毛石挡土墙施工方法

毛石挡土墙施工施工工艺及流程

1、基础测量放线根据挡土墙04J008图集和设计图纸，按9#、10#楼房屋的中心线，高程点测放挡土墙的平面位置和断高程，精确测定出挡土墙基座主轴线和起讫点，伸缩缝位置，每端的衡接与否顺直，并按施工放样的实际需要增补挡土墙各点的地面高程，并设立施工水准点，在基础表面上弹出轴线和墙身线

2、基坑开挖1挡土墙基坑用挖掘机开挖，人工配合清底基础日勺部位尺寸、形状埋置深度均按设计规定进行施工当基础开挖后若发现与设计状况有出入时，应按实际状况调，并向有关部门报告2基础开挖为明挖基坑，在松软地层或陡坡基层地段开挖时，基坑不适宜全段贯穿，而应采用跳槽方式开挖，以避免上部失稳，当基底土质为砂石土、砂砾土、砂性土、黏性土等时，将其整平夯实3基坑用挖掘机开挖时，应有专人指挥，在开挖过程不得超挖，避免扰动基地原状土4基坑清底时要预留10%的反坡即内低外高，其作用是避免挡土墙内土的挤压力引起挡土墙向外滑动5开挖基坑的I土方，在场地有条件堆放时，一定要留足回填需用的土，多余日勺土方应一次运走，避免二次倒运6在基槽边弃土时，应保证边坡稳定，当土质好时，槽边的J堆土应距基槽上口边沿

1.2米以外，高度不得超过

1.5米7任何土质基坑挖至标高后不得长时间暴露、拢动式浸泡，而削弱基底承载能力基底尽量避免超挖，如有超挖或松动应将其夯实，基坑开挖完毕后，应放线复验，确认位置无误并经监理工程师签字确认后，方可进行基础施工

3、砂浆拌制1砂浆采用机械搅拌，投料顺序应先倒砂，水泥最后加水搅拌时间宜为3-5分钟，不得少于90秒，砂浆稠度应控制在50-70nini之间2砂浆配制应采用质量比，砂浆应随拌随用，保持合适的稠度，一般宜在3-4小时内使用完毕气温超过30℃时，宜在2-3小时内使用完毕发出离析、泌水日勺砂浆，砌筑前应重新拌和，已凝结日勺砂浆不得使用3为改善水泥砂浆的和易性，可拌入无机塑化剂，基拌量可通过实验拟定4砂浆试块，每工作台班需制作立方体试块2组6块，如砂浆配合比变化时，应相应制作试块

4、扩展基础浇筑1开挖基槽及解决后，检查基底及标高，报请监理工程师验收，浇注前要检查基底预留坡度与否为10%即内低外高，预留坡度作用是避免墙内的挤压力引起墙体内外滑动，验收合格后浇注垫层2进行放线扩充基础，支模前放出基底边线和顶边线之间挂线控制挡土墙的竖向坡度3支模模板采用15mm厚履膜光面多层胶合板，50*100mm木防背楞规定模板拼缝整洁，做到横平竖直，施工过程必须横向、竖向均拉通直线检查竖向拼缝需错缝，错缝位置为模板长度的一半，操作时按从下至上顺序边拼校正边加固，保证施工位置平整不漏浆4浇注浇注时用振捣棒振捣密实，避免浮现蜂窝、麻面等影响质量及观感现象，每隔10T5ni设立一道变形缝，变形缝用30mm厚的聚苯乙烯板隔离规定隔离必须完整彻底不得有缝隙，以保证挡土墙各段完全分离

5、片石墙身砌筑1放线基础施工完毕进行墙身测量放线，用全站仪找出挡土墙的控制线，并根据基础测量放样控制点测定出墙身内外边线，以及各伸缩沉降的位置，检查每端的衔接与否顺直2基础转角和交接处应同步砌筑，对不能同步砌筑而又必须留置的I临时间断处应留成斜槎3基础砌筑时，石块间较大日勺间隙应先填塞砂浆，后用碎石块嵌塞，不得采用先摆碎石块，后塞砂浆或干填碎石块的措施4基础灰缝厚度为2030mll1,砂浆应饱满，石块间不得有互相接触现象〜5砌筑前应将石料表面泥打扫干净，并用水湿润砌筑时必须两面立杆挂线或样板挂线，外面线应顺直整洁逐级收坡，内面线可大体顺直的保证砌体，各部位尺寸符合设计规定，浆砌石底面应卧浆铺砌，立缝填浆补实，不得有空隙和立缝贯穿现象，砌筑工作中断时，可将砌好的石层孔隙用砂浆填满，再砌时表面要仔细打扫干净，洒水湿润工作段的分段位置宜设在伸缩缝和沉降处，各段水平缝应一致

（6）当基础完毕后应立即回填，以小型机械进行分层夯实，并以表层稍留向外斜坡，以免积水渗入浸泡基底

6、墙体砌筑规定及规定一般规定

（1）为了控制好墙身内外侧日勺坡度，在砌筑前，一方面用松木板钉好坡度架，其坡度按各段设计图纸进行控制，坡度架制作好后立于砌筑段的两侧，并拉广线进行砌筑

（2）砌筑顺序以分层进行为原则，底层极为重要，它是以上各层的基石，若底层质量不符合规定，则影响以上各层分层砌筑时应先角石，后边石或面石,最后才填腹石

（3）因此段挡土墙较长，砌体除分层外，还要按图纸设计规定分段填筑，分段填筑时，分段位置应设在变形缝或沉降缝处，各段水平砌缝应一致相邻砌筑高度高差不适宜超过L2mo

（4）相邻挡土墙高差较大时应先砌筑高墙段，挡土墙每天砌筑高度不适宜大于

1.2m,砌筑中不得移位变形

（5）砌筑挡土墙应保证砌体宽（厚）度符合设计规定，砌筑中应常常校正挂线位置

（6）砌石底面应卧浆铺砌，立缝填浆捣实，不得在空缝和贯穿立缝砌筑中断时，应将砌筑好日勺石层空隙用砂浆填满再砌筑时石表面应打扫干净，洒水湿润，工作缝应留斜槎

（7）挡土墙外露面应留深1020mm曰勺勾缝槽，按设计规定勾缝〜

（8）片石分层砌筑以23层石块构成一工作层，每工作层的水平缝大体平齐，竖〜缝应错开，不能贯穿

（9）外圈定位行列和转角石选择形状方正，尺寸相对较大的片石，并长补相间地与里层砌块定交接成一体，上下层石块也应交错排列，避免重叠，砌缝宽度一般不应大于4cm

（10）较大的砌块应使用于下层，石块宽面朝下，石块之间均要有砂浆隔开,不得直接接触，竖缝较宽时可在砂浆中塞以碎石块，但不得在砌块下面用小石子支垫

（11）砌体中日勺石块应大小搭配、互相错叠、咬接密实并备有多种小石块，作挤浆填缝之用，挤浆时可用小锤将小石子敲入缝中

（12）预埋泄水管应位置精确，泄水孔每隔2米设一种，渗小处合适加密，上下排泄水孔应交错设立

（13）泄水孔向外横坡为3%,最底层泄水管距地面高度为30cm,进水口填级配碎石反滤层进行解决

7、砌筑规定

（1）宜2-3层石块构成一工作层，每工作层的水平缝应大体找平，立缝应互相错开，不得贯穿应选择大尺寸的片石砌筑砌体下部，转角外边沿处应用较大及较方正的I片石长补交替与内层砌块咬砌

（2）墙体外圈定位行列与转角石应先选择表面较平，尺寸较大的I石块浆砌时，长补相间并与里层石块咬紧，上下层竖缝错开，缝宽不大于4cm,分层砌筑应将大石块料用于下层，每处石块形状及尺寸应合适竖缝较宽可塞小石子，担不能在石下用高于砂浆层的小小石支垫，排列时应将石块交错，坐实挤紧，锋利凸出部分应拆除

（3）砌筑处露面应选择有平面的石块，使砌体表面整洁，不得使用小石块镶垫

（4）砌体中的I大小石块应大小搭配，互相错叠、咬接牢固，较大及较方正的片石应宽面朝下，石块之间应用砂浆填灌密实，不得干砌

（5）勾缝勾缝具有避免有害气体和风雨等侵蚀砌体内部，延长建筑物使用年限及装饰外形美观等作用，本分项工程挡土墙勾缝采用平缝进行施工勾缝宜采用1L5T

1.2的水泥砂浆，并应嵌入砌缝内约2cm,勾缝前应先清理缝槽,用水冲洗湿润，再在缝内抹适量水泥砂浆，勾缝应保持砌后自然缝，不应有瞎缝、丢缝、裂纹和粘结不牢等现象，成活的灰缝水平缝与竖直缝应深浅一致，交圈对口，密实光滑，搭接处平整，阳角方正，阴角处不能下下直通，不能有丢缝、瞎缝现象灰缝应整洁，拐角圆滑，宽度一致，不出毛刺，不得有空鼓、脱落

8、墙背填料1墙背填料需待砌体砂浆强度达到70%以上时，方可回填墙背填料并应优先选择渗水性较好的砂砾土填筑如确有困难采用不透水性土时，必须做好反滤层及泄水孔，并与砌体同步进行，浸水挡土墙背应所有用水稳性和透水性较好的材料填筑2墙背回填要均匀摊铺平整，并设不小于3%的横坡逐级填筑，逐级夯实,严禁使用膨胀土和高塑性土，每层压实厚度不适宜超过20cm,根据碾压机具和填料性质应进行压实实验，拟定填料分层厚度及碾压遍数，以对的指引施工3压实时应注意勿使墙身受到较大的冲击影响，临近墙背

1.0m范畴内，应采用蛙式打夯机、手扶式振动压路机、振动平板夯等小型压实机具压实。