贵州城市道路工程钢筋砼箱涵施工方案沉降缝施工

贵安新区金马路道路工程A标段K24+600-K26+800施工方案K25+870钢筋松箱涵编制_________________________;审核_________________________批准___________________________七冶贵安新区项目公司2013年1月10日可编辑精选文档,欢迎得到您钢筋松箱涵施工工艺流程图场地清理测量放线现场管线探测及迁移基坑开挖基坑排水碎石垫层找平位基础施工C20[----------------------------1钢筋加工、运函I__________I-----------------------------检查、验收立模---------------------------------检查、验收浇注混凝土（底板一侧板一顶板）防水层及沉降缝处理端翼墙施工及洞口处理回填土方

五、工期安排及保证措施

（一）工期安排拟安排从2013年1月11日至2013年3月10日完成扣除春节放假7天施工准备2天；开挖基础3天；基础垫层5天；洞身钢筋25天；模板10天；混凝土墙身20天；台帽2天；进口、出口及洞口铺砌12天；涵洞防水2天；侧墙回填等3天洞内车行道铺砌可在涵洞主体完成后再施工，不影响路基填筑施工主要工序进度计划表2013年1月11日至2013年3月10日（扣除春节）序号工序名称天数1011103108101施工准备22基础开挖3—3基础垫层2—4洞身钢筋255模板106洞身柱浇筑207接缝施工128浆砌洞口及铺砌129台帽施工2—10涵洞防水2—11墙背回填3—12边沟10

（二）工期保证措施、思想上高度重视1贵安新区是国发2号文件赋予贵州的新使命，加快贵安新区的建设是当前省工作重点作为施工单位的所有施工人员都深感荣幸地是有机会参与贵安新区的建设，为贵安新区的发展做出自己的努力因此，从思想上对贵安新区的建设充满了期盼，有决心精心组织精心施工，按照贵安新区建设总体步伐要求，后发赶超，确保进度、确保工期的组织措施2组建指挥体系配足专业施工技术管理人员，明确职责，各尽其能，齐心协力做好工作运用经济手段做好按劳分配工作，奖罚分明，不搞平均主义，激发工人的劳动积极性对于本工程，无论是人力、物力、还是财力上都放在第一位考虑，公司在各方面均予以大力支持，以保证工程项目的顺利完工、确保工期的技术措施3合理安排工序合理划分施工段注意平行施工与流水施工相结合注意各种机械的日常维修、保养、使用，加强对机械零部件的采购储存，加强与设备维修厂家的联系，确保施工过程中，使其保持良好的工作状态，保障机械、电力正常供给、确保工期的经济措施4引进竞争机制制订奖励政策，鼓励加班加点，采取经济奖罚手段，激发职工的劳动积极性按照国家现行的劳动法规的规定，发放加班加点工资加大奖罚力度，与作业阶级及材料供应商签订合同，加大延误处罚力度，促使其按期乃至提前完成、确保工期的配合措施5施工期间，加大协调管理力度，主动与业主监理联络，协调各工种、各相关专业作业队组之间的工作，积极配合，提供方便，为施工创造有利条件加强服务，及时解决工程建设过程中出现的各种问题，保证施工正常进行、确保工期的信息、监控措施6实施微机管理，对工程的进度、质量、安全纳入电脑控制，保证有关信息及时准确传到有关人员，使工程进度得到全面控制、实施工期计划过程控制措施7对施工过程实行动态管理制定不同施工期的设备使用计划、劳动力使用计划、材料进场计划，提前准备及时组织，加强协调、实施调整抓主导工序，合理穿插，在施工中抓主导工序，找关键矛盾，合理安排施工程序,结构、安装等的交叉流水作业，保证阶段控制点的实现建立生产例制度，认真检查上一次例会确定的任务完成情况，布置下步工作，及时采用有效措施，排不利因素，保证计划的完成采用切实可行的季节性施工技术措施，提前做好季节施工的准备工作，及时调整施工作计划，确保工程进度计划的落实严格检查验收，加强每分部分项目工程质量控制、验收，做到一次成优，保证成品和半成品质量，减少损坏及返工，使进度计划不受影响

五、质量保证措施

1、建立质量自检系统，配备相应的技术人员和必要的检验及试验设备，建立和健全必要的技术管理与质量控制制度做好事前、事中、事后控制，严格把好质量关

2、质量控制的重点1基础工程基底承载力、基础标高、断面尺寸2模板工程模板设计，支模的标高，断面尺寸，支撑的牢固度，模板的表面处理及隔离剂的涂刷3钢筋工程原材料合格证及进场复检单、钢筋配料成型设计、大直径钢筋的焊接、钢筋就位绑扎，保护层厚度的控制

（4）混凝土工程混凝土配合比的设计；原材料试验；搅拌计量；低温粒混凝的施工、养护

3、在施工过程中，经常检查施工组织设计的落实情况，以确保施工生产的正常进行健全测量、放样、复核及设计文件审核制度，及时发现问题并纠正

4、材料供应管理部门必须对材料进场检验验收和取样送检，杜绝不合格的材料进入施工现场水泥及其它成品材料进场必须有出厂合格证，并按规定做材质试验水沿线必须在有效期内用完所有材料均要加强仓库储存管理，对地方材料将先调查料源,取样试验合格并报监理工程师认可后才能进料施工现场要设专人收料，不合格材料坚决拒收施工过程中，如发现不合格、失效的材料要坚决及时地将其清理出场

5、严格按照施工技术规范要求进行施工，每道工序均必须在监理工程师的监督和指导下进行

（1）基坑挖好后，应及时进行基础施工，防止被雨水浸泡施工前对排水系统应进行检查，疏通或加固，必要时增加排水措施

（2）钢筋的型号、间距；钢筋的搭接长度及搭接位置，以及锚固长度；钢筋的支撑及拉结措施的有效性；混凝土保护层厚度；模板工程尺寸及位置；平整度及竖向垂直度；模板支撑体系及对拉螺栓的有效性；模板缝的处理及交界处的处理；留孔模板定位的准确性及固定措施；漏浆防范措施

（3）混凝土工程混凝土浇筑前应检查旧施工缝的处理（表面凿毛并清理）；新施工缝的检查（位置、固定方法）；工作区的清洁，污水，杂物清除；临时水电的引进；灯具照明设置情况；振捣设备的检查（机械状况、数量及工具）；混凝土泵管的敷设；其他机具、材料的准备；施工人员确定（混凝土工、木工、钢筋工、电工、架子工等）；冬天及雨天浇筑混凝土的特殊准备；提出浇筑混凝土预定表b.混凝土浇筑中每层浇筑厚度；布料及振捣方法（时间及布点密度）；观察外模有无漏浆及局部暴模现象；检查钢筋有无明显移位现象；污染钢筋的清洁；拆模后的清洗工作；混凝土表面的平整度控制C.混凝土浇筑后混凝土表面的收光；施工缝处的表面处理（凿毛）；工作区的清理（杂物、垃圾清除）；有关施工机具的清洗及保养；混凝土的养护措施

7、在施工过程中，应进行质量检测，应用各种质量管理图表，掌握动态信息、控制整个生产和施工期间的砌体质量、制订保证质量的措施、完善质量控制过程

8、通过寻原材料的质量检验与控制、砂浆配合比的确定与控制、施工过程各工序的质量检验与控制、以及合格性检验控制，使涵洞各项工序的质量符合规定要求

3、正确处理好工程质量与施工进度、工程质量与生产成本之间的关系，严格按照技术规范和设计文件要求组织指导施工，坚持“好中求快、好中求省”的原则

4、做好工程质量信息收集、分析、处理、传递工作，建立完善的质量台帐和技术档案，作好原始检查试验资料的标识、编目、档和保管

六、安全保证措施

1、根据本工程特点，实行三级管理，建立以项目经理为首的安全管理体系

2、事故控制点

（1）2米以上的高处坠落事故；⑵触电事故；⑶物体打击事故；⑷设备机具伤害事故；

3、按照施工总平面设置临时设施，严禁侵占场内道路及安全防护等设施，同时应符合防火、防尘、防爆、防洪、防盗、防雷电等安全和文明施工的要求

4、施工现场应有足够的照明，不得有黑暗死角

5、进入施工现场的人员，应按规定配戴劳动保护用品和安全用具，作业人员不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋

6、严禁酒后上岗

7、施工作业时，操作人员必须精神集中，不得嬉闹

8、机械司机、电工等专业工种，必须按GB5036-2010《特种作业人员安全技术考核管理规定》经过技术培训，考试合格，发给操作证后方可单独作业严禁无证操作

9、施工现场全体人员必须严格执行《建筑安装工程安全技术规定》和《建筑安装工人安全技术操作规程》

10、施工现场临时电线路必须符合建设部颁发的《施工临时用电安全技术规范》JTJ46-2005的要求，严禁任意拉线接电

11、配电系统施工组织设计要求设总配电箱、分配电箱、开关箱，实行分级配电开关箱内必须装设漏电保护器，漏电保护器应符合GB6829-2008的标准要求

12、电动机械和手持电动工具的安全设置应符合国家有关标准和安全技术规程，在做好保护接零的同时，应按要求装设漏电保护器

13、施工现场必须设有保证施工安全要求的照明，危险潮湿场所的照明以及手持照明灯具，必须采用符合安全要求的电压

14、高处作业必须设置防护措施，并符合JBJ80-91《建筑施工高处作业安全技术规范》的要求由项目经理负责；施工负责人对该工程的高处作业安全技术负责，安全防护措施应由负责人组织验收，因工作必须临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人同意，并采取相应可靠措施

15、各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向操作

16、施工机械专机专人使用，作业时统一指挥，信号准确，机械应按照施工总平面图规定的位置设置，不得侵占场内道路，施工机械进场安装后需经过安全检查，合格后方可使用

17、建立调度统一指挥制度和车辆管理制度施工中工程车辆、工程机械进行统一指挥对司机定期进行交规和纪律教育，本项目杜绝车祸和操作责任事故

18、严格执行《中华人民共和国消防条例》，建立防火责任制和义务消防队，设置符合消防要求的消防设施，并保证其完好备用重点部位危险品仓库、储油点、木工房等必须有防火制度，有专人管理，并按国标设置警告牌和配置相应的消防器材建立动用明火审批制度，按规定划分级别，明确审批手续，并有监护措施焊接场要设挡火板，操作员配戴防护用品，防止烫伤和失火K25+870钢筋舲箱涵施工方案

一、工程概况、基本概况1K25+870涵洞为1—

4.0*

3.5钢筋於箱涵该涵洞为车行通道涵涵洞洞身箱体采用C30钢筋混凝土现浇，箱基础采用C20混凝土现浇；洞口基础、墙身、缘石均采用M

7.5砂浆砌MU40块石铺砌采用M

7.5砂浆砌MU30片石，截水墙采用M

7.5砂浆砌MU30块片石主要工程数量表工程项目单位数量工程项目单位数量M

7.5砂浆砌块主C30混凝土m

31286.9进出口一字墙m

3169.4石及帽石通C20混凝土m3C25混凝土m

33.2道IIRB335钢筋Kg

115228.防水层三油二毡m

2380.57基础处理碎石垫层m

3859.4箱身涂热沥青m

22715.4基础开挖挖石方m

3378.0洞身及进、出M

7.5砂浆砌m

3135.0口铺砌MU30块石挖土方m

3882.

0、主要技术指标2跨径

4.0米，净高

3.5米交角0°（涵洞轴线与路线法线之夹角）汽车荷载等级公路一I级地震动峰值加速度系数小于

0.05g涵顶填土高度

5.06m

19、各工程项目由施工负责人组织有关人员，每星期进行一次安全知识教育和一次安全检查，发现问题及时处理；项目经理组织有关人员每月进行一次安全检查和评价,按建设部JGJ59-88《建筑施工安全检查评分标准》的要求进行

20、本项目杜绝重伤及以上事故，一般事故频率不超过

0.1%

21、积极与当地公安机关联系，加强对职工进行法制教育，增强法制意识，维护好治安秩序防止相互干扰、盗窃建设物资、打架斗殴、民族纠纷等案件的发生

七、环境保护、文明施工

1、工程技术管理人员和技术工人一律持卡上岗，职务、职责明确，确保工地统一调度指挥进场道路和场地布置要做到井然有序，各种标志齐全，做到合理、整洁

2、料运输车辆的管理，严禁超载、高速行驶，从而保证不会沿线撒漏，若撒漏须迅速清除

3、一般构造物施工时，材料尽量堆放在红线以内，计划用量，做到工程完工无过剩材料

4、弃土场要采取防护措施，防止水土流失，污染农田

5、红线内地上地下管线要主动与有关部门联系，积极配合拆迁，加强保护

6、工程完工后，所有施工场地（包括临时租用土地）都应进行清理和恢复，建筑垃圾运至弃土场统一处理，并恢复场地和工地的原有功能

7、增强环保意识，加强环境保护，并与周围环境协调施工时，避免对周围环境造成不必要的损害，工程竣工后应对施工场地进行清理恢复，以保护环境，原路基施工区域内所有裸露的部位要全部进行绿化，使本工程与当地环境协调一致，整齐、美观,美化环境

8、本合同靠近原有国道线，并且还利用线作为运输通道，因此，维持其现有交通是非常重要的，在任何时候必须按照规定设置安全标志，安排安全保卫部人员现场指挥交通工作，绝对保证现有交通畅通

9、处理好污水和垃圾，污水设便水池和非便水池，池四周抹水泥砂浆层，避免渗漏，顶加封盖，定期清理污水池经常洒药灭菌和清理沉淀物，污水经清洁处理后方可排放，垃圾集中堆放，定期送到当地指定的地方堆放或挖坑埋好，予以覆盖

10、控制噪音和灭尘，所有的工点用地，平整后铺石屑或用於表面处理，避免翻浆及尘土飞扬配备洒水车，对施工车辆经过的道路经常洒水灭尘，以保护环境，净化空气工程处的办公和生活驻地要与生产场地和施工现场相距一个合理的距离，减少对工作和生活干扰

11、搞好周围环境卫生，搞好饮食卫生，医务人员应经常检查督促，以保障职工、民工的身体健康，以使施工人员有充足的精力完成施工任务施工期间要注意维护来往车辆的通行，及时保养维修原道路，保障车辆的畅通，杜绝交通事故的发生，以保证施工的顺利进行

12、施工中挖出古董文物，应按合同条款及国家有关法律规定进行保护、上交

八、季节性施工措施本工程跨越冬季，气温较低，为保证工程质量，要做好冬季施工措施

1、加强与气象部门联系，及时掌握天气变化，提前做好防寒准备

2、组织参加冬期施工的工长、施工班组学习施工方案，以提高冬期施工和质量意识

3、材料部门按现场需要以及材料计划落实进场材料，冬期施工期间需要使用的保温材料在开工前准备就绪

4、当工地昼夜平均气温低于+5°或最低气温低于-3°时，混凝土工程应按冬期施工办理

5、骨料在存放中不得夹有冰膜雪团

6、拌合混凝土时，为节约防寒材料和防寒时间，宜选用小的水灰比和较低的坍落度，以减少拌合用水量

7、冬期施工作用混凝土，砂、石、骨料和水泥应保持在0℃以上，拌合用水应在5（2以上，拌合处应设防寒措施

8、混凝土和砂浆掺入外加剂时应按规定执行，但掺入氯化钠的外加剂不得用于钢筋混凝土

9、施工应备有气象、测温、工程试验、外加剂掺量等原始记录备查

10、浇筑完后要及时覆盖保温

11、防冻、防寒方面，要做好机械防寒、防冻工做，按照“机械管理规定”要求严格换季保养

12、冬季施工应做好防火及防煤气中毒工作要求地基容许承载力250Kpa、工期进度安排及质量要求3计划施工时间拟安排在2013年1月11日开工，2013年3月10日完工质量标准达到国家现行施工及验收规范合格标准执行标准《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011《城市桥梁工程施工与质量验收规范》JTG/T F50-2011

二、施工组织安排、拟投入的机械设备1挖掘机、推土机、小型压实机具、粒输送泵、钢筋加工设备、砂浆搅拌机、16吨汽车吊、所需要的材料数量2主要进场材料数量表材料名称单位数量C30现浇商品监m

3926.9C25於m

31.5C20现浇商品於m

3192.1钢筋HPB335Kg

14057.6钢筋HPB235Kg

1440.2片石m3水泥m3砂m

3、施工队伍的组成3现场负责人1人、土建工程技术人员1人、现场施工员1人，质检员1人、材料供可一辑应由项目部统一负责精选文档,欢迎得到您大型机械操作人员5人，机械工5人，腔工10人、砌筑作业人员10人，钢筋工2人、木工2人、电工1人、普工5人、临时场地布置4采用商品社进行现场浇筑现场设钢筋加工场地模板加工及堆放场地现场材料库主要库存少量水泥砂浆搅拌机在施工现场附近安设砂、块片石的供应与施工进度同步，尽量少占用堆场场地、工前准备51测量放样由测量工程师根据图纸放涵洞中线、边线等控制桩，在地面根据地质情况确定放坡坡度，用石灰撒出开挖线，并做好水准点及引桩2材料试验送检工作做好砂、石、水泥、施工用水、钢筋等原材料的取样送检工作，确定砂浆、混凝土的配合比

三、施工方法主要施工顺序施工放样一基础施工一垫层施工一绑扎构造钢筋一支构造柱模板f构造底板碎浇筑f构造侧板胫浇筑f构造顶板硅浇筑f混凝土养护f拆模f端翼墙施工及洞口处理一回填土方

1、基础施工基础开挖采用机械或人工开挖方式开挖深度超过2m因此开挖断面按基底设计宽度向外11进行放坡对基坑中不能用机械开挖的基岩，应用人工开凿地基承载力必须满足最小承载力要求，如开挖基坑至设计标高后基底应力达不到要求，可用以下方法处理基底换填；基底下挖，涵洞移位请监理单位到现场确认处理方案填方处排水涵洞下部用毛石砌至碎石垫层底标高基坑（包括洞口工程）开挖后，若出现有较在的孤石或石笋突出，应当清除，以保证地基土为匀质土基，并对其进行碾压平整达到中密以上

2、垫层施工洞身基础垫层采用70cm厚碎石垫层砂砾（或碎石）垫层的铺设，必须以箱底面边缘向外按30°~45扩散角进行满铺；分两铺设并碾压、密实（满足容许承载力要求即可）可先施工两端洞口垫层，再向中部推进在碎石垫层顶部浇筑10cm厚C20校C20校施工须架立模板C20校基础的施工应在晴天进行，原则上按干硬性於设计，其坍落度应控制在1030cm,〜碎石最大粒径不宜大于31mm，必须用平板式碾震器振压密实，并注意养护，当其强度达到设计强度的85%时，方可进行箱涵涵身的施工

3、墙身施工墙身为现浇C30钢筋粒施工程序为钢筋网的布设、模板架立、浇注混凝土箱体浇筑顺序为底板、侧板、顶板涵洞应分段施工

（1）钢筋工程钢筋工加工前须在复试合格后进行，加工前应进行翻样，经施工现场技术员同意后再加工，加工成型的钢筋应分类分规格集中堆放加工成型钢筋按规格型号堆放，依施工进度所需量逐步进入施工现场钢筋绑扎时要按图纸要求定好箍筋位置再绑扎，箍筋接头要错开，绑扎好后的钢筋应按设计要求垫好垫块拉结筋应随砌体砌筑沿高度放置箍筋接头应当错开做好绑扎好钢筋的保护，严禁人员在钢筋网片上操作钢筋制作、安装必须按规范规定进行，要求箱体截面两次浇筑时间间隔不宜过长，可将横断面各钢筋组合焊接成骨架后进行安装；顺箱身长度方向的N9筋，按分节段（两沉降缝间）一次安装完成NPN5钢筋的长度接头及交叉连接一律采用焊接，其余钢筋可采用绑扎接头必须保证钢筋的保护层厚度，按规范规定设与箱身跄等强的衬、垫预制块2模板工程支模时而按图纸严格控制尺寸和标高模板及支架的强度、刚度必须保证，安装就位必须准确，保证箱体截面尺寸的措施必须到位立模前须对结构层进行清理、凿毛等处理，模板在架立前须涂刷脱模剂模板须注意整齐的稳定性，现浇板及楼梯下支撑须连接成整体以防滑移底层地面须夯实，并加垫块，同时，须设立可靠排水措施以防下沉侧模拆模以不损坏校的棱角为宜现浇板拆模时须达於设计强度的70%以上须以拆模块强度为准，木工拆模须以技术负责人拆模通知书为准模板施工尽量使用定型钢模，以节约木材用量钢模板几何尺寸不合模板数采用木模组合，木模组合，木模尽量设在中部，以确保接头处不出现漏浆，跑模现象顶板支模必须在底板养护达到要求后进行支架直接座落在底板上为防止底板受损，应回防护垫3混凝土工程原材料的选用水泥普通

42.5普通硅酸盐水泥；砂中砂，含泥量＜3%；碎石:基础选用5~40mm碎石现浇板梁选用525mm；水洁净饮用水〜校采用机械搅拌和机械振捣，底板、侧板、顶板一次浇筑，以便缩短工期箱体截面校可采用两次浇筑，第一次浇筑底板内壁以上30cm,第二次浇筑剩余部分两次浇筑的接缝处应保持有良好的衔接面第二次浇筑箱体截面上部舲时，当时间间隔超过第一次浇筑腔的终凝时间时，必须对其新老校结合面进行打毛，并冲洗干净，并对有污染的钢筋进行清洁去污第二次浇筑箱体校前，应对已安装的钢筋进行校正复位，对尚未安装的钢筋进行安装就位，符合设计要求后，方可进行腔浇筑第一次浇筑和第二次浇筑的税都必须采用机械振捣，保证捣固密实，尤其是顶板及侧板更引起重视硅浇筑前须对所有材料进行检验，严格按试验室开具的合理配合比及施工配料单进行配料，并在现场挂牌公布混凝土浇筑达到12小时后即可进行养护，一般需要养护达7天舲养护达到100%的强度后才能进行回填土的施工

4、沉降缝的施工沉降缝垂直于涵轴线设置，缝宽2厘米，采用沥青浸泡过的软木板贴附在箱体整个截面上，其周边5cm宽用13水泥砂浆抹边沉降缝原则上按5米设一道，以缝中线两侧各20cm宽，按“三油两毡”处理，填挖交界处需设置沉降缝

5、箱涵的防水处理沉降缝处，以缝中线两侧各20cm宽，按“三毡两油”处理箱身与填土接触面，涂热沥青两道，每道厚度约

1.5mm

6、洞口施工洞口工程与箱涵涵身应分离砌筑，其间隙宽度不大于2cm,并采用水泥砂浆勾缝处理，砂浆嵌入缝隙洞口铺砌，当为机车通道时，宜按砂石路面要求进行铺设，也可参照箱内路面地构要求进行施工洞口基础开挖及碎石垫层施工与洞身一致洞口铺砌采用M

7.5水泥砂浆浆砌MU30片石砌筑施工前，石料必须浇水湿润，表面如有泥土、水锈应清洗干净；砌筑基础第一层片石时，当基底为岩层或混凝土基础，应先将其表面加以清洗，湿润再坐浆砌筑;所有的片石均须坐在新拌和砂浆上，砂浆缝必须饱满，石块间不得直接紧靠，不允许采用灌浆方法砌石竖缝较宽时，可在砂浆中塞以小石块，但不得在底座上或石块的下面用高于砂浆层的小石块支垫；砌体应分层砌筑，片石应长短相间，交错排列，上下层竖缝应错开至少8cm,但不能在丁石上方或下方布设竖缝；石块应平砌，镶面石块应丁顺相间或两顺一丁排列，砌缝，宽度不大于3cm,上下层竖缝错开距离应不小于8cm砌体里层，平缝宽度应不大于3cm,竖缝宽度不大于6cm,上下竖缝应错开砌筑上层石块时应避免振动下层石块砌筑工作中断后再行砌筑时，原砌筑层表面应加以清扫和湿润洞口砌体外露面采用1:

1.5水泥砂浆勾缝，翼墙顶面采用1:2水泥砂浆抹面厚2cm

7、墙背回填应在聆、砂浆强度达到100%设计强度及热沥青涂层已完成后进行填筑范围为路基全宽及箱背后长度不小于7米填筑材料应采用砂砾石填筑方式，分层碾压密实，箱涵前后两侧同时对称进行，不宜采用大型机械推土超厚压实法当紧靠箱背区压实度不符合要求时，应采用小型压实机进行补压或者挖出不实区，采用人工干砌块片石箱顶填土厚度小于L0米时，不宜采用振动压路机碾压填料粒径均匀，不含孤个块片石

8、箱内路面铺砌本涵为人行涵箱内路面采用建路面形式箱底板上进行拉毛，并清洗干净暂按铺筑22cm厚C20於路面并振捣密实。