附录A主变压器系统设备安装工程施工记录及质量验评表

附录主变压器系统设备安装工程施工记录及质量验评表A X主变压器系统设备安装单位工程资料核查项目表序号资料名称应有份数实有份数备注1施工、检查及安装调整记录1变压器运送冲击记录Q/CSG表2T.

0.12变压器破压前气体压力检查记录Q/CSG表绝缘油实验（新到油每批取样，油解决后注油前、后，变压3Q/CSG表器投运前、后取样）记录4变压器气体继电器检查记录Q/CSG表2-

1.

0.45主变压器器身检查（隐蔽）签证记录Q/CSG表2T.

0.56主变压器冷却器密封实验签证记录Q/CSG表2-

1.

0.67变压器真空注油及密封实验签证记录Q/CSG表8导线液压施工检查记录Q/CSG表9箱柜基础检查记录Q/CSG表2-L

0.92质量评估、验收记录1单位工程质量验收与评估登记表Q/CSG表2-12分部工程质量验收登记表3分项工程质量验收登记表验收单位质量验收结论签名施工单位（项目部）年月日监理年月日项目部年月日注

1、主、旁母线以背向主变自左至右分为

1、

2、

3、…档，每档中左侧三相分别记为A-Bi、C,,右侧三相分别记为:A、B、C20注

2、进出线耐张线母线侧三相分别记为A八Bi、G,线路侧三相分别记为A,、B

2、C20注

3、重要技术指标⑴压接后对边距不得超过

0.866D+

0.2n1叱⑵相邻两模间重叠不应小于5mm；⑶压后表面光滑、无裂纹，管口导线无隆起和松股；⑷最大允许弯曲2%L注D为接续管外径，L为接续管全长Q/CSG表2-

1.

0.9箱柜基础检查登记表工程编号Q/CSG表2-L

0.9箱柜型号安装位置制造厂家出厂编号出厂日期检验项目允许值1不直度每米误差mm实测值允许值5不直度全长误差mm实测值允许值1水平度每米误差mm实测值基础型钢安装允许值5水平度全长误差mm实测值允许值5位置误差及不平行度mm实测值基础接地点数不少于2点接地连接是否牢固，导通良好检查意见:验收单位质量验收结论签名班组年月日项目部年月日Q/CSG表2Tx号主变压器系统设备安装单位（子单位）工程质量验收与评估登记表工程编号:Q/CSG表2-1单位（子单位）项目名称工程名称开工日期建设单位设计单位施工单位监理单位竣工日期序号业主项目部核项目验收内容启委会验收查意见组抽查意见分部工程名称验收结1论分部工程质量

1.1主变压器安装验收结果记录

1.2主变压器系统附属设备安装L3主变压器系统带电试运营验收结果应核查分部工程数实核查分部工程数符合标准及设计规定的分部工程数

2.1出厂证件及实验资料

2.2厂家及图纸资料出厂证件及实验资料

2.3厂家设备信息电子化移交文献

2.4施工图纸及图纸会检纪要和设计变更文重要技术资献料及施工记录（实验报

2.5开箱验收记录告见电气实

2.6WHS质量控制资料质量控制资料验工程2核查

2.7主变压器运送冲击记录、变压器破压前气分册）体压力检查记录

2.8变压器绝缘油实验（新到油每批取样，油解决后注油前、后，变压器投运前、后取样）记录

2.9主变压器气体继电器检查记录

2.10主变压器冷却器密封实验签证记录

2.11变压器真空注油及密封实验签证记录

2.12导线液压施工检查记录隐蔽工程验

2.13变压器器身检查（隐蔽）签证记录收记录工程质量验

2.14分部、分项质量验收及评估记录收记录

2.15分部工程验收消缺整改记录

2.16监理旁站记录监理过程控制资料

2.17监理初检消缺整改记录核查结果应核查资料项数实核查资料项数符合标准及设计规定项数检查结果

3.1中性点接地刀闸开、合到位操作检查安全和重要功

3.2放电间隙距离检查3能抽查

3.3在线监测装置功能检查

3.4调压开关切换操作检查

3.5压力释放阀检查

3.6事故排油管道及消防设施检查抽查结果应核查功能项数—实核查功能项数符合标准和设计规定功能项数

4.1标记检查

4.2变压器的型号、铭牌参数和安装位置等检查

4.3端子箱外观检查观感质量验收

44.4二次回路接线工艺检查

4.5变压器器身、外壳及接地外观检杳

4.6油枕外观检查

4.7冷却系统外观检查

4.8套管、升高座、法兰、引线及引线连接外观检查

4.9吸湿器、气体继电器外观检查

4.10相色检查

4.11放电计数器外观检查验收结果应验收项数实验收项数符合规定标准及设计规定项数5业主项目部综合验收结论启委会验收组综合验收结论6评估结论监理单位参施工单位设计单位业主项目部启委会验收组与（公章）（公章）（公章）（公章）（签字）验收单位项目负责人项目负责人项目负责人项目负责人验收组负责人年月日年月日年月日年月日年月日备注

1.检查意见栏填写规定符合规定的检查项打“J”，不符合规定的检查项打“X”，未检查项打“/”；

2.验收结论栏填写“合格”或“不合格”；

3.单位工程质量验收是由业主项目部组织监理、设计、施工单位等单位参与的验收，验收合格后，移交给启委会验收组组织相关单位进行投产前的启动验收;工程编号Q/CSG表2-

1.1序号分项工程名称性质验收结论备注1主变压器本体安装Q/CSG表2-

1.

1.12主变压器检查重要Q/CSG表2-L L23主变压器附件安装Q/CSG表2-L L34主变压器注油及密封实验重要Q/CSG表2-

1.

1.45主变压器整体检查重要Q/CSG表2-

1.

1.5监理验收意见验收单位质量验收结论签名施工单位（项目部）年月日监理年月日[son]Q/CSG表2-

1.

1.1主变压器本体安装分项工程质量验收登记表工程编号Q/CSG表2-

1.

1.1产品型号出厂编号制造厂家安装位置质量标准工序检验项目性质单位检查方法及器具检查结果合格推荐值预埋件按设计规定对照图纸检查基础水平误差mm53用水准仪检查基础安装轨道间距误差mm53用尺检查充气运送气体压力MPa

0.01H.08检查压力表密性封能就位刖-AZa带油运送重要不渗油，顶盖螺栓紧固观测检查检查油绝缘性能重要标准规定值检查实验报告滚轮安装能灵活转动滚装轮本扳动检查配制动器安装牢固，可拆体支墩与变压器及预埋件连接牢固就观测检查本体接地重要牢固，导通良好位对照厂家规定检查冲击值和次数按制造厂规定其他油箱顶部定位装置无变形，无开裂观测检查监理单位验收意见:验收单位质量验收结论签名班组年月日施工队年月日项目部年月□监理年月日[S012]Q/CSG表2-L

1.2主变压器器身检查分项工程质量验收登记表工程编号Q/CSG表2-L

1.2产品型号出厂编号制造厂家安装位置质量标准检查检验项目工序性质单位检查方法及器具结果合格推荐值器身各部位重要无移动观测检查各部件外观重要无烧伤、损坏及变形各部位绑扎措施齐全，紧固扳动检查器身绝缘螺栓及垫块重要用扳手检查齐全，无损坏，且防松措施可靠外观绕组及引出线绝缘层重要完整，包缠牢固紧密观测检查器身油漆色彩一致，无脱落、污染观测检查铁芯接地重要1点，连接可靠观测检查铁芯铁芯绝缘重要按制造厂规定用兆欧表检查外观观测检查无毛刺、尖角、断股、断片、拧弯裸导体焊接满焊、无脱焊观测检查绕高压应力锥完好油路（有围屏者除外）无异物，畅通观测检查均压屏蔽罩（500kV高压侧）完好，无损伤组线圈固定检查重要固定牢固手指摇动检查＞出厂值的绕组绝缘重要＞出厂值的70%用2500V兆欧表检查80%电连接可靠观测检查清洁度、弹力无锈蚀、油污、且弹性良好扳动检查压开关触用

0.05mmX10mm塞接触重要可靠，塞尺塞不进尺检查切头相应位置对的、一致操动检查换部件装配齐全，对的观测检查装操作杆长度三相一致无励磁分接开关转动器动作灵活、密封良好观测检查置Q/CSG表

1.L2（续）质量标准工单检验项目性质检查方法及器具检查结果序位合格推荐值电压切换开关动作顺重要对的，切换时无开路仪表测量装序有载调置压分接开关良好观测检查切换开关密封强油循环管与下飘绝缘良好接口密封其观测检杳各部位清理重要无杂物、污迹、屑末他阀门动作开闭灵活，指示对的操动检查紧固，螺栓受力均匀；结合面无观测并用力矩扳手回法兰连接渗油检查器身暴露在空气中的时罩重要符合GB50147-2023规定记录实际值间监理单位验收意见验收单位质量验收结论签名班组年月日施工队年月日项目部年月日监理年月日Q/CSG表2-L L3主变压器附件安装分项工程质量验收登记表工程编号Q/CSG表2-

1.

1.3产品型号出厂编号制造厂家安装位置质量标准检查方法及器检验项目工序性质单位施工单位自启委会验收组合格推荐值具检结果抽查结果检查实验报告套管及电流互感器实验重要合格接线端子牢固，无渗漏油外检观观测检查查放气塞升高座最高处升高安装位置对的座安装绝缘筒装配对的、不影响套管穿入观测检查法兰连接紧密套管检查清洁，无损伤，油位正常观测检查用力矩扳手检法兰连接螺栓重要齐全，紧固查穿线顺直、不扭曲观测检查套220kV应力锥在均压罩内，深度合适管在均压屏蔽罩内间距15mm左右均压球用尺检查500kV引安等电位连接可靠扳动检查出铜片线装安装高压观测并用力矩引线与套管连接重要连接螺栓紧固，密封良好扳手检查套管安装套管检查清洁，无损伤观测检查低压套管用力矩扳手检安装法兰连接重要连接螺栓紧固查Q/CSG表2-

1.

0.1变压器运送冲击记录工程编号Q/CSG表变压器型号额定电压kV接线方式额定容量MVA额定电流A冷却方式短路阻抗%调压方式油重t制造厂家出厂编号出厂日期变压器运送和装卸过程中冲击记录值注

1.冲击记录仪应在变压器就位后，方可拆下

2.应附厂家冲击记录仪的记录复印件

3.如变压器未装设冲击记录仪，应在此注明，并应填写变压器外观检查结果验收单位质量验收结论签名制造厂代表年月日施工单位（项目部）年月日监理年月日重要采用绝缘护套包封观测检查与低压侧母线连接的母线桥传动连杆回装对的，转动无卡阻转动检查无励磁分接电压开关指示器密封良好观测检查切换分接头位置与指装重要相应，且联锁、限位对的操动检查有载调压开置示器指示关油室密封良好观测检查Q/CSG表2-

1.L3（续）就地指示应与远方指示一致观测检查启委会验收质量标准工单检查方法及器施工单位自检验项目性质组抽查结果序位具检结果合格推荐值内部检查清洁、无杂物触摸、观测胶囊或隔阂无变形、损伤，且清洁观测检查储油柜缓慢充气实验胶囊或隔阂气密性重要无泄漏女装胶囊口密封无泄漏，呼吸通畅观测检查油位计检查反映真实油位连通管无堵塞、清洁吸湿器油封油位在油面线处观测检查安装吸湿剂颜色正常内部检查无杂物、污迹隔阂完好观测检查隔阂与法兰连接重要严密，不与大气相通安全气道安装隔阂位置接点动作准确，绝缘良好试灯、兆欧表及压力释放阀位置对的安装观测检查释放器阀盖及弹簧重要无变动压力检查实验报告电接点检查动作准确，绝缘良好检查实验报告继电器校验重要合格气体继电器继电器安装位置对的，无渗漏观测检查安装连通管升高坡度重要便于气体排向气体继电器防雨罩安装符合规定，避免接点受潮观测检查温度计校验制造厂已校验查校验报告插座内介质及密封与箱内油一致，密封良好温度计安装无压偏、死弯，弯曲半径＞50mm测温包毛细导管观测检查就地指示应与远方指示TQ/CSG表Q L3续2施工单位质量标准工检查方法及器启委会验收自检检验项目性质单位序具组抽查结果合格推荐值结果外观检查无变形,法兰端面平整观测检查密封性实验重要按制造厂规定检查记录支座及拉杆调整重要法兰面平行、密封垫居中不偏心受压观测检查冷潜油泵结合而严密却器安流速、差压继电器对照厂家规定装按制造厂规定检查风扇牢固，叶片无变形观测检查阀门动作操作灵活，开闭位置对的操动实验外接管路内壁清洁，流向标志对的观测检查内部检查清洁，无杂物、污迹净油器滤网检查重要完好观测检查安装吸湿剂白色不透明耐油绝缘导线排列整齐，保护措施齐全其观测检查接线箱盒牢固，密封良好他控制箱安装牢固扳动检查监理验收意见:启委会验收组验收意见合格____项不合格____项缺陷解决情况验收单位质量验收结论签名班组年月日施工队年月日项目部年月日监理年月日启委会验收组（只对所抽检分项工程年月日署名确认）Q/CSG表2-

1.

1.4主变压器注油及密封实验分项工程质量验收登记表产品型号出厂编号制造厂家安装位置质量标准工单检验项目性质检查方法及器具检查结果序位合格推荐值绝缘油实验重要合格检查实验报告油温（220kV及以上变压器）高于器身温度用温度计检查器身温度20真空度重要按制造厂规定对照规范检查变注油前真空保持时间按制造厂规定检查记录注油（循环）速度L/min按制造厂规定用流量计检查压注油过程检查按制造厂规定观测检查器（220kV及以上变压器）注油后真空保持时间按制造厂规定对照规范检查注油标指不对的油位检观测检查查油油标指示与油枕油面高度重要按制造厂规定净油设备出口油温按制造厂规定℃用温度计检查500kV变油箱内温度按制造厂规定执

八、、油循环器循环时间h按制造厂规定检查记录热油循环后油质实验重要合格检查实验报告实验压力MPa按制造厂规定检查压力表整体密实验时间h按制造厂规定检查记录实验所有焊缝及结合面密封重要无渗漏观测检查监理单位验收结论验收单位质量验收结论签名班组年月日施工队年月日项目部年月日工程编号:Q/CSG表2-L

1.4监理年月日Q/CSG表2-L

1.5主变压器整体检查分项工程质量验收登记表工程编号Q/CSG表2-

1.

1.5产品型号出厂编号制造厂家安装位置质量标准工性单检查方法及器施工单位自查检验项目启委会验收组序质位合格推荐值具结果抽查结果铭牌及接线图标志齐全，清楚所有附件安装对的，牢固油系统阀门打开，且指不对的变压器外观清洁，顶盖无遗留物观测检查符合运营规定位置才旨不分接开关位置及指示对的油位重要正常测温装置指示对的模拟实验检查变气体继电器重要模拟实验良好压冷却装置试运良好，联动可靠观测检查器事故排油消防设施重要已验收投运检查检查实验报告整实验项目重要合格，无漏项体检整体密封重要无渗油观测检查相色标志齐全，对的查铁芯和夹件接地引出套管牢固，导通良好接高压套管末屏扳动且导通检电流互感器备用二次短路后可靠接地端子查应分别有2点与接地网可靠本体及基础地连接引线与主接地网连接牢固，导通良好孔洞封堵严密观测检查监理验收意见启委会验收组验收意见:合格项不合格项缺陷解决情况:验收单位质量验收结论签名班组年月日施工队年月日项目部年月日监理年月日启委会验收组（只对所抽检分项工程年月日署名确认）Q/CSG表2-L2X号主变压器系统附属设备安装分部工程质量验收登记表工程编号Q/CSG表

27.2序号分项工程名称性质验收结论备注1中性点隔离开关安装Q/CSG表2-

1.

2.12中性点电流互感器安装Q/CSG表3中性点避雷器安装Q/CSG表2-4支柱绝缘子安装Q/CSG表5中性点母线安装1中性点管形母线安装Q/CSG表2T.

2.5-12中性点软母线安装Q/CSG表2-

1.

2.5-26中性点消弧线圈安装Q/CSG表7控制柜及端子箱安装Q/CSG表8二次回路检查接线Q/CSG表2-L

2.8监理单位验收意见:验收单位质量验收结论签名施工单位（项目部）年月日监理年月日Q/CSG表2-

1.

2.1中性点隔离开关安装分项工程质量验收登记表工程编号Q/CSG表产品型号出厂编号制造厂家安装位置启委会验收质量标准单施工单位自工序检验项目性质检查方法及器具组抽查结果位检结果合格推荐值瓷外观检查重要清洁，无裂纹观测检查柱瓷铁胶合处检查重要粘合牢固安瓷柱与底座平面操作轴间连接紧固用扳手检查螺栓装均压坏外观检查清洁，无损伤、变形观测检查可挠软连接检查连接可靠，无折损扳动检查清洁，平整，无外应力并涂导接线端子检瓷重要观测检查有电力复合脂电触头表面镀银层完整，无脱落观测检查部触线接触重要塞尺塞不进位查用

0.05mm XW4W3分接接触面宽度W50mm重要mm10mm部注（塞尺塞入深度）检塞尺检查W64接触面宽度260nmi重要mm注（塞尺塞入深度）传部件安装连接对的，固定牢固观测检查动部件操作检查咬合准确，轻便灵活操动检查可靠，能防止拐臂超过死定位螺钉调整重要操动检查点传动装置动作可靠，辅助开关检查操动检查触点接触良好接地刀与主触头间机械或电气重要准确可靠观测或实验检查闭锁在分、合闸极限位置可靠限位装置动作检查重要操动检查切除电源机构箱密封垫检查完整观测检查Q/CSG表2-L

2.1（续）质量标准施工单位自启委会验收检验项目工序性质单位检查方法及器具检结果组抽查结果合格推荐值触头间相对位置重要对照厂家规定检备用行程按制造厂规定合闸查触头两侧接触压力重要状态分闸状态触头间净距或拉开角重要隔离开度对照厂家规定检按制造厂规定关调整触头接触时不同期允许值查对的引弧触头与积极触头动作顺序操动检查隔离开关与操作机构联动实验重要动作平稳，无卡阻底座接地牢固，导通良好扳动及导通检查机构箱接地接地隔离开关安装用支架接地应有2点与接地网可靠连观测并导通检杳重要接安装型式观测检查符合设计放电间隙间隙距离重要用尺测量防松螺母紧固，开口销打防松件检查重要开观测检查相色标志对的，清楚孔洞解决密封良好其他观测并用表计检机构箱内电加热装置齐全，且能正常使用查观测并用表计检机构箱内照明装置齐全，且能正常使用杳监理单位验收意见:启委会验收组验收意见合格项不合格项Q/CSG表变压器破压前气体压力检查记录工程编号Q/CSG表变压器型号额定电压kV接线方式额定容量MVA额定电流A冷却方式短路阻抗%调压方式油重t制造厂家出厂编号出厂日期检查项目气体压力值环境温度各阶段检查日期检瓷人MPa C油到达现场时箱第1次检查第2次检查内第3次检查气第4次检查保管期体第5次检查间压第6次检查第7次检查力第8次检查破压前检查结论验收单位质量验收结论签名班组年月日施工队年月日项目部年月日监理年月日缺陷解决情况:质量验收结论签名班组年月日施工队年月日项R部年月日监理年月日启委会验收组（只对所抽检分年月日项工程署名确认）工程编号:产品型号出厂编号制造厂家安装位置质量标准启委会验收工单施工单位自检验项目性质检查方法及器具组抽查结果序位合格推荐值检结果铭牌标志完整，清楚观测检查外观重要完整，无裂纹本体检连接牢固，并有防转动引线端子观测检查二次接线查措施板绝缘检查重要绝缘良好检查实验报告变比及极性检查重要对的检杳试报告极性方向二相一致观测检查二次接线端子位置在维护侧可靠、无外应力，并涂有一次接线板连接观测检查互导电膏固定重要牢固感等电位弹扳动检查簧与母线接触重要紧密可靠器安装零序电流互感器铁芯与其他导磁体重要不构成闭合磁路观测检查间所有连接螺栓齐全，紧固用扳手检查外壳接地牢固可靠扳动并导通检查接重要短路后可靠接地电流互感器备用二次绕组接地地应有2点与接地网可靠互感器安装用支架接地重要观测并导通检杳连接Q/CSG表Q/CSG表2-

1.

2.2中性点电流互感器安装分项工程质量验收登记表监理单位验收意见:合格项不合格项缺陷解决情况:验收单位质量验收结论签名班组年月日施工队年月日项目部年月日监理年月日启委会验收组（只对所抽检分项工程署名年月日确认）Q/LD表2-L

2.3中性点避雷器安装分项工程质量验收登记表工程编号Q/LD表产品型号出厂编号制造厂家安装位置质量标准施工单位自启委会验收组工检验项目性质单位检查方法及器具检结果抽查结果序合格推荐值瓷件外观重要光洁，完整无裂纹外观瓷铁胶合处检查重要粘合牢固检查观测检查防爆片检查重要无损坏、裂纹，且安装时取下清洁，无氧化膜，并涂有电力复金属接触面重要合脂各节位置对照厂家规定检按制造厂规定查垂直度同相串并联组合单元非线性系按GB50150-2023-2023规定数误差检查实验报告绝缘底座绝缘检查重要绝缘良好避雷外观检查重要密封良好观测检查放安装位置三相一致，便于观测电器安装记数动作实验对的、可靠检查实验报告器安与避雷器连接重要按制造厂规定对照厂家规定装检查底座接地重要牢固可靠扳动检查记数指75数字相同观测检查所有连接螺栓重要齐全，紧固用扳手检查接线端子与其他设备连接无外应力观测检查相色标志对的，清楚其他观测并导通检查避雷器安装用支架接地重要应有2点与接地网可靠连接监理单位验收意见:合格一项不合格项缺陷解决情况:验收单位质量验收结论签名班组年月日施工队年月日项目部年月日监理年月日启委会验收组（只对所抽检分项工程署年月日名确认）Q/CSG表2-

1.

2.4支柱绝缘子安装分项工程质量验收登记表工程编号Q/CSG表产品型号制造厂家安装位置质量标准工检验项目性质单位检查方法及器具检查结果序合格推荐值瓷件外观光洁，完整无裂纹外观检查重要观测检查瓷铁胶合处检查粘合牢固，无缝隙绝缘子底座水平误差mm W5W3用尺检查母线直线段内各支柱绝缘子中心线重要mm误差/2绝缘子安叠装支柱绝缘子垂直误差mm用尺检查装纯瓷绝缘子与金属接触面间垫圈厚重要mm

21.52~3度绝缘子固定重要螺栓齐全，紧固用扳手检查接地线排列方向一致观测检查接地与接地网连接重要牢固，导通良好扳动及导通检查监理验收意见验收单位质量验收结论签名班组年月日施工队年月日项目部年月□监理年月日LW027]工程编号:Q/CSG表2-

1.

2.5-1Q/CSG表2-

1.

2.5-1中性点管形母线安装分项工程质量验收登记表产品型号制造厂家安装位置质量标准施工单位自启委会验收性检查方法及工序检验项目单位检结果组抽查结果质合格推荐值器具铝合金管外观检查光洁，无裂纹观测检查铝合金管口平整，且与轴线垂直用尺检查铝合金管对照规范检及金具铝合金管弯曲度按GBJ50149-2023规定查金具检查光洁，无损伤、裂纹观测检查焊接方式重要氤弧焊对照规范检焊口尺寸重要按GBJ50149-2023规定查两侧50mm范围内表清洁，无氧化膜坡口解观测检查面解决决坡口加工面重要无毛刺、飞边弯折偏移W

0.2%管母线焊对口中心线偏移mm W

0.5接纵向轴线位置重要位于焊口中央用尺检查衬管与管母线间隙mm W

0.5焊缝高度mm24〜焊缝检查焊缝外观重要符合DL/T754-2023规定观测检查查看检查报管母焊接试件检查重要符合规定告金具连接重要无闭合磁路观测检查金具固定平整，牢固管母线安焊口距支持器边沿距离mm250用尺检查装母线与滑动式支持器轴座间隙mm12〜表面光滑，无毛刺、凹凸不平母线终端防晕装置观测检查带电体间及带电体对其它物体对照规范检按GBJ50149-2023规定整体检查间距离杳母线相色标志齐全，对的观测检查监理单位验收意见合格一项不合格项缺陷解决情况:验收单位质量验收结论签名班组年月日施工队年月日项目部年月日监理年月日启委会验收组（只对所抽检年月日分项工程署名确认）LW027]Q/CSG表2-

1.

2.5-2中性点软母线安装分项工程质量验收登记表工程编号Q/CSG表2-

1.

2.5-2产品型号制造厂家安装位置质量标准检查方法及施工单位自工序检验项目性质单位启委会验收合格推荐值器具检结果组抽查结果无断股、松散及损伤；扩导线外观重要径导线无凹陷、变形整齐、无松散、毛刺，并与导线切断口线股轴线垂直导线及金金具型号及规格重要与连接导线相匹配具检查光洁，无裂纹、毛刺及凸凹不金具及紧固件外观重要平观测检查清洁，无氧化膜，并涂有电导线与连接线夹接触面解决重要力复合脂扩径导线与耐张线夹压接重要中心空隙填满相应的衬料导线插入线夹长度重要等于线夹长度压接钢模及压接钳检查规格匹配相邻压接段重叠长度mm25用尺检查压接管弯曲度%2用尺检查液压压接压接管表面光滑，无裂纹、凹陷压接后观测检查检查管端导线外观重要无隆起、松股六角形对边尺寸重要mm用尺检查W

0.866D+

0.2接续管外径检查试件实压接试件实验重要合格验报告导线与线夹间铝包带绕向与外层铝股旋向一致观测检查螺栓连接铝包带露出线夹口长度mm W10W8用尺检查铝包带端口解决压回线夹内观测检查注:保管期间内，油箱内气体压力检查，间隔时间不应超过35天〜Q/CSG表2-L

0.3变压器绝缘油实验记录工程编号Q/CSG表2-L

0.3变压器型号额定电压kV绝缘油牌号额定容量MVA额定电流A油总重t冷却方式绝缘油批数绝缘油桶数制造厂家出厂编号出厂日期绝缘油验收批次桶数出厂实验报告编号抽样桶数抽样分析报告份数（后附）（后附）（后附）（后附）绝缘油试验报告登记表变压器内残实验项目汪油刖冲击前局部放电油报告编号报告编号一U刖报告编号报告编号简化分析或全分析色谱分析微水含量含气量电气强度实验验收单位质量验收结论签名班组年月曰施工队年月H项目部年月日紧固均匀，且螺栓露出螺母连接螺栓重要观测并用力23扣〜矩扳手检查完整，无断口观测检杳耐张线夹引至设备的母线配置Q/CSG表L

2.5-2（续）质量标准工检查方法及器施工单位自启委会验收检验项目性质单位序具检结果组抽查结合格推荐值果档距内母线配置无接头观测检查连接金具零件装配完整，紧固按GBJ50149—2023规软母线安装引下线对构架距离重要对照规范检查及整体检查定母线与设备接线端子连接端子无变形、损坏观测检查母线相色标志齐全，对的观测检查监理单位验收意见启委会验收组验收意见合格一项不合格____项缺陷解决情况验收单位质量验收结论签名班组年月日施工队年月日项目部年月口监理年月日启委会验收组（只对所抽检分项工程署名确认）年月日Q/CSG表中性点消弧线圈安装分项工程质量验收登记表工程编号Q/CSG表2-

1.

2.6产品型号出厂编号制造厂家安装位置质量标准单检查方法及器工序检验项目性质检查结果位具合格推荐值用U型管或水支架安装水平误差mm W3准仪检查支架安支架立柱间距离重要mm W53钢卷尺测量装垫片不大于3底座连接nun无垫片片，牢固瓷套管无掉瓷、无裂纹观测外观检出线铜螺丝、垫圈齐全，连接牢固查膨胀器检查符合规定出线连接检查牢固、可靠用扳手检查接地检查牢固、可靠用扳手检查监理验收意见验收单位质量验收结论签名班组年月日施工队年月日项目部年月日监理年月日Q/CSG表2-

1.

2.7控制柜及端子箱安装分项工程质量验收登记表工程编号Q/CSG表2-L

2.7产品型号出厂编号制造厂家安装位置质量标准工检验项目性质单位检查方法及器具施工单位自启委会验收组序合格推荐值检结果抽查结果安装位置按设计规定对照设计图检查安设计规定（无设计规定落地箱底座高出地面尺寸mm期宜为10）箱用尺检查按设计规定，一般为悬挂箱中心至地面高度m

1.2-

1.5安装垂直度误差mm

1.5用铅坠检查良好，防水、防潮、防尘体户外箱体的密封重要观测检查紧固件表面解决镀锌紧固件检查重要齐全、完好、紧固用扳手检查箱架接地连接重要牢固、导通良好扳动并导通检查安震动场合的防震措施按设计规定对照设计图检查装有电气可启动屏门的接地用软铜导线可靠接地观测并导通检查箱面标志齐全观测检查电器元件安装装按设计规定对照设计图检查熔断器、熔丝配置电加热装置齐全,且能正常使用观测并用表计检查照明装置齐全,且能正常使用观测并用表计检查监理单位验收意见启委会验收组验收意见合格____项不合格项缺陷解决情况验收单位质量验收结论签名班组年月日施工队年月日项目部年月日监理年月日启委会验收组（只对所抽年月口检分项工程署名确认）Q/CSG表2-

1.

2.8二次回路检查及接线分项工程质量验收登记表工程编号Q/CSG表产品型号出厂编号制造厂家安装位置质量标准启委会验收工单检查方法及施工单位自检验指标性质组抽查结果序位合格推荐值器具检结果导线外观市要:绝缘层完好，无中间接头观测检查配线连接（螺接、插接、焊接或压接）螺丝刀及用重要牢固、可靠手拉配对照接线图导线配置重要按背面接线图检查导线端头标志清楚对的，且不易脱色观测检查查出厂证明箱内配线绝缘等级耐压2500V电流回路mm

222.5箱内配信号、电压回路mm

221.5线截面用线规检查线在满足载流量和电压降以积弱电回路mm2及机械强度情况下

20.5用于可动部位的导线重要多股软铜线观测检查对照设计图电缆接引按设计规定检查松紧适当、匀称，形式一致线束绑扎松紧和形式导线束的固定牢固观测检查每个接线端子并接芯线数根2备用芯预留长度至最远端子处电导线接引处预留长度适当，且各线余量一致缆电气回路连接（螺接、插接、焊接或螺丝刀或用紧固可靠接线压接）手拉导线芯线端部弯圈顺时针方向，且大小合适导线芯线外观重要无损伤多股软导线端部解决重要加终端附件或搪锡观测检查齐全，且与导线截面相匹配紧固件配置二次回路连接件重要铜质制品Q/CSG表

1.

2.8（续）质量标准工单检查方法及施工单位自检验指标性质启委会验收序位器具检结果合格推荐值组抽查结果对照设计图导线端部标志重要对的、清楚，不易脱色检查接地二次回路设有专用螺栓观测检查检查电缆屏蔽层按设计及反措规定可观测及导通接线屏蔽电缆重要靠接地检查裸露部分对地距离重要mm对照规范检按GB50171-1992规定查裸露部分表面漏电距离mm对照规范检回路检查重要按规范GB50171-1992规定查监理单位验收意见启委会验收组验收意见合格____项不合格一项缺陷解决情况验收单位质量验收结论签名班组年月日施工队年月日项目部年月日监理年月日启委会验收组（只对所抽检分项工程署名确人）年月日工程编号:型号额定电压kV接线方式额定容量MVA额定电流A冷却方式短路阻抗%调压方式油重t制造厂家出厂编号出厂日期带电前设备及系统检查施工单位自检结启委会验收组检查项目果抽查结果变压器已命名，外观清洁油坑内的卵石大小符合规定本体、冷却装置等附件无缺陷，制动装置固定牢固变压器中性点、本体、轨道等已与接地网可靠连接储油柜、冷却装置、净油装置、呼吸器等油系统上的阀门已所有打开控制箱、端子箱内清洁，电缆牌齐全，孔洞封堵严密变压器相位、相色对的，分接头位置符合运营规定测温指示仪表已校验、储油柜油位正常变压器所有电气实验合格；保护装置已校验并按规定整定所有操作及联动实验对的；冷却装置已经试运正常变压器各部位残留空气已排完火灾报警及灭火喷淋装置已验收事故排油设施已验收带电后运行状态检查检查项目年月日时分开始，对变压器进行5次冲击合闸实验变压器运营声响保护投入率保护工作情况表计及信号指示年月日时分开始，变压器带电运营24小时变压器本体、附件等所有连接面及焊缝检查有无渗漏油带电试运结论（本变压器于年月日时分年月日时分，带电试运24h,设备〜及控制、保护、信号等系统工作正常）验收单位验收意见签名施工单位（项目部）年月日监理年月日Q/CSG表2-L10X号主变压器带电试运质量检查评估（签证）表Q/CSG表2-L10监理年月日Q/CSG表2-L

0.4变压器气体继电器检查记录工程编号Q/CSG表变压器型号额定电压kV冷却方式额定容量MVA额定电流A调压方式制造厂家出厂编号出厂日期气体继电器管路内径mm报告编号变压器气体继电器型号规格调压开关气体继电器管路内径mm报告编号型号规格（后附气体继电器检查报告）验收单位质量验收结论签名班组年月日施工队年月日项目部年月日监理年月日Q/CSG表2-L

0.5主变压器器身检查隐蔽前签证记录变压器型号额定电压kV接线方式额定容量MVA额定电流A冷却方式短路阻抗%调压方式油重t制造厂家出厂编号出厂日期检查日期气象条件环境温度℃相对湿度%检查方式铁芯暴露时间h开始放油或排气时间开始抽真空时间检查记录检查结检查项目检查项目检查结果检查项目检查结果果临时支撑是否拆除器身无位移螺栓是否紧固螺栓防松措施绝缘螺栓铁芯有无变形绝缘部件铁芯对地绝缘铁芯点接地点数铁加螺杆与铁芯绝缘铁辆与夹件绝缘螺杆与夹件绝缘铁粗钢带对铁轿绝缘铁芯屏蔽绝缘绕组排列绕组引出线绝缘包扎油路引出线裸露部分引出线焊接良好引出线绝缘距离出线与套管连接切换装置连接分接头接触分节开关操作接点位置油箱底部检查结论验收单位质量验收结论签名工程编号:Q/CSG表2-L

0.5制造厂代表年月日施工单位（项目部）年月日监理年月日工程编号:变压器型号额定电压kV冷却方式额定容量MVA额定电流A油重t制造厂家出厂编号出厂日期冷却器组数试压介质Q/CSG表Q/CSG表2-L

0.6主变压器冷却器密封实验签证记录冷却器密封试验各组冷却器检查结果检查项目12345678910油系统实验压力MPa油系统承压时间min承压下检查结果冷却器试压后循环冲洗实验结论:验收单位质量验收结论施工队年月日项目部年月日监理年月日Q/CSG表2-L

0.7变压器真空注油及密封实验签证记录工程编号Q/CSG表变压器型号额定电压kV接线方式额定容量MVA额定电流A冷却方式短路阻抗%调压方式油重t制造厂家出厂编号出厂日期真空注油记录内容气象条件df环境温度℃相对湿度%变压器接地储油柜隔离是否符合厂家规定安全气道隔离是否符合厂家规定抽真真空度允许值kPa真空度保持值kPa空真空保持时间h器身温度℃绝缘油温度℃绝缘油耐压强度kV真绝缘油tg6值%油中微水含量ppm空注油注油速度L/min油面距油箱顶mm热油循环时间h排气方法注油后静止时间h排气次数密封实验压力MPa密封实验连续时间h器身外观检查验收单位质量验收结论签名班组年月日施工队年月日项目部年月日监理年月日Q/CSG表导线液压施工检查记录线夹型号线夹制造厂家导线型号导线制造厂家检查项目装设压前钢管压前铝管压后钢管压后铝管压接人/位置相外观检外径外径对边距对边距别需压长需压长压接长压接长查钢印代号度度度度最大最小最大最小最大最小最大最小检查意见验收单位质量验收结论签名施工日期年月日Q/CSG表。