水处理工程设计方案样本

水处理工程设计方稳定性和是否对环境形成二次污染等方面综合考虑，并针对该厂综合废水在正常情况下污染物浓度较低的特点，拟选硝化反硝化工艺作为主要处理工艺常见的硝化反硝化工艺有前置生物脱氮法（工艺）和后置生物脱氮法A/0后置生物脱氮法占地比前置生物脱氮法的大，增加了工程的基建投资；而且需要外加碳源，这样将增加废水的处理成本且外加碳源的量不易控制，易造成出水上升而前置生物脱氮法具有占地少、效果好的优点，因此，本项目的主COD体工艺采用前置反硝化的生物脱氮方法即工艺A/O

五、工艺流程本污水处理方案工艺流程如图:［槽k T机事故排水一事故池产一吹脱塔综合污水一格栅井一预曝气）周节池用沉池-~~~.---------」药泥饼外运一脱水机--调泥--污泥浓缩池1排泥力口r I甲，醇［药］混合液回流达标排放^一■滤沉池一硝化池一反方肖化池污泥回流

六、工艺说明、事故水处理工艺说明1根据企业提供的情况，造气废水氨氮浓度较高，另外在生产过程中可能会出现设备故障、管道泄露等突发情况，如果让这部分废水直接进入污水处理系统会导致负荷升高过快，微生物不能适应而使系统无法正常运行为了防止事故排水对系统的冲击，保证系统正常运行，需在系统外设置事故池作为缓冲待该部分废水得到适当处理后再进入污水处理系统进行处理（企业可根据实际生产情况决定是否需要吹脱塔等处理设备）针对该部分高浓度氨氮废水的处理，常见的方法是空气吹脱法，其基本原理在前面已经叙述事故水自流进入事故池后，经过调节值到用泵PH

10.5〜H,提升进入吹脱塔，采用空气吹脱，对氨氮的去除效率能够达到以上70%、污水处理工艺说明2由于化肥生产废水水温随季节变化较大，水质水量也有一定波动，因此设置预曝气调节池，调节水质水量以利于后续生物处理由于该废水的与氨氮比值略为偏低，为保证系统的正常运行，需根据COD调试情况向系统投加碳源该公司生产有甲醇，其残液能够用作碳源补充，还可省去残液的处理另外，工艺运行时对值要求较高，反硝化过程增加的碱度一般不能A/O PH补充硝化过程需要的碱度，因此系统的碱度会有所下降，根据情况需适当补充碱度，以保证系统的水质在合适的范围内综合考虑企业的实际情况，确定本工程的工艺流程如下废水经格栅进入调节池，在调节池中调节水质水量后提升进入初沉池，在其中去除大部分悬浮物初沉池出水自流进入反硝化池、硝化池，在微生物作用下去除大部分氨氮及等污染物，出水再经二沉池、滤池处理后，COD实现达标排放污泥经压滤脱水后外运处理事故水进入事故池经吹脱塔吹脱后用泵提升至系统初沉池一并处理厂家可根据实际需要决定

七、主要构筑物设计预曝气调节池1数量座1工艺尺寸10m X9m X4m停留时间8h结构钢筋碎布置形式地下配套设备污水提升泵台，用备211流量40m3/h扬程15m运行功率4kW控制方式采用浮球液位计控制配套设备曝气穿孔管⑵初沉池数量座1工艺尺寸12mx4mx

4.5m停留时间

2.5h结构钢筋碎布置形式地上内设泥斗、排泥系统反硝化池3数量座1工艺尺寸结构钢筋碎布置形式半地上停留时间10h内设曝气搅拌系统、组合填料300m3硝化池4数量座2工艺尺寸结构钢筋碎布置形式半地上停留时间20h内设旋切式曝气器、组合填料600m3配套设备混合液回流泵台用备，回流比312100300%流量40m3/h扬程15m运行功率4kW二沉池5数量座1工艺尺寸8mx5mx

4.5m结构钢筋碎布置形式半地上内设泥斗、排泥系统、斜管填料38m3滤池6数量座2工艺尺寸3mX3mX

2.5m结构钢筋碎布置形式半地上内设滤料污泥浓缩池7数量座2工艺尺寸4m X4m X

4.5m结构钢筋碎布置形式半地上内设泥斗、排泥系统配套设备污泥提升泵2台，1用1备流量20m3/h扬程7m运行功率

0.75kW鼓风机房8数量间1工艺尺寸6m X

4.5m X

4.5m结构砖混内设鼓风机台，用备211流量

18.15m3/min升压

53.9kPa运行功率30kW污泥脱水间9数量间1工艺尺寸6m X

4.5m X

4.5m结构砖混内设板框压滤机台1过滤面积60m2配套设备螺杆泵台1流量12m3/h扬程60m运行功率4kW配电房10工艺尺寸结构砖混（）事故池（事故水水量应根据企业实际情况确定，如设计水量过大会11造成处理成本大大增加，本方案设计事故池容积为）200m3数量座1工艺尺寸10mX6mX4m结构地下钢筋碎有效容积200m3配套设备提升泵台1（）吹脱塔（备选）12水力负荷

2.5m3/m2,h数量套1工艺尺寸6X5200mm配套设备鼓风机数量2台（1用1备）型号T35-11机号8叶片角度30°风量25260m3/h功率全压4KW345Pa

八、各工段处理效果分析氨氮mg/L指标CODmg/L SSmg/L/巾一/I\进水150200150调节池、初沉池出水

142.520045去除率5%/80%进水45020045反应池出水A/0552045去除率

87.8%90%/进水552045二沉池、滤池出水50209去除率9%/80%排放标准6020W15第四章污水处理站工程概算

一、构（建）筑物投资一览表序号名称规格（）数量单位造价（万元）备注m座调节池钢筋碎110X9X

4110.2初沉池座钢筋碎212X4X

4.

516.2反硝化池座钢筋碎310X

7.5X

5.

5112.64硝化池10X

7.5X

5.52座

24.6钢筋砂二沉池座钢筋碎58X5X

4.

515.2滤池座钢筋碎63X3X

2.

521.8污泥浓缩池座钢筋碎74X4X

4.

522.5配电房间砖混86X

4.5X

4.

512.2鼓风机房间砖混96X

4.5X

4.

512.2污泥脱水间间病混106X

4.5X

4.

512.2座事故池钢筋碎1110X6X

417.2合计

1276.

9、设备材料、安装投资一览表单价（万总价（万序号名称规格型号数量备注元）元）人工格栅台

110.

20.2污水提升泵台用备280WQ40-15-

420.

350.

71118.15m3/min,鼓风机台3HSR150-150A

23.

57.

053.9kPa,30KW污泥泵台用备450GW20-7-

0.

7530.

41.221混合液回流泵台用备580GW40-15-

430.

320.9621H=60m,螺杆泵台6G40-

110.

780.78Q=12m3/h7斜管填料38m

30.

083.048组合填料D=150mm900m

30.

013011.7旋切式曝气器套

93750.

0124.510滤料27m

30.

010.27炉渣调泥设备套116=1600mm

21.

83.6搅拌装置套

1220.

71.413加药系统2套

1.

22.4填料支架套

1443.515板框压滤机60m21台

4.

24.23KW曝气穿孔管套

1620.

81.6事故池提升泵台用备1765FS25-15-

2.

220.

30.

6112.2KW碳源提升泵台1835FS10-8-

0.

7510.

30.3碳源投加装置套

1910.

60.6管道、阀门

2011.2电气仪表

216.6鼓风机用备11吹脱塔©二套222200mm

113.

313.34KW事故池碱投加装置套

2310.

80.8含吹脱塔及附属合计

2480.45设备

三、间接投资一览表项目金额万元设计费12调试费13安装费1菌种费2税金

12.36小计

40.36工程总投资为万元

197.71第五章工程经济技术指标及施工进度

一、运行成本电费1本工程最大装机容量约为运行功率约为电104kW,48kw,费按元/度计,则

0.50元/吨Ei=48X24X

0.504-900=

0.64第一章企业概况

一、企业简介河北省藁城市化肥总厂位于河北省藁城市工业路，主要产品为合成氨、尿素及甲醇现已形成年产总氨万吨，其中甲醇万吨，尿素万吨10314

二、污水来源该公司是一家合成氨生产企业，主要产品为合成氨、尿素及甲醇在不同工段产生的废水水质有较大不同，废水的特点如下气化工序产生的造气含氟废水、脱硫工序产生的脱硫废水、压缩工段由压缩机等大型机械产生的少量含油废水以及铜洗阶段产生的含氨废水等等，各有其特点，产生量也不相同其中冬季造气水偶然会有涨水现象废水水质水量也会随生产情况产生一定波动由上述废水汇流形成的综合废水特点是含氨浓度高、成分复人工费2人均工资福利按元/月•人计，定员人，则7004元/吨E=700X44-90030=

0.102药剂费3药剂号用量以计，费用约合元；1200mg/L

0.12药剂号用量以计，费用约合元；210mg/L

0.05若碳源为甲醇残液，则不考虑碳源费用酸碱药剂根据水质情况决定用量，以每吨水元计；

0.07贝」合计运行费用元/吨水I=

0.64+

0.1+

0.17+

0.07=

0.98

二、环境及社会效益分析污水处理厂的建设是改进生态环境，保障人民身体健康，造福社会的环境保护工程，工程效益主要就是环境效益中国保护环境已成为中国一项基本国策，受到全社会的关注和重视污水处理工程是保护环境的重要措施之一，对促进国民经济持续稳定发展、改进当地投资环境，吸引投资都是极其重要的以年生产天计300由原来的降为年削减吨；COD150mg/l60mg/l,COD

24.3c氨氮由原来的降为年削减氨氮吨；200mg/l20mg/l,

48.6从以上分析能够看出，该工程投入运行后减少了对受纳水体污染物排放量，对改进受纳水体水质起到积极的作用，保证了当地控制检测断面水质的稳定达标

三、工程进度计划间项一个月二个月三个月四个月五个月六个月图纸设计——土建施工—设备安装————调试验收—————第六章建筑结构及电气设计

一、建筑设计、设计指导思想和设计原则1根据设计任务要求，坚持以人为本的设计思想，充分发挥场地优势，1将站区规划建设成为一个风格独特、布局合理的污水处理站本项目建设尽可能采用新技术，新材料，新设备，以及2先进的管理方法、总平面布置2本设计本着安全、方便的原则对站区进行规划根据用地形状，合理布置建筑位置及间距、结构设计3场地工程地质条件1由于未提供全面的地质详勘资料，构筑物的结构设计将在施工图阶段完成本次设计暂按常年地下水位最高考虑，待地质详勘资料提供后，在施工图阶段修改主要工程材料2贮水构筑物宜采用C25,抗渗标号S6；填料砂采用C15；垫层碎采用CIO；房屋建筑碎采用C20；水泥采用普通硅酸盐水泥，强度等级

32.5；钢筋采用、级钢筋，钢管采用钢制作I IIQ235工程抗震3本次设计按度设防

6、工程占地面积4整个工程占地面积约720m2

二、电气设计设计依据1《工业与民用供电系统设计规范》（GBJ52-83）《低压配电装置及线路设计规范》（GBJ54-83）《建筑防雷设计规范》（GB50057-94）《工业与民用电力装置接地设计规范》（GBJ65-50）设计总负荷2该方案电压等级为总机容量其中动力负荷为千380/220V,104kw,102瓦，照明为千瓦

2.0控制柜3控制柜一■台电缆、电线4动力电缆采用铠装铜芯电缆，室外照明线采用铠装铜芯电VV22VV22缆，室外照明采用互套线bv接地保护5配电柜集中设置接地装置，接地电阻小于欧姆，低压柜线距离超过4米时，重复设置接地装置，接地电阻不大于欧姆6010照明6室外照明设置是为处理设施和构筑物夜间工作服务的，室外照明按照《工业企业照明设计标准》（GB50034-92）电气安全

7.本项目属轻雷区，本设计项目高度在米以下，依照规范125不考虑防雷设置.接地系统采用系统，为保护人身和设备在正常与事故情况2TN-C-S下的安全，区域内所有电力设备均设专用接地线，站区室外照明设专用接地线，低压配电室处作重复接地，接地电阻RW

4.低压配电设备均应符合国家设计规范对电气安全的各项规定3

三、机械设计及设计原则本工程机械设备设计将遵循以下原则、各设备的选用力求先进实用、经济合理，确保工艺的需要，土建设1计要满足机械设备的各方面要求、机械设备均按成套装置考虑，包括就地控制箱，控制箱至用电设备2的连接电缆等，在安全、可靠性及有效运行等方面需提供必要的附件、控制方式采用就地控制与控制室集中控制两种方式

3、潜水电机的防护等级为除另有规定外，其它配套电机和就地4IP68o控制箱防护等级不低于IP55O考虑污水腐蚀的环境，对材料选用的原则为水下部分（含不可分割的延伸段）采用耐腐蚀材料，或碳钢涂环氧树脂，平台以上部分为碳钢（热镀锌或涂刷环氧漆）

四、通风设计污泥脱水机房内的污泥会产生异味，为改进工作环境，通风措施采用自然进风和机械排气相结合，主要采用壁式轴流通风机，排气次数不小于次8/小时，通风机的开停均采用现场控制第七章环境保护

一、处理设施建成后对水环境的改进该污水处理工程的建设，其目的是减少污染物排放量，最终达到减少对受纳水体的污染，因而该工程对改进地面水环境质量，做到经济增长与环境保护协调发展，增强企业竞争力有重大意义根据完全混合模式法预测，本污水处理工程建成后能很大程度地改进外排污水的水质，各项污染因子浓度值下降幅度均很大，而且出厂排水进入受纳水体后，对受纳水体造成污染程度将大大有所降低

二、二次污染防治从环境角度看，污水处理工程建成后对周围环境的不良影响主要是异常臭气和噪声臭气对环境的影响1本污水处理工程采用沉淀+生化处理系统工艺，没有采用厌氧工艺，污泥脱水也采用机械脱水因此，只要平时操作管理得当，整个处理过程将很少臭气的产生，从而也不会对周围的环境空气质量造成影响噪声对环境的影响2污水处理站建成后主要噪声源是鼓风机，约为符合国家规定企业85dB,生产车间内噪声值最高不得超过的规定按此值推算本工程对周围85dBA的影响，计算模式为Lp=Lw-20Logr-R-11式中受声点即被影响点处的声压级L——dBAP噪声源的声功率级Lw-----・dBA声源至受声点的直线距离r——m厂房围护结构的隔声量R——・dB A取Lw=85dBA R=10dBA计算得r=20m L=38dBAPr=50m Lp=30dBAr=100m Lp=24dBAr=150m Lp=

20.5dBAr=200m L=18dBAP由计算可知，声源外米外，噪声影响值已低于其对环境150〜20020dBA,噪声的本身值影响甚小，鼓风机房设隔声门窗后，即使距噪声源较近处，噪声也低于甚至对周围的40dBA,声环境不构成危害经过以上分析，可见本污水处理厂所采用的污水处理工艺流程能够符合环保要求第八章人员配备与运行管理

一、人员配备本工程劳动定员根据实际需要确定，推荐设人4

二、组织机构在污水处理站的日常管理工作中，为了运行好各种设施设备，管理好各项运行工作，保障设备正常稳定地发挥作用，保护、调动职工的积极性和责任感，必须建立和执行岗位责任制，制定一整套规范化管理制度建立一整套完整的组织管理机构并应采取以下相应的管理措施建立健全完备的生产管理机构・•对进入污水处理站的职工进行必要的资格审查•组织操作人员进行上岗前的专业技术培训•聘请有经验的专业技术人员负责站内的技术管理工作•建立健全包括岗位责任制和安全操作规程在内的管理规章制度与岗位责任制相配套的在运行岗位上还应建立设施巡视制、安全操作制、交接班制和设备保养制度为使以上规章制度切实得到贯彻执行，各级管理部门还应制定出一套对岗位工作进行考核的科学方法及各种奖惩措施对厂内职工定期进行考核及奖惩组织专业技术人员提前进岗，参与施工与安装、调试、验收的全过程为今后的运转奠定基础

三、组织管理、建立完备的生产管理层次；

1、对生产操作工人，管理职工进行必要的资格审查，并组织进行上岗前的2专业技术培训；、聘请有资历有经验的专业技术人员负责厂内的技术管理工作；

3、制订健全的岗位负责制，安全操作规程等工厂管理规章制度；

4、聘专业技术人员，并提前入岗，参与调试、验收全过程5

四、技术管理、根据进站水质、水量变化，调整运行条件做好日常水质化1验、分析、保存记录完整的各项资料、及时整理汇总、分析运行记录，建立运行技术档案

2、建立处理构筑物和设备的维护保养工作和维护记录的存档3建立信息系统，定期总结运行经验第九章售后服务该污水处理设施正式投入运行后，我公司将为您提供优质、优惠的售后服务

一、质量保修第二章设计原则、标准和规范

一、设计原则、全面规划、统一考虑，根据处理工程的水质特点，选用先进高效的1工艺技术使处理出水和污泥达到排放标准和要求；、选择合适的工程标准、单元、工艺技术和设备，尽量减少工程投资2和占地面积；、在力求工艺稳妥可靠的基础上，选择先进的节能技术和设备，方便3运行管理，并尽量降低运行费用；、总体布置以功能区划为主，要求简洁便利，合理布置系统流程，减4少废水提升次数，节省动力消耗

二、设计采用的标准与规范《建筑给水排水设计规范》GB50015-；《室外排水设计规范》；GB50014-《混凝土结构设计规范》GB50010-；《砌体结构设计规范》；GB50003-《建筑地基基础设计规范》GB50007-；《建筑设计防火规范》GB50016-；《建筑抗震设计规范》；GB50011-水处理系统在正常运转过程中，一旦发生故障，可立即与我公司联系，我公司接到通知后将在尽快的时间内组织维修，排除故障（质量保证期为一年，质保期内为用户免费维修，并提供终身技术指导）

二、定期回访系统正常运转后，我公司将定期回访（三个月），回访主要内容包括•了解设备的使用情况；•免费检查自控装置、机电设备的运转情况；•免费检查整套处理设施的运行情况；•检查活性污泥的活性和增殖情况；•若发现问题及时排除

三、定期保养我公司将每年为您免费指导，对污水处理设备进行保养，以确保整体设施的使用寿命《建筑灭火器配置设计规范》修订版；GBJ140-90,97《工业企业总平面设计规范》GB50187-93；《通用用电设备配电设计规范》GB50055-93；《供配电系统设计规范》GB50052-95；《低压配电设计规范》GB50054-95；《工业建筑防腐蚀设计规范》GB50046-95；《建筑制图标准》；GB50104-

三、工程建设目标根据企业的情况，确定本污水处理工程建设目标为尽量降低运行1费用，减轻企业负担；精选先进、实用工艺，满足新的排放要求；注23重污泥处理措施，避免二次污染；终端出水达标排放，减少污染物的排放总量4第三章污水处理工艺选择

一、设计进水水量根据藁城市化肥总厂提供的数据，该厂正常排水时废水排放量约为800〜900m3/d,本工程设计处理水量为900m3/d,合

37.5m3/h0

二、设计进水水质根据企业提供的数据并参考同行业企业水质，确定本方案设计进水水质如下CODcr150mg/LSS150mg/LNH-N:200mg/L3ph:7〜8根据企业提供的情况，造气水冬季偶然有涨水现象，该部分水含有氧化物，其它废水也难免有泄漏或事故排放的情况这些水的污染物浓度一般较高，需单独进行适当预处理，再与其它废水混合处理，以保证整个系统能正常运行

三、设计出水水质根据生产厂家要求，项目实施后污水处理出水参考《合成氨工业水污染物排放标准》标准，并结合当地环保部门要求外排水质达到GB13458-CODcr W60mg/LSS15mg/LNH—N20mg/L3pH:6〜9

四、污水处理主要工艺分析比选当前常见的去除污水中氨氮的方法主要分为物化法和生化法两大类对于合成氨生产废水，由于其氨氮含量高，当前人们普遍采用物化之后加A/O的处理工艺，即硝化、反硝化的生物处理工乙、物化法1•空气吹脱和蒸汽气提法由于蒸汽气提一般适用于高浓度废水，在这里只简要介绍空气吹脱法废水中的氨氮大多以镂离子和游离氨保持平衡的状态而存在NH4+NH3其平衡关系如下式所示NH3+H2O—NH++OH-4当水的值升高，呈游离状态的氨容易逸出若加以搅拌、曝气等物pH理作用更可加快氨从水中分离在实际工程中大多采用吹脱塔优点工艺简单，效率高缺点此法需将废水值提高到约由此要消耗一定的碱，并对后续PH n,处理工序带来影响；在环境温度低于零度时，氨吹脱几乎无法进行，且吹脱塔填料易结垢，影响运行，供气动力消耗也比较大氨被吹脱后逸入大气对周围大气环境造成一定的面源污染磷镁沉淀法・此法是世纪年代兴起的一种工艺，能够处理浓度不同的氨氮废水，2090一般脱氨效率在以上其反应式如下90%Mg2++NH4++HPO42-H=6tfeO----------------------------------------►MgNH4Po4・6H Q[+H+2优点工艺较简单，除氮效果较好，回收沉淀物经烘干、造粒可做农肥出售缺点沉淀剂投药量较大，处理费用高折点加氯法・先将氨氮废水的值调至然后加入摩尔比的次氯酸盐，PH

8.0—

10.5,3:2使水中氨转化成游离氮而去除，再将值调回中性pH优点去除率高，设备简单，且不受进水氨浓度的影响；缺点有可能生成氯胺等其它毒物，出水中含有氯和硝酸根离子，水中有机物同时消耗较多的氯•离子交换法离子交换法是选用对镂离子有很强选择性的沸石作为交换树脂，从而达到去除氨氮的目的但对于高浓度的氨氮废水，树脂再生频繁，再生液仍为高浓度氨氮废水，仍需要处理、生化法2传统硝化一一反硝化工艺・优点在传统硝化一一反硝化工艺常见的工艺形式有氧化沟、法、A/O及生物转盘等这些工艺的优点是都能产生较好的脱氮效果，且不造SBR成二次污染，能耗较物理化学法低缺点工程实施占地面积较大，脱氮效率不高而且由于基质等NH3对于生物特别硝酸细菌有较强的抑制效应，因而针对氨浓度较高的废水，传统工艺就显现出其不足短程硝化一一反硝化工艺・此工艺是较之传统硝化反硝化工艺而得名的该工艺将硝化控制在亚硝酸盐阶段，反硝化则从亚硝酸盐而至氮气，比传统硝化反硝化流程缩短，其反应式分列如下NH++

1.5002+H20+H+142短程硝化7NH+4+2O2传统硝化-NO-+H O+H+232短程反硝化6NO-+3CH OH+3CO33N t+6HCO-+3H O23232（）3传统反硝化6NO3+5CH3OH+CO23N t+6HCO3+7H2O2（）4优点较传统工艺流程短，从式

（1）和式

（2）能够看出氧气节省25%；从式

（3）和式

（4）看出反硝化阶段甲醇投加量节省40%o而且系统对基质毒性的耐受力增强，这对系统稳定高效运行产生积极影响，不需回流即可充分利用反硝化产生的碱度缺点系统运行对温度要求较高，系统运行环境条件要求苛刻，调试技术性较高另外当前国内尚无成功工程实例厌氧氨氧化工艺・厌氧氨氧化是世纪年代发现的微生物反应反应过程中的亚硝酸2090盐作为氧化剂将氨氧化成氮气优点与传统生物脱氮相比，此工艺节省大量能源及化工原料，减少了费用支出产泥量小，减轻了对剩余污泥处理的负担缺点由于菌体倍增时间较长，而使生物培养、系统启动需较长时间，优化营养条件和环境条件有利于细菌生长当前国内尚无成功工程实例综上所述，新型的（短程硝化）与工艺以及一些物化工Sharon Anammox艺虽然从不同方面显示出优越性，但我们从运行的。