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文本内容:
小元预制场地硬化混凝土施工作业指引书本工程控制目日勺混凝土分段浇筑单板浇筑宽度C2020cm,不得大于单板混凝土每设一道收缩缝,缝隙深度为板厚车4m,4m1/3辆行驶道路每设一道沉降缝,缝宽用沥青防水材料填充场地6m2cm四周应设施排水边沟,硬化面应设立排水横坡,场地内不得浮现积水
一、施工准备施工机具和设备
1.1拌和机组(含料仓、分料器、电子秤量控制系统)安装并已调试完毕、JS500型及以上型号时装载机、当砂运距小于米时砂运送设备可采用农18200用三轮自卸斗车(应保证至少台,另备用台)、三辐轴机组及不小31于型日勺插入式振动棒(根)、模板为钢模、混凝土切缝机及40220养护设备必须齐全为保证施工过程的持续性、工艺的完整性、人员不导致窝工,除拌和机组外其他设备应充足预留备用设备,拌和机必须配有检修人员和专业/WWWWWWWWWWWVWWWWS/WWWWWWWWWWWWWWWWWWWWWWWWWWWWWWWWWWWWWWWWWWWWWWVVWWWWWWWWWVWWWWWXAA/WWWWWWWX操作人员,施工前应备足原材料施工人员
1.2施工人员设立应齐全,职责应明确前期工种人员构成应涉及模板安装、小工碎浇筑过程工种人员构成应涉及前场施工(看模、卸料、振捣、抹面);后场拌料(拌和机操作、水泥搬运、其他辅助人员);材料运送(装载机操作手、运送斗车操作手);电路设备检修(机械检修、电路检修);施工组织调配人员和各班组长后期施工人员构成应涉及拆模、切缝、养护所有用料必须设有标记牌
1.3混凝土所用砂石料必须分开堆放,严禁混堆水泥的堆方应做到防雨防潮,和通风各项材料必须经实验室检查并确认合格后方可使用所备材料数量应满足当天班组施工需要
1.4模板在每次拼装使用前应打磨除锈,刷脱模剂对变形位置应校正
1.5模板拼装应牢固,避免跑模暴模接缝处应填塞密实,避免浇筑过程浮现漏浆相邻两块模板应平整,错台不得大大于2mm浇筑混凝土前,应清理干净模板内杂物和积水当浇筑面干燥时,可
1.6合合用水润湿,但不得浮现积水当浮现临时性停电无法继续浇筑时,浇筑截面可设立施工缝(本条
1.7仅合用于临时性工程当进入主体施工时,拌合站必须备有发电机组,以保障混凝土浇筑的持续性)ZWVWWWWW\/WWWVWWWWWS/WWWWWWWWWWWWVWWWWWWWWWWWWWWW
二、混凝土浇筑所有设备在重新接线后,班组使用前必须试机,浮现故障时必须及时
2.1安排人员检修备用设备应就近堆放,做到宜取宜用混凝土拌和
2.2拌和机使用前应得到有关计量部门的标定
2.
2.1拌和机位置必须设立醒目日勺混凝土配合比标牌
2.
2.2混凝土施工时,宜先进行多盘次、小方量的碎试伴
2.
2.3I()根据拌和物日勺均匀性拟定最短拌和时间1根据拌和物塌落度拟定每盘混凝土掺水量,不得随意变化水灰2比混凝土运送
2.3从混凝土开始加水拌合起计时,至混凝土入模止,整个搅拌,运送
2.
3.1时间不得超过30min混凝土运送欧规定运送混凝土的车辆应尽量平稳驾驶,最大限
2.
3.2I度减小灰浆与骨料分离运送车辆斗仓应密封无缝隙,以避免运送过程中避免漏浆、漏料装车前要对车厢进行洒水润湿,但不容许有积水卸料及布料
2.4必须有专人指挥车辆均匀卸料在摊铺宽度范畴内,应分多堆卸料,
2.
4.1并人工进行布料,严禁通过振捣设备进行引料布料后混凝土表面大体平整,不得有明显的凹陷避免振捣时浮现
2.
4.2灰浆汇集一处的现象ZWWWWVWWWWWWWWWWWS/WWWWWWWWWWWWWWWWWWVk混凝土振捣
2.5振捣方式以三辐轴机组为主,插入式振捣棒为辅不得颠倒主
2.
5.1振捣作业采用插入密排振捣棒组时,间歇插入振捣,每次移动距离
2.
5.2不得超过振捣棒有效作用半径的倍,并不得大于振捣时间为
1.
50.5m,秒15-30采用排式振捣机持续实行振捣时,作业速度宜控制在以内,
2.
5.34m/min振捣速度匀速缓慢,振捣持续不间断进行,其作业速度以拌和物表面不露粗集料,液化表面不在冒气泡,并泛出水泥浆为准抹面与拉毛对车辆行驶面层要使用木抹进行拉毛解决,其他部位
2.
5.4收光混凝土抹面应至少进行次,分别在校初凝时、终凝时进行,以混
2.
5.53凝土表面不再产生收缩裂纹为准
三、成品非承重混凝土拆模应待混凝土强度达到时,方可进行拆模
3.
12.5Mpa表面不得有蜂窝麻面,不得有孔洞掉角状况表面应平整,不得浮现凹陷ZWVWWWWWVWWWVWWVWV浇筑完毕后应至少洒水保湿天,终凝后应及时覆盖草帘或透水性织
3.27物,避免不恰当的洒水养护对混凝土表面形成冲刷破坏*W\/W\/W\/V/\Z\/X/WV/\ZW*Z\/\/\ZWXZWXZW1A✓\/wv/v/\/\/v/\/w\zv/vz\/wyvzvzxyw/\/\z\z\/w\/v\z\/w\/w\/v/v/\/xzv\/v/w/v/\/\/v/\/\/x/\/\/v/\zxzv/v//w\/v/vz\/w\/v/\zw\/vzvz/\/wwv\/v\/w\/\/ww\/\zv\/vz收缩缝切割要及时,不能过早也不能过晚要根据水泥的凝结时间、
3.3I外加剂类型和气候条件等因素通过实践来拟定合适的切缝时间切缝规定为一道,深度必须达到混凝土厚度的用根据本地现阶段室外温4m度,表面切缝一般状况下宜在混凝土浇筑结束后内进行36h〜72h
四、施工管理材料进场应向实验室告知,并经检测,批准后方可使用
4.1混凝土浇筑准备工作完毕,拟浇筑之前应向工程部、实验室告知,经
4.2检查批准后方可施工施工过程应服从项目部管理,不得野蛮施工
4.3✓WS/\Z\/V/W/\/WS/W/W\/V/\/\/WW/X/\/V/\/X/V/ZWWWW\/W\/WXZWV/V/V^%/V/Xr/V/\/V/WVWVW\/W\/VX/v/V\/S/VX/\/VZ\/V\Z/\/VZ/W\/\/VVWX/W/\/W\/WW\/X/WWWX■/施工过程中工队管理人员、技术人员应在场并进行施工控制,保证混
4.4凝土施工有序进行
五、安全所有施工操作人员应佩戴安全帽
5.1水泥配料工除佩戴安全帽外,口鼻处还应佩戴除尘保护用品
5.2现场应配备专业电工,和机修工
5.3现场配电系统应设立总配电箱、分派电箱、开关箱,实行三级配电
5.4总配电箱至开关箱应至少设立两级漏电保护器
5.5三级配电箱体均应设立安全锁,做到专人专管所有箱体必须按规范
5.6摆放,严禁就地堆置变压器至总配电箱、分派电箱至开关箱的线缆或架空或埋地,严禁随
5.7处铺设。