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文本内容:
第一节钢构造焊钉焊接施工工艺原则
6.4基本规定
6.
4.1为保证施工焊接电源的电压稳定性，熔焊栓钉机的电源应单独布设
6.
4.
1.1施工前应进行焊接工艺评估，选择合格的焊接工艺进行施工
6.
4.
1.2施工准备
6.
4.2技术准备
6.
4.
2.1施工单位应进行焊接工艺评估，成果应符合设计规定和国家现行的有关原则的规定根据工艺评估、设计和图纸深化的成果编制施工作业指引书，做好施工技术交底材料规定
6.
4.
2.2根据栓钉的安装位置，熔焊栓钉合用的瓷环可分为穿透型的I瓷环和一般瓷环直接在压型钢板上安装的栓钉应使用穿透型的瓷环，在钢梁上安装的栓钉应使用一般型的瓷环根据作业条件施工前应进行烘烤除湿施工机具
6.
4.
2.3栓钉施工重要的专用设备为熔焊栓钉机表列出了日产JSS-2500型熔焊栓钉机的重要参数型熔焊栓钉机参数表JSS-2500表
6.
4.
2.3项目参数合用电压（V）380±10%电源频率（Hz）50/60电功率（电容量）（）kVA225最大输出电压（V）100作用时间调节范畴（s）
0.1〜
1.9输出电流调节范畴（A）500〜2500合用欧I栓钉直径（mm）8〜25合用温度（℃）0-40重量（）g420外形尺寸（mm）1080x630x825其他最常用配合施工的工具为角向磨光机，用于安装栓钉时清除钢梁上的非导电型油漆熔焊栓钉施工时还必须配套安排焊接工艺特性较好的中型焊机（交直流均可）用于栓钉的补焊作业条件
6.
4.
2.4钢构造构件表面的油漆应清除，没有露水、雨水、油及其他影响焊缝质量的污渍空气相对湿度不大于85%o根据作业条件，施工所使用H勺栓钉和配套使用的瓷环应烘烤除湿材料和质量要点
6.
4.3材料的核心规定
6.
4.
3.1
（1）焊钉化学成分如表
6.431-1所示表
6.
4.
3.1-1材料化学成分（％）Cmax SimaxMn PmaxSmax普碳钢
0.
200.
100.3〜
0.
60.
040.04
（1）焊钉机械性能如表
643.1-2所示表
6.
4.
3.1-2抗拉强度（N/mm）屈服点（N/mm2）延伸率（％）Min maxMin min40055024014焊钉尺寸符合图
6.
4.
3.1及表所不图
（2）焊钉经表面解决，其表面不容许有影响使用的裂纹、条痕、凹坑和毛刺等单位:表mm
6.
4.
3.1-3公称681013161922d Min
5.
767.
719.
7112.
6515.
6518.
5821.58Max
6.
248.
2910.
2913.
3516.
3519.
4222.42Min
10.
6515.
3518.
3522.
4229.
4232.
535.5dkMax
11.
3514.
6517.
6521.
5828.
5831.
534.5Min
5.
487.
587.
5810.
5810.
5810.
5812.7kMax
5.
007.
007.
0010.
0010.
0012.
0012.00r min2222233参照WA4444444公称长度Li405080100120130150170200技术核心规定
643.21应采用品有自动调节功能的焊接设备进行焊接，并采用独立的I电源供电如果两个或多种焊钉枪在同一焊接电源上使用，应采用联动互锁装置保证一次只有一把焊钉枪能使用，这样电源就只能在一种焊钉焊完后再开始下一次焊接2焊接电压、电流、时间及焊钉枪提起和插下等参数应根据焊钉制造厂以及设备制造厂欧I阐明来进行质量核心规定
643.31由于熔焊栓钉机的用电量很大，为保证焊接质量和其他用电设备的安全,必须单独设立电源2每个焊钉都要带有一种瓷环来保护电弧的I热量以及稳定电弧电弧保护瓷环要保持干燥，如果表面有露水和雨水痕迹则应烘干后使用3操作时，要待焊缝凝固后才干移去焊钉枪施工工艺工艺流程
1.
1.
1.1熔焊栓钉施工工艺流程见图图
6.441熔焊栓钉施工工艺流程图施工作业要点
1.
1.
1.21正式焊接前试焊1个焊钉，用榔头敲击使剪力钉弯曲大概30，无肉眼可见裂纹方可开始正式焊接，否则应修改施工工艺；2每天焊接完时焊钉都要从每根梁上选择两个栓钉用榔头敲弯约30，无肉眼可见裂纹方可继续焊接，否则应修改施工工艺；3如果有不饱满的或修补过的栓钉，要弯曲15检查榔头敲击方向应从焊缝不饱满的一侧进行进行弯曲实验合格的焊钉如成果合格，可保存弯曲状态质量检查
6.
4.5主控项目
6.
4.
5.11对焊钉和钢材焊接进行焊接工艺评估，其成果应符合设计规定和国家现行有关原则的规定瓷环应按其产品阐明书进行烘焙检查数量全数检查检查措施检查焊接工艺评估报告和烘焙记录1焊钉焊接后应进行弯曲实验检查，其焊缝和热影响区不应有肉眼可见日勺裂纹检查数量每批同类构件抽查10%,且不应少于10件；被抽查构件中，每件检查焊钉数量於11%,但不应少于1个检查措施焊钉弯曲30后用角尺检查和观测检查一般项目
6.
4.
5.2焊接完毕后焊钉根部焊缝应均匀，焊脚立面的局部未熔合或局限性360的焊接进行补焊检查数量按焊钉总数的1%进行抽查，且不少于10个检查措施观测检查安全环保措施
6.
4.6同钢构造手工电弧焊焊接施工工艺原则
6.
1.7中的有关条款质量记录
6.
4.7熔焊栓钉的施工记录应执行《钢构造工程施工质量验收规范》GB50205-和《建筑工程施工质量验收统一原则》GB50300-的规定。
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