花坛工程施工工艺

花坛工程施工工艺

一、工艺流程:拌制砂浆T确定组砌方法一排砖摧底一砌筑一抹防潮层

二、拌制砂浆

1、砂浆配合比应采用重量比，并由试验室确定，水泥计量精度为±2%,砂、掺合料为±5%

2、宜用机械搅拌，投料顺序为砂T水泥T掺合料T水，搅拌时间不少于

1.5分钟

3、砂浆应随拌随用，一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后3h和4h内使用完，不允许使用过夜砂浆

4、确定组砌方法组砌方法应正确，一般采用满丁满条里外咬槎，上下层错缝，采用三一〃砌砖法，即一铲灰，一块砖，一挤揉，严禁用水冲砂浆灌缝的方法

5、排砖搏底基础大放脚的搏底尺寸及收退方法必须符合设计图纸规定，如一层一退，里外均应砌丁砖；如二层一退，第一层为条砖，第二层砌丁砖大放脚的转角处，应按规定放七分头，其数量为一砖半厚墙放三块，二砖墙放四块，以此类推

6、砖基础砌筑砖基础砌筑前，基础垫层表面应清扫干净，洒水湿润先盘墙角，每次盘角高度不应超过五层砖，随盘随靠平、吊直砌基础墙应挂线，墙反手挂线基础标高不一致或有局部加深部位，应从最低处往上砌筑，应经常拉线检查，以保持砌体通顺、平直,防止砌成螺丝〃墙基础大放脚砌至基上部时，要拉线检查轴线及边线，保证基础墙身位置正确同时还要对照皮数杆的砖层及标高,如有偏差时，应在水平灰缝中逐渐调整，使墙的层数与皮数杆一致各种预留洞、埋件、拉结筋按设计要求留置，避免后剔凿，影响砌体质量变形缝的墙角应按直角要求砌筑,先砌的墙要把舌头灰刮尽;后砌的墙可采用缩口灰，掉入缝内的杂物随时清理安装管沟和洞口过梁其型号、标高必须正确，底灰饱满;如坐灰超过20mm厚，用细石混凝土铺垫，两端搭墙长度应一致抹防潮层将墙顶活动砖重新砌好，清扫干净，浇水湿润，随即抹防水砂浆，设计无规定时，一般厚度为15~20mm,防水粉掺量为水泥重量的3%〜5%

7、砌砖墙排砖樗底一般第一层砖樗底时，根据弹好的位置线，认真核对其长度是否符合排砖模数，如不符合模数时，有破活，七分头或丁砖应排在中间或其它不明显的部位选砖砌清水墙应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致的砖敲击时声音响亮，焙烧过火变色，变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上盘角砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠如有偏差要及时修整盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙挂线:砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线,可照顾砖墙两面平整,为下道工序控制抹灰厚度奠定基础砌砖砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤操的三一砌砖法,即满铺、满挤操作法砌砖时砖要放平砌砖一定要跟线，上跟线，下跟棱，左右相邻要对平水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm,也不应大于12mm为保证清水墙面主缝垂直，不游丁走缝，0当砌完一步架高时，宜每隔2m水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，可以分段控制游丁走缝在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正严禁事后砸墙清水墙不允许有三分头，不得在上部任意变活、乱缝砌清水墙应随砌、随划缝，划缝深度为8~10mm,深浅一致，墙面清扫干净混水墙应随砌随将舌头灰刮尽砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆

8、雨期施工雨期施工时，应防止基槽灌水和雨水冲刷砂浆；砂浆的稠度应适当减小每天砌筑高度不宜超过

1.2m,收工时覆盖砌体上表面

三、施工现场及其防护

1、施工现场的洞槽坑沟不能及时回填处理的，应做好防止措施,避免行人和施工人员发生事故

2、具体措施可采用围栏、围绳、围杆等,夜间设置红灯示警

3、主要地段的人行道上，要搭棚防护，高度在5米以上为宜,防止高空落物

四、现场用电

1、经常对电气设备进行检查，凡是容易被人碰到的电气设备周围应设围栏，并挂上警告牌

2、临时用电线路及设备的绝缘必须良好

3、作移动式电动施工机械时，应装配漏电保安器或其他安全保护措施

4、电动施工机具长期搁置不用，在使用前必须严格检查绝缘电阻电动机具专用的软电缆或软线上的插头，不得任意拆除或调换

5、电动机具和照明电气设备拆除后，不应留有可能带电的电线,电线如需保留，应做绝缘处理

6、所有闸刀及保险丝，应用保护罩保护，保险丝的容量必须符合电器的安全电源，保险丝不得用铜、铝线代替

7、停电工作时，应按有关操作规程去做在切断的开关上挂上有人操作，严禁合闸的警告牌，应派专人看护。