化粪池施工方案模板

化粪池施工方案模板夹渣及咬边接头处不大于度，轴线位移不大于且不大于

40.1d,3mm,焊接厚不大于宽不小于长不小于

0.05d,

0.1d,

0.5d o）、允许偏差项目3圈梁、板缝钢筋绑扎允许偏差项次项目允许偏差检验方法骨架的长度±10尺量检查3受力钢筋间距±10尺量两端中间4受力钢筋排距±5各一点取最大值5箍筋、构造筋间距±20尺量连续三档取其骨架的宽度、高度尺量检查1±5最中心线位大值受力筋保护层±5尺量检查焊接预埋件水平高差尺量检查6+

3、成品保护61）、圈梁钢筋如采用预制骨架时，应在指定地点垫平码放整齐）、吊运钢筋时，应清理好存放点，以免变形2）、不得踩踏已绑好的钢筋，绑圈梁钢筋时不得将梁底砖碰松3动、注意事项71）、钢筋变形钢筋骨架绑扎时应注意绑扣方法，宜用部分反十字扣或套扣绑扎，不得全绑一面顺扣）、箍筋间距不符合要求多为放置砖墙拉结筋时碰动所致2应在砌完墙合模前修整一次

（五）、模板工程施工措施本工程模板采用十一胶合木模板和组合钢模板配合使用、材料设备要求1）、木板（厚度为）,定型组合钢模板（长度为、120〜50mm

600、、）（宽度为、、、、）75090012001500mm100150200250300mm,阴、阳角模，连结角模2）、方木、木楔、支撑（木或钢），定型组合钢模板的附件（U型卡、型插销、型扣件、碟型扣件、对拉螺栓、钩头螺栓、紧固L3螺栓），铅丝（12〜14号），隔离剂等、主要机具2打眼电钻、搬手、钳子、作业条件31）、弹好墙身+50cm水平线，检查砖墙的位置是否符线办理预检手续）、钢筋绑扎完毕，并办好隐检手续2）、模板拉杆如需螺栓穿墙，砌砖时应按要求预留螺栓孔洞3）、检查模板内的灰浆，将灰浆清理干净

4、操作工艺4工艺流程作清理准备工作一支圈梁模板一支板模板一办预检支模前将圈梁及板缝处杂物全部清理干净圈梁模板可采用木模板或定型组合钢模板上口弹线找平A.圈梁模板采用落地支撑时，下面应垫方木，当用木方支撑时下B.面用木楔楔紧用钢管支撑时高度调整合适钢筋绑扎完以后，模板上口宽度进行校正定位，并用木撑进行C.校正定位，用铁钉临时固定如采用组合钢模板，上口应用卡具卡牢，保证圈梁的尺寸外墙圈梁，用横带扁担穿墙平面位置距墙两端开始留洞，D.24cm中间每隔左右留一道，每面墙不宜少于5个洞50cm、质量验收5）、保证项目1模板及其支架必须具有足够的强度，刚度和稳定性，其支撑部分应有足够的支撑面积，如安装在基土上，基土必须坚实，并有排水措施对湿陷性黄土，必须有防水措施；对冻胀性土，必须有防冻融措施）、基本项目2模板接缝处应严密，预埋件应安置牢固，缝隙不应超过

1.5m mo模板与混凝土的接触面应清理干净并采取防止粘结措施，粘浆和漏刷隔离剂累计面积应不大于如模板涂刷隔离时应涂刷均匀，400cm

2.不得漏刷或沾污钢筋）、允许偏差项目3项目允许偏差（MM）检验方法单层、多层多层大模轴线位移5尺量检查标±5用水准仪或拉线WI J截面尺寸柱+

4、—5±2尺量检查和尺量检每层垂直度3用2m托线板检查相邻两板表面用直尺和尺量检查2表面平整度5用2m靠尺预埋钢板中心拉线和尺量检查3和楔形塞尺检、成品保护

62、支完模板后，应保持模内清洁，防止掉入砖头、）、在砖墙上支撑圈梁模板时，防止撞动最上一皮砖1石子、木屑等杂物

3、应保护钢筋不受扰动

7、注意事项

1、支模板时应在外墙面采取加固措施）、圈梁模板外胀圈梁模板支撑没卡紧，支撑不牢2固，模板上□拉杆碰坏或没钉牢固浇筑混凝土时没专人修理模板）、混凝土流坠模板板缝过大没有用纤维板、木板条等贴牢；3外墙圈梁没有先支模板后浇筑圈梁混凝土，而是包砖代替支模板再浇筑混凝土，致使水泥浆顺砖缝流坠

（六）、碎工程施工措施、所用水泥必须有质量证明书并应对其品种标号及日期检查验1收，做好化学试验分析，要求各项指标必须合格，时间超过三个月或发现受潮，结块时必须做试验，按试验数据确定水泥标号、所用砂要用中、粗砂，含泥量要少，所用碎石级配良好，不2含杂质，石子最大粒径不超过结构截面尺寸的和钢筋最小净距的1/4对碎实心板可与粒径的碎石拌和，水采用自来水1/4,40-50MM、碎全部采用商品混凝土

3、碎拌好后，采用混凝土运输车运至浇灌地点，若发现性离析，4应进行二次搅拌，均匀后方准入模、在浇灌前，先清除干净模板，做好钢筋的隐蔽验收在浇筑5构造柱时，按分层浇筑，并使用吊筒下灰，构造柱浇筑前，400MM应在柱根处先浇厚高标号砂浆再浇灌碎，碎振动要防止振动50MM预埋件、钢筋，应快插慢拔，振捣时间为秒，以表面泛浆为准

30、砂浇灌过程中，不得踩倒和压弯钢筋，特别是负弯距钢筋，6楼板碎用振捣棒振完后，再用平板器缓慢地来回拖一遍，并把表面用木抹子抹平、砂浇灌完毕小时后，待碎表面收水后，浇水保持湿润，一724天次，养护时间不得小于天37

（七）、抹灰工程施工措施、操作工艺1工艺流程墙面清理粉尘、污垢一浇水湿润墙面一吊垂直找方抹灰饼冲筋、找规矩一抹底灰一抹面层防水砂浆基层处理将墙面上残余砂浆、污垢、灰尘等，清理干净，并用水浇墙，将砖缝中的尘土冲掉，并将墙面湿润吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼同上冲筋，抹底层砂浆时，用大横竖刮平，木抹子搓毛，终凝后浇水养护、质量验收2）、保证项目1所用的材料品种，质量必须符合设计要求，各抹灰层之间，及抹灰层与基体之间必须粘结牢固、无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝（风裂除外）等缺陷2）、允许偏差项目墙面一般抹灰允许偏差项次项目允许偏差（MM）检验方法立面垂直用2m托线板检查中级高级表面平整用2m靠尺阴阳角垂直用2m托线板检查及楔形塞尺检查阴阳角方正用2m方尺5分格条平直拉5m小线和尺量检查及楔形塞尺检查、成品保护3各抹灰层在凝结前应防止快干、曝洒、水冲、撞击和振动，以保证其灰层有足够的强度、注意事项4空鼓、开裂和烂根:由于抹灰前对基层清理不干净或不彻底，抹灰前不浇水，每层灰抹得过厚，跟得太紧；对于预制混凝土光滑表面不认真进行“毛化处理”；甚至混凝土表面的酥皮不处理就抹灰；抹灰后不养护为解决好空鼓、开裂等质量问题，应从三方面下手解决，第一施工前的浇水、清理；第二施工操作分层分遍压实认真不马虎；第三施工后及时浇水养护，并注意施工地点的洁净，抹面层应一次到底（）、回填土工程施工措施A、施工准备1）、材料及主要机具1碎石类土、砂土（使用细砂、粉砂时应取得设计单位同意）和爆破石硝，可用作表层以下填料它最大粒径不得超过每层铺填厚度的或（使用振动碾时），含水率应符合规定粘性土应检验其含2/33/4水率，必须达到设计控制范围，方可使用盐渍土一般不可使用但填料中不含有盐晶、盐块或含盐植物的根茎，并符合《土方与爆破工程施工及验收规范》的规定的盐渍土则能够使用装运土方机械有挖掘机、装载机、自卸汽车、翻斗车等碾压机械有平碾、羊足碾和振动碾等一般机具有蛙式或柴油打夯机、手推车、铁锹（平头或尖头）、钢尺、号铅丝、胶皮管等2m20）、作业条件2施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水量控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；填土前应对填方基底和已完工程进行检查和中间验收，合格后要作好隐蔽检查和验收手续施工前，应做好水平高程标志布置基坑或沟边上每隔钉上1m水平桩檄或在邻近的固定建筑物上抄上标准高程点确定好土方机械、车辆的行走路线，应事先经过检查，必要时要进行加固加宽等准备工作同时要编好施工方案、操作工艺2工艺流程基坑底地坪上清理一检验土质一分层铺土一分层碾压密实一检验密实度一修整、找平验收填土前，应将基土上的洞穴或基底表面上的树根、垃圾等杂物都处理完毕，清除干净检验土质，检验回填土料的种类、粒径，有无杂物，是否符合规定，以及土料的含水量是否在控制范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇填料含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施填土应分层铺摊，每层铺土的厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定化粪池工程施工方案中兴通讯研发大楼室外化粪池位于施工现场的北面，临近已施工好的冷却塔本室外化粪池原设计采用标准钢筋殓化粪池图集03S702的第13#化粪池，长

13.4M,宽

3.7M,深

5.7M,有效容积为lOOM3由于受到施工场地的限制，为降低施工风险和难度，经与设计、业主协商确认将原设计变更为，长宽深有效容积不变

16.4M,

4.2M,

4.8M,同时将原与市政人行道平行的方位改为与市政人行道垂直布置，并向南平移

1.6M室外化粪池所在位置建有临时设施，现场的临时厕所及临时化粪池以及一栋间两层的板房工人宿舍均在土方开挖的范围内另外施8工现场的临时排水系统的沟道也是从室外化粪池的位置经过排向西面的市政污水井内根据本工程地质报告的说明，本工程施工范围内场地地下水水量较丰沛，属孔隙潜水类型，混合稳定水位埋深为相应标高为

2.3-

2.8M,本工程地下范围内，坑壁土体为人工填土层，海积

3.13~

3.44Mo10M粗砂，冲积粗砂，残积砾质粘土地质报告中建议基坑开挖采用坡率法或排桩辅以锚杆支护边坡允许放坡的系数分别为人工填土

11.25,粗砂层

11.25,砾质粘土层

10.75o填土每层的铺土厚度和压实遍数压实机具每层铺土厚度（mm）每层压实遍数（遍）平碾200〜3008〜16羊足碾200〜3506〜8振动平碾600-15006〜8蛙式柴油式打夯机200〜2503〜4碾压机械压实填方时，应控制行驶速度，一般不应超过以下规定平碾羊足碾振动碾2km/h3kW/h2km/h碾压时，轮（夯）迹应相互搭接，防止漏压或漏夯长宽比较大时，填土应分段进行每层接缝处应作成斜坡形，碾迹重叠重叠

0.5左右，上下层错缝距离不应小于〜

1.0m lmo填方超出基底表面时，应保证边缘部位的压实质量在机械施工碾压不到的填土部位，应配合人工推土填充，用蛙式或柴油打夯机分层夯打密实回填土方每层压实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到要求后，再进行上一层的铺土填方全部完成后，表面应进行拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土找平夯实

二、工程的特点及难点、土方开挖部位临时设施密布，现场的临时厕所及临时化粪池1以及一栋间两层的板房工人宿舍均在土方开挖的范围内，8保证临时设施的安全和使用是本工程的一个难占

八、、9・、施工现场的临时排水系统的沟道也是从室外化粪池的位置经2过排向西面的市政污水井内，土方开挖前需对临时排水系统进行改造并保证畅通；、基坑经修改后开挖深度还达米，属深基坑施工，确保边

34.8坡的稳定，确保基坑内施工人员的安全是本工程施工的重中之重；、施工期间正处于台风、雨季，确保台风、雨季的施工安全是4确保本工程的又一难点

三、项目班子组成成立以项目经理为首的指挥管理班子，从组织上健全，在思想上重视本室外化粪池的施工总指挥周祖斌组长魏贵明副组长陈阜盛、罗先国组员熊广华、杨军、雷代兵、吴海兵、王方兴、王世清、安小兵、黄永平、杨召华、谷爱文、准备工作、技术准备1）、熟悉图纸，施工前根据地质情况和设计要求编制切实可行1的专项施工方案；）、做好技术交底工作，根据土方开挖方案和边坡放坡及支护的方2案，由项目项目总工向施工工长及班组进行交底，做到施工前人人心中有数、劳动力准备2挖土工10人木工15人钢筋工15人碎工5人水电工人

5、材料准备3碎C30碎55M3C105M3钢筋8T铸铁管DN3005M管罩2套900三通2个

①20土钉100条（3米长）短钢管200条双层加锁井盖及井座套管道支架付32钢丝网300M2挖土机台、机械准备14震动棒台运输汽车辆34电焊机台2潜水泵台4喷浆机台1

六、具体施工方法

（一）、施工工艺顺序化粪池基坑土方开挖一基坑土体护坡加固一基坑降水一基坑底部清槽一铺垫层下卵石或碎石层一混凝土垫层一砌筑池壁红砖一化粪池顶盖及圈梁支模、绑筋、浇注混凝土一化粪池顶盖预制板制作一化粪池顶盖拆模一抹化粪池内壁、外壁防水砂浆，化粪池外壁涂热沥青一作化粪池灌水实验f土方回填一化粪池预制顶盖安装24H

（二）、土方工程施工措施土方开挖采取机械大开挖，由于地下水位和土质情况，开挖土体放坡系数选用

11.5,土方开挖过程中，严禁在基坑四周堆土，开挖多余土方外运，土方开挖至设计标高后，于基坑一角设置集水坑一处，并于基坑四周设置集水道，将地下水汇集于集水坑内，设置一台潜水泵昼夜抽水，设一专人昼夜看护为防止遇雨季天气，基坑开挖完成后，立即清理基槽，验槽完毕后，立即将垫层底部卵石或碎石层施工完成，浇注混凝土垫层

（三）、砌体工程施工措施、砌筑砂浆采用强力灰粉代替石灰膏，中砂含泥量不大于13%0所用砂浆要随用随拌，砂浆稠度为并要在小时内用70--100MM,3-4完，砂浆所用砂、水泥变动时，要及时调整配比、砂浆拌和采用重量比，配料误差在以内，用搅拌机拌和，2±2%先在搅拌机内注入适量的水，再按配比依次投入水泥、砂、水搅拌时间自投料完毕算起，不得小于秒钟

120、砌砖前一天，应把砖浇水湿润，严禁干砖上墙，吸水深度控3制在以上，防止湿润不均或过湿现象15MM、砖砌体要上下错缝，内外搭砌，组砌方式为一顺一丁，砌筑4时采用“三一”砌砖法，杜绝缩口灰和板凳灰，水平灰缝的砂浆要饱满，饱满度不低于竖向灰缝采用挤浆或加浆方法，不得出现透亮80%灰缝，水平灰缝厚度控制在落地灰在初凝前回收，重新搅10±2MM入新砂浆中使用、砌第一皮砖前，当基础混凝土表面高低差大于时应把520MM上表面用细石碎找平，找平后再砌，砌砖完后用省帚扫净墙缝C

20、砌砖前应先立好皮数杆，摆摆底砖，防止游丁走缝皮数杆6立在墙的大角处，内外墙交接处，纵墙皮数杆间距不大于12Mo

7、搭底砖经检查合适后，挂通线，砌底砖时，应跟线，双面挂线，搭底砖后进行盘角，盘角每次不宜超过皮高，并用靠尺，线坠，5水平尺找平找垂直，每皮砖的高度对准皮数杆，按盘好的墙角为准，挂线砌砖、砌筑过程中，应经常检查并做到8）、墙大角和墙面垂直准确1）、五皮一吊线，三皮一靠尺

2、砌筑过程中，必须丁砖压顶，沿墙面每隔一定间隔的竖缝处，9弹出墨线，墨线用经纬仪或线锤引测，砌一步架，上引一次，控制游丁走缝

（四）、钢筋工程施工措施、材料要求1）、钢筋出厂合格证和复试试验报告结论均要符合设计和规范1要求）、成型钢筋、号火烧丝、水泥砂浆垫块（或塑料卡）220〜

22、主要机具2钢筋钩子、小撬棍、钢筋板子、绑扎架、钢丝刷、运钢筋手推车、粉笔、脚手架、工作台等、作业条件3）、按施工平面图规定的位置平整好场地，按不同规格1型号垫好堆放）、进场钢筋应对照设计图纸和配料单，详细核对其型号、尺2寸、数量、钢号、对焊的接焊质量）、弹好标高水平线及墙的外皮线3）、圈梁及板缝模板已做完预检记录，并将模内杂物清理干净

4、操作工艺4）、支完圈梁模板后，即可绑扎圈梁钢筋，如果采用预制绑扎1骨架时，可将骨架按编号吊装就位进行组装如在模内绑扎时，按设计图纸要求间距，在模板侧绑画箍筋位置，放箍筋后穿受力钢筋，绑扎箍筋注意箍筋必须垂直受力钢筋，箍筋搭接处应沿受力钢筋互相错开）、圈梁钢筋的搭接长度因混凝土为等级，级钢筋搭2C20I接长度不少于级钢筋不少于（为受力筋直径）受力钢30d,II40d d筋接头的位置应相互错开，绑扎接头时在规定的搭接长度任一区段内（焊接接头时在焊接接头处的且不小于毫米区段内），有接35d500头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率受拉区不大于受压区不大于25%,50%o）、圈梁钢筋绑扎时应互相交圈，在内外墙交接处，大3角转角处的锚固长度均要符合设计要求）、圈梁钢筋绑完后应加水泥砂浆垫块

4、质量验收5）、保证项目1钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准规定进口钢筋焊接前必须进行化学成分检验和焊接试验，符合有关规定后方可焊接检查钢筋出厂质量证明书和试验报告钢筋表面应保持清洁带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍有麻点的钢筋严禁按原规格使用钢筋对焊或电焊焊接接头按规定取试件，其机械性能试验结果必须符合钢筋焊接及验收的专门规定）、基本项目2钢筋的绑扎、缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的且不应集中10%,弯钩的朝向正确绑扎接头应符合施工规范的规定，其中搭接长度均不少于规定值用级钢筋或冷拔低碳钢丝制作的箍筋，其数量、弯钩角度和平I直长度均应符合设计要求和施工规范的规定对焊接头无横向裂纹和烧伤，焊包均匀，接头处弯折不大于度，4轴线位移不大于且不大于电弧焊接头、焊缝表面平整，

0.1d2mm无凹陷、焊瘤、接头处无裂纹、气孔、。