锅炉安装的技术要点及常见问题分析

锅炉安装的技术要点及常见问题分析【摘要】锅炉的应用范围广布于工业生产各个领域，锅炉的稳定运行关系着企业生产生活，通常锅炉的应用环境比较复杂恶劣，安装难度增加的同时质量问题当然需要更严格的监护，通过研究资料可知，安装锅炉是系统而复杂的工作,目前火电厂机组正向亚临界、超临界等高参数方向发展，这对锅炉安装的质量及技术要求也随之提升本文首先从锅炉安装基本技术要求切入，其次分析目前锅炉安装普遍存在的问题，最后对安装质量控制提出策略建议，以期为相关领域的研究提供有价值的参考【关键词】锅炉安装；技术；问题；控制引言火力发电在我国工业生产中占据主要地位，电力锅炉是火电厂的主要设备，由于锅炉承受着热与压力，因此在使用过程中要采用科学的方式，不当行为极有可能导致锅炉爆炸锅炉能够实现对燃料化学能、电能等能量转换，并对外输出蒸汽、高温水，这些为工业生产提供所需能量，同时锅炉还能实现对蒸汽动能的转化，使之成为电能，为生产建设提供条件可见锅炉在工业建设中有重要贡献,因此在安装技术方面应格外重视，对安装中常见问题要通过分析予以及时解决

一、锅炉安装基本技术要求

1.安装准确性首先将锅炉各个部分做清点确认，在校正后做好组合分配，在安装时针对尺寸、型号等进行检测、调整，将出现的偏差控制在科学允许的范围内，确保零部件做正确连接，防止锅炉运行后出现热应力，导致相关设备因热变形，从而为运行事故埋下隐患

2.安装严密性为了确保锅炉安全稳定工作，一定要保证锅炉本体安装后保持一定的严密性，这就要我们指派专业的工程师对设备及安装用料做严格检查，保证焊接、螺栓连接的质量，还有燃烧室的堆砌及机械设备运转等方面都要进行调试和校验，做好记录，为安装与验收提供参考资料

3.重视热补偿性锅炉安装在常温下进行，但在运行后，锅炉系统即承载巨大的热压力，根据热胀冷缩原理，锅炉本体膨胀后会出现相对位移，因此在安装之前就要为此做好准备，在安装本体及燃烧室前要留出足够的膨胀间隙，避免因为膨胀位移出现事故值得一提的是，锅炉安装方面要求设备有较好的性能，有较高的强度，在设计时还要考虑到检修问题，从根本上保证锅炉作业噪音小、安全牢固、稳定运行

二、锅炉安装中普遍存在的问题首先在钢架安装方面的问题在钢架安装过程中，通常对检查和验收重视不够，很多工程中直到钢架变形都没有被发现，最后导致设备安装不平整，还有一种情况，即钢架完成组合安装后，由于放置不当引发变形，导致锅炉正常作业受到影响在安装期间，存在测量工具不经过检验即投入使用的情况，最终在安装数据的测量上产生误差，最后导致高度、标高等严重出现错误其次受热方面的问题在锅炉安装过程中，冷壁管中污物杂质需要及时清理,如持续放置就会积累形成水垢，最终堵塞水管影响管道导热，水垢对水管的腐蚀也相当厉害，当水管局部热量过大时，水垢堆积部位会产生鼓包，管壁变薄，为爆裂埋下隐患，值得一提的是，因为管道的材质与链接方式等问题，极易导致水冷壁管通水不畅，这也会导致管道受热产生不良后果再次锅炉辅助设备的问题近年来，我国锅炉生产厂家越来越多，锅炉型号、规格各不相同，质量也参差不齐针对锅炉的控制主要以计算机的模糊控制为主,在调试时，往往会因为参数设置不准导致锅炉可靠性降低，总结起来锅炉安装中很容易出现这些问题锅炉基础不稳强度不足；轴承冷却水不够，摩擦产生的热量发散不出；轴承缝隙大，螺栓极易因此松动脱落

三、锅炉安装质量控制措施

1.施工前控制措施首先做好对设备的管理安装设备管理是前期重要准备也是顺利完成安装的坚实基础管理人员先要对相关设备部件做好登记，对比设计图纸，将相关部件放在相应的位置或者下发到指定的安装人员，再者部分小件放置在库房，无法放库房的大件，要找宽敞的场地存档，这里要强调不能将设备直接放在地面上，也不能淋雨，这些都会降低锅炉使用寿命，最后对每个零件的用途要做好标记并分类放好，避免出现混乱情况其次做好技术准备，即将施工告知书与相关开工报告说明书送交校验部门进行审查，再根据质量技术监督规范对内容进行逐项校验，务必做好图纸审计与设计交底，图纸画面要清晰，各类指标要齐全，对于不明确的部分要开会讨论，及时做好说明再有要做好锅炉安装质量标准的宣传教育工作，组织相关人员学习科学的方法与安装工艺

2.安装过程中的控制措施安装过程中的管理是重要的，做好各个环节的技术交底是基础，要保证安装人员与技术人员的沟通与对接，促进安装质量的提升我们知道安装的环节是多而复杂的，我们要坚持完成一个环节就做一次验收和检测，在保证该部件安装合格后再进行下一环节的安装，通过各个环节的累积安装及质量控制，锅炉的整体质量才能得到提升钢架等部件安装过程的控制是有必要的，在钢架安装过程中，首先要对钢架的大小、尺寸做好测量，保证焊接质量，满足设计要求，其次做好整体质量复查,有条件的要进行几轮检查，保证钢架整体质量在做受热部件安装时，要重点检查水冷壁、空气预热器等部件的检查，还要检查过热器管排间距，在完成风压测试后，再做全面的检查工作最后对热工仪表等部件进行安装，重点是把控好管道开孔的圆滑性锅炉安装中的焊接质量控制很重要，焊接质量好坏影响锅炉承压，倘若焊接处有问题，锅炉的寿命就会大打折扣锅炉安装中的焊接要严格按照图纸要求进行，重视焊接前的准备，过程中要重视对技术参数的校验核对效果的检测除此之外也要选择专业技术人员，坚持持证上岗，防止人为因素影响焊接质量导致返Io

3.安装后控制措施安装后对锅炉进行烘炉调试，这时烘炉的火焰燃烧位置务必保证在炉中央，这个过程通常持续3-5天，要保持持续的缓慢的加温，安排专业人员定期转炉，除了烘炉还要煮炉，煮炉的实践一般在4天左右，煮炉后要查看锅筒内是否存在油污，如果存在立即清除当烘炉与煮炉全部完成后，将锅炉连续烧至48小时,令其满负荷运行，这期间要做好记录，以备检修或评价时做参考锅炉水压测试也是尤为重要的，在锅炉本体组装完成后，要对其他部分做好检查，通过检查后，还要出具相关检测报告，接着开始进行水压试验，试验包括排污阀、出水阀等，其中安全阀要做单独试验，一般情况下对锅炉本体做水压试验时，压力值要设置为设计值的

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四、结束语综上所述，我们可知清楚的看到，火力发电是我国目前的主要发电方式，锅炉作为工业领域的主要设备是能量转化的重要载体B前在锅炉的安装过程中存在一些问题，如钢架不稳定、受热隐患、辅助设备质量不稳定等问题，这些严重阻碍锅炉安装技术的发展与提升，因此我们更要严格遵照相关规范及设计规程，抓住安装技术要点解决问题的同时保证对锅炉质量的把控，目前我们将把控分为三个阶段，在施工前做好设备管理与技术准备，安装过程中除了做好管理之外，重点强化钢架安装和部件焊接，安装后做好对锅炉的烘炉煮炉调试，并实施水压测试，从总体上评估锅炉质量相信在科学的策略控制下，锅炉的安装技术会进一步得到提升，存在的问题会得到有力改善，锅炉的整体质量得到提升，事故发生几率得到控制，工业生产建设得到有力保障参考文献:

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