透气型塑胶跑道施工方案

透气型塑胶跑道施工方案

1、人料进场，按场地平面布置图规定，做好塑胶材料，施工机具的堆放，并按施工规定做好搅拌站得搭建和接触电源，完毕施工铺设的一切准备工作

2、通过对图纸审核，点位表审核，进行工艺测量，平整度、坡度测量、相对位置测量和数据检查，对于未到达设计规定日勺，采用打磨机磨平，用塑胶材料弥补日勺手段进行平整度、坡度的补救措施

3、对基础密实度不达标的地方，采用人工扎实，以到达塑胶铺设规定

4、清理基础1）、对整个场地进行打扫清理,对排水沟盖板上排水槽和投掷区、跳远区的排水孔用泡沫塞好2）、很据摊铺机

2.6米宽为一道尺寸，对跑道进行分幅放样，作好记号

5、配料1）、搅拌场地需用胶布垫底，以保证环境整洁及施工后日勺品质2）、材料引用前须将封盖清理洁净，并将材料分类有序列，便于放样3）、检查计量工具、保证计量精确，按配方规定配制胶料，如发现胶水进水，胶粒潮湿等其他状况，应立即停止使用4）、将主剂和催化剂按现场环境温度、温度确定配方待小试确认后，方可铺设（温度最佳三15度温度W75度）5）、主剂（塑胶胶水）、催化剂及黑胶粒按配比称重后倒入搅拌机搅拌时间为3-5分钟，使材料充足搅拌均匀6）、搅拌均匀后的材料须在45分钟内用小推车送至摊铺现场用完防止材料固化影响摊铺质量7）、每天配料结束后，必须认真清理现场，切断电源、并用防再水布盖好搅拌机和原材料，以免雨水淋湿，同步桶装材料必须横放，防止下雨天进水

6、铺设1）、根据测量放样定出的摊铺次序，按先后次序进行摊铺2）、将搅拌好的胶粒拉到摊铺现场，均匀摊开，将摊铺机调好厚度和振动板的角度，打开加热开关，使开始摊铺根据现场及温度状况严格控制摊铺的速度及角度，以保证胶粒面层的I密实度，平整度到达规定3）、摊铺机驾驶员根据现场状况适时做好调整，修边人员及时迅速地修边，保证厚度，平整度保持一致，在铺设时要注意接头处平整无痕迹当直道与弯道交接的地方应尤其注意，使铺设完的底层无明显压痕、轮迹、松散及高下不平现象

7、塑胶面层喷涂施工1）、待底层完全固化后（喷涂机可上去时），方可进行表面喷涂,喷涂分二次，采用进口高压喷涂设备喷涂，分二次按顺、逆时针方向分别喷涂2）、喷涂时，将胶浆倒入喷涂机，待喷机调整工作正常后进行面喷，第一次喷涂用量控制在l.Okg/in规定底层表面见红为主，颗粒分散均匀，喷涂后退有序，并随时注意风向和风速等第一次喷色，固化后进行第二次喷涂，规定喷的方向与上次的相反后退有序，表面规定胶粒覆盖均匀并留有分布均匀日勺小孔，用量控制在L2kg/m2以保证喷涂的摩擦层厚度到达23mni,喷涂时要高度注意风向和风速以免污染环境、施工时必须加以防护

8、划线1）、跑道分边线及起跑线前伸数等标志线的测量、做点、按规定采用核正后钢卷尺及经纬仪等测量工具，测量过程中要注意钢尺核正系数及温度核正值，并用测距仪复测，各点位线正差不得超过万分之一，不得出现负差2）、各点线完毕后再进行复测一次，确认无误后，再使用专门喷线盒专人喷线，喷线过程中规定喷线人员掌握好喷枪的压力，喷射角度，以保证线条平直、浓淡一致、清晰无毛须3）、标线材料要采用塑胶跑道专用的聚氨脂漆，具有抗磨损，接着力强，不变色的长处

9、竣工验收1）、塑胶面层铺设竣工后，按招标文献和业重规定编制工程竣工汇报，竣工图和有关的竣工资料2）、工程竣工后将场地的多出材料、机械、设备、垃圾清理出场,保持场地整洁3）、由业主、监理、声田径协会进行验收。