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轴系仪表维护保养作业指导书
3300.作业目的系统在机组大修周期内长期运营，会产生偏差,性能下降等，或者在1机组运营期间系统出现故障，通过对系统进行维护保证运营的可靠性.作业规定作业人员熟悉所维护轴系仪表的操作使用方法，熟悉该机组轴系仪2表的联锁逻辑.作业内容轴系仪表故障解决，设立，检查和周期维护
3.作业准备和危害辨认
4.作业人员联系工艺，办理联锁工作票，假如在线，还需要做好作业危害分析
4.1并切除所维护仪表同框架上轴系仪表的联锁.作业前需准备好工具，兆欧表、万用表，防静电手环
4.
2.作业人员拆卸安装设备时必须轻拿轻放
4.
3.作业人员拆装电路板需佩带防静电腕带
4.
4.作业时，一人作业，一人监护并记录有关数据
4.
5.作业方法5交流电源实验和故障的排除
5.
1.3300/12）框架通电状态观测系统监测器前面板的电源灯1OK）松开系统监测器前面板的螺丝，稍将面板抽出，并将前面板右推，观测系统监2测器电路板上的个灯7）将框架的输入电源断开，检查输入电源和保险丝3）把输入电源线从框架上拆开，松开电源输入模块的螺丝，把输入模块从框架上4小心地拨出，将看到电缆线的接头检查输入模块、电源变压器的背板之间的电缆连接是否对的并使接头装紧完毕这一步后回到第一步，重新开始实验）测量系统监测器上的实验点的直流电压（以）为参考点，所有的电5ACOMTP3压应符合表中所给到的范围将危险继电器旁路时，把开关DB（危险旁路）放到左面（ON）两个BYPASS发光二极管均发亮当振动信号超过危险报警点时，报警发光二极差管发DANGER亮，但危险继电曲将不动作需要此项功能时，必须将危险旁路短接块（）W13E插入零位调整
5.
5.
4.31）打开前面板2）将A通道调开关（AA）置于左边（ON）左侧的液晶柱将开始闪动，显示A通道振动信号）按下并按住前面板上的健3GAP4）当间隙（GAP）被按下后短接两个自检针头（ST）此时的间隙值则做为新的零位贮存5）重新将AA置于右边（OFF））关上前面板6校验
5.
5.5报警校验
5.
5.
5.1）将信号输入继电器模块上通道接线端子上的和接线断开1A COM1N2）连接万用表和函数发生器（100Hz和-7Vdc偏置电压））检查通道振动报警信号时，调整电压使振动信号在监视器上位于警告和危险3A报警点之下）等待延时通道失效延时4OK/）按下键并核查发光二极管发亮，同时和发光二5RESET OKALERT DANGER极管熄灭）调整函数发生器使监测器的振动信号刚达成警告报警点水平并核查在报警延时6刚过去后发光二极管应发亮（若有第一事故报警选项则应闪亮）ALERT）核查警告报警继电器状态改变7发亮（并且当选择有第一报警功能时，只要一按键闪动就会停止）RESET）调整电源电压使监测器的振动信号刚超过危险报警点水平并核查在所选择的报警9延时刚过去后发光二级管应发亮（若有第一事故报警选项时则应闪亮）DANGER）核查危险继电器已改变状态若选择危险“与门”逻辑，则继电器不应10动作，直至另一通道的振动信号也超过了危险报警点时，才会改变状态在另一通道处在旁路状态时，“与门”逻辑不起作用在危险旁路状态下继电器状态将保持不改变）按下系统监测器上的键核查和发光二级管11RESET ALERT DANGER仍然发亮且稳定发亮）减少函数发生器幅值，使读出的振动信号在报警点之下，同时观测12和发光二级管应熄灭（假设非闭锁报警短接块插入）按下系ALERT DANGER统监测器上的键使报警闭锁复位RESET13）若监测器“FF”选项为-01-或-02-,则必须在倍增报警模式下（2X或3X）用倍增方式反复上述环节至（看系统监测器上的倍增报警）在倍增312LED报警模式下，报警点被放大倍或倍23）若间隙满量程以工程单位表达，而不是电压值表达，则除间隙值将以表14头中间零点为参考外，环节至合用1520）检查通道的间隙报警时，按下键并且用函数发生器的偏量控制器，15A GAP来调整电压，使其位于监测器窗口的间隙报警点之内）按下键并核查发光二级管已亮，而和发光二16RESET OKALERT DANGER极管熄灭）调整监测器上的间隙电压使其刚刚超过间隙警告报警水平，并核查在通17过秒延时后发光二级管亮（当选择有第一报警点功能时为闪亮）6ALERT）核查警告继电器改变状态18）按下系统监测器上的键并核查发光二级管仍然发亮并且19RESET ALERT稳定发光亮）减少间隙电压使间隙读数在间隙报警上限之下（在间隙低限之上）并观20测发光二级管熄灭（假定非闭锁报警短接块已插入）按下系统颍器上ALERT的健使报警闭锁复位RESET）反复上述环节郅以检查间隙低限点报警，调整间隙信号在间隙低限21170警告报警点之下）重新连接在环节中讨论的信号输入模块连线221）反复上述环节至以检查通道，只要将万用表和函数发生器连接在23122B B通道的接线端子上即可极限校验
5.
5.
5.2OK）将信号输入继电器模块上的和接线断开1COM IN）将万用表和电源连接在通道的接线端子上2A）将电源电压调到3-9Vdc）核查通道发光二级管亮4A OK）增长电源电压（使向负向增长）直至发光二极管熄灭（上限值）核查5OK OK上限在上限电压范围之内OK）核查继电器状态改变（断电）注为保证继电器状态改变，应保证框架上6OK所有其它通道均处在状态或旁路状态OK）减少电源电压（使向负向减少）到并核查发光二极管经秒延时正常7-9Vdc OK30/通道失效延时后重新发亮，并且继电器通电按下系统监测器上的OK RESET键，使闪亮的发光二级管复位OK）逐渐减少通道的电源电压（减少负值）直至通道发光二极管熄灭（低限）8A AOK核查低限值在低限电压范围之内OK OK）核查继电器断电9OK）增长通道的电源电压至按下系统监测器上的键，使闪10A-9Vdc RESET动的发光二极管复位OK）检查结束时，断开信号继电器输入继电器模块上与通道端子相连的电源11和万用表，并重新连接和核查发光二极管亮并且继电器通COM INOK OK电按下系统监测器上的键使闪亮的发光二级管复位RESET OK）将电源和万用表连接在通道的接线端子上，反复环节至即可完毕12111,对通道的检查极限电压表OK传感器类型极限电压下限极限电压上限OK OK7200-
2.7Vdc至U-
3.3Vdc-
15.8Vdc到-
16.8Vdc5mm,8mm14mm至至720011mm-
3.28Vdc U—
3.68Vdc-
18.6Vdc U-
19.6Vdc至至3300-
1.7Vdc U-
2.1Vdc-
10.5Vdc ij-IL6Vde通道校验）将信号输入继电器模块上与通道端子上的和接线
5.
5.
5.31A COM IN断开）将函数发生器和万用表连接到和（注意极性）2COM IN±）打开前面板3）调整函数发生器输出一个具有-偏置电压的正弦波形调整振幅,47Vde100Hz使其达成表头的满量程.和传感器72005mm8mm/3300峰-峰lmil=200mV200mV/mil微米=峰-峰
1078.7VmV720011mm和14mm传感器lmil=100mV峰-峰微米峰-）用万用表测量通道实验10=
39.4VmV100mV/mil5A点（）上，与信号成正比的输入电压，并核查满足下TA列数值比例信号输入出无倍增报警+
5.OOVdc）若电压不符合,将电压幅值设定在对的值上并调整增益电位器（）使该值为满6GA量程刻度电压的虬100）校验完毕时，将信号输入继电器模块上，与通道端子和连接的电源和7A COMIN万用表断开，并将环节中断开的的接线重新连接核查发光二1COMIN0K极管亮并且继电器通电按系统监视器上的键，使闪亮的发光二级0K RESET管复位）反复上述环节用代替代替完毕对通道的校验87,TB TA,GB B双通道轴向位置监测器
5.63300/20报警延时设立
5.
6.1可选择报警延时设立为、、、出厂设立一般为秒钟，可以防止
0.IS IS3S6S,1由于“正常的”瞬态电噪声带来的误报警监测器的三种水平的自检功能
5.
6.2监测器具有下列三种水平的自检功能检测系统故障）通电自检在监测器上电时进行1）周期自检连续地进行2）用户启动自检只有用户启动该功能时进行3错误代码表错误代码定义2只读存贮器（ROM）中“和检查”失效*失效**3No.1EEPROM失效***4No.2EEPROM电压节点超过允许值**5+
7.5/-VT节点超过允许值**6+VRH节点超过允许值**7+5V节点超过允许值**8MVREF节点超过允许值**9+
7.5V节点超过允许值**10+VRL节点超过允许值**11-
6.5V/MVREF节点超过允许值**12+5V/-
7.5V（）时钟失效**13SCIC14随机存取存储器（RAM）失效输出与间隙电压值不符*15IC U4*只在通电自检和用户启动自检时进行检查此错误代码只在前面板表头上显示，不能恢复，并且不被存储**只在周期自检时被检查代码显示的错误不能恢复，代码到和也许3512,1822是间隙性发生的错误，可以恢复代码错误不储存在内存中22***代码错误为报警设立点的错误，可通过重新设立监测器的报警值得到改善4主电路板上的编程短接块位置的设立
5.
6.31）轴位移的正方向，每个通道都可以任意选择，或者以轴的位移接近探头为正方向，或者以远离探头为正方向轴位置方向选择短接块安装移走远离探头，通道A W1通道B W18趋近探头，通道A W1通道B W18）继电器选项2继电器选项安装移走危险报警逻辑*与W16C危险报警逻辑*或W16C正常（OK）模式*闭锁W19正常（OK）模式*不闭锁W19第一报警*有此功能W16A第一报警*无此功能W16A报警模式*闭锁W15C报警模式*不闭锁W15C危险模式*闭锁W16B危险模式*不闭锁W16B秒报警延时
0.1W15A,W15B秒报警延时1W15B W15A秒报警延时3W15A W15B秒报警延时6W15A,W15B危险旁路开关起作用W20危险旁路开关不起作用W20表头响应时间*慢W21表头响应时间*快W21）传感器选项3传感器选项传感器安装移走3000W4V W4A,B,D,W5A-F72005mm8mm W4A,W5A,W5D W4B,C,D,W5B,C,E,F5mm8mm W4D,W5C,W5F W3A,B,C,W5A,B,D,E11mm W4B,W5B,W5E W4A,C,D,W5A,C,D,F14mm W4A,W5B,W5E W4B,C,D,W5A,C,D,F）信号输入/二个继电器选项4信号输入/二个继电器选项短接块插入拨出警告继电器正常情况下通电W3W4W11W4W11W3正常情况下不通电危险继电器正常情况下通电W2W1W12正常情况下不通W1W12W2电）信号输入/四个继电器的选项5信号输入/四个继电器的选项继电器选项安装移走警告继电器正常情况下不W2,3C,W3D,4D W3A,4C通电W3A,4c W2,3C,W3D,4D警告继电器正常情况下通电危险继电器正常情况下不W1,3B,W4A,4E W4B,4F通电W4B,4F W1,3B,W4A,4E危险继电器正常情况下通电）满量程选择6在更换不同的满量程刻度之前，要把W2-A,B,C,W3-A,B,C,D,E,F,拿掉W4-A,B,C,D,E.F,W5-A,B,C,D,E,F,W6-A,B传感器满量程选项MILS MILLIMETERS25-0-2530-0-3040-0-4050-0-5075-0-751-0-12-0-2系3300W2A,B W2C列W3D W3B200mv W4C,E,G W4C,E,G/milW6B W6B系7200W2A,B W2A W2A W2C W2A列没有W3F W3E W3D W3F W3D安保器W4A,E,G W4A,F,G W4A,E,G W4A,E,G W4A,E,G200mv W5A,D W5A,D W5A,D W5A,D W5A,D/mil W6B W6A W6B W6B W6B系7200W2A,B W2A W2A W2C W2A列带安W3F W3E W3D W3F W3D保器W4B,E W4D,F W4D,E W4D,E W4D,E200mv W5C,F W5C,F W5C,F W5C,F W5C,F/mil W6B W6A W6B W6B W6B系7200W2C W2C W2C W2A,B W2B W2A,C W2C W2A列11mm W3A W3E W3B W3B W3D W3B W3B W3C100mv W4B,G W4BGF W4B,E,G W4B,E,G W4B,E,G W4B,E,G W4B,E,G W4B,E,G/mil W5B,E W5B,E W5B,E W5B,E W5B,E W5B,E W5B,E W5B,EW6A W6B W6B W6B W6B W6B W6B系7200W2C W2C W2C W2A,B W2B W2A,C W2C W2A列14mm W3A W3E W3B W3B W3D W3B W3B W3C100mv W4A,G W4AGF W4A,E,G W4A,E,G W4A,E,G W4A,E,G W4A,E,G W4A,E,G/mil W5B,E W5B,E W5B,E W5B,E W5B,E W5B,E W5B,E W5B,EW6A W6B W6B W6B W6B W6B W6B,调整
5.
6.4注:当安装有倍增报警（）装置,并由触点闭合来使其启动时，不能调整设立TRIP MULTIPLY点）开前面板，分别把（通道的调整）或（通道的调整）开关放在启动的位置上，1AA AAB B这样就可以进行上面设立点或下面设立点的调整这里棒状显示开始闪烁）按下前面板上的或键并按住，就可以进行警告及危险设立点的调整2ALERT DANGER3）按下系统监视器上的
（1）或（I）键将报警点调高或低）将或开关复位，关上前面板4AA AB危险旁路
5.642把开关DB（危险旁路）放到左面（ON）两个BYPASS发光二极管均发亮当幅值超过危险报警设立点时，位于前面板上的危险报警发光二极管也亮，但危险继电器将不会被启动零位调整注把探头安装到机器上面时，转子一定要位于它的零点位置而探头间隙电压,也应设立为零点电压，这一零点电压，应由所应用的传感器来决定1）要保证转子被安放在所规定的位置上2）在前置器的输出（OUTPUT）和公共端上，联接一个万用表）调整探头间隙，使其达成零点电压对于安装不同的传感器，其电压应如下表所示3）在监视器上，把前面板拉出交往右边移一下，在通道的实验点上,连上万用表，4A BPPLA同时调整通道的零点电位计，使其为监测器的棒状显示应为A+
2.500Vdc,Oo传感器电压3300-
7.0±
0.200Vdc不带外接安保器7200-
10.0±
0.200Vdc电压测试点电压范围（）VDC至-
7.5V TP13-
7.
407.60到-VT-24V TP11-
23.30-
24.20到-VT-18V TP11-
17.50-
18.30至+5V TP12+
4.95U+
5.05到+VRH TP6+
17.30+
30.00至+VRL TP7+
8.00U+
15.70至+
7.5V TP10+
7.40U+
7.60到+REF TP9+
4.991+
5.009）把电源及系统监测器留在框架里，每次从框架中拨出一个监测器，松掉监测器前面板的螺6丝并把它从框架中拨出约当监测器从框架中拨出后，观测系统监测器的电源指示25mm,0K灯继续从框架中拨出其它的监测器，直到电源灯亮，或所有的监测器都拨出来OK）把监测器从框架中解开，每次从系统中拆去一个信号输入模块，松开模块上的螺丝，从框7架的后面板上拨出模块，使其离开约当输入模块从框架上拆下，观测系统监测器的50mm,电源灯继续从框架上拨下其它模块，直到电源灯亮或直到所有模块都已拨下OK OK假如所有模块都已拨下并且电源灯仍不亮，更换电源从第一步开始反复这个实验OK传感器电压选项检查，检查传感器供电电压设立或
5.2-24Vdc18Vde）从框架上拆下电源1）按表中所示检查电源板上短接块2传感器电压（-VT）拆下装上-24Vdc W2W1W4W3-18Vdc W1W2带外部安保器7200-
9.83±
0.200Vdc7200-11mm-
11.6±
0.200Vdc7200-14mm-
10.0±
0.200Vdc注:假如监测器的显示不为零，并且也不也许重新调整探头间隙，则零点调整范围,可借助于改变列表中的短接块予以增长零点调整范围传感器范围从到330025-0-25MILS W3D+
2.5MILS W3B±
7.5MILS带/不带安保40-0-40MILS W3D+
2.5MILS W3B+
7.5MILS7200器1-0-1mm W3D±
0.0635mm W3B±
0.1270mmW3B±
7.5MILSW3D±
0.1905mm720075-0-75MILS W3D±
5.0MILS或探头11mm/14mm2-0-2mm W3C±
0.0635mmW3B±
0.3810mm注意:在改变功能之后,一定要重新检查正常（）和报警功能OK校验
5.
6.5报警校验
5.
6.
5.1）.从位于信号输入继电器模块上的通道端子,取下联结在公共端子（）及输入端子1A COM（）上的电缆IN）联接上万用表及电源2）调整电压，使监察器的显示为零，即30mm4）按下复位按钮，确认正常（OK）发光二极管发亮，警告及危险发光二极管熄灭）调整电源电压，使其超过警告（危险）设立点水平同时确认警告（危险）发光二极管点5高（对于第一事故报警，则闪亮））确认警告继电器状况，发生了变化与门设立或者危险旁路时，条件符合继电器才会动作6）按一下复位按钮，确认警告发光二极管仍然稳定的发亮7）假如第二通道被旁路，则与门逻辑不起作用8）减少幅值，到低于报警（危险）设立点水平，状态复位（对于闭锁信号必须按复位）9）类似进行另一方向实验10通道校验）.从位于信号输入继电器模块上的通道端子,取下联结在公共端子（）及输入端子1A COM（）上的电缆IN）联接上万用表及电源2）把前面板拉出并往右挪一下，在通道上实验点（）处，把电源电压调至3A BPPLA+
2.5Vdc）确认监视器的指示为把电源电压变到满值（）40mm FULLVALUE o1mil=200mVlmm=
7.84Vdc5）在通道A实验点上，假如正方向，把电位计（GA或GB）调整到
5.00Vdc,假如是反方向，则要调整到
0.00Vdc例如灵敏度为满量程为采用探头，不带安保器其灵敏度电压变化200mV/miL40-0-40,5mm应当是40X200mV/MIL=
8.000Vdc*假如正方向是指靠近探头的方向，则零电压减去满量程电压为（-
10.00）*（）输入-
8.000=-
2.000Vdc*假如正方向是指远离探头的方向，则零电压加上满量程电压为（-
10.00）+（-
8.000）=-
18.000Vdc输入）确认前面板=满量程，同时要确认记录仪输出和所选择的一致6范围校验
5.
6.
5.2）在信号输入继电器模块的通道上，联上万用表1A）从探头上取下延伸电缆2）在校准仪上，把延伸电缆重新联到相同的代用探头上3TK3）设立间隙电压，使其在左右4-9Vdc）要确认通道的正常发光二极管应当发亮按下复位按钮，同时要确认,5B在实验继续进行之前，两个正常（0K）发光二极管都要亮）增长间隙，一直到正常发光二极管灭（上限）检查间隙电压67）检查正常（OK）继电器变化正常）逐渐减少探头间隙到按下复位按钮，一直到发光二极管发亮8-9Vdc OK发光二管应当在正常范围的上、下限之间发亮0K传感器到3000-
12.56-
13.07Vdc传感器，不带安保器至7200-
18.51U-
18.80Vdc传感器，带安保器到7200-
17.71-
17.91Vdc传感器，探头到720011mm-
19.78-
20.14Vdc传感器，探头到720014mm-
18.17-
18.53Vdc）减少探头间隙，一直到正常发光二极管灭（下限）检查间隙电压9传感器到3000-
1.15-L41Vdc传感器，不带安保器-
1.27到7200-L43Vde传感器，带安保器到7200-
1.27-L43Vde传感器，探头至！720011mm-
2.96J-
3.25Vdc传感器，探头至!720014mm-
1.45J-
1.45Vde转速表
5.
7.3300/
50.设立
5.
7.1监测器主板选项设立
5.
7.L1）除了记录仪输出选项,监视器的所有选项都位于转速表主板上下表所示这些选项和相应1短接块的位置选项短接块安装拆卸传感器输入传感器AW10C W10A,B,18A系统，框架键相信号1W10A W10B,C,18A*监测器信号，或前置器监测72003000W10A,B,18A W10C器信号，磁性传感器传感器系统，B框架键相信号2W9C W9A,B,18A*监测器信号或前置器监测72003000W9A W9B,C,18A器信号，磁传感器W9A,B,18A W9C调整的传感器信号门坎电压方式手动W17C*自动O O O O O OW17CO O O O O O报警方式警告报警1*超速报警降速报警O O O O O OW18B*锁存报警非锁存报警W18B警告报警2O O O O O OO O O O O OW18C*超速报警W18C降速报警OOOOOO*锁存报警OOOOOOW18D非锁存报警W18DO OOOO OOOOOOOW18EW18EO OOOOO信号输入模块
5.
7.
1.2信号输入继电器模块位于框架的后部警告报警继电器1短接块安装拆卸常闭W3W4,W11常开W4,W11W3警告报警继电器2短接块安装拆卸常闭W2Wl,W12常开Wl,W12W2小板上记录仪输出选项设立
5.
7.
1.3记录仪输出选项短接块安装拆卸至」++4l20MA W1B,C,D,W2B,D,E,W3A,C W1A,E,W2A,C,F,G,W3B,DW4B,D,E,W5B,C,D W4A,C,F,GW5A,E,W6,W7+1到+5V W1A,E,W2C,F,W3A,C W1B,C,D,W2A,B,D,E,GW3B,DW4A,GW5A,E W4A,B,D,E,G,W5B,C,D,W6,W70到-10VDC W1A,E,W2A,G,W3B,D W1B,C,DW2B,C,D,E,F,W3A,CW4A,GW5A,E W4B,C,D,E,F,W5B,C,D,W6,W
7.调整
5.
7.
2.监测器满量程范围调整环节
6.
7.
2.1）拆下监测器，拆下监测器侧盖板1）安装满量程调整（）短接块,2FS ADJW16A.）安装监测器到框架上.监测器将闪烁显示当前的和［］满量程范围3RPM RPM/MIN）将开关（）拨向的位置监测器闪烁显示当前的和［］满46ER“ON”RPM RPM/MIN量程范围值）为了调整［］满量程范围，一方面按住此监测器前面板右［左］边的5RPM RPM/MIN键满量程范围仍保持闪烁显示ALERT RPM）使用系统监视器的）（）键来调整满量程范围6Q,f）当对的的满量程范围选择后，将开关（）拨到位置76ER OFF）将监测器从框架中拆下8）拆掉满量程调整短接块9W16A）监测器装回10每转脉冲数的调整
5.
7.
2.2）拆下监测器，拆下监测器侧盖板，并安装为调整每转多少脉冲的短接块1W16Co）安装监测器到框架上.监测器将闪烁显示当前的每转事件数（）分子和分母2E/R3）设开关6（E/R）到“ON”的位置，前面板显示器将闪烁显示当前（E/R）分子和分母）为了调整的分子，按住前面板右边的键使用系统监视器上的（）（）4E/R ALERTt,1键来调整分子数E/R5）为了调整E/R的分母，按住前面板右边的ALERT键使用系统监视器上的（f）,
（1）键来调整分母E/R）对的的分子和分母已经选择完时，将开关拨到位置66OFF）与前述过程相反装回监测器7报警点的调整
5.
7.
2.3双报警设立点转速表
6.
7.
2.
3.1）打开前面板并将其移向右边1）将报警设立点开关（）拨向位置闪烁显示，表达监测器处在报警点调整21AA ONRPM方式）按住键（前面板右边），来调整警告报警设立点当前的警3RPMALERT1RPM1RPM告报警设立点闪烁显示一个向上（向下）的箭头表达超速（降速）报警点1）使用系统监视器上的（（），（）键来调整警告报警的设立点4f RPM1）按住键（前面板左边），来调整警告报警设立点当前的警5RPM ALERT2RPM2RPM告报警设立点闪烁显示一个向上（向下）的箭头表达超速（降速）报警点2）使用系统监视器上的（|）,（「）键来调整警告报警的设立点6RPM2）将开关（）拨到位置71AA OFF）关上监测器前面板8零转速表
5.
7.
2.
3.21）打开前面板并将其移向右边）将报警设立点开关（）拨向位置闪烁显示，表达监测器21AA ONRPM处在报警点调整方式）按住键（前面板右边），来调整警告报警设立点当前的3RPM ALERT1RPM1RPM警告报警设立点闪烁显示一个向上（向下）的箭头表达超速（降速）报警点14）使用系统监视器上的（J）,（p键来调整RPM警告报警1的设立点）按住零转速警告报警键（监测器左边），来调整零转速警告报警点当前的零转速报5警点闪烁显示，向下的箭头表达一个降速报警点6）使用系统监视器上的（|）,（f）键来调整零转速警告报警的设立点）将开关（）拨到位置71AA OFF）关上监测器前面板
8.转子加速度表
5.
7.
2.
3.3）打开前面板并将其移向右边1）将报警设立点开关（）拨向位置和闪烁显示,表达监测器21AA ONRPM RPM/MIN处在报警点调整方式）按住键（前面板右边），来调整警告报警设立点当前的3RPM ALERT1RPM1RPM警告报警设立点闪烁显示一个向上（向下）的箭头表达超速（降速）报警点14）使用系统监视器上的（J）,（f）键来调整RPM警告报警1的设立点）按住警告报警键（监测器左边），来调整警告报警点当前的5RPM/MIN RPM/MIN报警点闪烁显示，向上的箭头表达一个升速报警点RPM/MIN6）使用系统监视器上的（J）,（f）键来调整RPM/MIN警告报警的设立点7）将开关1（）拨到位置AA OFF）关上监测器前面板8其它
5.8）外观检查回路中各部件检查线路连接是否牢固，是否有破损、短路现象等,假如异常，
1.则应维修正常）检查是否存在报警或联锁状态信息如存在不正常报警，则要查明工艺及设备因素，作好2记录，再用键复位RESET3）检查系统报警（ALERT）、联锁（DANGER）、超速（OVERSPEED）等设立值，以及当前间隙电压（GAP），用万用表测量键相电压等参数，做好记录，与原始安装时记录的数据进行比较，如有不同，需要分析因素，实行检修，并做好原始记录供电灯、灯正OK常，灯试时灯亮正常；假如存在不正常状态，可实行用户启动自检，查错误代码，根据故障因素作相应的检修）在机组运营状态下，不断电维护拉出所要维护的卡件，用干燥的压缩风或者吹风工具吹4扫电路板电子元件上的积灰）检查所有接插件、端子应牢固，各种标记、位号牌应清楚5）在机组停车状态下，关闭框架电源6）逐个拉出框架上模块，用干燥的压缩风或者吹风工具吹扫电路板电子元件上的积灰7）用电路板清洗剂清洗电路板及外保护盖板8）待电路板晾干后，复位所有部件，检查所有接插件、端子应牢固，各种标记、位号牌应清9楚）打开电源，预热五分钟，反复检查项目,设立数据应当与规定
105.2,53,
5.4数据一致）一次表部件绝缘测试及磨损测试二头断开，用兆欧表测试电线之间及11电线与地之间绝缘正常，测试延伸电缆、探头对地绝缘正常，最小值500Vac（RMS）；用万用表测试探头线圈阻值欧左右正常；检查一次部件无外观磨损5）停车有条件时，对系统进行单校、联校及报警联锁设定值等实验参考12后面“作业相关资料”常见故障
6.探头磨损、绝缘不良、短路等解决更换探头
6.
1.延伸电缆磨损、绝缘不良、短路等解决更换延伸电缆
6.
2.前置放大器输出不正常，绝缘不良解决更换前置放大器
6.
3.电缆绝缘不良、短路解决更换电缆
6.
4.系统框架上各组件接触不良现象解决拨下后，清洗接插口，重新牢固插入
6.
5.系统框架上组件故障解决更换相应组件
7.
6.探头或延伸电缆接插件或安装件松动或安装不对的解决重新安装
6.
7.注1）更换部件的型号要与原使用探头的型号相同）框架上任何一个传感器失灵或某部分线路发生故障，则电源输入模块上的继电器系统2OK都将发出信号系统投用时规定及注意事项
7.箱、罩、盖等恢复正常，螺丝缺少要补上，电线整齐、规范排布
7.
1.所有回路上接线螺丝、连接件必须最终再紧固一次
7.
2.对接线端子实行三遍确认
8.
3.检查与验收
9.仪表作业人员工作完后一方面应对工作内容进行确认，确认系统正常，无不正常报警信息，
8.
1.然后交工艺确认投运，并在工作票上署名W3W4）再把电源装到框架上3注意确认系统监测器电路板上的传感器电压选项设立与电源的选项同样系统监测器操作实验
5.33300/03在电源输入模块上，验证系统监测器的电源是有效的假如正常，指示电源的发光二极管，在上电秒钟之后应当亮2键相器运转实验
5.4下面实验程序，是对于键相器的，同时也合用于键相器到的实验124在进行这一实验时，与键相传感器相关联的机器，应当运转，假如该机器没有运营，应当有一个模拟的运营信号输入，其输入到监测器中的信号，应差不多和轴的旋转速度频率相同例如可用函数发生器TK-3实验仪产生这一输入信号1）在电源输入模块（PIM）上，键相器电源的端子处，测量键相器的电源假如电压应当是则测量读数应在到-24V,-
23.2V之间假如应当为测量电压应在至」-之间-
24.2Vdc-18V,-
17.4V l
18.3Vdc）从键相器电源端子处把电缆拆下，并在电源终端测量电压其电压应在环节中所规定的21范围之内电压超差则转到第步，否则转第步34）把固定电源输入模块到框架上的螺钉松开，然后把电源输入模块从框架的后面拉出，检查3一下模块与框架之间电缆联接电缆正常则系统监测器故障，电缆不正常则需修理或更换电缆联接件）在键相器电源端子上，重新接上电源，取下前置器上（或）端子处电缆，4VT-18-24Vdc测量电缆的电压，其电压值应在环节中所规定的范围之内电压超差则修理失效的现场1电缆，电压在允差范围内则需更换前置器）在系统监测器前面板上的同轴接头上，检查键相器输入信号信号不正常5KC则转第步6）在信号输入模块端子处，检查键相器信号假如信号正常，则系统监测器故障，信6KPH1号正常则转到第步7）在电源输入模块端子上把电缆取下，同时检查键相器电缆的信号信号正常则更换7KPH1监测器，信号不正常转第步8）把电缆重新接到电源输入模块的端子上8KPH1）把前置器输出端子处的电缆拆下，并在输出端子处，检查信号信号正常则要修理电缆，9信号不正常则要检查前置器、探头、延伸电缆、探头间隙等
5.53300/16双通道振动监测器（XY/间隙）报警延时设立
5.
5.1可选择报警延时设立为、、、出厂设立一般为秒钟，但通常设立为秒，
0.1S IS3S6S,31可以防止由于“正常地”瞬态振动以及由于电噪声带来的误报警监测器的三种水平的
5.
5.2自检功能监测器具有下列三种水平的自检功能检测系统故障）通电自检在监测器上电时进行1）周期自检连续地进行2）用户启动自检只有用户启动该功能时进行3监测器在周期自检时，若发生异常则将出现下列情形1）监测器在异常消除前中断工作）错误代码被贮存同时液晶柱闪动2）发光二极管亮，发光二极管以闪亮错误代码被贮存后，可通过用户启3BYPASS OK5Hz动自检方式看到和清除这些代码若该异常是间隙发生的并已消失，则出现下列情形）恢复监测功能1）发光二级管以闪亮表达已将错误代码储存下来2OK5Hz监测器在通电自检或用户启动自检时若发现异常将出现下列情形）在异常被解决之前监测器停止工作1）该检查可由通电或用户启动自检重新进行2错误代码表错误代码定义2只读存贮器（ROM）中“和检查”失效*失效3No.l EEPROM**失效***4No.2EEPROM电压节点超过允许值**5+
7.5/-VT节点超过允许值**6+VRH节点超过允许值**7+5V节点超过允许值**8MVREF节点超过允许值**9+
7.5V节点超过允许值**10+VRL节点超过允许值**11-
6.5V/MVREF节点超过允许值**12+5V/-
7.5V14随机存取存储器（RAM）失效看门狗未组态*17COP或节点超过允许值**18+5V/-5V+15V短接块组态错误22*只在通电自检和用户启动自检时进行检查此错误代码只在前面板表头上显示，不能恢复，并且不被存储**只在周期自检时被检查代码显示的错误不能恢复，代码到和也3512,1822许是间隙性发生的错误，可以恢复代码错误不储存在内存中22***代码错误为报警设立点的错误，可通过重新设立监测器的报警值得到改善4若监测器在通电自检或用户启动自检时若发现异常，则在该异常被消除之前监测器停止工作操作人员可以通过用户自检来调出存贮的错误代码，下列环节说明了如何读取和清除这些错误代码）*用螺丝刀短接两个自检针（）以进行用户启动自检1ST*所有的发光二级管（）均亮同时使液晶显示（）达成满量程范围在自检结束LED LCD时旁路发光二极管（BYPASS）亮，OK发光二极管以5Hz闪亮，同时第一个错误代码也以5Hz的频率闪烁*错误代码是以一列闪烁的液晶小段的段数指示的）*按下并按住警告键约秒，读取已存贮在监测器中的其它错误代码当读取最2ALERT1后一个错误代码后，柱将充满整个满量程范围LCD*你可以通过继续按下键再次从头读取错误代码ALERT3）*按下并按住危险（DANGER）键约1秒，将错误代码从内存中清除*当你清掉错误代码后，0K发光二极管（LED）将以1Hz闪亮，表白监测器曾经有过不正常现象*当你按下系统监测器上的复位（RESET）键后，OK发光二极管（LED）将停止闪烁主电路板上短接块位置的设立
5.
5.3）双通道振动监测器的所有选项短接块均在主板上下表为这些选项和相应的短接块位置1短接块选项设立插入取出第一报警投W13G不投W13G警告模式闭锁W13B不闭锁W13B危险模式闭锁W13A不闭锁W13A危险逻辑选择与门W13F或门W13F危险旁路开关投W13E不投W13E振动报警延时
0.1秒W13C,D**秒1W13D W13C秒3W13C W13D秒、6W13C D间隙电压报警投W12A不投W12A记录仪夹头模到非W9B,W10D+420mA OK4式mA到非W9B,W10D+420mA OK2mA截止频率选项60〜36,000RPM W3,W5D,W7B W5E,W7A240-240,000RPM W5E,W7A W3,W5D,W7B**间隙电压报警为秒6）记录记录仪输出的设立2（出厂时设立）4〜20mA W8A,9C,10A,11A至+1U+5Vde W8B,W9D,W10B,W11B〜lOVdc W8B,W9A,W9C,W10A,W10C,W11B）间隙满量程范围选项设立先将取出，然后按下表相应插入短接线3W12B-D间隙满量程范围插入短接块（所有传感器）0-19Vdc NJ和15-0-15mils72005mm8mm/3300W12D和25-0-25mils72005mm8mm/l lmm/14mm W12C50-0-50mils720011mm/14mm W12C,D和300-0-300mils72005mm8mm/3300W12B和600-0-600mils72005mm8mm/11mm/14mm W12B,D和1000-0-1000mils720011mm14mm W12B,C振动满量程范围选项4振动满量程范围插入短接块峰-峰值0-3mil W4A,W4C,W5B,W7D峰-峰值0-5mil W4A,W5B,W7D峰-峰值0-10mil W4A,W5A,W7E峰-峰值0-15mil W4B,W4C,W4D,W5A,W7E峰-峰值0-20mil W4B,W4D,W5A,W7E峰-峰值0-100mil W4A,W4D,W5B,W7D峰-峰值0-150mil W4A,W4C,W5A,W7E峰-峰值0-200mil W4A,W4D,W5A,W7E峰-峰值0-400mil W4B,W4C,W5A,W7E峰-峰值0-500mil W4B,W4D,W5A,W7E传感器输入选项5设立传感器输入选项时，先将短接块从取出，然后根据下W6A-F,W5C,W7C,W12E,W12F±表插入相应短接块传感器输入插入短接块和探头72005mm8mm W6C,W6D,W5C,W7c200mV/mil探头3300200mV/mil W5C,W6A,W6E,W7C,W12E,W12F探头7200Umm lOOmV/mil W6B,W6F,W12F探头720014mm lOOV/mil W6C,W6D,W12E.调整
5.
5.4报警点调整
5.
5.
4.1打开前面板1调整警告或危险报警点时，置调整通道开关于左侧左面通道2A AAON A的振动信号将开始闪动）调整警告或危险报警点时，按下并按住前面板上的或键观测外部表3ALERTDANGER头刻度）按下系统监视器上的（）或（）键将报警点调高或低4f J5）调整间隙电压警告报警时，先将上限/下限（O/U）开关扳到右面位置，进行上限间隙电压报警点调整）同时按下并按住前面板上的和键，左面液晶柱将闪动，根据表头中间刻度将6GAP ALERT看到间隙报警点7）此时按系统监视器上的（f）或（J）键将间隙报警点调高或调低）将开关扳到左面位置，反复上述环节，和可调整间隙报警点下限80/U67,9）将AA开关复位到右面位置（OFF）10）调整B通道报警点时只要将B通道开关AB扳到左面位置（ON）,然后反复上述环节3到即可8）将开关复位到右面位置（）11AB OFF）关上前面板12）安装探头时，在前置器输出和公共端子联接一只万用表，调整探头间隙，使13探头固定后的静态前置电压，根据不同探头如下表传感器电压3300-
7.0±
0.200Vdc不带外接安保器7200-
10.0±
0.200Vdc带外部安保器7200-
9.83±
0.200Vdc7200-11mm-
11.6±
0.200Vdc7200-14mm-
10.0±
0.200Vdc危险旁路
5.
5.
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