钢管焊接与切割施工安全技术交底

钢管焊接与切割施工安全技术交底.作业现场应划定作业区，并设安全标志，非作业人员不得入内1焊接切割作业后必须整顿缆线、锁闭闸箱、清理现场、熄灭火种，待焊、割件余热消除后，方可离

2.开现场焊工应经专业培训、考试合格，获得焊接操作证和锅炉压力容器压力管道特种设备操作人员资格证,方

3.I可上岗作业凡患有中枢神经系统器质性疾病、植物神经功能紊乱、活动性肺结核、肺气肿、精神病或神经官能症者，4,不适宜从事焊接作业焊接切割作业中波及日勺电气安装引接、拆卸、检查必须由电工操作，严禁非电工作业，并应符合施

5.工用电安全技术交底具体规定采用手工筑弧焊等焊接工艺时，弧光区应实行封闭；焊接时应加强通风；对焊机高频回路和高压缆线

6.的电气绝缘应加强检查，确认绝缘符合规定焊接作业必须纳入现场用火管理范畴现场必须根据工程规模、构造特点、施工季节和环境状况，按

7.消防管理部门的规定配备消防器材，采用防火措施，保持安全，作业前必须履行用火申报手续，经消防管理人员检查，确认现场消防安全措施贯彻后，方可签发用火证作业人员持用火证后，方可焊接作业.作业人员必须按规定佩戴齐全的防护用品，并符合下列规定8J焊工作业必须佩戴耐火、状态良好、足够干燥的防护手套1作业人员应根据具体的焊接切割操作特点选择穿戴防护服2需要对腿做附加保护时，必须使用耐火的护腿或其他等效的用品3作业人员身体前部需要对火花和辐射做附加保护时，必须使用经久耐火的皮制或其他材质的围裙4当现场噪声无法控制在规定的容许声级范畴内时，必须采用保护装置耳套、耳塞或其他合用的保护51方式施焊中，运用通风手段无法将作业区域内口勺空气污染降至容许限值或此类控制手段无法实行时，必6须使用呼吸保护装置，如长管面具、防毒面具和防护微粒口罩等在仰焊、切割等操作中，必要时应佩戴皮制或其他耐火材质的套袖或披肩罩，也可在头罩下佩戴耐7I火质的防灼伤的斗篷作业人员观测电弧时必须使用带有滤光镜日勺头罩或手持面罩，或佩戴安全镜、护目镜，或其他合适8欧眼镜，登高焊接时应戴头盔式面罩和阻燃安全带，辅助人员应佩戴类似的眼保护装置J焊工防护鞋应具有绝缘、抗热、阻燃、耐磨损和防滑性能电焊工穿的防护橡胶鞋底应经耐规定电压9实验，确认合格，鞋底不得有鞋钉，积水地面作业时，焊工应穿经耐规定电压实验，并确认合格的防水胶鞋防护用品必须干燥、完好，严禁使用潮湿和破损的防护用品在潮湿地带作业时，作业人员必须站在10铺有绝缘时垫物上，并穿绝缘胶鞋高处作业必须设作业平台，宽度不得小于高处作业下方不得有易燃、易爆物，且严禁下方有人

9.80cm,作业时，应设专人值守高处作业搭设作业平台，并符合下列规定支搭、拆除作业必须由架子操作工负责1在斜面上作业宜架设可移动式的作业平台2脚手架、作业平台不得与模板及其支承系统相连3作业平台、脚手架，各节点的连接必须牢固、可靠4脚手架应根据施工时最大荷载和风力进行施工设计，支搭必须牢固5作业平台宽度应满足施工安全规定，在平台范畴内应铺满、铺稳脚手板6作业平台临边必须设防护栏杆，上下作业平台应设安全梯或斜道等设施7脚手架和作业平台，使用前应进行检查、验收，确认合格，并形成文献；使用中应设专人随时检查，8发现变形、位移应及时采用安全措施并确认安全焊接作业场合应符合下列规定

10.作业场合必须有良好的天然采光或充足的人工照明I J作业场地应平整、清洁、干燥，无障碍物，通风良好2现场地面上的井坑、孔洞必须采用加盖或围挡等措施，夜间和阴暗潮流须加设警示灯3J焊接设备、焊机、切割机具、气瓶、电缆和其他器具等必须放置稳妥有序，并不得对附近的作业与人4员构成阻碍施焊区周边范畴内，不得放置气瓶、木材等易燃易爆物；不能满足时，应采用阻燃物或耐火屏板510m或屏罩隔离防护，并设安全标志.使用电弧焊设备应符合下列规定11露天作业使用勺电焊机应设防护设施1H焊机的电源开关必须单独设立，并设自动断电装置2多台焊机作业时，应保持间距以上，不得多台焊机串联接地350cm受潮设备使用前，必须彻底干燥，并经电工检查，确认合格，并记录4作业结束后，电焊设备应经清理，停置在清洁、干燥的地方，并加遮盖5作业中，裸露导电部分必须有防护罩和防护设施，严禁与人员和车辆、起重机、吊钩等金属物体相接6触焊接设备勺工作环境应与其阐明书勺规定相符合，安放在通风、干燥、无碰撞、无剧烈震动、无高7H H温、无易燃品存在的地方在特殊环境条件下室外的雨雪中，温度、湿度、气压超过正常范畴或具有腐蚀、爆炸危险的环境,必8须对设备采用特殊的防护措施I作业时，严禁把接地线连接在管道、机械设备、建构筑物金属构架和轨道上，接地电阻不得大于94Q,现场应设专人检查，确认安全长期停用时焊机恢复使用时必须检查，其绝缘电阻不得小于接线部分不得有腐蚀和受潮现象

100.5MQ,使用前，必须经检查，确认合格，并记录焊缝检查应符合下列规定

12.检测设备周边必须设围挡1仪表设施浮现故障时，必须关机、断电后方可解决2使用超声波探伤仪作业时，仪器通电后严禁打开保护盖3长期从事射线探伤的检测人员应按劳动保护规定，定期检查身体4无损探伤日勺检测人员应经专业技术培训，考试合格，持证上岗5无损探伤检测现场应划定作业区，设安全标志作业时，应派人值守，非检测人员严禁入内6检测设备及其防护装置应完好、有效使用前应经具有资质的检测单位检测，确认合格，并形成文献7检测设备的电气接线和拆卸必须由电工操作，检测中应保护缆线完好无损，发现缆线破损、漏电征兆8时，必须立即停机、断电，由电工解决、丫射线探伤人员必须按规定佩戴防射线劳动保护用品，并应在防射线屏蔽保护下操作；、9x X丫射线射源运送、使用过程中，必须按其阐明书规定采用可靠的防护措施现场作业使用射线探伤仪时，应设射线屏蔽防护遮挡和醒目的安全标志射源必须根据探伤仪和防射10线规定设有足够的屏蔽保护，确认安全，并应由专人管理、使用；现场放置和作业后必须置于安全、可靠欧I地方，避离人员；作业后必须及时收回专用库房寄存构成焊接切割回路的焊接电缆必须适合焊接的实际操作条件，并应符合下列规定

13.I电缆严禁搭在气瓶等易燃物上；严禁与油脂等易燃物质接触1电焊缆线长度不适宜大于需要加长时，应相应增长导线的截面230m,焊接缆线应理顺，严禁搭在电弧和火热的焊件附近和锋利的物体上3焊机接线完毕后，操作前，必须检查每一种接头，确认线路连接对日勺、良好，接地符合规定规定4作业中，焊接电缆必须常常进行检查；损坏的电缆必须及时更换或修复，并经检查，确认符合规定，5方可使用能导电的物体如管道、轨道、金属支架、暖气设备等不得用作焊接电路；锁链、钢丝绳、起重机、6I卷扬机或升降机不得用于传播焊接电流电焊缆线穿越道路时，必须采用保护措施如设防护套管等；通过轨道时，必须从轨道下穿过缆线7受损或断股时，必须立即更换，并确认完好构成焊接回路的焊接电缆外皮必须完整、绝缘良好绝缘电阻大于不得将其放在高温物体附近81MQ,焊接电缆宜使用整根导线，需接长时:接头处必须连接牢固、绝缘良好.使用焊钳、焊枪等应符合下列规定14焊钳不得在水中浸透冷却1电焊机二次侧引出线、焊把线、电焊钳的接头必须牢固2作业中，严禁焊条或焊钳上带电部件与作业人员身体接触3作业中不得身背、臂夹电焊缆线和焊钳，不得使焊钳受重力撞击受损4作业中不得使用受潮焊条更换焊条必须戴绝缘手套，手不得与电极接触5焊钳不使用时，必须置于与人员、导电体、易燃物体或压缩空气瓶不接触处；金属焊条和焊极不使用6时.，必须从焊钳上取下焊钳握柄必须绝缘良好，握柄与导线连接应牢固，接触良好，连接处应采用绝缘布包严，不得外露；7电焊钳必须具有良好的绝缘和隔热性能，并维护正常电弧焊切割应符合下列规定

15.焊接预热件时，应采用避免辐射热的措施1在木模板上施焊时，应在施焊部位下面垫隔热阻燃材料2闭合开关时，作业人员必须戴干燥完好日勺手套，并不得面向开关3严禁对承压状态下的压力容器和管道、带电设备、承载构造的受力部位与装有易燃、易爆物品的容器4进行焊接和切割在喷刷涂料的环境内施焊前，必须制定专项安全技术措施，并经专家论证，确认安全并形成文献后，5方可进行；严禁在未采用措施日勺状况下施焊需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液日勺工件时，必须先消除其内压力;消6除可燃气体和溶液；并冲洗有毒、有害、易燃物质，确认合格后，方可进行施焊存贮易燃、易爆物的容器、管道前，必须打开盖口，根据存贮日勺介质性质，按其技术规定进行7置换和清洗，经检测，确认合格并记录，方可进行；施焊中尚须采用严格地强制风和监护措施；对存有残存油脂的容器，应先用蒸汽、碱水冲洗，确认干净，并灌满清水后，方可施焊作业中，如需变换作业地点、移动焊机、更换电极或喷嘴、变化接线方式或焊接中忽然停电；电焊机8浮现故障、响声异常、电缆线破损、漏电征兆、更换或修复电缆等状况停止作业后，必须立即停机，切断电源进入容器、管道、管渠沟、小室等封闭空间内作业时应符合下列规定

16.照明电压不得大于112Vo作业人员应轮换至空间外休息2作业时，作业环境时空气中电焊烟尘的浓度不超过36mg/m3焊工身体应用干燥的绝缘材料与焊件和也许导电的地面相隔4I进入封闭空间前，必须先打开拟进及其相邻近的盖板或井孔，进行通风5施焊用气瓶和焊接电源必须放置在封闭空间的外面，严禁将正在燃烧的焊割具放在其内6现场必须配备氧气和有毒、有害气体浓度检测仪器；仪器应由具有资质的检测部门按规定校正，确认7合格，方可使用施焊时，出入口处必须设人监护，内外呼应，保持联系，确认安全，严禁单人作业监护人员必须具8有能在紧急状态下迅速救出和保护里面作业人员日勺救护措施、能力和设备当作业环境中有毒有害气体超过容许浓度，而必须进入作业时，作业人员必须佩戴满足安全规定的供9气呼吸器供应呼吸器或呼吸设备的压缩空气必须满足作业人员正常的呼吸规定氧燃气焊接切割应符合下列规定

17.作业中不得使用原材料为电石的乙焕发生器1作业中氧气瓶与乙快气瓶勺距离不得小于2H10mo气瓶必须专用，并应配备手轮或专用扳手启闭瓶阀3作业中严禁在带压或带电压勺容器、管道等上施焊4H现场应根据气焊工作量安排相应的气瓶用量计划，随用随供，现场不适宜多存5作业中，严禁使用氧气替代压缩空气，用于氧气的气瓶、管线等严禁用于其他气体6所有与乙快相接触日勺部件仪表、管路附件等不得由铜、银以及铜或银含量超过的合金制成770%气焊作业人员必须穿工作服、佩戴手套、护目镜等安全防护用品，个人防护用品应符合国标具体规定8氧气瓶、气瓶阀、接头、减压器、软管和设备必须与油、润滑脂和其他可燃物、爆炸物相隔离严禁9用沾有油污日勺手、带有油迹的手套触碰气瓶或氧气设备现场应设多种气瓶专用库房，多种气瓶不使用时应寄存库房，并应建立领发气瓶管理制度，由专人10领用和退回使用焊炬、割炬必须按使用阐明书规定的焊、割炬点火和调节与熄火的程序操作；点火前，应检查，11确认焊、割炬的气路畅通、射吸能力和气密性等符合规定；点火应使用摩擦打火机、固定的点火器或其他合适的火种；焊、割炬不得指向人、设施和可燃物气瓶及其附件、软管、气阀与焊割炬日勺连接处应牢固，不得漏气；使用前和作业中应检查、实12验，确认严密；检查严密性时应采用肥皂水，严禁使用明火气瓶使用时必须稳固竖立或装在专用车架或固定装置上；气瓶不得作为滚动支架，严禁使用多种13气瓶作登高支架或支撑重物的衬垫、支架I氧气、乙快等气瓶必须按规定期限贮存，气瓶必须储放在远离电梯、楼梯或过道等不被其他物碰翻14或损坏的指定地点；气瓶储放不得遭受物理损坏，储放地点的温度不得超过40C；气瓶储放时，必须与可燃物、易燃液体隔离，并远离易引燃的材料（木材.、纸张、包装材料、油脂等）至少以上，或用至少高欧6m

1.6m不可燃隔板隔离J

（15）严禁使用未安装减压器的氧气瓶，减压器应完好，使用前应检查，确认合格，并符合使用气体特性及其压力；从气瓶上拆卸减压器前，必须将气瓶阀关闭，并将减压器内的剩余气体释放干净；减压器的连接螺纹和接头必须保证减压器与气瓶阀或软管连接良好、无泄漏；减压器在气瓶上应安装合理、牢固采用螺纹连接时，应拧足五个螺扣以上；采用专用的夹具压紧时，卡具安装应平整牢固；同步使用两种气体进行I焊接或切割时，不同气瓶减压器的出口端，都应各自装设避免气流互相倒灌的单向阀

（16）作业中，应常常检查用于焊接和气割输送气体的软管，保持软管完好，严禁使用泄漏、烧坏、磨损、老化或有其他缺陷的软管；焊接胶管应妥善固定，严禁将胶管缠绕身上作业；严禁将气体胶管与焊接电缆、钢丝绳绞在一起；作业中不得手持连接胶管的焊炬爬梯、登高I

（17）使用气瓶应符合下列规定）严禁用电极敲击气瓶，在气瓶上引弧1）气瓶不得作为滚动支架和支撑重物的托架2）气瓶必须远离散热器、管路系统、电路排线等3）气瓶必须距离实际焊接（切害）作业点以上4U5m）气瓶必须稳固竖立，装在专用车（架）或固定装置上5）气瓶不得置于受阳光暴晒、热源辐射和也许受到电击勺地方6H）严禁用沾有油污的手或带有油迹的手套触碰氧气瓶或氧气设备等7）气瓶使用后严禁放空，必须留有不小于表压的余气898kPa〜196kPa）气瓶上安装勺压力表必须经检测，确认合格，并在使用中保持完好9H）使用中的气瓶应进行定期检查，有效期满或送检未合格口勺气瓶严禁继续使用10）气瓶冻住时，不得在阀门或阀门保护帽下面用撬杠撬动气瓶松动；应使用如下的温水解冻1140℃）作业结束后，必须关闭气瓶阀、旋紧安全阀，放置安全处，检查作业场地，确认无燃火隐患，方可12离开（）氧气、乙焕等气瓶运送必须符合下列规定18）易燃、油脂和油污物品，严禁与氧气瓶同车运送1）运送车辆在道路、公路上行驶时，应挂有“危险品”标志，严禁在车、行人稠密地区、学校、娱乐和2危险性场合停置）搬运气瓶时，必须关紧气瓶阀，旋紧瓶帽，不得提拉气瓶上日勺阀门保护帽；严禁采用肩扛、背负、拖3拉、抛滑及其他易导致损伤、碰撞等的搬运措施；轻装、轻卸，避免也许损伤瓶体、瓶阀或安全装置的剧烈碰撞；气瓶不得使用吊钩、钢索或电磁吸盘吊运）用车装运气瓶应妥善固定，汽车装运气瓶宜横向，且头部朝历来放置，不得超过车厢高度，装运气瓶4日勺车厢应固定，且通风良好，车厢内严禁乘人和严禁烟火，并必须按所装气瓶种类备有相应日勺灭火器材和防毒器具）使用载重汽车运送氧气瓶时，其装载、包装、遮盖必须符合有关的安全规定；装载质量不得超过额定5载重量日勺70%；途中应避开火源、火种、居民区、建筑群等；装运时，车厢底面应置用减轻氧气瓶振动日勺软垫层；炎热季节应选择阴凉处停放，不得受阳光暴晒；装卸时严禁火种；装运前，车厢板的油污应清除干净，严禁混装有油料或盛油容器或备用燃油不锈钢焊接时，尚应符合下列规定

18.（）不锈钢在用等离子切割过程中，必须遵守氢弧焊接日勺安全技术规定当电弧停止时，不得立即去检1测焊缝氤弧焊接施焊现场应具有良好的自然通风，或配备能及时排除有毒有害气体和烟尘的换气装置，保持2作业点空气流通施焊时作业人员应位于上风处，并应间歇轮流作业；打磨鸨极棒时，必须戴防尘口罩和眼镜接触鸨极后，应及时洗手、漱口鸨极棒应放置封闭的铅盒内，专人保管不得乱放；手工鸨极氤弧焊接时，电源应采用直流正接；施焊中，作业人员必须按规定穿戴防护用品在容器内施焊时应戴送风式头盔、送风式口罩或防毒口罩等防护用品；使用交流鸨极氨弧焊机，应采用高频稳弧措施，将焊枪和焊接导线用金属纺织线屏蔽，并采用避免高频电磁场危及双手的措施使用直流焊机焊接应采用“反接法”，即工件接负极焊机正负标记不清或转钮与标记不符时，使用3前必须用万能电用表检测，确认正负极后，方可操作停焊后，必须将焊条头取出或将焊钳挂牢在规定处，严禁乱放施焊中，使用砂轮打磨坡口和清理焊缝前，必须检查砂轮片及其紧固状况，确认砂轮片完好、紧固，4并佩戴护目镜酸洗和钝化不锈钢工件应符合下列规定5凡患呼吸系统疾病者不适宜从事酸洗作业1酸洗钝化后的废液必须经专项解决，严禁乱弃倒5使用不锈钢丝刷清刷焊缝时，应由里向外推刷，不得来回刷2酸洗时，作业人员必须穿戴防酸工作服、口罩、防护眼镜、乳胶手套和胶鞋3氢氟酸等化学物品必须在专用库房内妥善保管，并建立相应勺管理制度，专人领用，余料及时退库寄4H存。