题,如确认为供货方责任,供货方将无偿负责解决性能验收实验的具体项目根据相关规定在此后拟定十五.本协议联系方式买方宁德漳湾垃圾焚烧发电有限公司地址邮编联系人电话传真卖方上海康恒环境工程有限公司地址上海市乌鲁木齐北路480号万泰国际11层邮编202340联系人智瑞敏电话-626传真设计院中国城市建设研究院地址邮编联系人电话传真十六.其它
1.本协议未尽事宜,各方通过和谐协商进行补充
2.本协议正本九份,三方各执三份买方宁德漳湾垃圾焚烧发电有限公司代表签字卖方上海康恒环境工程有限公司代表签字签订日期四月签订地点:地点蕉南中
11.
5347.
460.
005.
9212.
024.
776.
830.
140.
180.
3710.78地点蕉城北
12.
1732.
925.
501.
1412.
7513.
301.
261.
282.
810.
4516.43其它地区算术平均
9.
3143.
521.
952.
8715.
699.
542.
700.
511.
080.
3612.45湿基含水率干基湿基低元素分析干基|宁德%%KJ/kg C%H%N%0%S%CL%合地点宁德填
56.
49514640.
685.
751.
4321.
800.
200.
1970.
0528.98地点蕉南中
61.
85321334.
804.
781.
4327.
190.
160.
1568.
5133.92地点蕉城北
47.
89432530.
873.
941.
3113.
720.
430.
1450.
4150.79其它算术平均
55.
41422835.
444.
821.
3920.
910.
260.
1662.
9837.
90、环境条件
33.1安装地点福建省宁德市生活垃圾焚烧发电项目工程建设现场
3.2垃圾焚烧装置和余热锅炉布置方式室内布置
3.3厂址属亚热带海洋性季风气候区重要气象灾害为台风和雷暴,数年平均雷暴日数为
23.5天.1气温℃年平均气温
19.5极端最高气温
39.4极端最冷气温-
2.4最热月平均气温
28.8最冷月平均气温
9.72气压H Pa数年平均气压
1011.63湿度%数年平均相对湿度814降水量毫米数年年平均降水量
2112.8数年年最大降水量
2858.8数年年最小降水量
1302.8数年最大1天降水量
250.9
(5)雷暴日数数年平均雷暴日数(天)
23.5
(6)风速数年平均风速
1.5米/秒最大风速28米/秒
3.4地震设防烈度6度、公用品及化学原材料
43.1压缩空气供应压力
0.6~
0.8MPa工艺用压缩空气含油量小于
0.lmg/m3,含尘粒径小于lum,压力露点2℃仪表用压缩空气含油量小于
0.01mg/m3,含尘粒径小于
0.01u m,压力露点-40℃
3.2燃油垃圾焚烧炉点火燃料和辅助燃料均采用0号轻柴油其特性如下:项目单位数值运动粘度厘拖3~810%余物残炭%
0.4灰分%
0.025硫%
0.2机械杂质%无水分%微量闪点(闭口)℃65凝点℃0水溶性酸或碱无—密度(20℃时)t/m
30.82kJ/kg44170低位发热量kcal/kg10550三.垃圾焚烧装置型式和设计参数1垃圾焚烧装置型式本垃圾焚烧装置采用2台300t/d日立造船VonRoll式炉排炉2垃圾焚烧装置重要设计参数项目单位数量2台焚烧装置炉排型式往复式机械炉排300t/d每台焚烧炉额定解决量最高7530kJ/kg设计点5800kJ/kg进炉垃圾低位发热量设计值最低4190kJ/kg进炉垃圾水份25%〜55%进炉垃圾灰份20%〜30%焚烧炉解决负荷调节范围60%〜110%垃圾在炉排上的停留时间约
1.5小时220℃MAX.一次风温度220℃MAX.二次风温度年正常工作时间28000小时烟气停留时间(烟气温度2850C时)22s燃烧器燃料0#轻柴油热灼减率W3%3垃圾焚烧装置结构参数项目单位数据装置型式VON ROLL式L型—干燥炉排长度m
3.61项目单位数据燃烧炉排长度m
5.61燃烬炉排长度m
5.21o炉排倾斜角度15炉排总长度m
14.43炉排宽度m
3.90炉排总面积m
256.28额定焚烧解决量t/h
12.5额定垃圾解决量时炉排机械负荷kg/m2h222四.余热锅炉型式和重要技术参数1余热锅炉的重要型式余热锅炉采用单锅筒自然循环,室内布置,过热器采用三级布置、二级喷水减温的结构型式,并布置有多级省煤器,在适当的位置设立有通道以利通行2锅炉技术参数(单台)项目单位数据t/d300额定垃圾解决量t/h
23.0额定连续蒸发量MPa
4.0额定蒸汽出口压力℃400额定蒸汽出口温度℃锅炉给水温度1301-2%排污率排烟温度℃190〜230锅炉设计热效率三
78.5五.标准和规范卖方提供的设备和材料遵守下列标准和规范,并按这些规范和标准制造及验收。