钢质构件制作与安装方案

钢质构件制作与安装方案

一、工艺流程成型钢构件焊接—除锈一金属饰面

二、各分部分项工程施工要点、成型钢构件操作工艺1焊接的工艺流程作业准备一电弧焊接（平焊、立焊、横焊、仰焊）T焊缝检查钢结构电弧焊接平焊选择合适的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度,焊接电弧长度等，通过焊接工艺试验验证清理焊口焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污、锈物烘焙焊条应符合规定的温度与时间，从烘箱中取出的焊条，放在焊条保温桶内，随用随取焊接电流根据焊件厚度、焊接层次、焊条型号、直径、焊工熟练程度等因素，选择适宜的焊接电流引弧角焊缝起落弧点应在焊缝端部，宜大于,不应随便打10mm弧，打火引弧后应立即将焊条从焊缝区拉开，使焊条与构件间保持2〜间隙产生电弧对接焊缝及对接和角接组合焊缝，在焊缝两端设引4mm弧板和引出板，必须在引弧板上引弧后再焊到焊缝区，中途接头则应在焊缝接头前方15〜20mm处打火引弧，将焊件预热后再将焊条退回到焊缝起始处，把熔池填满到要求的厚度后，方可向前施焊焊接速度要求等速焊接，保证焊缝厚度、宽度均匀一致，从面罩内看熔池中铁水与熔渣保持等距离（）为宜2~3mm焊接电弧长度根据焊条型号不同而确定，一般要求电弧长度稳定不变酸性焊条一般为碱性焊条一般为为宜3~4mm2~3mm焊接角度根据两焊件的厚度确定，焊接角度有两个万面，一是焊条与焊接前进方向的夹角为；二是焊条与焊接左右夹角有两种情况，60~75当焊件厚度相等时，焊条与焊件夹角均为当焊件厚度不等时，焊条45°;与较厚焊件一侧夹角应大于焊条与较薄焊件一侧夹角收弧每条焊缝焊到末尾，应将弧坑填满后，往焊接方向相反的方向带弧，使弧坑甩在焊道里边，以防弧坑咬肉焊接完毕，应采用气割切除弧板，并修磨平整，不许用锤击落清渣整条焊缝焊完后清除熔渣，经焊工自检（包括外观及焊缝尺寸等）确无问题后，方可转移地点继续焊接立焊基本操作工艺过程与平焊相同，但应注意下述问题在相同条件下，焊接电源比平焊电流小采用短弧焊接，弧长一般为10%~15%o焊条角度根据焊件厚度确定两焊件厚度相等，焊条与焊条2~3mm左右方向夹角均为两焊件厚度不等时，焊条与较厚焊件一侧的夹角45°;应大于较薄一侧的夹角焊条应与垂直面形成60°〜80角，使电弧略向上，吹向熔池中心收弧当焊到末尾，采用排弧法将弧坑填满，把电弧移至熔池中央停弧严禁使弧坑甩在一边为了防止咬肉，应压低电弧变换焊条角度，使焊条与焊件垂直或由弧稍向下吹横焊基本与平焊相同，焊接电流比同条件平焊的电流小10%~电弧长焊条的角度，横焊时焊条应向下倾斜，其角度为15%,2~4mm防止铁水下坠根据两焊件的厚度不同，可适当70°~80°,调整焊条角度，焊条与焊接前进方向为70〜90仰焊基本与立焊、横焊相同，其焊条与焊件的夹角和焊件厚度有关，焊条与焊接方向成角，宜用小电流、短弧焊接70°~

80、钢筋的防腐工艺流程:2基面清理一底漆涂装一面漆涂装一检查验收

①基面清理建筑钢结构工程的油漆涂装应在钢结构安装验收合格后进行油漆涂刷前，应将需涂装部位的铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘土等杂物清理干净为了保证涂装质量，根据不同需要可以分别选用除锈工艺，人工除锈是由人工用一些比较简单的工具，如刮刀、砂轮、砂布、钢丝刷等工具，清除钢构件上的铁锈这种方法工作效率低，劳动条件差，除锈也不彻底

②底漆涂装调合红丹防锈漆，控制油漆的粘度、稠度、稀度，兑制时应充分的搅拌，使油漆色泽、粘度均匀一致刷第一层底漆时涂刷方向应该一致，接槎整齐刷漆时应采用勤沾、短刷的原则，防止刷子带漆太多而流坠待第一遍刷完后，应保持一定的时间间隙，防止第一遍未干就上第二遍，这样会使漆液流坠发皱，质量下降待第一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向应与第一遍涂刷方向垂直，这样会使漆膜厚度均匀一致底漆涂装后起码需4〜8h后才能达到表干、表干前不应涂装面漆

③面漆涂装建筑钢结构涂装底漆与面漆一般中间间隙时间较长钢构件涂装防锈漆后送到工地去组装，组装结束后才统一涂装面漆这样在涂装面漆前需对钢结构表面进行清理，清除安装焊缝焊药，对烧去或碰去漆的构件，还应事先补漆面漆的调制应选择颜色完全一致的面漆,兑制的稀料应合适，面漆使用前应充分搅拌，保持色泽均匀其工作粘度、稠度应保证涂装时不流坠，不显刷纹面漆在使用过程中应不断搅和，涂刷的方法和方向与上述工艺相同涂装工艺采用喷涂施工时，应调整好喷嘴口径、喷涂压力，喷枪胶管能自由拉伸到作业区域，空气压缩机气压应在喷涂时应保持好喷嘴与涂层

0.4~

0.7N/mm2o面角度应该保持垂直，或喷嘴略为上倾为宜喷涂时喷嘴应该平行移动，移动时应平稳，速度一致，保持涂层均匀但是采用喷涂时，一般涂层厚度较薄，故应多喷几遍，每层喷涂时应待上层漆膜已经干燥时进行

④涂层检查与验收表面涂装施工时和施工后，应对涂装过的工件进行保护，防止飞扬尘土和其它杂物涂装后的处理检查，应该是涂层颜色一致，色泽鲜明光亮，不起皱皮，不起疙瘩涂装漆膜厚度的测定，用触点式漆膜测厚仪测定漆膜厚度，漆膜测厚仪一般测定点厚度，取其平均值3。